CN108294612A - 具有可互锁的碗状物把手和盖把手的卡扣式压力锅 - Google Patents

Abstract

一种食物压力烹饪器具(1)，包括：碗状物(2)；盖(5)；以及卡扣式锁定系统；还包括包含主本体(13)以及锁(16)的安全元件(12)，其中主本体(13)固定地附接到盖(5)，锁(16)相对于主本体(13)被移动地安装在以下位置之间：第一位置，在所述第一位置中，当盖(5)占据预定的锁定位置时，锁(16)能够接合由碗状物把手(3)承载的互补锁定构形(17)；以及第二位置，在第二位置中，当盖(5)占据预定的锁定位置时，锁(16)与互补锁定构形(17)充分地间隔开，以从互补锁定构形(17)脱离；锁(16)的总体与碗状物把手(3)是径向对应的，不论是当盖(5)占据预定的锁定位置时，还是当它占据预定的预锁定位置时。

Description

具有可互锁的碗状物把手和盖把手的卡扣式压力锅

技术领域

本发明涉及食物压力烹饪器具的一般技术领域，且特别是压力锅类型的家用器具，用于形成能够使压力上升的烹饪腔室，以保证烹饪其中包含的食物的蒸汽压力。

更具体地，本发明涉及一种食物压力烹饪器具，其包括：碗状物，该碗状物设置有碗状物把手，该碗状物把手形成从碗状物开始径向延伸的局部突出物；独立于该碗状物的盖；以及卡扣式锁定系统，该卡扣式锁定系统被设计为通过盖根据预定的角度行程相对于碗状物转动从解锁配置切换到锁定配置，该预定角度行程从盖相对于碗状物的预定的预锁定位置，到将盖带至相对于碗状物的预定的锁定位置，所述器具还包括安全元件，该安全元件固定到盖上，以与盖一起根据预定的角度行程相对于碗状物移动，当盖占据所述预定的锁定位置时，所述安全元件与碗状物把手互锁地配合。

背景技术

食物压力烹饪器具，特别是用于家庭使用的，是众所周知的。它们通常包括金属碗状物，在该金属碗状物上通过柔性环形密封垫圈，还密封地附加金属盖，以便形成能够使压力上升的腔室。盖用于通过锁定装置连接到该碗状物，该锁定装置允许压力锅在盖相对于碗状物的锁定配置和解锁配置之间逐步形成(evolve)，在锁定配置中，烹饪腔室能够使压力上升，在解锁配置中，盖可以与碗状物自由地分离。现有技术中存在不同的众所周知类型的锁定装置。最广泛的系统之一是卡扣式锁定系统，其基于在旋转盖之后用于变成相互支承的碗状物坡道和盖坡道的实施，因此保证了机械保持连接，防止碗状物和盖在压力上升的作用下分离。盖坡道通常由局部地向内折叠盖的环形下降边缘而制成，而碗状物坡道通常由折叠和切割碗状物的自由上边缘而得到。

已知的卡扣式压力锅通常装备有碗状物和盖把手，当盖被放置在碗状物上时，盖把手和碗状物是成角度地偏置的，以便被锁定到碗状物，然后遵循预定的相对角度行程，直到变成一旦达到锁定位置时的相互竖直对齐。为了使器具的使用安全，当碗状物和盖把手在盖相对于碗状物的锁定位置中对齐时，它们彼此机械地配合，以确保它们之间的互锁，这防止使用者成角度地使它们分离，以避免当盖把手在压力下时器具的任何不合时宜地打开。

这些已经的器具通常是令人满意的，但是它们仍存在各种缺点，特别是在安全、便利和人类工程学方面。

首先，在已经的压力锅的情况下，用户会感觉难于容易且迅速地使盖相对于碗状物定位在预定的预锁定位置中，从该预锁定位置有可能通过相对于碗状物旋转盖来锁定盖。对此，人类工程学的问题增加了潜在的安全风险。已知的压力锅的确是以使得碗状物和盖坡道可以部分地相互接合的方式来设计的，而该碗状物和盖把手是完全或者几乎完全未对齐的，这禁止了由所述把手承载的安全装置的任何配合。

因此已知的器具的设计影响安全性，其不能最优地确保存在碗状物和盖坡道接合的可能性，即该器具易于升高压力。

发明内容

因此本发明的目的是补救上面列出的缺点并且提出一种新的食物压力烹饪器具，其在重量轻、简单且并不昂贵地制造的同时，具有特别容易且直观的用法，同时具有改进的安全水平。

本发明的另一个目的旨在提出一种具有特别简单且可靠的构造的新的食物压力烹饪器具。

本发明的另一个目的旨在提出一种特别安全的新的食物压力烹饪器具。

本发明的另一个目的旨在提出一种非常符合人类工程学的新的食物压力烹饪器具。

本发明的另一个目的旨在提出一种新的食物压力烹饪器具，其可以以特别简单且可靠的方式被手动地控制。

发明的另一个目的旨在提出一种新的食物压力烹饪器具，当盖对接到碗状物上时，其便于盖在碗状物上的良好定位，以便将盖锁定到碗状物。

本发明的另一个目的旨在提出一种新的食物压力烹饪器具，其允许使用者一眼就识别器具是否被锁定。

本发明的另一个目的旨在提出一种特别紧凑和耐用的新的食物压力烹饪器具。

本发明的另一个目的旨在提出一种新的食物压力烹饪器具，该食物压力烹饪器具的设计限制了看见盖从使用者的手滑落的风险。

本发明被赋予的目的借助于一种食物压力烹饪器具实现，该食物压力烹饪器具包括：碗状物，所述碗状物设置有碗状物把手，碗状物把手形成从碗状物径向延伸的局部突出物；独立于所述碗状物的盖；以及卡扣式锁定系统，所述卡扣式锁定系统被设计为通过盖根据预定的角度行程相对于碗状物转动从解锁配置切换到锁定配置，该预定角度行程从盖相对于碗状物的预定的预锁定位置，到将盖带至相对于碗状物的预定的锁定位置，所述器具还包括安全元件，所述安全元件固定到所述盖上，以与所述盖一起根据预定的角度行程相对于碗状物移动，当所述盖占据所述预定的锁定位置时，所述安全元件与碗状物把手互锁地配合，所述器具其特征在于，所述安全元件包括主本体以及锁，所述主本体固定地附接到所述盖，所述锁相对于所述主本体被活动地安装在以下位置之间：

