CN108291763A - 低环境温度条件下的制冷腔的温度控制 - Google Patents

低环境温度条件下的制冷腔的温度控制 Download PDF

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Abstract

一种对由制冷回路冷却的冰箱(10)的腔中的温度进行控制的方法，该制冷回路具有压缩机(18)和蒸发器(32)，该方法包括以下步骤：监测压缩机(18)的占空比；判定占空比是否低于阈值；判定蒸发器(32)的温度是否高于阈值；以及如果占空比低于阈值且如果蒸发器温度高于阈值，则激活制冷回路以启动对制冷腔中的至少一个制冷腔的冷却。还提供了一种制冷设备(10)，该制冷设备具有基于所监测的压缩机(18)的占空比和蒸发器温度来激活制冷回路的控制器。

Description

低环境温度条件下的制冷腔的温度控制
相关申请的交叉引用
本申请要求于2015年9月30日提交的标题为“TEMPERATURE CONTROL OFREFRIGERATION CAVITIES IN LOW AMBIENT TEMPERATURE CONDITIONS(低环境温度条件下的制冷腔的温度控制)”的美国临时专利申请序列No.62/235,428的权益。上述申请的全部内容通过参引并入本文。
技术领域
以下描述总体涉及具有多个制冷室的制冷设备，并且更具体地涉及制冷室在低环境温度条件下的温度控制。
背景技术
比如家用冰箱之类的制冷设备设置有用于产生冷空气且将冷空气分散到制冷腔中冷却/制冷的系统。典型的冰箱包括在低于冰点的温度下运行的冷冻室以及在环境温度(即，冰箱柜外面的空间中的温度)与冰点之间的温度下运行的冷藏室。可以设置风门或挡板来控制冷冻室与冷藏室之间的空气流动。双腔制冷设备通常使用冷藏室的温度来判定冷却系统何时被切换成开启或关闭。然而，当环境温度低、例如在34F与50F之间时，则冷藏室的温度也会降低，并且冷却系统可能永远不会开启，而这会使得冷冻室温度升温至环境温度，从而导致不希望的冷冻解冻。另外，在低环境温度下，由于制冷室之间的空气泄漏，来自冷冻室的冷空气可能使得冷藏室(和冷藏室中存储的物品)冷却到冰点以下。因此，期望提供解决这些问题的温度控制方法。
发明内容
本发明提供了一种控制制冷腔中的温度的方法。
在一个总体方面中，对冰箱的腔中的温度进行控制的方法包括监测压缩机的占空比和蒸发器的温度的步骤。该方法还包括判定占空比是否低于占空比阈值的步骤。该方法还包括判定蒸发器的温度是否高于温度阈值的步骤。如果占空比低于占空比阈值且如果蒸发器温度高于温度阈值，则该方法激活制冷回路以实现对腔中的至少一个腔的冷却。
在另一总体方面中，对冰箱的腔中的温度进行控制的方法包括监测压缩机的占空比且判定占空比是否低于阈值的步骤。如果占空比不低于阈值，则该方法判定压缩机是否已经关闭了设定的时间段。如果压缩机已经关闭了一段时间，则该方法激活制冷回路以实现对腔中的至少一个腔的冷却。
在另一总体方面中，激活制冷回路的步骤包括：使压缩机运行第一指定时间；对腔中的至少一个腔加热第二指定时间；使制冷回路空转第三指定时间；判定冰箱的控制器是否指示应当开始除霜操作；以及如果不应当开始除霜操作，则重复运行、加热和空转的步骤。
其他特征和方面可以从以下详细描述、附图和权利要求中变得很明显。
附图说明
通过参照附图阅读以下描述，本公开的前述方面和其他方面对于本公开所涉及的领域的技术人员将变得很明显，在附图中：
图1是顶部安装型冰箱的立体图。
图2是蒸发器组件的立体图。
图3是蒸发器组件的立体图。
图4是电子控制系统的示意图。
图5是示出了第一低环境温度冷冻室冷却控制方法的流程图。
图6是示出了具有主动式冷藏室加热控制的第二低环境温度冷冻室冷却控制方法的流程图。
在整个附图和详细描述中，除非另外描述，否则相同的附图标记将被理解为指代相同的元件、特征和结构。为了清楚、说明和方便起见，这些元件的相对大小和描绘可能被夸大。
具体实施方式
