CN111486080A - 支撑底板、压缩机承载组件与制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种支撑底板、压缩机承载组件与制冷设备,其中,支撑底板包括:底板主体以及设置于底板主体的指定位置的多个接地支撑柱,接地支撑柱能够向下延伸以与外部底平面抵接,接地支撑柱的上表面能够与压缩机贴合设置以支撑压缩机,其中,支撑底板与压缩机之间以能够拆卸的方式固定连接。通过本发明的技术方案,能够降低压缩机与支撑底板传递给其它结构上的振动势能,进而有利于降低采用本申请中的压缩机以及用于支撑该压缩机的支撑底板时产生的振动噪音。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机领域,具体而言,涉及一种支撑底板、一种压缩机承载组件和一种制冷设备。
背景技术
在制冷设备中,底板是用于承载制冷压缩机的部件,通常制冷压缩机有四个底角,四个底角上均开设有底角孔,以通过底角孔与底板固定,然后底板与冰箱箱体固定。
相关技术中,压缩机四个底角与下方的底板之间具有纵向间隙,仅依靠两侧的滚轮与底板接触,导致存在以下缺陷:
压缩机工作过程中产生的振动会直接通过底板传递给制冷设备的箱体,导致箱体发生共振产生噪音。
发明内容
为了解决上述技术问题至少之一,本发明的一个目的在于提供一种支撑底板。
本发明的另一个目的在于提供一种压缩机承载组件;
本发明的再一个目的在于提供一种制冷设备。
为了实现上述目的,本发明第一方面的实施例提出了一种支撑底板,包括:底板主体以及设置于底板主体的指定位置的多个接地支撑柱,接地支撑柱能够向下延伸以与外部底平面抵接,接地支撑柱的上表面能够与压缩机贴合设置以支撑压缩机,其中,支撑底板与压缩机之间以能够拆卸的方式固定连接。
在该技术方案中,支撑底板与压缩机之间为可拆卸的连接方式,以实现支撑底板对压缩机的支撑作用,而实际的支撑作用可以通过在底板主体上设置多个接地支撑柱来实现,其中,接地支撑柱的上表面能够与压缩机直接接触,以接收压缩机在运行时产生的振动,而通过将接地支撑柱的下表面与外部底平面相互抵接,在通过外部底平面实现对支撑底板以及安装在支撑底板上的压缩机进行支撑的同时,还可以将压缩机在运行时产生的振动传递给外部底平面,以实现振动势能的部分消耗,与现有技术中压缩机四个底角与下方的底板之间具有纵向间隙,而仅依靠两侧的滚轮与底板接触的支撑方案相比,一方面,能够降低压缩机与支撑底板传递给其它结构上的振动势能,进而有利于降低采用本申请中的压缩机以及用于支撑该压缩机的支撑底板时产生的振动噪音,另一方面,支撑底板的整体结构更加简单,以降低制备过程的复杂度。
其中,本领域的技术人员能够理解的是,在将压缩机安装在其它设备上时,外部底平面可以为其它设备的支撑平面,在通常情况下,外部底平面为同时支撑其它设备的地面。
支撑底板与压缩机之间以能够拆卸的方式固定连接,可以通过可拆卸的连接件实现可拆卸固定连接,也可以通过相互配合的卡接形式实现可拆卸连接,在通过可拆卸的连接件实现可拆卸固定连接时,支撑底板上用于插接连接件的连接孔可以直接开设在接地支撑柱上,也可以开设在底板主体上的其它区域。
另外,本发明提供的上述实施例中的支撑底板还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,在接地支撑柱的上表面上对应开设有第一连接孔,第一连接孔用于通过连接件使压缩机与底板主体固定连接。