-第一位置，在所述第一位置中，当所述盖占据所述预定的锁定

位置时，所述锁可以接合由所述碗状物把手承载的互补锁定构形(conformation)，

-以及第二位置，在所述第二位置中，当所述盖占据所述预定的

锁定位置时，所述锁与所述互补锁定构形充分地间隔开，以从所述互

补锁定构形脱离，

所述锁的总体与所述碗状物把手是径向对应的，不论是当所述盖占据所述预定的锁定位置时，还是当所述盖占据所述预定的预锁定位置时。

附图说明

参照附图和仅由非限制性示例方式给出的实施例，本发明的其他目的、特征和优点在下面的描述中将更详细地体现和揭示，其中：

-图1以示意性透视图例示了根据本发明的第一实施方案的具有卡扣式锁定的食物压力烹饪器具并且该食物压力烹饪器具的盖在预定的预锁定位置中。

-图2是从图1的器具的盖的下方观看的示意性透视图。

-图3是图1和图2的器具的碗状物的示意性俯视透视图。

-图4是图2的盖的俯视图。

-图5是图2和图4的盖的侧视图。

-图6是在其预锁定配置中的图1的器具的俯视图。

-图7以截面视图例示了图1和图6中例示的在其预锁定配置中的烹饪器具的细节。

-图8以示意性透视图例示了图1的烹饪器具，该烹饪器具的盖这次相对于碗状物在预定的锁定位置中。

-图9以俯视图例示了在锁定配置中的图8的器具。

-图10以示意性透视图例示了在锁定配置中的图8和图9的器具的放大的细节。

-图11以示意性透视图例示了在锁定配置中的图8至图10的器具，其中盖被部分透明地示出，以便示出碗状物坡道和盖坡道的锁定配合。

-图12是在锁定配置中的图8至图11的压力锅的一个细节的示意性截面视图。

-图13是图8至图12的压力锅的另一个细节的示意性截面视图。

-图14以示意性透视图例示了根据本发明的第二实施方案的压力烹饪器具，其中盖相对于碗状物在预定的预锁定位置中。

-图15以俯视图例示了图14的压力烹饪器具。

-图16以示意性透视图从下方例示了图14和图15的器具的盖。

-图17以示意性透视图从上方例示了图14至图16的器具，其中器具的盖相对于碗状物在预定的锁定位置中。

-图18以俯视图例示了在锁定配置中的图17的器具。

具体实施方式

如在图中所例示的，本发明涉及食物压力烹饪器具1，用于确保在高于大气压力的压力水平、存在蒸汽(例如水蒸汽)的情况下烹饪各种食品。所述蒸汽通过在器具1内且存在食物的情况下加热烹饪液体(例如含水液体)来产生。根据本发明的器具1优先用于家庭使用，然而，应理解，本发明还涉及专业或半专业的器具。器具1优选地被设计为仅在加热源(集成的或外部的)的作用下使压力上升，而没有额外的外部压力。根据本发明的器具1有利地被设计为经受外部加热源，例如烹饪板。因此该食物压力烹饪器具1构成压力锅，优先用于被放置在独立的烹饪源(例如烹饪板)上以加热其中的内容物。根据本发明的烹饪器具1至少包括形成烹饪容器的碗状物2，用于接收待被烹饪的食物，并且在本文中基本上具有绕竖直中心轴X-X’旋转的对称性，当器具1处于正常操作时，即被放置在水平平面上时，该中心轴沿被比作竖直方向的方向延伸。碗状物2通常由诸如不锈钢或铝的金属材料制成。碗状物2包括底部2A，例如为多层热导体底部。碗状物2还包括环形侧壁2B，其在所述底部2A和自由上边缘2C之间上升，其在本文中是圆形形状的，并且界定了用于进入碗状物2的内部的开口。此自由上边缘2C的构形将在下文中更详细地描述，与器具1的锁定装置有关。如在图中所例示的，碗状物2设置有至少一个碗状物把手3，该碗状物把手3形成从碗状物2，且更精确地从环形侧壁2B朝着碗状物2的外部，且优选地在自由上边缘2C附近径向(在本文中相对于中心轴X-X’)延伸的局部突出物。因此，如图中所例示的，碗状物把手3被固定到所述碗状物2，使得从碗状物2向外突出，因此形成用于由使用者手动拿取的握持部，以操纵碗状物2(例如，提起它并移动它)。在图中例示的优选的实施方案中，烹饪器具1包括相对于中心轴-X’以径向相对的方式附接到碗状物2侧壁2B的两个相同把手3、4，所述把手3、4在本文中被布置在碗状物2的自由上边缘2C附近。然而，完全可设想的是，本发明的碗状物2仅设置有一个碗状物把手3，或者设置有多于两个碗状物把手(例如三个或四个)，而不背离本发明的框架。

根据本发明的器具1还包括盖5，用于与碗状物2相关联，并且相对于碗状物2被锁定以形成适于使压力上升的烹饪腔室，即烹饪腔室足够紧密以允许器具1的压力上升。为了得到这种密封的、紧密的特性，器具1有利地包括密封垫圈6，优选地由柔性环形垫圈形成，例如由弹性体制成，用于被置于盖5和碗状物2之间，因此防止腔室的内部和外部之间的蒸汽和/或空气的任何不受控制的泄漏。盖5通常由诸如不锈钢或铝的金属材料制成。它有利地具有与碗状物2的形状共轭的形状，例如大体上盘形形状，当盖被添加且被锁定到碗状物时，其有利地在大致平行于碗状物2的底部2A的延伸的居中平面(mean plane)(即，在本文中，大致水平的平面)的居中平面中延伸。如在图中所例示的，盖5独立于碗状物2，即，盖5非永久地附接到所述碗状物2，盖5完全不同于碗状物2，并且因此它可以由使用者自由地与碗状物2相关联或与碗状物2分离(当然，在没有锁定的情况下)。在图中例示的实施方案中，盖5包括盘形覆盖元件5A，覆盖元件5A具有与进入开口的形状和尺寸共轭的形状和尺寸，该进入开口由碗状物2的环形侧壁2B的自由上边缘2C界定。