在附图中描述和示出了将设备和方法的一个方面或更多个方面合并的示例实施方式。这些示出的示例并非意在成为对本公开的限制。例如，所公开的实施方式的一个或更多个方面可以被用于其他实施方式，甚至其他类型的设备。此外，某些术语在本文中仅用于方便的目的而不被视为限制。
转到图1所示的示例，呈冰箱2的形式的制冷设备被示出为具有冷冻室和冷藏室的顶部安装型冰箱。虽然一些实施方式在以下被详细描述并且在附图中被示出为具有冷藏室和冷冻室的冰箱的顶部安装构型，但是冰箱可以具有包括下述部件的任何期望的构型而不偏离本发明的范围：用于存储食物的至少一个隔室，用于关闭隔室(多个隔室)的至少一个门以及被构造成将来自隔室(多个隔室)的热移除到外部环境中的冷凝器/冷却系统。
在这种冰箱中冷藏室和冷冻室相对于彼此的布置可以变化。例如，在某些情况下，冷冻室位于冷藏室(即，顶部安装型冰箱)的上方，而在其他情况下，冷冻室位于冷藏室(即，底部安装型冰箱)的下方。此外，许多现代冰箱的冷冻室和冷藏室以并排关系布置。无论冷冻室和冷藏室采用何种布置，通常都为制冷室设置有单独的入口门，使得可以在不使任一个隔室暴露于环境空气的情况下进入另一隔室。例如，一扇门提供通向冷冻室的入口，且一扇门提供通向冰箱的冷藏室的入口。尽管本申请在本文中借助于示例顶部安装型冰箱构型进行了描述，但是可以设想的是，可以使用任何冰箱构型，比如具有至少一个门的底部安装型冰箱。
参照图1，根据本发明构造的隔热柜总体上以2表示。柜2包括柜壳体4，柜壳体4至少部分地由第一直立侧板6和第二直立侧板8限定，第一直立侧板6和第二直立侧板8通过顶板10互相连接并通过顶板10横向地间隔开。虽然在该图中未示出，但柜壳体4还将包括后板和内部增强结构。壳体内的衬套3可以限定空间。可以在柜壳体4与衬套3之间使用泡沫隔热材料。由于冰箱柜2表示顶部安装型冰箱，因此设置有分隔部分5，该分隔部分5横向地延伸穿过壳体4并且将冰箱柜2分隔成上部空间和下部空间，其中，该上部空间可以被用作冷冻室11，且该下部空间可以被用作冷藏室7。替代性地，分隔部分5可以将冰箱柜2分成上部冷藏室和下部冷冻室。
通常用机械的挡板或风门(图1中未示出)控制在腔之间流动的空气量。例如，可以在分隔部分5中设置风门来调节冷冻室11与冷藏室7之间的空气流动。风门的打开和关闭例如可以通过本领域已知的任何类型的马达、比如步进马达来控制。风门的位置可以设定在完全关闭位置与完全打开位置之间的任何位置处。例如，当冷藏室7的温度高于预定的冷藏室温度上限时，风门可被设定到完全打开位置以向冷藏室7提供最快的冷却时间。相反，当冷藏室7的温度低于预定的冷藏室温度下限时，可以将风门设定到完全关闭位置以向冷藏室7提供较慢的冷却时间。此外，如果冷藏室的温度在冷藏室温度上限与温度下限之间时，风门可以设定到完全打开位置与完全关闭位置之间的位置，从而将冷藏室7保持在恒定温度下。
可以在冷藏室7和冷冻室11内部分别设置负温度系数(NTC)热敏电阻，比如冷藏室温度传感器56和冷冻室温度传感器58(图1中未示出，但是以下参照图4讨论)来感测冷藏室温度和冷冻室温度。然而，在一些实施方式中，本文所描述的控制方法可以在没有冷冻室温度传感器和/或没有冷藏室温度传感器的情况下运行。
冰箱的冷却/制冷系统对冰箱的储藏室(例如冷冻室和/或冷藏室)进行冷却。制冷系统可以包括标准压缩机或变速压缩机、冷凝器、冷凝器风扇、串联连接且充装有制冷剂的蒸发器、以及蒸发器风扇。蒸发器风扇使冷却空气循环通过冷藏室并提高传热效率。
图2是可以位于冰箱10内、比如位于冷冻室11内的用于对冷冻室11和/或冷藏室7进行冷却的示例性蒸发器的立体图。可以理解的是，蒸发器可以位于冷藏室7中，并且进一步地，冷冻室和冷藏室可以具有单独的、专用的蒸发器。
蒸发器位于板20的后方，并因此在图2中未被示出。风扇24使空气从冷冻室11经由通风口22移动穿过蒸发器以冷却空气，并将冷却后的空气排回到冷冻室11中。
