CN108291730A - 空气调节器 - Google Patents

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Abstract

公开了一种空气调节器，其具有压缩机固定结构，所述压缩机固定结构由于凸台的硬度增强而具有改进的产品可靠性。该空气调节器包括用于压缩制冷剂的压缩机，用于支撑压缩机的基座，联接到基座以支撑压缩机的压缩机支撑件，从基座突出的至少一个凸台，用于吸收由压缩机产生的振动的振动吸收构件，和紧固构件，其中，紧固构件插入到凸台和振动吸收构件中，并且紧固构件的至少一部分在基座的底表面下方突出。

Description

空气调节器
技术领域
本发明涉及一种包括除湿器的空气调节器，更具体地，涉及一种可靠性被改进的压缩机固定结构和一种生产率和服务性能被改进的盘式排水器固定结构。
背景技术
通常，空气调节器是被配置为使用制冷循环来调节温度、湿度、气流、分配等以适合人类活动、并且被配置为去除空气中的灰尘的设备。
空气调节器包括除湿器，通常，除湿器是被构造为将室内空间的湿空气吸入壳体内部中的装置，通过允许湿空气穿过由制冷剂流过的冷凝器和蒸发器构成的热交换器来降低湿度，然后再次通过将经除湿的空气排入室内空间中来降低室内湿度。
这种除湿器通过除去与当空气冷却到露点或更低时产生的冷凝物的量一样多的包括在空气中的水分来降低湿度，并且通常使用制冷循环的除湿方法被广泛使用。
除湿器使用的除湿方法利用了制冷循环，这种除湿器可以包括热交换器、压缩机和鼓风扇，该热交换器包括蒸发器和冷凝器，该压缩机被配置为使热交换器中的制冷剂循环，该鼓风扇被配置为吸入空气。
压缩机安装在除湿器的基座结构的一个侧，并且可以在基座结构中设置凸台以将压缩机固定到基座结构。在常规的除湿器的基座结构的情况下，由于凸台的强度较弱，因此在凸台受到强冲击时，凸台中会发生裂纹、破损等。
此外，可以在除湿器中设置盘式排水器，该盘式排水器被配置成引导从热交换器产生的冷凝物，并且该盘式排水器需要固定到基座结构。为了将盘式排水器固定到基座结构，通常使用在竖直方向上联接的钩。在常规的联接方法中，当钩被弱化时，钩会因冲击而脱落，并且当钩被强化时，组装和拆卸除湿器可能变得困难，因此可使用性可能降低。
发明内容
技术问题
本发明的一个方面提供了一种压缩机固定结构，其具有很少的部件和简单的组装结构。
本发明的另一方面提供了一种压缩机固定结构，其强度得到增加并且可靠性得到改进。
本发明的又一方面提供了一种压缩机固定结构，其中紧固构件与振动吸收构件保持预定距离以防止异常噪声。
本发明的还一方面提供了一种集水结构的组装结构，其生产率由于组装结构的简化而得到了改进。
技术方案
根据本发明的一方面的空气调节器包括：压缩机，其被配置成压缩制冷剂；基座，其被配置成支撑压缩机；压缩机支撑件，其被联接到基座并被配置成支撑压缩机；至少一个凸台，其被配置成从基座突出；振动吸收构件，其被设置在压缩机支撑件和凸台之间，并被配置为吸收从压缩机产生的振动；以及紧固构件，其被配置成联接凸台、振动吸收构件和压缩机支撑件，其中，紧固构件插入凸台和振动吸收构件中，并且紧固构件的至少一部分从基座的下表面向下突出。
紧固构件可以进一步包括主体，并且主体的下端可以由凸台的上端支撑
在振动吸收构件中，紧固构件插入振动吸收构件所沿的第一方向上的长度可以形成为大于凸台从所述基座的上表面突出的长度。
主体可以设置成与振动吸收构件间隔开。
紧固构件可以进一步包括紧固部分，紧固部分被配置为从主体向下延伸，其中，紧固部分可以具有比主体更小的直径。