在这些实施方案中，盖5还有利地包括环形带3B，例如具有大致圆柱形或截头形状，其在与盘形覆盖元件5A集成(在本文中，在盘形覆盖元件5A的外围处)的圆形上边缘和自由圆形下边缘之间上升，该自由圆形下边缘例如是通过终端凸缘本身延伸的。如在图中所例示的，当盖5与碗状物2相关联以形成烹饪腔室时，盘形覆盖元件5A整体在水平居中平面中延伸，即在本文中，平行于碗状物2的底部2A的延伸的居中平面，而环形带5B大致竖直地延伸，即平行于中心轴X-X’，终端凸缘大致水平地延伸本身。当然，这不排除盘形覆盖元件5A可以局部地略呈圆角或弯曲，如图中所例示的，例如以便接收控制机构或出于机械强度原因。在图中例示的实施方案中，环形带5B由下降边缘形成，该下降边缘从盘形覆盖元件5A的外围向下延伸。在这些实施方案中，覆盖件5用于以大致调整的方式覆盖碗状物2的顶部，使得环形带5B从外部包围环形侧壁2B的顶部和自由上边缘2C，而盘形覆盖元件5A通过置于碗状物2和盖5之间的密封垫圈6支承在自由边缘2C上。然而，完全可设想的是，环形带5B替代地用于被插入在碗状物2内，使得被碗状物2包围并且被包含在碗状物2中，而没有背离本发明的框架。

因此，碗状物2和盖5形成相应的互补外壳(envelope)，优选地金属的，一旦关联在一起，则形成界定了封闭的容积的最终金属外壳，在该封闭体积中食物用于在蒸汽压力下被烹饪。为了控制烹饪压力，器具1有利地包括压力调节装置8，例如调节阀。所述压力调节阀优选地被安装在盖5上，例如使得由所述盖5直接承载并且被布置成将烹饪腔室内部的压力维持在大致恒定的、被称为操作压力的预定值处，该预定值超过大气压力一个值，这个值例如被包括在大致在10至120kPa之间，或例如在55至55kPa之间，或85至90kPa之间，或这个值例如是65kPa的数量级，或是100kPa的数量级。这样的压力调节装置的操作的一般原理是众所周知的，因此没有必要在本文中更详细地描述。食物压力烹饪器具1有利地包括其他操作构件(例如，开口的安全装置21，其将在下文中更详细地描述，超压安全器具，等)。

根据本发明的器具1还包括卡扣式锁定系统，以便允许由盖5和碗状物2的关联而形成的烹饪腔室至少达到上面提及的操作压力，而不会看到在腔室内部的压力的作用下盖5逃脱的风险。换言之，锁定系统被设计为确保在碗状物2和盖5之间机械联接足够牢固，以防止在烹饪腔室内部的压力上升的作用下盖5与碗状物2分离。在本文中，卡扣式锁定系统被设计为通过盖5相对于碗状物2转动(在本文中绕所述竖直中心轴X-X’)从解锁配置(在图1、图6、图8、图14和图15中例示)切换到锁定位置(在图8至图10、图17和图18中例示)，然后使器具1从锁定等待配置切换到锁定配置，在锁定等待配置中盖5被放置在碗状物2上并且自由地倚靠在碗状物2上(图1和图14)，在锁定配置中，碗状物2和盖5彼此相互作用，以防止它们自由分离(图9和图17)，反之亦然。该解锁配置有利地是唯一的配置，在该配置中盖5既可以(i)与碗状物自由地且立即地分离，又可以(ii)通过盖5相对于碗状物2转动来达到它的锁定配置。这尤其意味着，锁定系统一离开解锁配置，那么上面提及的条件(i)和(ii)的任一个或二者没有完成。更精确地，根据本发明的器具1的卡扣锁定系统被设计为通过盖5根据预定的角度行程α相对于碗状物2转动从它的解锁配置切换到它的锁定配置，该预定的角度行程α从盖5相对于碗状物2的预定的预锁定位置(图1和图14中例示)到将盖5带至相对于碗状物2的预定的锁定位置(图9和图17中例示)。

因此，在图中例示的实施方案中，通过使盖5根据所述预定的角度行程α，绕中心轴X-X’，以顺时针方向S1相对于碗状物2旋转，器具1从它的锁定等待位置(对应于盖5的预锁定位置)切换到它的锁定位置(对应于盖5的锁定位置)，并且通过使盖5根据所述预定的角度行程α，绕中心轴X-X’，以相反的逆时针方向S2相对于碗状物2旋转，器具1从它的锁定配置切换到它的锁定等待配置，应理解，反向是完全可能的，而不背离本发明的框架(逆时针方向S1和顺时针方向S2)。出于该目的，烹饪器具1的卡扣式锁定系统有利包括第一系列突出物9A-9H和第二系列突出物10A-10H，其分别与盖5和碗状物2集成，并且为了确保盖5相对于碗状物2的锁定和解锁，其被设计为通过使盖5绕竖直中心轴X-X’根据所述预定的角度行程α相对于碗状物2旋转，分别彼此接合，彼此脱离。众所周知的，所述第一系列突出物9A-9H和第二系列突出物10A-10H的每个突出物用于两两配合，即，通过盖5相对于碗状物2的旋转，导致所述系列之一的每个突出物在另一个系列的对应突出物下方通过，以使盖5相对于碗状物2锁定。在图中例示的实施方案中，第一系列的突出物9A-9H与盖5集成，朝着盖5的内部径向突出，而第二系列的突出物10A-10H与碗状物2集成，从碗状物2的侧壁2B的外部面朝着碗状物的外部径向延伸。然而，完全可设想的是，盖的锁定突出物9A-9H朝着盖5的外部突出，并且碗状物的突出物10A-10H朝着碗状物的内部径向突出。因此，本发明不限于卡扣式系统的锁定坡道的具体配置，本质是分别形成盖坡道和碗状物坡道的盖的突出物9A-9H和碗状物的突出物10A-10H通过碗状物2和盖5之间的相对旋转(在本文中，绕竖直中心轴X-X’)而彼此配合，使得盖坡道进入碗状物坡道下方的位置，以便产生能够抵抗烹饪腔室内的内部压力的碗状物2和盖5之间的机械联接。在图中例示的实施例中，每个盖突出物9A-9H由三维元件组成，该三维元件通过构成盖5的外壳的材料的局部三维变形而得到，且更精确地，通过突出物9A-9H优选地沿着其以规则的间隔或不以规则的间隔布置的环形带5B的局部三维变形而得到。因此，每个突出物9A-9H形成一个突起，该突起与环形带5B是单件，并且通过在一个侧上限定凸的内面，并且在另一侧上(“反面的”)限定相反的凹的外面，例如对应于应用的成形工具的压印，优选地拉制工具的压印，该突起从所述环形带突出。然而，本发明绝对不限于实施特定的突出物9A-9H，并且特别是如在图中例示的实施例中通过拉制得到的。例如，完全可设想的是，盖突出物9A-9H由平坦的翼片(tab)形成，该平坦的翼片通过局部化地向内折叠环形带5B的自由边缘而得到。然而，使用三维元件是优选地，因为它允许通过材料的简单变形(拉制或其他)容易地得到具有完美机械性能和减小的尺寸的突出物。由于此减小的尺寸，有可能通过根据相对小的预定的角度行程α的盖5和碗状物2之间的相对旋转，使器具1从锁定等待配置(盖5相对于碗状物2的预锁定位置)切换到锁定配置(盖5相对于碗状物2的锁定位置)，优选地低于30°，例如包括在10°至25°之间，应理解，本发明不限于角度行程α的具体值，其可以高于或等于30°，或者相反远低于30°。