图3是将板20移除的蒸发器组件的立体图。可以在蒸发器32附近安装除霜加热器30，以用于去除蒸发器上的冰。图3中所示的除霜加热器30可以在三侧围绕蒸发器32。然而，除霜加热器30可以安装在相对于蒸发器32的其他位置中，比如安装在蒸发器的后方、直接安装在蒸发器上等。
除霜加热器30可以周期性地运行，比如每8小时、每10小时等运行，以给蒸发器32除霜。除霜加热器能够以除霜循环之间的不会改变的固定时段周期性地运行。替代性地，除霜加热器可以根据“适应性除霜”方案进行操作，在“适应性除霜”方案中，控制器基于完成最近的除霜操作所需的时间而动态地改变除霜循环之间的时段。除霜加热器还可以基于感测蒸发器32上的冰的积聚而被操作。
温度传感器36、37、38(例如，热电偶、RTD、负温度系数(NTC)热敏电阻等)可以位于蒸发器32上或定位成靠近蒸发器32，以用于感测蒸发器32的温度。温度传感器36、37、38基于蒸发器温度而产生相应的温度信号。尽管在图3中示出了三个温度传感器36、37、38，但是可以理解的是，可以根据需要使用任意数量的温度传感器，比如一个温度传感器、两个温度传感器、四个温度传感器等。蒸发器32可以具有作为在蒸发器上的待被除霜的最后点的不同“冷点”，并且可以期望的是，将温度传感器定位在该种冷点处以帮助判定蒸发器何时被完全除霜。
如上所述，双腔制冷设备通常使用冷藏室的温度来控制两个制冷腔中的温度。在电子控制的冰箱中，每个隔室的期望温度借助于冷冻室和冷藏室设定点电位计进行用户选择，该电位计例如可以布置在冷藏室内。控制板使用热敏电阻读取冷藏室温度，并使用控制上限(UCL)和控制下限(LCL)来控制冷却系统，控制上限(UCL)和控制下限(LCL)是偏离由用户设置的预定设定点的温度。例如，冷藏室的典型温度范围在33F与46F之间，冷冻室的典型温度范围在-6F与12F之间。
然而，存在环境温度(即冰箱柜外部周围空间中的温度)可能低于UCL的情况。例如，在34F与50F之间的温度范围被认为是低环境温度条件。在这些情况下，如果压缩机以正常运行模式操作，则压缩机可能永远不会开启，这会使得冷冻室升温至环境温度，从而导致冷冻解冻。类似地，由于空气泄漏和/或在隔室之间没有风门或者如果风门未完全关闭的系统中，所以在一定数量的低环境温度冷冻控制循环之后，来自冷冻室的冷空气可能使得冷藏室(和冷藏室中的食物)冷却到LCL以下，或者甚至冷却到冰点以下。
为了解决这些问题，现有的解决方案使用外部加热元件、外部温度传感器和/或电子风门。所有这些解决方案都是复杂的且成本高昂。
以下所描述的温度控制方法使用低环境温度控制算法，该算法解决了在低环境温度条件下的冷冻解冻的问题并且还抑制了冷藏室的冻结。
例如，可以根据分别来自被定位成感测冷冻室11和冷藏室7内的平均温度的传感器的输出，通过离散数字逻辑或控制器来控制隔室的冷却。用户可以使用冷冻室温度选择器和冷藏室温度选择器来选择每个隔室的期望温度，冷冻室温度选择器和冷藏室温度选择器可以布置在冷藏室7内。
参照图4，冰箱10还可以包括基于电子微处理器的控制系统40，该控制系统40用于控制制冷部件比如压缩机18、冷凝器20和冷凝器风扇22、蒸发器32和蒸发器风扇26，以及控制非制冷部件比如用户界面、指示灯、警报等。控制系统40可以包括主控制板或控制器42以及用户界面/显示板44。
控制器42可以是电子控制器并且可以包括处理器。控制器42可以包括微处理器、微控制器、数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)、离散逻辑电路等中的一者或更多者。控制器42在此处还可以包括存储器并且可以存储使得控制器提供归属于它的功能的程序指令。存储器可以包括一个或更多个易失性、非易失性、磁性、光学或电子介质，比如只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、电子可擦除可编程ROM(EEPROM)、闪存等的。控制器42还可以包括用于处理到控制器的各种模拟输入的一个或更多个模拟-数字(A/D)转换器。控制器42可以是大致仅用于控制制冷室的温度的专用控制器，或者是可以对通常与制冷设备相关联的多个功能比如激活压缩机和冷凝器风扇、除霜操作等进行控制的控制器。