在紧固部分中，螺纹可以形成在紧固部分的外周表面上，使得紧固构件可以螺纹联接到凸台。
紧固构件可以进一步包括设置在紧固部分和主体之间的引导件，并且引导件可以设置在紧固部分的上端上以引导将紧固构件插入凸台中，并且可以包括倾斜部分，该倾斜部分的直径逐渐减小。
凸台的内直径可以变化以对应于引导件的直径。
紧固构件可以进一步包括设置在主体的上部部分上的垫圈，以防止振动吸收构件分离。
垫圈可以设置成与振动吸收构件间隔开。
垫圈可以与紧固构件分离地设置。
紧固构件可以进一步包括设置在垫圈的上端上的头部。
头部可以被设置成旋转力被施加至其的形状。
基座可以与凸台一体形成
振动吸收构件可以由弹性材料形成。
根据本发明的一个方面的空气调节器包括：压缩机；基座，其被配置成支撑压缩机并包括至少一个凸台；压缩机支撑件，其被配置为连接基座和压缩机，以将压缩机联接到基座；振动吸收构件，其被设置成围绕凸台的外侧并联接到压缩机支撑件；以及紧固构件，其被配置为联接凸台、振动吸收构件和压缩机，其中，凸台包括配置成从基座向上突出的第一凸台，以及配置成从基座向下突出的第二凸台。
第一凸台从基座突出的长度可以形成为大于第二凸台从基座突出的长度。
凸台可以包括形成插入孔的凸台内壁，所述紧固构件能够插入所述插入孔中，并且所述凸台内壁可以具有在从所述基座突出的方向上逐渐增大的直径。
凸台可以包括形成凸台的外表面的凸台外壁，并且凸台外壁可以具有在从基座突出的方向上逐渐减小的直径。
振动吸收构件可以包括在其外表面中的接收槽，并且压缩机支撑件可以接收在接收槽中。
振动吸收构件可以包括设置在其外表面上的至少一个肋，以吸收从压缩机产生的振动。
凸台可以进一步包括在其外表面上的至少一个凸台支撑件，其中，凸台支撑件可以连接凸台和基座。
根据本发明的一个方面的空气调节器包括：热交换器；盘式排水器，其被配置成引导从热交换器产生的冷凝物；以及基座，其被配置成支撑盘式排水器，并且包括分离防止部分，其中，盘式排水器进一步包括至少一个钩部分，所述至少一个钩部分通过分离防止部分钩固定到盘式排水器的下端。
钩部分可以包括被配置成从盘式排水器延伸的延伸部分和从延伸部分弯曲的弯曲部分。
基座可以进一步包括被配置为容纳弯曲部分的钩槽，并且由于弯曲部分容纳在钩槽中，所以盘式排水器可以固定到基座。
分离防止部分可以被设置成在竖直方向上可弹性变形。
钩部分可以设置成沿着盘式排水器的边缘与盘式排水器间隔开。
分离防止部分可以设置为沿着基座的边缘与基座间隔开。
有利的效果
根据本发明的一个方面，可以提供具有很少部件且组装简单的压缩机固定结构。
根据本发明的一个方面，可以提供强度增加并且可靠性得到改进的压缩机固定结构。
根据本发明的一个方面，可以提供一种压缩机固定结构，在该压缩机固定结构中，紧固构件与振动吸收构件保持预定距离以防止异常噪声。
根据本发明的一个方面，可以提供一种盘式排水器固定结构，其生产率和服务性由于组装结构的简化而得到改进。
附图说明
图1是示出根据本发明的一个实施例的除湿器的透视图，该除湿器的前表面是可见的。
图2是示出根据本发明的一个实施例的除湿器的透视图，该除湿器的后表面是可见的。
图3是图2中的部分A-A'的横截面图。
图4是根据本发明一个实施例的除湿器的分解透视图。
图5和图6是顺序地示出从根据本发明的一个实施例的除湿器产生的冷凝物的移动路径的视图。
图7是示出根据本发明的一个实施例的除湿器的压缩机固定结构的透视图。
图8是图7中的压缩机固定结构的分解透视图。
图9是示出根据本发明的一个实施例的除湿器的紧固构件、压缩机支撑件和振动吸收构件的视图。