因此，在图中例示的实施例中，由于这些三维的减小的尺寸，使用拉制的三维元件允许实施对应于22°30'的预定的角度行程α的八个坡道。这样的角度行程值，远低于现有技术中发现的传统的值，易于改进使用器具1的人类工程学，并且允许——如将在下面的描述中详细解释地——有利地有助于使用器具1的安全。通过盖5的外壳的局部变形，使用这样的拉制的三维元件来形成盖坡道，对于较大容量的器具而言，还允许例如使用十个坡道(在此情况中，角度行程α例如等于18°，或甚至12个坡道，在此情况中，角度行程α例如等于15°)。

在图中例示的实施例中，碗状物坡道10A-10H由环形边缘形成，该环形边缘从自由上边缘2C朝着外部突出，缺口11A-11H穿过所述环形边缘形成，以便允许所述盖突出物9A-9H通过，使得在每个缺口11A-11H之间延伸的所述环形边缘的部分形成相应的碗状物坡道，用于与形成盖坡道的盖突出物9A-9H配合。因此，当盖5覆盖碗状物2时，盖突出物9A-9H可以穿过缺口11A-11H，以到达低于环形边缘。然后器具1在它的预锁定配置(也称为锁定等待配置)中，通过使盖5根据预定的角度行程α，绕竖直轴X-X’相对于碗状物2简单地转动，可以从该预锁定配置达到锁定配置，这具有成角度地偏置盖5的突出物9A-9H和环形边缘的缺口11A-11H的效果，提供一种“卡扣”类型锁定。有利地，如在图中例示的，每个碗状物坡道沿着角度扇区β延伸，角度扇区β远高于每个盖坡道的延伸的角度扇区Ω。

使用通过盖5的外壳的局部化变形得到的三维元件形式的盖坡道的确允许嵌入更宽的碗状物坡道，因此比传统的碗状物坡道更加牢固，例如使得完全可以以规则间隔布置的十个盖坡道来实施盖，并且可以在此情况中使用减小到15°(不是18°)的角度行程α。在此情况中，在锁定配置中，盖坡道的中间不与碗状物坡道的对应的中间对齐，即，盖坡道不被放置在相对于碗状物坡道的中心位置中。在图1至图13的实施方案中，碗状物坡道和盖坡道在数目上分别是八个，但预定的角度行程α低于22°30'，使得在锁定配置中，并且如在图11中所看到的，盖坡道不支承在抵靠碗状物坡道的中心位置中，而是相反被放置在碗状物坡道下方且抵靠碗状物坡道的偏置位置中。

根据本发明，器具1还包括安全元件12，其被固定到盖5上以与盖5一起根据所述预定的角度行程α相对于碗状物2移动。换言之，安全元件12被集成在盖5上，以便与盖形成一元子集。通过允许使安全元件12相对于盖5固定就位的装置来确保安全元件12到盖5的固定。因此，在盖5根据角度行程α相对于碗状物2转动，从预定的预锁定位置切换到预定的锁定位置期间，由于安全元件12是由盖5承载的事实，安全元件12也经历根据相同的角度行程α的转动。在图中例示的实施例中，安全元件12被布置在盘形覆盖元件5A上，在盘形覆盖元件5A的外围处。当盖5占据所述预定的锁定位置时，安全元件12与碗状物把手3互锁地配合。

换言之，当盖在预定的锁定位置中时，安全元件12和碗状物把手3被设计为机械地配合，以附接到彼此并且因此限制它们相对于彼此的移位的能力。优选地，安全元件12与碗状物把手3的所述互锁是在垂直于中心轴X-X’的水平平面中的角度互锁，以便防止盖5相对于碗状物2转动，从它的预定的锁定位置返回到它的预锁定位置。

如在图中例示的，所述安全元件12和碗状物把手3在径向上是至少部分对应的(本文中相对于中心轴X-X’)，不论是当盖5占据所述预定的锁定位置时，还是当它占据所述预定的预锁定位置时。换言之，当盖5占据所述预定的预锁定位置时，所述安全元件12的(至少)第一部分和所述碗状物把手3的(至少)第一部分内接(inscribed)在相同的第一径向平面P1中。所述第一径向平面P1包括中心轴X-X’且垂直于水平平面。因此，只要盖5一占据它的预定的预锁定位置并且在它到达它的锁定位置之前，安全元件12至少部分地与碗状物把手3相反，这不仅允许使用者容易地识别预锁定位置，而且允许使用者能够实施碗状物把手3和安全元件12之间的机械配合(如果期望的话)，例如用于禁止器具1的压力上升。同样地，当盖5占据所述预定的锁定位置时，所述安全元件12的所述第一部分和所述碗状物把手3的第二部分有利地内接在相同的第二径向平面P2中，所述第一径向平面P1和所述第二径向平面P2是相交平面，同时二者都垂直于水平平面并且都穿过中心轴X-X’。

因此，优选地，在盖5的预锁定位置和锁定位置之间，安全元件12始终沿着盖5的预定的角度行程α总是至少部分地在径向上与碗状物把手3对齐。使用减小的幅值的角度行程α，例如低于30°(如上文所披露的)是特别有利的，这允许使碗状物把手3根据其延伸的角度扇区的幅值最小化，即使所述碗状物把手3的宽度L最小化。在图中例示的特别有利的实施方案中，使用局部三维元件形式的盖坡道是特别有利的，因为预定的角度行程α的值确定碗状物把手3的宽度L，以便只要盖一处于预定的预锁定位置中，安全元件12和碗状物把手3径向地且至少部分地匹配。