用户界面/显示板44可以与主控制板42通信并且可以包括呈本领域已知的任何类型的多个控制开关的形式的通信装置，以允许用户与主控制板42通信。用户界面/显示板44还可以包括用于向用户传达信息的显示部分。显示部分可以是本领域中已知的任何类型的显示器，比如以华氏度或摄氏度显示温度的两位数7段显示器或者显示从1至9的温度设置的单位数位7段显示器。
控制器42可以包括用于与各种系统部件交互的输入/输出电路。例如，控制器42可以接收和解译来自传感器36、37、38、56和58的温度信号，并处理这些信号以基于这些信号来控制上述制冷部件和非制冷部件的运行。具体地，可以从冷冻室温度传感器56和冷藏室温度传感器58、从蒸发器传感器36、37、37中的至少一个传感器、从用户界面44以及从压缩机18来向控制器42提供输入。来自控制器42的输出可至少控制压缩机18、蒸发器风扇26和冷凝器风扇22的通电。控制器42可以连接至输出报警装置，比如发光元件或发声元件。控制器42也可以以标准的间隔启动规律的除霜操作，这些操作可以存储在控制器42的存储器中，以根据制冷系统的运行条件来进行选择。
控制器42基于从位于冷藏室7中的传感器56检测到的温度和由用户设定的温度来驱动压缩机18和蒸发器风扇26。也就是说，控制器42驱动压缩机18和蒸发器风扇26直到冷藏室7的内部温度达到用户设定的温度为止。
当冰箱周围的外侧温度较低时(例如，如果冰箱被放置在车库或其他未加热的环境中)，冷藏室的内部温度可以类似于或等于冰箱的环境温度。由于冷藏室的温度可能低于用户预先设定的温度，所以控制器42将使压缩机18和蒸发器风扇26停止，并且压缩机将关闭。然而，当使用冷藏室中的温度来控制冷冻室的温度并且当冷藏室中的温度因低环境温度条件而较低时，冷冻室的温度将不期望地升高到用户预先设定的冷冻室的温度以上，并且损坏可能储存在冷冻室中的食物或其他物品。
因此，为了防止冷冻室的温度升高，控制器42通过监测三个最近连续的压缩机循环的平均压缩机占空比[开启时间/(开启时间+关闭时间)]来推断(例如，在不与环境温度传感器通信的情况下间接地感测)环境温度。也就是说，控制器42通过将压缩机运行的时间(例如，开启时间)除以压缩机运行的时间和压缩机不运行的时间之和(例如，开启时间+关闭时间)来计算压缩机的平均占空比。基于平均压缩机占空比，控制器42在多种情况下执行低环境温度模式控制算法。
首先，如果压缩机的三个最近循环的占空比平均值低于特定阈值(例如10％)且如果在压缩机关闭的同时蒸发器的负温度系数传感器(NTC)温度高于特定温度阈值(例如，14F)，则控制器42将执行低环境温度模式控制算法。在一些实施方式中，作为替代或者除了使用蒸发器的负温度系数传感器(NTC)温度之外，可以将冷藏室和/或冷冻室的温度与预定阈值进行比较。
其次，如果压缩机平均占空比低于相同的阈值(10％)，并且如果蒸发器热敏电阻损坏且不能读取可靠的温度(例如短路或开路)，并且如果压缩机已经关闭了特定的时间量(例如，180分钟)，则控制器42将执行低环境温度模式控制算法。
再次，如果压缩机已经关闭超过了运行暂停时间(runway timeout)(例如3小时)(例如，在寒冷的夜晚中如果环境温度下降得比平均占空比计算更快)，则控制器42将执行低环境温度模式控制算法。
响应于任何上述检测到的情况，可以在低环境温度条件期间使用两种不同的控制算法。