在该技术方案中,作为能够降低振动噪音的支撑底板与压缩机之间最优的连接方案,可以直接在多个接地支撑柱的上表面上逐一对应开设第一连接孔,以通过第一连接孔与可拆卸的连接件实现支撑底板与压缩机之间的固定连接,由于接触区域即为振动势能的传递区域,因此压缩机产生的振动势能可以同时通过接地支撑柱与连接件传递到接地支撑柱的下表面,并传递给外部底平面,从而实现振动势能的最大传递,即振动势能的最大消耗,进而能够最大限度地减小振动噪声。
在上述任一技术方案中,优选地,底板主体包括:支撑框架;多条水平设置的第一加强筋,第一加强筋连接于任一接地支撑柱与支撑框架之间,和/或第一加强筋设置于两个接地支撑柱之间。
在该技术方案中,作为底板主体的一种结构形式,底板主体包括周向构造形成的支撑框架,以及设置于支撑框架与接地支撑柱之间的多条第一加强筋,从而将支撑底板构造为网状结构板,与实体底板相比,在保证支撑强度的前提下,能够节省支撑底板的材料消耗。
在上述任一技术方案中,优选地,支撑框架为长方形框架,其中,长方形框架中至少一组相对的支撑梁的下表面与接地支撑柱的下表面齐平设置。
在该技术方案中,通过将支撑框架设置为长方形框架,以更好的与安装有压缩机的设备进行适配,进一步地,长方形框架由两两相对的四条支撑梁首尾连接构造形成,通过将至少一组相对的支撑梁的下表面与接地支撑柱的下表面齐平设置,即均与外部底平面贴合,能够有利于提升支撑底板的支撑效果,并且能够降低支撑底板的变形概率。
在上述任一技术方案中,优选地,多条水平设置的第二加强筋,第二加强筋连接于支撑框架与相邻的第一加强筋之间。
在该技术方案中,通过在支撑框架的支撑梁与第一加强筋之间进一步设置第二加强筋,以进一步提升支撑底板的整体强度。
在上述任一技术方案中,优选地,多个接地支撑柱为设置于支撑框架内的4个接地支撑柱,4个接地支撑柱围设成长方形结构,多条第一加强筋包括沿对角线方向连接于接地支撑柱与支撑框架的拐角之间的加强筋,以及连接于接地支撑柱与相邻的支撑梁之间的加强筋,多条第二加强筋包括连接于平行的第一加强筋与支撑梁之间的加强筋。
在该技术方案中,在压缩机具有四个底角时,为了与压缩机之间适配安装,将多个接地支撑柱布设为围设成长方形结构的4个接地支撑柱,即在长方形框架内的中心区域设置设成长方形结构的4个接地支撑柱,通过在4个接地支撑柱设置第一加强筋,以保证接地支撑柱区域整体的强度,通过沿对角线方向在接地支撑柱与支撑框架的拐角之间设置第一加强筋,以及在相邻的接地支撑柱与支撑梁之间设置第一加强筋,以保证接地支撑柱与底板主体之间的连接强度,进一步在第一加强筋与支撑梁之间设置第二加强筋,以保证支撑底板的整体强度。
在上述任一技术方案中,优选地,支撑框架上沿周向设置有多个第二连接孔,第二连接孔用于通过连接件与容置压缩机的箱体固定连接,其中,支撑底板为箱体的箱体底板。
在该技术方案中,通过在支撑框架上沿周向设置多个第二连接孔,以保证支撑底板与外部的箱体之间固定连接,并且将支撑底板作为箱体的箱体底板,即支撑底板直接与箱体下方的地面相接触,以降低将振动势能传递至箱体上的概率,进而降低箱体上产生振动噪声的概率。
在上述任一技术方案中,优选地,第一连接孔为螺纹连接孔;和/或第二连接孔为螺纹连接孔。
在该技术方案中,作为方便拆卸的一种连接方式,第一连接孔与第二连接孔均为螺纹连接孔,以通过螺栓实现压缩机与支撑底板,以及支撑底板与箱体之间的固定连接。
另外,第一连接孔与第二连接孔还可以为铆钉孔。
在上述任一技术方案中,优选地,支撑底板为塑料件。
在该技术方案中,通过采用塑料件制备支撑底板,在保证支撑强度的基础上,与现有技术中采用金属板的方案相比,有利于降低制备成本。
本发明第二方面的实施例提出了一种压缩机承载组件,包括:如本发明第一方面的实施例所述的支撑底板,压缩机,安装在支撑底板上,并通过接地支撑柱固定与支撑,其中,多个接地支撑柱与压缩机的安装底角对应贴合设置。