在图中例示的实施方案中，安全元件12被设计为采用安全元件从盖5至少部分地径向突出的配置，以便当盖5占据预定的预锁定位置时，至少部分地悬于碗状物把手3之上。这意味着，在此实施方案中，其对应于图中例示的实施例，当盖5占据预定的预锁定位置时，安全元件12的至少一部分与碗状物把手3的至少一部分竖直地对齐。这种竖直对齐可以是，使得安全元件12的相关的部分在碗状物把手3的相关的部分上方，如图中所例示的，应理解，完全可设想的是，实施一种反向的配置，其中安全元件12的相关的部分在碗状物把手3的相关的部分下方。优选地，且如图中所例示的，完全元件12至少部分地悬于碗状物把手3之上，不论是当盖5占据所述预定的锁定位置时，以便允许碗状物把手3与安全元件12的互锁配合，还是当它占据所述预定的预锁定位置时。

优选地，安全元件12与所述碗状物把手3的所述配合是一种凸形/凹形配合，所述安全元件12和碗状物把手3分别具有凹形构形和互补凸形配置，反之亦然(即安全元件12具有凸形构形，而碗状物把手3具有凹形构形)。因此，在此优选的实施方案中，安全元件12的至少一部分被设计为与碗状物把手3的对应部分(或至少与由所述碗状物把手3承载的互补元件)适配，以确保碗状物把手3与安全元件12的互锁，以便防止盖5相对于碗状物2在水平平面中的任何转动，从而可能使盖5离开它的预定的锁定位置。如在图中例示的，安全元件12包括固定地附接到盖5的主本体13，即主本体13直接连接到盖5，使得相对于盖5是不动的，例如借助于刚性固定类型的联接。在图1至图13中例示的第一实施方案中，主本体13是由塑性材料制成的横杆14的外部部分的形式，该横杆14沿盘形覆盖元件5A的直径局部地覆盖盘形覆盖元件5A。因此，讨论中的横杆14在两个径向相对的端部之间纵向地延伸两个，径向相对的端部大致与盖5的边缘齐平，优选地，没有从盖5径向地突出(参见图5)。在14至图18的第二实施方案中，主本体13这次不是由在盖5的整个直径上延伸而不从盖5径向突出的横杆形成，在此处而是由块状件制成，该块状件区别于盖5并且被布置在盖5的外围处的盘形覆盖元件5A上，所述块状件朝着盖5的外部径向突出，如特别在图16中看到的。图14至图18的器具的形成主本体13的块状件优选地由塑性材料制成(与横杆14相同)，并且被固定地附接到盘形覆盖元件5A。

有利地，器具1还包括抓握构件15，其固定地附接到盖5并且被设计为被手动地抓握，以便允许通过该抓握构件操纵和传送盖5，并且特别是盖5根据所述预定的角度行程α相对于碗状物2的转动。优选地，且根据图1至图13的第一实施方案，主本体13与所述抓握构件15是单件的。更精确地，在图1至图13例示的实施方案中，横杆14在其中心处具有弯曲的构形，用于形成抓握构件15，因此该抓握构件15与主本体13(对应于横杆14的一个端部)一起形成单个的且相同的单件部件。然而，完全可设想，在不背离本发明的框架的情况下，抓握构件15完全区别于主本体13，例如根据图14至图18的实施方案。在此实施方案中，抓握构件15由中心的圆头形成，其大致上从盘形覆盖元件5A的中心上升，且完全区别于和独立于主本体13。

如在图1至图18中所例示的，安全元件12除了主本体13外包括锁16，其相对于所述主本体13被活动地安装在以下位置之间：

-第一位置，在所述第一位置中，当盖5占据所述预定的锁定位置时，锁16能够接合由碗状物把手3承载的互补锁定构形17，

-以及第二位置，在所述第二位置中，当盖5占据所述预定的锁定位置时，锁16与所述互补锁定构形17充分地间隔开，以从互补锁定构形17脱离。

如所例示的，锁16的总体与所述碗状物把手3是径向对应的，不论是当盖5占据所述预定的锁定位置时，还是当它占据所述预定的预锁定位置时。因此，在盖5的预锁定位置和锁定位置之间，始终沿着盖5的预定的角度行程α，锁16总是与碗状物把手3整体地径向对齐。由于锁16与碗状物把手3的此径向对应，便于器具的使用并且改进了器具的安全水平。

在图中例示的实施方案中，当盖5占据所述预定的预锁定位置时，当锁占据它的第一位置时，锁16至少部分地悬于碗状物把手3之上。更精确地，当锁占据它的第一位置时，锁16的总体悬于碗状物把手3(本文中局部地)之上，即它悬于碗状物把手3的至少一部分之上，不论是当盖5占据所述预定的预锁定位置时，还是当它占据它的预定的锁定位置时。

换言之，当盖5占据所述预定的预锁定位置时和/或所述预定的锁定位置时，碗状物把手3到垂直于竖直中心轴X-X’的水平平面的正交投影的至少一个部分完全重叠到锁16的正交投影的全部。

如图中所例示的，所述碗状物把手3在第一竖直平面P3和第二竖直平面P4之间延伸，本文中第一竖直平面P3和第二竖直平面P4界定了居中水平平面的角度扇区，碗状物把手3沿着碗状物2的侧壁的外部面在该居中水平平面中延伸。锁16也在所述第一竖直平面P3和第二竖直平面P4之间延伸，不论是当盖5占据所述预定的锁定位置时，还是当所述盖5占据它的预定的预锁定位置时。

锁16自身优选在第三竖直平面P5和第四竖直平面P6之间延伸，第三竖直平面P5和第四竖直平面P6侧向地界定了所述锁16。如在图中所看到的，第三竖直平面P5和第四竖直平面P6中的每一个都跨过碗状物把手3，不论是当盖5占据所述预定的锁定位置时，还是当所述盖5占据所述预定的预锁定位置时。因此，如在图中所例示的，第三竖直平面P5和第四竖直平面P6在所述第一竖直平面P3和第二竖直平面P4之间延伸，不论盖5占据它的预锁定位置或它的锁定位置。