由控制器42执行的第一算法是低环境温度冷冻室冷却控制。如图5中的流程图所示，该过程以步骤102开始，其中，控制器42通过将压缩机运行的时间(例如，开启时间)除以压缩机运行的时间和压缩机不运行的时间之和(例如，开启时间+关闭时间)来计算压缩机的三个最近循环的压缩机占空比平均值。如果压缩机的三个最近循环的占空比平均值低于特定阈值(例如10％)，则在步骤104中，控制器42检查蒸发器的温度传感器是否发生故障。例如，如果在一定时间段内没有接收到来自蒸发器温度传感器36的输入(或没有更新的输入)，则控制器42可以确定蒸发器的温度传感器已经发生故障。如果蒸发器的温度传感器未发生故障，则在步骤106中，控制器42检查蒸发器的温度传感器的温度在压缩机关闭的同时是否高于特定温度阈值(例如14F)。在步骤108中，如果蒸发器的温度传感器的温度在压缩机关闭的同时高于特定的温度阈值(例如14F)，则控制器42将把压缩机切换成开启并且使蒸发器风扇关闭固定的时间段。这将确保冷冻室保持冷却，并且由于蒸发器风扇是关闭的，所以冷藏室不以与冷冻室的速率相同的速率冷却，例如冷却到LCL以下或冷却到冰点以下。具体地，因为在步骤108中蒸发器风扇是关闭的，所以来自冷冻室的冷空气将不会通过蒸发器风扇26循环至冷藏室7。控制器42还可以配置成控制风门或挡板的打开，其中，风门或挡板可以设置成控制冷冻室11与冷藏室7之间的空气流动。蒸发器风扇26将保持关闭直到如下所述在步骤112中冷藏室7的温度超过预定的温度(例如，UCL)为止。
如果蒸发器的温度传感器发生故障(步骤110)，则控制器42将检查压缩机是否已经关闭了固定的时间段(步骤116)。如果压缩机保持关闭的时间超过压缩机运行暂停时间(例如3小时)，则在步骤110中，控制器42将检查压缩机是否已经关闭了设定的时间段。如果压缩机已经关闭了设定的时间段(步骤118)，则控制器42将进入低环境温度模式且将使压缩机开启固定的时间段。同时，控制器42将使蒸发器风扇关闭固定的时间段，这将确保冷冻室保持冷却，并且由于蒸发器风扇是关闭的，所以冷藏室不以与冷冻室的速率相同的速率冷却，例如冷却到LCL以下或冷却到冰点以下。
如果压缩机的三个最近循环的占空比平均值不低于特定阈值和/或如果蒸发器的温度传感器的温度在压缩机关闭的同时不高于特定温度阈值，则在步骤116中，控制器42检查压缩机是否已经关闭了设定的时间段。在步骤120中，如果蒸发器的温度传感器没有发生故障和/或如果压缩机关闭未持续设定的时间段，则控制器42继续计算并监测压缩机占空比平均值，并且该算法根据满足上述不同的条件而被重复。
如果环境温度下降得比压缩机平均占空比计算更快，则这将阻止控制器42获取三个连续的压缩机占空比。在这种情况下，如果压缩机关闭的时间长于压缩机运行暂停时间(例如3小时)且如果蒸发器温度高于温度阈值，则压缩机的平均占空比将被强制变成阈值(例如14F)。
某些条件将导致控制器42退出低环境温度模式。例如，如果冷藏室中的温度升高到UCL以上(步骤112)，则控制器42将立即退出低环境温度模式。如果冷藏室内的温度没有升高到UCL以上(步骤114)，则控制器42将使压缩机保持开启30分钟，此后控制器42将退出低环境温度模式。
用于低环境温度条件的第二控制算法是具有主动式冷藏室加热控制的低环境温度冷冻室冷却控制。由于空气泄漏和平台中风门的缺失，所以在经过一定数量的低环境温度冷冻控制循环后，冷藏室的温度会下降到LCL以下或者甚至下降到冰点以下。
可选地，为了防止冷藏室中的物品冻结，可以使用不同的低环境温度控制算法，在该过程中，可以使用加热元件来对冷藏腔进行加热。例如，如本领域已知的，电加热器，硅钢片加热器，白炽灯泡或类似的发热元件可以被用于增加冷藏室内的温度并防止储藏在冷藏室中的物品的冻结。控制器42可以基于从冷藏室温度传感器56传输至控制器的温度信号来控制加热元件。替代性地，加热元件可以具有内置的独立温度传感器，该温度传感器可以感测冷藏室中的温度并将温度信号传输至控制器42。加热元件可以在控制器42基于由冷藏室温度传感器56或由内置的独立温度传感器传输的温度信号确定冷藏室内的温度低于特定阈值时被激活，并且在冷藏室内的温度高于不同的阈值时被激活。温度阈值可以存储在控制器自有的存储器中。替代性地，控制器42可以操作性地连接至可以包括一个或更多个存储器部分(例如，RAM或ROM)的外部数据库。