图10是图7中的B-B'部分的横截面图。
图11是图10中的部分C的放大图。
图12是图10中的部分D的放大图。
图13是图10中的紧固构件的横截面图。
图14是从下方示出根据本发明的一个实施例的除湿器的基座的透视图。
图15是图14中的部分E的放大图。
图16是示出根据本发明的一个实施例的除湿器的盘式排水器固定结构的透视图。
图17是示出图16中的盘式排水器固定结构的分解透视图。
图18是图16中的部分F-F'的横截面图。
具体实施方式
在下文中，将详细描述根据本发明的实施例。同时，在下面描述中使用的术语“前端”、“后端”、“上部部分”、“下部部分”、“上端”、“下端”等是基于附图限定的，而每个部件的形状和位置都不受这些术语的限制。
通常，空气调节器是被配置为调节适合人类活动的温度、湿度、空气流量、空气流量分布等的设备，并且使用制冷循环来除去空气中的灰尘。空气调节器包括加湿器、除湿器、空气过滤器、空气预冷器等。
在下文中，将描述根据本发明的空气调节器的一个实施例的除湿器。
图1是示出根据本发明的一个实施例的除湿器的透视图，该除湿器的前表面是可见的，图2是示出根据本发明的一个实施例的除湿器的透视图，该除湿器的后表面是可见的，图3是图2中的部分A-A'的横截面图。图4是根据本发明一个实施例的除湿器的分解透视图，图5和图6是顺序地示出从根据本发明的一个实施例的除湿器产生的冷凝物的移动路径的视图。
如图1至图6所示，除湿器1可以包括主体10和水箱50，该主体10形成除湿器1的外部并具有吸入端口13和排出端口11，该水箱50可拆卸地设置在主体10上。
在主体10内部可以设置制冷循环装置，其包括：鼓风扇23，其被配置为强制地使空气流动；压缩机25，其被配置为压缩制冷剂；冷凝器(热交换器21)，其被配置为冷凝制冷剂并将潜热散发到外部；膨胀阀(未示出)，其被配置为使制冷剂膨胀；和蒸发器(冷却器，热交换器22)，其被配置为使制冷剂蒸发以吸收来自外部的潜热并且使周围空气的水蒸气冷凝。
进一步地，主体10可以包括：盘式排水器26，其被配置为引导从蒸发器22产生的冷凝物；辅助水箱27，其被配置为收集由盘式排水器26引导的冷凝物；泵24，其被配置为将收集在辅助水箱27中的冷凝物泵送到水箱50；和排水器管道62，其被配置为将由泵24泵送的冷凝物引导到主体10上方的水箱50。
通过主体10的吸入端口13引入的空气可以穿过冷凝器21以在被制冷循环装置的蒸发器22冷却之后被加热以被除湿，然后干空气可以通过排出端口11被排出到主体10的外部。
同时，主体10可以包括形成主体10的前表面的前壳体10a，联接到前壳体10a以形成主体10的后表面的后壳体10b，形成主体10的底部的底壳体10c，以及设置在前壳体10a和后壳体10b之间以支撑各种部件的支撑框架16。
轮子10d可以设置在底壳体10c的下方，使得主体10可以容易地移动。
吸入端口13可以形成在主体10的后表面中，并且排出端口11可以形成在主体10的上侧处。在本发明的实施例中，虽然示出排出端口的示例形成在主体10的上侧处，但是本发明的精神不限于此。例如，排出端口可以形成在主体10的前壳体10a中。
可以在吸入端口13上设置吸入格栅14，该吸入格栅14被配置成过滤异物，并且可以在排出端口11上设置排出端口盖12，该排出端口盖12被配置成调节排出空气的方向并且打开和闭合排出端口11。
包括压缩机25、冷凝器21、膨胀阀和蒸发器22的制冷循环装置设置在主体10的内部。压缩机25可以设置在主体10的下部部分中，蒸发器22可以在后侧处设置为靠近吸入端口13，并且冷凝器21可以设置在蒸发器22的前面。