在该技术方案中,由于压缩机承载组件包括如本发明第一方面的实施例所述的支撑底板,因而具有上述支撑底板的全部有益效果,在此不一一赘述。
本发明第三方面的实施例提出了一种制冷设备,包括:设备主体,所述设备主体的下侧设置有容置箱体;如本发明第二方面的实施例所述的压缩机承载组件,设置于容置箱体内,其中,压缩机组件中的支撑底板设置于制冷设备的底部,并与制冷设备的支撑面贴合设置。
其中,制冷设备可以为冰箱或冰柜。
另外,本领域的技术人员还能够理解的是,本申请中的压缩机承载组件并不限于应用在上述的制冷设备中,而是可以应用在满足上述装配关系的所有设备中,比如空调器等。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本发明的一个实施例的支撑底板的立体结构示意图;
图2示出了图1中支撑底板的俯视结构示意图;
图3示出了图1中支撑底板的侧视结构示意图;
图4示出了根据本发明的一个实施例的压缩机承载组件的立体结构示意图;
图5示出了图4中压缩机承载组件的侧视结构示意图;
图6示出了根据本发明的一个实施例的制冷设备的立体结构示意图。
其中,图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10支撑底板,102底板主体,104接地支撑柱,1022支撑框架,1024第一加强筋,1026第二加强筋,1042第一连接孔,1022A第二连接孔,20压缩机,202安装底角,1制冷设备,30设备主体。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图3描述根据本发明一些实施例的支撑底板。
实施例一:
如图1至图3所示,根据本发明的实施例的支撑底板10,包括:底板主体102以及设置于底板主体102的指定位置的多个接地支撑柱104,接地支撑柱104能够向下延伸以与外部底平面抵接,接地支撑柱104的上表面能够与压缩机20贴合设置以支撑压缩机20,其中,支撑底板10与压缩机20之间以能够拆卸的方式固定连接。
在该实施例中,支撑底板10与压缩机20之间为可拆卸的连接方式,以实现支撑底板10对压缩机20的支撑作用,而实际的支撑作用可以通过在底板主体102上设置多个接地支撑柱104来实现,其中,如图5所示,接地支撑柱104的上表面能够与压缩机20直接接触,以接收压缩机20在运行时产生的振动,而通过将接地支撑柱104的下表面与外部底平面相互抵接,在通过外部底平面实现对支撑底板10以及安装在支撑底板10上的压缩机20进行支撑的同时,还可以将压缩机20在运行时产生的振动传递给外部底平面,以实现振动势能的部分消耗,与现有技术中压缩机20四个底角与下方的底板之间具有纵向间隙,而仅依靠两侧的滚轮与底板接触的支撑方案相比,一方面,能够降低压缩机20与支撑底板10传递给其它结构上的振动势能,进而有利于降低采用本申请中的压缩机20以及用于支撑该压缩机20的支撑底板10时产生的振动噪音,另一方面,支撑底板10的整体结构更加简单,以降低制备过程的复杂度。
其中,本领域的技术人员能够理解的是,在将压缩机20安装在其它设备上时,外部底平面可以为其它设备的支撑平面,在通常情况下,外部底平面为同时支撑其它设备的地面。
支撑底板10与压缩机20之间以能够拆卸的方式固定连接,可以通过可拆卸的连接件实现可拆卸固定连接,也可以通过相互配合的卡接形式实现可拆卸连接,在通过可拆卸的连接件实现可拆卸固定连接时,支撑底板10上用于插接连接件的连接孔可以直接开设在接地支撑柱104上,也可以开设在底板主体102上的其它区域。
实施例二:
如图2所示,作为支撑底板10与压缩机20之间连接方式的进一步限定,在接地支撑柱104的上表面上对应开设有第一连接孔1042,第一连接孔1042用于通过连接件使压缩机20与底板主体102固定连接。
在该实施例中,作为能够降低振动噪音的支撑底板10与压缩机20之间最优的连接方案,可以直接在多个接地支撑柱104的上表面上逐一对应开设第一连接孔1042,以通过第一连接孔1042与可拆卸的连接件实现支撑底板10与压缩机20之间的固定连接,由于接触区域即为振动势能的传递区域,因此压缩机20产生的振动势能可以同时通过接地支撑柱104与连接件传递到接地支撑柱104的下表面,并传递给外部底平面,从而实现振动势能的最大传递,即振动势能的最大消耗,进而能够最大限度地减小振动噪声。
实施例三:
如图1所示,作为底板主体102结构的进一步限定,底板主体102包括:支撑框架1022;多条水平设置的第一加强筋1024,第一加强筋1024连接于任一接地支撑柱104与支撑框架1022之间,和/或第一加强筋1024设置于两个接地支撑柱104之间。
在该实施例中,作为底板主体102的一种结构形式,底板主体102包括周向构造形成的支撑框架1022,以及设置于支撑框架1022与接地支撑柱104之间的多条第一加强筋1024,从而将支撑底板10构造为网状结构板,与实体底板相比,在保证支撑强度的前提下,能够节省支撑底板10的材料消耗。
在上述任一实施例中,优选地,支撑框架1022为长方形框架,其中,长方形框架中至少一组相对的支撑梁的下表面与接地支撑柱104的下表面齐平设置。
在该实施例中,通过将支撑框架1022设置为长方形框架,以更好的与安装有压缩机20的设备进行适配,进一步地,长方形框架由两两相对的四条支撑梁首尾连接构造形成,通过将至少一组相对的支撑梁的下表面与接地支撑柱104的下表面齐平设置,即均与外部底平面贴合,能够有利于提升支撑底板10的支撑效果,并且能够降低支撑底板10的变形概率。
在上述任一实施例中,优选地,多条水平设置的第二加强筋1026,第二加强筋1026连接于支撑框架1022与相邻的第一加强筋1024之间。
在该实施例中,通过在支撑框架1022的支撑梁与第一加强筋1024之间进一步设置第二加强筋1026,以进一步提升支撑底板10的整体强度。
如图1所示,在上述任一实施例中,优选地,多个接地支撑柱104为设置于支撑框架1022内的4个接地支撑柱104,4个接地支撑柱104围设成长方形结构,多条第一加强筋1024包括沿对角线方向连接于接地支撑柱104与支撑框架1022的拐角之间的加强筋,以及连接于接地支撑柱104与相邻的支撑梁之间的加强筋,多条第二加强筋1026包括连接于平行的第一加强筋1024与支撑梁之间的加强筋。
在该实施例中,在压缩机20具有四个底角时,为了与压缩机20之间适配安装,将多个接地支撑柱104布设为围设成长方形结构的4个接地支撑柱104,即在长方形框架内的中心区域设置设成长方形结构的4个接地支撑柱104,通过在4个接地支撑柱104设置第一加强筋1024,以保证接地支撑柱104区域整体的强度,通过沿对角线方向在接地支撑柱104与支撑框架1022的拐角之间设置第一加强筋1024,以及在相邻的接地支撑柱104与支撑梁之间设置第一加强筋1024,以保证接地支撑柱104与底板主体102之间的连接强度,进一步在第一加强筋1024与支撑梁之间设置第二加强筋1026,以保证支撑底板10的整体强度。
如图2所示,在上述任一实施例中,优选地,支撑框架1022上沿周向设置有多个第二连接孔1022A,第二连接孔1022A用于通过连接件与容置压缩机20的箱体固定连接,其中,支撑底板10为箱体的箱体底板。