有利地，且如例示的，主本体13的总体也与所述碗状物把手13径向对应，不论是当盖5占据所述预定的锁定位置时，还是当它占据所述预定的预锁定位置时。例如这意味着，主本体13——例如形成盖把手或模块——在第五竖直平面P7和第六竖直平面P8之间侧向地延伸，第五竖直平面P7和第六竖直平面P8在所述第一竖直平面P3和第二竖直平面P4之间延伸，不论盖5占据它的预锁定位置或它的锁定位置。

有利地，且如图中例示的，锁16的所述第一位置是延伸位置，在该延伸位置中所述锁16的至少一部分从所述盖5突出，并且优选地也从主本体13突出(以可见的方式)，以接合所述互补锁定构形17，而所述第二位置是缩回位置，在该缩回位置中锁16的所述部分朝着盖5的内部和/或朝着主本体13的内部缩回，以从所述互补锁定构形17脱离。

有利地，锁16被安装为相对于主本体13滑动，且仍更优选地为径向滑动，根据图中例示的实施方案，然而应理解，本发明不限于滑动安装，并且其他类型的机械联接(例如，转动)可以在主本体13和锁16之间实施。

在图1至图13例示的第一实施方案中，锁16是翼片形式的，在延伸位置中，该翼片从盖5(参见图4)上径向突出一段距离D1，而在缩回位置中，所述翼片大致上不朝着盖5的外部径向突出，或者朝着盖5的外部径向突出一段距离D2，距离D2小于距离D1。

在图14至图18的第二实施方案中，锁16有利地是板形状的滑块形式，其被安装为在缩回位置和延伸位置之间抵靠主本体13并且在主本体13下方，在缩回位置中，讨论中的滑块不朝着主本体13的外部径向突出，在延伸位置中，它朝着主本体13的外部径向相反地突出。

在图1至图13例示的第一实施方案中，在它的第一位置(有利地是延伸位置)中的锁16优选地在与主本体13接触的内端16A和自由外端16B之间纵向地延伸，所述互补构形17有利地形成容纳部，即腔，用于当所述锁16和盖5分别占据第一位置(延伸位置)和所述预定的锁定位置时，接收所述自由外端16B。因此，在器具1的锁定配置中，锁16的自由外部部分被捕获在与碗状物把手3集成的容纳部中，以防止盖5从它的预定的锁定位置到它的预定的解锁位置中的任何不合时宜的返回。

在图14至图18的第二实施方案中，互补构形17这次不形成容纳部，而是在碗状物把手3的表面处突出的阻挡突出物。在这种情况中，碗状物把手3例如具有设置有承座(snug)的大致上平坦的上表面，该承座从所述平坦的表面竖直上升以形成所述阻挡突出物。在此实施方案中，锁16形成容纳部18，用于当所述锁16和盖5分别占据所述第一位置(在此处是缩回位置的位置)和所述预定的锁定位置时，接收所述阻挡突出物。

因此，一旦盖5在预定的锁定位置中，同时锁16在它接合互补构形17的其第一位置中，由于锁16/互补构形17的机械配合，对于使用者而言，转动盖5，使得盖5离开它的预定的锁定位置回到它的预定的预锁定位置是不可能的。这允许避免会危及使用者的任何不合时宜的解锁尝试。

当然，这存在多个可能性来控制锁16的位置，无论它是纯手动的、半自动的或全自动的控制。

例如，安全元件12包括弹性返回装置19，其置于所述主本体13和锁16之间，以将锁16永久地返回到它的第一位置(优选地是上文提及的延伸位置)，或将所述锁永久地返回到它的第二位置(优选地是上文提及的缩回位置)。优选地，所述弹性返回装置19包括螺旋弹簧，应理解，本发明不限于具体的弹性返回装置，且任何适合的弹性主体可以适合选择的设计的功能。在此优选的实施方案中，锁16用于在其经受的弹性返回的作用下永久地占据它的延伸位置，并且例如在由使用者施加的反作用于弹性返回力的直接控制的作用下回到它的缩回位置。例如，安全元件12包括控制构件20，该控制构件20是手动可操作的并且优选地在解锁配置和锁定配置中都是可访问的。如例示的，控制构件20相对于主本体13手动地可移动，以手动地控制锁16从它的第一位置到它的第二位置和/或从它的第二位置到它的第一位置的移位。控制构件20例如直接与锁16集成，并且有利地承载锁16，如在图1至图13中例示的实施方案中，根据此，控制构件20和锁16由单个的且相同的单件部件形成。在此情况中，控制构件20可以由使用者使用，抵抗由弹性返回装置19施加的弹性返回力以将锁16推回到它的缩回位置。器具1的此变体的操作例如可以是以下中的一个：

-锁16在由形成返回装置19的弹簧施加的返回力的作用下自然地在延伸位置中。

-盖5被放置在它的预定的预锁定位置中，同时锁16在部分地悬于碗状物把手3之上的延伸位置中。

-然后使用者借助于抓握构件15将盖5从它的预定的预锁定位置转动到它的预定的锁定位置，同时当盖5到达它的预锁定位置附近时，在控制构件20上施加控制作用，以手动地控制在它到第二位置(缩回位置)中的锁的移位，以便带动盖5直到它的锁定位置，通过碰到由碗状物把手3承载的容纳部的侧壁，锁16不会阻挡移动。

-然后，一旦盖5到达锁定位置中，使用者可以释放他在控制构件20上的作用力，这将引起锁16弹性返回到它的延伸位置，使得锁16的自由外部部分可以被捕获在形成由碗状物把手3承载的互补锁定构形17的容纳部中。

-这之后，如果安全条件(压力水平)允许，为了解锁盖，使用者将首先在控制构件20上施加作用力，抵抗由装置19施加的弹性返回力以将锁16带回到它的缩回位置，然后由于抓握构件15，将成角度地使盖5偏置离开它的预定的锁定位置。