鼓风扇23接收来自驱动马达23a的旋转力以可旋转。鼓风扇23可以从主体10的后侧吸入空气并强制地使空气流动，使得空气在空气顺序穿过蒸发器22和冷凝器21之后从主体10向上排出。被配置为引导空气流动方向的气流引导件28可以设置在主体10内部。鼓风扇23可以是配置成在轴向方向上吸入空气并在径向方向上排出空气的离心风扇，并且可以在气流引导件28中设置形成在与主体10的排出端口11相对应的位置处的气流出口29。
此外，各种电子装置箱体30可以设置在主体10的内部下部部分中。
如上所述，引入主体10中的空气在蒸发器22中被冷却至露点或更低，并且空气中的水蒸气被冷凝，然后干燥的空气穿过冷凝器21以被加热并且可以在相对湿度已经降低的状态下被排出到主体10的外部。
在蒸发器22中冷凝的冷凝物在向下流过蒸发器22之后可以从蒸发器22下落，并且可以在蒸发器22的下方设置被配置为引导落下的冷凝物的盘式排水器26。
盘式排水器26将冷凝物引导至辅助水箱27，为此，排水器26可形成为朝向辅助水箱27倾斜。盘式排水器26可以以与蒸发器22对应的尺寸形成，以覆盖蒸发器22的整个区域。排水器流动路径63可以形成为在盘式排水器26上倾斜，使得冷凝物被容纳并移动到辅助水箱27。用于安装蒸发器22和冷凝器21的安装部件61可以设置在盘式排水器26上。
盘式排水器26的安装部分61可以包括用于安装蒸发器22的第一安装部分61a和用于安装冷凝器21的第二安装部分61b。第一安装部分61a和第二安装部分61b可以形成为使得蒸发器22和冷凝器21可以被安装为与排水器流动路径63间隔开，从蒸发器22向下落下的冷凝物流过该排水器流动路径63。
辅助水箱27被设置成存储冷凝物。在本实施例中，虽然示出了盘式排水器26和辅助水箱27分离地形成的示例，但是本发明的精神不限于此。例如，盘式排水器可以与辅助水箱一体地形成。
同时，水位传感器(未示出)可以设置在辅助水箱27中。当辅助水箱27中的水位达到满水位或预定水位时，泵24可操作以泵送辅助水箱27中的冷凝物。
泵24可以是离心泵，该离心泵由泵马达(未示出)和旋转叶片(未示出)形成，该泵马达被配置成产生泵24的旋转力，旋转叶片被配置成接收来自泵马达的旋转力以旋转。被泵24泵送的冷凝物可通过排水器管道62被引导到设置在主体10上方的水箱50。
其上安装水箱50的水箱安装部分40可以设置在主体10上方。
图7是示出根据本发明的一个实施例的除湿器的压缩机固定结构的透视图，图8是图7中的压缩机固定结构的分解透视图，图9是示出根据本发明的一个实施例的除湿器的紧固构件、压缩机支撑件和振动吸收构件的视图。
如图7所示，被配置成压缩制冷剂的压缩机25可以安装成固定到基座10c的一个侧。压缩机25可以位于盘式排水器26下方，以与蒸发器22垂直。
如图8所示，为了将压缩机25固定到基座10c，可以设置紧固构件100、振动吸收构件120、压缩机支撑件110和凸台130。即，由于振动吸收构件120被插入凸台130中，设置在压缩机25下方的压缩机支撑件110与振动吸收构件120的接收槽122(参见图9)配合联接(fit-coupled)，并且紧固构件100插入到凸台130和振动吸收构件120中时，因此压缩机25可以固定到基座10c。
如图7至图9所示，压缩机支撑件110可以设置在压缩机25的下方以连接压缩机25和基座10c。压缩机支撑件110可以被设置为支架。此外，压缩机支撑件110可以在其中包括至少一个配合孔111，以与振动吸收构件120配合联接。