如图6中的流程图所示，该过程以步骤202开始，其中，控制器42通过将压缩机运行的时间(例如，开启时间)除以压缩机运行的时间和压缩机不运行的时间之和(例如，开启时间+关闭时间)来计算压缩机的三个最近的循环的压缩机占空比平均值。如果三个最近的循环的占空比平均值低于特定的百分比阈值(例如10％)，则在步骤204a中，控制器42检查蒸发器热敏电阻是否发生故障。如果蒸发器热敏电阻未发生故障，则在步骤206中，控制器42检查蒸发器的温度传感器的温度在压缩机关闭的同时是否高于特定的温度阈值(例如14F)。如果蒸发器的温度传感器发生故障，则在步骤204b中，控制器42检查压缩机是否已经关闭了超过压缩机运行暂停时间(例如3小时)。如果蒸发器温度传感器的温度在压缩机关闭的同时高于特定的温度阈值(步骤206)和/或如果压缩机已经关闭了超过压缩机运行暂停时间(步骤210)，则控制器42将开始执行以下低环境温度循环算法：
首先，控制器42使压缩机和风扇两者保持开启X分钟(这将阻止冷冻室解冻)。其次，控制器42使加热元件保持开启Y分钟(这将防止冷藏室冻结)。再次，控制器42使压缩机保持空转Z分钟(没有负载开启)。
X、Y和Z的值可以基于如在以下查找表中所描述的当前的冷藏室设定点来确定或插值：
设定点温度 33°F 39°F 45°F
X-压缩机和风扇开启(分钟) 10 10 10
Y-加热元件(分钟) 12 14 15
Z-空转(分钟) 35 40 50
当使用第二控制算法时，控制器42将保持在低环境温度模式下直到达到下一次除霜为止(步骤212)，此后控制器42将退出低环境温度模式。
如果压缩机的三个最近的循环的占空比平均值不低于特定阈值，和/或如果蒸发器温度传感器未发生故障，和/或如果蒸发器的温度传感器的温度在压缩机关闭的同时不高于的特定温度阈值，则在步骤214中，控制器42检查压缩机是否关闭了设定的时间段。在步骤216中，如果压缩机未持续关闭设定的时间段，则控制器42继续计算并监测压缩机占空比平均值，并且该算法根据满足上述不同条件而被重复。
本发明的控制方法可以合并在制冷设备的现有控制系统中。
本发明提供了一种使用低环境温度控制算法的控制方法，该控制方法解决了在低环境温度条件下(在34F与50F之间)的冷冻解冻问题且避免了冷藏室冻结，而无需使用外部加热元件、环境温度传感器或电子风门。
可以通过上述特征的各种组合来提供许多其他示例实施方式。尽管上文所述的实施方式使用了特定的示例和替代方案，但是本领域技术人员将会理解的是，可以在不背离本申请的预期范围的情况下使用各种附加的替代方案并且等同物可以替换本文所描述的元件和/或步骤。在不背离本申请的预期范围的情况下，改型可能是可取的以使实施方式适应特定情况或特定需求。本申请意在不限于本文中所描述的特定示例实施方案和示例实施方式，而是意在权利要求所赋予它们的最宽泛的合理解释，以涵盖所有新颖的和非显而易见的实施方式，由此涵盖字面的或等同的、公开或未公开的实施方式。

Claims (19)

1.一种对由制冷回路冷却的冰箱的腔中的温度进行控制的方法，所述制冷回路具有压缩机和蒸发器，所述方法包括以下步骤：
监测所述压缩机的占空比和所述蒸发器的温度；
判定所述占空比是否低于占空比阈值；
判定所述蒸发器的所述温度是否高于温度阈值；以及
如果所述占空比低于所述占空比阈值且如果蒸发器温度高于所述温度阈值，则激活所述制冷回路以实现所述腔中的至少一个腔的冷却。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，通过将所述压缩机运行的时间除以所述压缩机运行的时间与所述压缩机不运行的时间之和来计算所述压缩机的占空比。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，激活所述制冷回路的步骤包括使所述压缩机和蒸发器风扇运行第一指定时间。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，激活所述制冷回路的步骤包括使所述压缩机运行第一指定时间且使蒸发器风扇保持关闭。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，激活所述制冷回路的步骤包括：