然而，本发明不限于此具体的实施方案。例如，在不背离本发明的框架的情况下，完全可设想的是，安全元件12不包括弹性返回装置19，在这种情况中，控制构件20可以被用于将锁16从它的第一位置移动到它的第二位置并且从它的第二位置移动到它的第一位置(而在图1至图13的实施方案中，控制构件20不直接地确保锁16从它的第二位置到它的第一位置的移位，此移位是由弹性返回装置19更直接地确保的)。在不背离本发明的框架的情况下，还完全可设想的是，锁16不是如图1至图13的实施例中的由控制构件20直接承载的，而是控制构件20不仅相对于主本体13而且相对于锁16手动地可移动，在这种情况中，锁16可以有利地直接经受由弹性返回装置19施加的弹性返回作用。在这个后面的实施方案中，安全元件20可以包括阻挡构件，该阻挡构件抵抗由弹性返回装置19施加的返回力将锁16阻挡在它的第二位置中。在此情况中，控制构件20被用于移动讨论中的阻挡装置，使得阻挡装置避开并且因此允许锁16在弹性返回作用下自动地返回到它的第一位置。此外，还可设想的是，弹性返回装置不将锁16返回到它的第一位置，而是返回到它的第二位置，上文设想的所有的供选择的变体加以必要的修改保持适用。

在图14至图18的实施方案中，控制构件20例如不仅允许手动地且主动地控制锁16从它的第一位置(缩回位置)到它的第二位置(延伸位置)的移位，而且有利地允许控制锁16从它的第二位置(延伸位置)到它的第一位置(缩回位置)的移位。完全还可设想，在此实施方案中实施置于主本体13和锁16之间的弹性返回装置，以永久地将锁16返回到它的第一位置，或者返回到它的第二位置。上文关于图1至图13的第一实施方案设想的所有变体对于图14至图18的此第二实施方案再次完全适用。

此外，可设想的是，盖5从它的预定的预锁定位置到它的预定的锁定位置的转动自动且临时导致锁16到它的第二位置和/或它的第一位置。例如，在图1至图13的第一实施方案中，碗状物把手3可以有利地设置有凸轮表面，其与锁16的互补凸轮表面配合，一旦它已经经过碗状物把手3的凸轮表面，使得在盖5从它的预定的预锁定位置到它的预定的锁定位置的旋转的作用下，锁16被推回到它的第二位置，锁16在弹性返回装置19的作用下自动变回到它的第一位置，以便被捕获在形成互补锁定构形17的容纳部中。

另一方面，反向是不可能的，并且使用者必须在控制构件20上施加主动作用，以解锁盖5。在图14至图18的实施方案中，例如锁16在其永久经受的弹性返回的作用下，被永久地推回到它的延伸位置(对应于锁16的第二位置)。碗状物把手3有利地设置有凸轮表面，该凸轮表面被设计为与由锁16承载的互补凸轮表面配合，在盖5从它的预定的预锁定位置转动到它的预定的锁定位置的作用下，将锁推回到它的缩回位置，在该缩回位置中由锁16承载的容纳部18可以卡住形成由碗状物把手3承载的互补锁定构形17的突出物。在图14至图18的此实施方案中，还可能的是，锁16永久地经受用于将它保持在它的第一位置(缩回位置)的弹性返回力。在此情况中，安全元件12可以有利地包括阻挡构件，该阻挡构件在阻挡位置和释放位置之间可移动，在阻挡位置中，阻挡装置抵抗弹性返回力将锁16保持在它的第二位置，在释放位置中，阻挡装置避开，以使锁16在弹性返回力的作用下回到它的第一位置。在此情况中，控制构件20有利地控制阻挡装置从它的阻挡位置到它的释放位置的通过。还可能的是，阻挡装置从它的阻挡位置到它的释放位置的通过是通过分别由碗状物把手3和安全元件12承载的凸轮表面的配合来自动控制的，在此情况中，控制构件20这次可以被用于重置该机构，即用于将锁16推回到它的延伸位置(第二位置)，当然如果安全条件(压力水平)允许的话。

控制构件20可以是任何适合的形式，并且可以优选地被安装成相对于主本体13滑动，在径向方向上(图1至图13的实施方案)，或者在切线方向上(图14至图18的实施方案)。例如，控制构件20是推杆、控制杆、拉片、滑块、按钮……或任何其他适合的设计。

优选地，为了提供最优的使用安全，器具1包括在器具1内部(即烹饪腔室中)的压力水平的作用下易于在释放配置和阻挡配置之间逐步形成的开口的安全装置21，在释放配置中它允许盖5相对于碗状物2解锁，在阻挡配置中它禁止盖5相对于碗状物2解锁。出于该目的，安全装置21包括在安全位置和空档位置之间移动的元件21A，在安全位置中它将锁16阻挡在它的第一位置，在空档位置中它与锁16不干涉，以允许锁16从它的第一位置达到它的第二位置。元件21有利地集成在主本体13中。优选地，空档位置是泄漏位置，在该泄漏位置中安全装置21使腔室的内部与外部连通，而阻挡位置是密封位置，在该密封位置中安全装置21不使腔室的内部与外部连通，这允许腔室的压力上升。例如，元件21A被被安装成在顶部位置(对应于安全位置)和底部位置(对应于空档位置)之间竖直地滑动，只要器具1内部的压力一达到预定的水平元件21A就被推回到顶部位置，只要器具1内的压力没有达到所述预定的水平，元件21A在它自身重量的作用下被保持在底部位置中。优选地，在它的顶部位置中，元件21A，其例如是安全指状物，能够与锁16直接或间接地配合，以防止锁16离开锁在其中接合互补构形17的它的第一位置。例如，在图1至图13的实施方案中，当在顶部位置时，指状物21A进入到承载锁16的控制构件20的互补构形中(参见图12)，因此，防止控制构件20的移位，且因此防止锁16的移位。然而，在不背离本发明的框架的情况下，完全可设想的是，安全指状物21A与锁16直接配合。

此外，狭槽有利地设置在控制构件20的本体中，使得当在顶部位置时，安全指状物21A的顶部是可见的，因此为使用者提供器具1的操作状态的视觉指示。因此，安全装置21形成开口的安全装置，其防止当器具1在压力下时的任何不合时宜的打开。

有利地，当锁16在它的第二位置中时，它与安全装置21配合，以防止安全装置从它的释放配置进到它的阻挡配置。这种非正确关闭的安全功能(只要锁16没有恰当地在它的第一位置中则防止器具1的压力上升)例如可以借助于孔口来实施，该孔口被布置成穿过控制构件20并且它的尺寸大致上被调整为指状物21A的尺寸，使得当孔口与指状物21A没有精确地对齐时，指状物碰到讨论中的孔口的边缘，这防止了它达到它的阻挡位置。