压缩机支撑件110可以包括具有彼此不同的直径的配合孔111。因此，即使当振动吸收构件120具有不同的直径时，也可以使用一个压缩机支撑件110，并且因此可以执行压缩机支撑件110的共享。
压缩机支撑件110可以与压缩机25一体地形成。相应地，部件的数量可以减少。此外，压缩机支撑件110可以与压缩机25分离地设置。在这种情况下，只有压缩机支撑件可以被更换，因此有利于维护。
当分离地设置压缩机支撑件110时，压缩机支撑件110可以通过焊接固定到压缩机25。然而，固定压缩机支撑件110不限于焊接，并且压缩机支撑件110可以通过其他紧固方法固定到压缩机110。
至少一个凸台130可以形成在基座10c中。凸台130可以设置成大致圆柱形状，并且可以在其中心部分中设置有插入孔133(参见图12)，紧固构件100可以插入该插入孔133中。凸台130提供紧固空间，使得紧固构件100可以紧固到基座10c。此外，凸台130允许紧固构件100不倾斜地紧固到基座10c。
根据本发明的一个实施例的除湿器1可以包括被配置为吸收从压缩机25产生的振动的振动吸收构件120。振动吸收构件120可以由弹性材料(例如橡胶材料)形成。振动吸收构件120可以在其中心部分中包括紧固孔121。凸台130和紧固构件100可以插入紧固孔121中。振动吸收构件120可以包括设置在其外表面上的至少一个肋123(参见图11)，以吸收从压缩机25产生的振动。此外，振动吸收构件120可以包括接收槽122，压缩机支撑件110可以配合联接到接收槽122。接收槽122的直径可以等于或大于压缩机支撑件110的配合孔111的直径。因此，压缩机支撑件110可以配合联接到振动吸收构件120的接收槽122。
在振动吸收构件120中，紧固构件100插入振动吸收构件120所沿的方向上的长度可以形成为大于凸台130从所述基座10c的上表面突出的长度。也就是说，振动吸收构件120的高度可以形成为大于凸台130的高度。因此，凸台130和紧固构件100可被插入振动吸收构件120中。常规地，振动吸收构件和凸台具有相似的高度，但在本发明的实施例中，由于凸台具有较低的高度并且紧固构件代替了凸台的一部分，因此凸台具有比常规凸台更高的强度。
为了将压缩机25固定到基座10c，可以包括被配置为联接振动吸收构件120、凸台130和压缩机支撑件110的紧固构件100。紧固构件100可以穿过压缩机支撑件110的配合孔111、振动吸收构件120的紧固孔121以及凸台130的插入孔133。由于紧固构件100固定到基座10c，所以可以固定联接在紧固构件100和基座10c之间的压缩机支撑件110和振动吸收构件120。
图10是根据本发明的一个实施例的除湿器的压缩机固定结构的横截面图，图11是图10中的部分C的放大图，图12是图10中的部分D的放大图，图13是根据本发明一个实施例的紧固构件的横截面图。
如图10至13所示，紧固构件100可以包括主体103。主体103的下端可以由凸台130的上端支撑。在这种情况下，主体103的外直径可以与凸台130的外表面的直径相似。也就是说，紧固构件100的主体103下方的部分插入凸台130中，并且主体103可以与凸台130的上表面接触。如上所述，根据本发明的实施例的凸台的高度可以减小到常规凸台的高度一半，并且剩余高度可以由紧固构件的主体代替。由于凸台的高度减小，凸台的强度增加，并且当压缩机中产生冲击时，主体吸收冲击或将冲击传递给凸台。因此，由于凸台的强度增加，所以可以改进根据本发明的实施例的除湿器的可靠性，并且可以使用更重的压缩机。