使所述压缩机和蒸发器风扇运行第一指定时间；
对所述腔中的一个腔加热第二指定时间；以及
使所述压缩机保持空转第三指定时间。
6.根据权利要求4所述的方法，还包括以下步骤：
判定冷藏室的温度是否高于预定的温度上限值，以及
如果所述冷藏室的所述温度不高于所述预定的温度上限值，则使所述压缩机运行第二指定时间，其中，所述第二指定时间长于所述第一指定时间。
7.根据权利要求1所述的方法，还包括以下步骤：
检查蒸发器热敏电阻是否损坏，以及
如果所述蒸发器热敏电阻损坏，则使所述压缩机关闭预定的时间段。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，如果所述蒸发器的所述温度不能被读取，则确定所述蒸发器热敏电阻器被损坏。
9.一种对由制冷回路冷却的冰箱的腔中的温度进行控制的方法，所述制冷回路具有压缩机和蒸发器，所述方法包括：
监测所述压缩机的占空比；
判定所述占空比是否低于阈值；
如果所述占空比不低于所述阈值，则判定所述压缩机是否已经关闭了设定的时间段；以及
如果所述压缩机已经关闭了设定的时间段，则激活所述制冷回路以实现所述腔中的至少一个腔的冷却。
10.根据权利要求1所述的方法，还包括以下步骤：如果所述压缩机的所述占空比低于所述占空比阈值且所述蒸发器的所述温度高于所述温度阈值，则推断环境温度低。
11.根据权利要求1所述的方法，还包括以下步骤：如果所述压缩机的所述占空比低于所述占空比阈值，则推断环境温度低。
12.根据权利要求1所述的方法，还包括以下步骤：如果所述压缩机已经关闭了预定时间段，则推断环境温度低。
13.根据权利要求1所述的方法，其中，监测所述蒸发器温度的步骤包括监测所述蒸发器的多个不同的位置处的蒸发器温度。
14.根据权利要求1所述的方法，其中，激活所述制冷回路的步骤包括：
使所述压缩机运行第一指定时间；
对所述腔中的至少一个腔加热第二指定时间；
使所述制冷回路空转第三指定时间；
判定所述冰箱的控制器是否指示应当开始除霜操作；以及
如果不应当开始所述除霜操作，则重复运行、加热和空转的步骤。
15.一种制冷设备，包括：
冷藏室；
冷冻室；
制冷回路，所述制冷回路具有压缩机和蒸发器；
温度传感器，所述温度传感器感测蒸发器温度且基于所述蒸发器温度产生温度信号；
控制器，所述控制器接收所述温度信号并判定所述蒸发器的温度是否高于温度阈值、计算所述压缩机的占空比以及产生激活所述制冷回路以实现腔中的至少一个腔的冷却的控制信号，
其中，如果所述占空比低于占空比阈值且如果所述蒸发器温度高于所述温度阈值，则所述控制器使所述压缩机运行第一指定时间、将所述冷藏室加热第二指定时间以及使所述制冷回路空转第三指定时间。
16.根据权利要求15所述的制冷设备，还包括附加的温度传感器，所述附加的温度传感器感测所述蒸发器的各个不同位置处的蒸发器温度且将相应的温度信号提供给所述控制器，其中，所述控制器基于相应的所述温度信号控制除霜操作。
17.根据权利要求15所述的制冷设备，还包括存储器，所述存储器存储所述占空比阈值、所述温度阈值、用于所述冷藏室的控制上限、所述第一指定时间、所述第二指定时间和所述第三指定时间。
18.根据权利要求15所述的制冷设备，其中，如果所述占空比不低于所述占空比阈值，则所述控制器判定所述压缩机是否已经关闭了设定的时间段；并且如果所述压缩机已经关闭了设定的时间段，则所述控制器激活所述制冷回路以实现所述冷藏室和所述冷冻室中的至少一者的冷却。
19.根据权利要求15所述的制冷设备，其中，所述控制器判定是否应当开始除霜操作；并且如果不应当开始所述除霜操作，则所述控制器继续使所述压缩机运行第一指定时间、将所述冷藏室加热第二指定时间以及使所述制冷回路空转第三指定时间。
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