由于本发明的特性，根据该特性，当盖5占据它的预定的预锁定位置时，锁16与碗状物把手3完全径向对应，如果盖5相对于碗状物2在预锁定位置中，有可能在锁16和碗状物把手3之间实施早期机械合作，以便例如在此预锁定位置中确保将锁16保持在禁止安全装置21达到它的阻挡位置的位置中。为此目的，例如有可能实施分别由碗状物把手3和锁16承载的凸轮表面的配合，以便将所述锁16保持在它的第一位置和第二位置之间的中间位置中，禁止指状物21A上升到对应于阻挡配置的顶部位置的中间位置。当然，其他装置的配合是可设想的，例如与安全装置21直接或间接相互作用的碗状物把手3和主本体13之间的机械配合。

Claims (15)

1.一种食物压力烹饪器具(1)，其包括：碗状物(2)，所述碗状物(2)设置有形成从碗状物(2)径向延伸的局部突出物的碗状物把手(3)；独立于所述碗状物(2)的盖(5)；以及卡扣式锁定系统，所述卡扣式锁定系统被设计为通过所述盖(5)根据预定的角度行程(α)相对于所述碗状物(2)转动从解锁配置切换到锁定配置，该预定角度行程(α)从所述盖(5)相对于所述碗状物(2)的预定的预锁定位置，到将所述盖(5)带至相对于所述碗状物(2)的预定的锁定位置，所述器具(1)还包括安全元件(12)，所述安全元件(12)固定到所述盖(5)上，以与所述盖一起根据预定的角度行程(α)相对于所述碗状物(2)移动，当所述盖(5)占据所述预定的锁定位置时，所述安全元件(12)与碗状物把手(3)互锁地配合，所述器具(1)其特征在于，所述安全元件(12)包括主本体(13)以及锁(16)，所述主本体(13)固定地附接到所述盖(5)，所述锁(16)相对于所述主本体(13)被移动地安装在以下位置之间：

-第一位置，在所述第一位置中，当所述盖(5)占据所述预定的锁定位置时，所述锁(16)能够接合由所述碗状物把手(3)承载的互补锁定构形(17)，

-以及第二位置，在所述第二位置中，当所述盖(5)占据所述预定的锁定位置时，所述锁(16)与所述互补锁定构形(17)充分地间隔开，以从所述互补锁定构形(17)脱离，

所述锁(16)的总体与所述碗状物把手(3)是径向对应的，不论是当所述盖(5)占据所述预定的锁定位置时，还是当所述盖(5)占据所述预定的预锁定位置时。

2.根据权利要求1所述的器具(1)，其特征在于，所述主本体(13)的总体还与所述碗状物把手(3)是径向对应的，不论是当所述盖(5)占据所述预定的锁定位置时，还是当所述盖(5)占据所述预定的预锁定位置时。

3.根据权利要求1或2所述的器具(1)，其特征在于，所述预定的角度行程(α)低于30°，例如包括在10°至25°之间。

4.根据权利要求1至3之一所述的器具(1)，其特征在于，所述第一位置是延伸位置，其中所述锁(16)的一部分从所述主本体(13)径向地突出，以接合所述互补锁定构形(17)，而所述第二位置是缩回位置，其中所述锁(16)的所述部分朝着所述盖(5)的内部缩回，以从所述互补锁定构形(17)脱离。

5.根据权利要求1-4之一所述的器具(1)，其特征在于，所述安全元件(12)包括弹性返回装置(19)，所述弹性返回装置(19)置于所述主本体(13)和锁(16)之间，以使所述锁(16)永久地返回到它的第一位置，或使所述锁(16)永久地返回到它的第二位置。

6.根据权利要求1-5之一所述的器具(1)，其特征在于，所述安全元件(12)包括控制构件(20)，所述控制构件(20)相对于所述主本体(13)能够手动地移动，以手动地控制所述锁(16)从它的第一位置到它的第二位置和/或从它的第二位置到它的第一位置的移位。

7.根据权利要求1-6之一所述的器具(1)，其特征在于，在它的第一位置中，所述锁(16)在与所述主本体(13)接触的内端(16A)和自由外端(16B)之间纵向地延伸，当所述锁(16)和盖(5)分别占据所述第一位置和所述预定的锁定位置时，所述互补构形(17)形成用于接收所述自由外端(16B)的容纳部。

8.根据权利要求1-6之一所述的器具(1)，其特征在于，当所述锁(16)和盖(5)分别占据所述第一位置和所述预定的锁定位置时，所述互补构形(17)形成阻挡突起，所述阻挡突起在所述碗状物把手(3)的表面处突出，所述锁(16)形成用于接收所述阻挡突起的容纳部(18)。

9.根据权利要求1-8之一所述的器具(1)，其特征在于，当所述盖(5)占据它的第一位置时，当所述盖(5)占据所述预定的预锁定位置时，所述锁(16)的总体悬于所述碗状物把手(2)之上。

10.根据权利要求1-9之一所述的器具，其特征在于，所述碗状物把手(3)在第一竖直平面和第二竖直平面(P3，P4)之间延伸，所述锁(16)也在所述第一竖直平面和第二竖直平面(P3，P4)之间延伸，不论是当所述盖(5)占据所述预定的锁定位置时，还是当所述盖(5)占据所述预定的预锁定位置时。

11.根据权利要求1-10之一所述的器具(1)，其特征在于，所述锁(16)在第三竖直平面和第四竖直平面(P5，P6)之间延伸，第三和第四竖直平面的每一个跨过所述碗状物把手(3)，不论是当所述盖(5)占据所述预定的锁定位置时，还是当所述盖(5)占据所述预定的预锁定位置时。

12.根据权利要求10所述的器具(1)，其特征在于，所述主本体(13)在第五竖直平面和第六竖直平面(P7，P8)之间侧向地延伸，第五竖直平面和第六竖直平面(P7，P8)在所述第一竖直平面和第二竖直平面(P3，P4)之间延伸，无论所述盖(5)占据它的预锁定位置或是它的锁定位置。

13.根据权利要求1-12之一所述的器具(1)，其特征在于，它包括抓握构件(15)，所述抓握构件(15)被固定地附接到所述盖(5)并且被设计为被手动地抓握，以便允许借助于所述抓握构件操纵和传送所述盖(5)。

14.根据权利要求1-13之一所述的器具(1)，其特征在于，所述主本体(13)与所述抓握构件(15)是单件的。

15.根据权利要求1-14之一所述的器具(1)，其特征在于，所述器具(1)被设计为经受外部加热源，例如烹饪板。