紧固构件100可以进一步包括被配置为从主体103向下延伸的紧固部分105。紧固部分105可以具有比主体103更小的直径。紧固部分105的端部可以设置成尖锐的，以便容易地插入凸台130的插入孔133中。此外，螺纹可以形成在紧固部分105的外周表面上，使得紧固部分105可以螺纹联接到凸台130。在紧固部分105插入其中的部分中，凸台130的插入孔133的直径可以小于紧固部分105的直径。因此，其上形成有螺纹的紧固部分105可以在具有比紧固部分105更小的直径的凸台130的内表面中旋转的同时被螺纹联接到凸台130。
紧固构件100可以包括设置在紧固部分105和主体103之间的引导件104，并且引导件104可以具有比主体103更小的直径。引导件104可以包括被配置成从主体103向下延伸的直部分104a。此外，引导件104可以包括倾斜部分104b，该倾斜部分104b具有逐渐减小的直径并且在直部分104a的端部上连接到紧固部分105。因此，紧固构件100可以不倾斜并且可以在被插入到凸台130中的同时正确地就位到凸台130中。
紧固构件100可以包括设置在主体103上方的垫圈102，以防止振动吸收构件120分离。垫圈102可以具有比主体103更大的直径。此外，垫圈102可以被布置为与振动吸收构件120间隔开预定距离，以便防止当压缩机操作时由于从压缩机产生的振动而导致振动吸收构件和垫圈通过彼此碰撞而产生噪声。
垫圈102可以与紧固构件100一体地形成。通常，由于垫圈和紧固构件是分离地设置的，部件的数量和工作工序的数量大，因此生产率降低并且材料成本增加，但是与常规的垫圈和紧固构件不同，由于垫圈与紧固构件一体地形成，部件的数量可以减少并且生产率可以提高。然而，垫圈102和紧固构件100不必一体地形成并且可以分离地形成。
紧固构件100可以包括在垫圈102的上端上的头部101。头部101可以被设置成旋转力被施加至其的形状。例如，头部101可以被设置为六角螺栓，使得可以使用六角扳手。此外，头部101可以在其上端中包括交叉凹槽或直槽，以被驱动器旋转。
如图12所示，凸台130可以包括配置成从基座10c向上突出的第一凸台131和配置成从基座10c向下突出的第二凸台132。在这种情况下，第一凸台131从基座10c的上表面突出的长度可以形成为大于第二凸台132从基座10c的下表面突出的长度。也就是说，第一凸台131可以具有比第二凸台132更大的高度。
形成在凸台130的中心部分中的插入孔133可以形成为穿过凸台130。也就是说，第一凸台131的插入孔133和第二凸台132的插入孔133可以形成为连接到彼此。因此，紧固构件可以插入到凸台中的长度被加长。当紧固构件的长度被加长时，重量集中于其中并螺纹联接到凸台的部分的面积增加，因此对于增加紧固构件与凸台之间的紧固力是有利的。
凸台130可以包括形成插入孔133的凸台内壁134。换句话说，凸台内壁134可以是凸台的内表面。此外，凸台130可以包括形成凸台的外表面的凸台外壁135。换句话说，凸台外壁135可以是凸台的外表面。在凸台130中，凸台内壁134可以具有在从基座10c突出的方向上逐渐增大的直径。也就是说，第一凸台131中的凸台内壁134可以具有向上逐渐增大的直径，并且第二凸台132中的凸台内壁134可以具有向下逐渐增大的直径。此外，在凸台130中，凸台外壁135可以在从基座10c突出的方向上具有逐渐减小的直径。第一凸台131中的凸台外壁135可以具有向上逐渐减小的直径，并且第二凸台132中的凸台外壁135可以具有向下逐渐减小的直径。在基座10c通过注塑模制制造的情况下，上述的目的是当基座10c被固结或固化时移除模具。此外，由于重量集中于其中并且允许紧固构件螺纹联接到凸台的部分的面积增加，所以紧固构件与凸台之间的紧固力可增加。
在从凸台130向上突出的第一凸台131中，凸台内壁134的直径可以变化以对应于紧固构件的引导件104。也就是说，第一凸台的凸台内壁134的直径可以改变以对应于引导件104的倾斜部分104b。这是为了在设置引导件104时通过设置对应的凸台130来引导紧固构件的正确插入。
如图11所示，振动吸收构件120可以配合联接到凸台130的外表面，并且紧固构件100可以被插入到凸台130和振动吸收构件120中。在这种情况下，振动吸收构件120可以被布置为与紧固构件100的主体103间隔开预定的距离，以便防止当压缩机操作时由于从压缩机产生的振动导致主体和振动吸收构件通过彼此碰撞而产生噪声。
图14是从下方示出根据本发明的一个实施例的除湿器的基座的透视图，
图15是图14中的部分E的放大图。
如图14和15所示，凸台130可以包括形成在其外表面上的至少一个凸台支撑件136。凸台支撑件136可以被设置成连接凸台130和基座10c。在凸台支撑件136中，当凸台130的高度进一步增加时，凸台支撑件136的高度可进一步减小。也就是说，在凸台130的上端上，凸台支撑件136可以不具有与凸台130的外表面的边界。当与凸台外表面进一步间隔开时，凸台支撑件136的高度可进一步减小。也就是说，当与凸台外表面进一步间隔开时，凸台支撑件136可以更靠近基座10c。
如图15所示，多个凸台支撑件136可以沿着凸台130的边缘设置，以彼此间隔开预定的距离。由于设置了多个凸台支撑件，凸台的强度增加。
图16是示出根据本发明的一个实施例的除湿器的盘式排水器固定结构的透视图，图17是示出图16中的盘式排水器固定结构的分解透视图。图18是示出根据本发明的一个实施例将除湿器的盘式排水器安装在基座上的操作的横截面图。
如图16至图18所示，盘式排水器26可以可拆卸地设置在基座10c上。基座10c可以包括至少一个分离防止部分140以固定盘式排水器26。盘式排水器26可以包括由分离防止部分140钩固定的至少一个钩部分150。
钩部分150可以包括被配置成从盘式排水器26的下端向下延伸的延伸部分151和从延伸部分151弯曲的弯曲部分152。例如，钩部分150可以设置成L形。
分离防止部分140可以被设置成在竖直方向上弹性变形。因此，当钩部分150处于正从基座10c拆卸的过程中时，分离防止部分140接收沿向下方向的力并向下弯曲，并且当钩部分150完全安装在基座10c上或从基座拆卸时，分离防止部件140可以恢复到原始形状。
如图16至图18所示，分离防止部分140的一个侧可以从基座10c向上突出，并且分离防止部分140的另一个侧可以与基座10c分离。即，分离防止部分140可以通过弯曲基座10c的一部分而形成。通过垂直弯曲基座10c的一部分来设置分离防止部分140的所述一个侧，并且除了分离防止部分140的所述一个侧之外的其余表面可以与基座10c分开预定距离。例如，分离防止部分140的除分离防止部分140的所述一个侧之外的形状部分可以与基座10c分开预定距离。
基座10c可以包括设置为容纳弯曲部分152的钩槽141。钩壁142可设置在钩槽141上。当盘式排水器26安装在基座10c上时，钩壁142可以与延伸部分151表面接触。当盘式排水器26安装在基座10c上时，钩壁142可以防止延伸部分151进一步朝向钩槽141的内侧移动。在这种情况下，弯曲部分152可以容纳在钩槽141中。也就是说，盘式排水器26可以滑动联接到基座10c。
当盘式排水器26滑动联接到基座10c时，分离防止部分140可以防止钩部分150在朝向防分离部分140的方向上分离。因此，盘式排水器26可以不移动地固定到基座10c。
当盘式排水器26正从基座10c拆卸时，分离放置部分140接收在向下方向上的力并弹性变形，然后盘式排水器26可沿与其插入方向相反的方向移动。尽管传统上使用垂直钩联接和螺钉固定将盘式排水器固定到基座，但是本发明有利于在没有螺钉固定的情况下使用侧向滑动方法容易地组装和拆开。
尽管已经示出和描述了本发明的一些实施例，但是本领域技术人员应该理解的是，在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对实施例进行改变，并且本发明的范围在权利要求及其等同物中限定。

Claims (15)

1.一种空气调节器，包括：
压缩机，其被配置为压缩制冷剂；
基座，其被配置为支撑所述压缩机；
压缩机支撑件，其被联接到所述基座并被配置为支撑所述压缩机；
至少一个凸台，其被配置为从所述基座突出；
振动吸收构件，其被设置在所述压缩机支撑件与所述凸台之间，并被配置为吸收从所述压缩机产生的振动；和
紧固构件，其被配置为联接所述凸台、所述振动吸收构件和所述压缩机支撑件，
其中，所述紧固构件被插入所述凸台和所述振动吸收构件中，并且所述紧固构件的至少一部分从所述基座的下表面向下突出。
2.根据权利要求1所述的空气调节器，其中，
所述紧固构件进一步包括主体；并且
所述主体的下端由所述凸台的上端支撑。
3.根据权利要求1所述的空气调节器，其中，在所述振动吸收构件中，在所述紧固构件插入所述振动吸收构件所沿的第一方向上的长度被形成为大于所述凸台从所述基座的上表面突出的长度。
4.根据权利要求1所述的空气调节器，其中，所述主体被设置成与所述振动吸收构件间隔开。
5.根据权利要求1所述的空气调节器，其中，所述紧固构件进一步包括被配置为从所述主体向下延伸的紧固部分，
其中，所述紧固部分具有比所述主体更小的直径。
6.根据权利要求5所述的空气调节器，其中，在所述紧固部分中，在所述紧固部分的外周表面上形成螺纹，使得所述紧固构件螺纹联接到所述凸台。
7.根据权利要求5所述的空气调节器，其中，
所述紧固构件进一步包括设置在所述紧固部分和所述主体之间的引导件；并且
所述引导件设置在所述紧固部分的上端上，以引导所述紧固构件插入所述凸台中，并且所述引导件包括倾斜部分，所述倾斜部分的直径逐渐减小。
8.根据权利要求7所述的空气调节器，其中，所述凸台的内直径变化，以对应于所述引导件的直径。
9.根据权利要求2所述的空气调节器，其中，所述紧固构件进一步包括设置在所述主体的上部部分上的垫圈，以防止所述振动吸收构件分离。
10.根据权利要求9所述的空气调节器，其中，所述垫圈被设置成与所述振动吸收构件间隔开。
11.根据权利要求9所述的空气调节器，其中，所述垫圈与所述紧固构件分离地设置。
12.根据权利要求9所述的空气调节器，其中，所述紧固构件进一步包括设置在所述垫圈的上端上的头部。
13.根据权利要求12所述的空气调节器，其中，所述头部被设置成旋转力被施加至其的形状。
14.根据权利要求1所述的空气调节器，其中，所述基座与所述凸台一体形成。
15.根据权利要求1所述的空气调节器，其中，所述振动吸收构件由弹性材料形成。
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