在该实施例中,通过在支撑框架1022上沿周向设置多个第二连接孔1022A,以保证支撑底板10与外部的箱体之间固定连接,并且将支撑底板10作为箱体的箱体底板,即支撑底板10直接与箱体下方的地面相接触,以降低将振动势能传递至箱体上的概率,进而降低箱体上产生振动噪声的概率。
在上述任一实施例中,优选地,第一连接孔1042为螺纹连接孔;和/或第二连接孔1022A为螺纹连接孔。
在该实施例中,作为方便拆卸的一种连接方式,第一连接孔1042与第二连接孔1022A均为螺纹连接孔,以通过螺栓实现压缩机20与支撑底板10,以及支撑底板10与箱体之间的固定连接。
另外,第一连接孔1042与第二连接孔1022A还可以为铆钉孔。
在上述任一实施例中,优选地,支撑底板10为塑料件。
在该实施例中,通过采用塑料件制备支撑底板10,在保证支撑强度的基础上,与现有技术中采用金属板的方案相比,有利于降低制备成本。
下面参照图4与图5描述根据本发明一些实施例的压缩机承载组件。
如图4与图5所示,根据本发明的实施例的压缩机承载组件,包括:上述任一实施例所述的支撑底板10,压缩机20,安装在支撑底板10上,并通过接地支撑柱104固定与支撑,其中,多个接地支撑柱104与压缩机20的安装底角202对应贴合设置。
在该实施例中,由于压缩机承载组件包括如本发明第一方面的实施例所述的支撑底板10,因而具有上述支撑底板10的全部有益效果,在此不一一赘述。
下面参照图6描述根据本发明一些实施例的制冷设备1。
根据本发明的实施例的制冷设备1,包括:设备主体30,设备主体30的下侧设置有容置箱体;上述任一实施例所述的压缩机承载组件,安装与容置箱体内,其中,压缩机20组件中的支撑底板10设置于制冷设备1的底部,并与制冷设备1的支撑面贴合设置。
其中,支撑底板10为制冷设备1的底板,以直接与地接触,从而能将压缩机20在工作过程中产生的部分振动势能通过底板10传递给地,以降低传递给设备主体30的量,进而降低设备主体30产生的噪音。
其中,制冷设备1可以为冰箱或冰柜。
在本发明中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种支撑底板,其特征在于,包括:
底板主体以及设置于所述底板主体的指定位置的多个接地支撑柱,所述接地支撑柱的上表面能够与压缩机贴合设置以支撑所述压缩机,所述接地支撑柱能够向下延伸以与外部底平面抵接,
其中,所述支撑底板与所述压缩机之间以能够拆卸的方式固定连接。
2.根据权利要求1所述的支撑底板,其特征在于,
所述接地支撑柱的上表面上对应开设有第一连接孔,所述第一连接孔用于通过连接件使所述压缩机与所述底板主体固定连接。
3.根据权利要求2所述的支撑底板,其特征在于,所述底板主体包括:
支撑框架;
多条水平设置的第一加强筋,所述第一加强筋连接于任一所述接地支撑柱与所述支撑框架之间,和/或所述第一加强筋设置于两个所述接地支撑柱之间。
4.根据权利要求3所述的支撑底板,其特征在于,
所述支撑框架为长方形框架,
其中,所述长方形框架中至少一组相对的支撑梁的下表面与所述接地支撑柱的下表面齐平设置。
5.根据权利要求4所述的支撑底板,其特征在于,
多条水平设置的第二加强筋,所述第二加强筋连接于所述支撑框架与相邻的所述第一加强筋之间。
6.根据权利要求5所述的支撑底板,其特征在于,
所述多个接地支撑柱为设置于所述支撑框架内的4个接地支撑柱,所述4个接地支撑柱围设成长方形结构,多条所述第一加强筋包括沿对角线方向连接于所述接地支撑柱与所述支撑框架的拐角之间的加强筋,以及连接于所述接地支撑柱与相邻的所述支撑梁之间的加强筋,多条所述第二加强筋包括连接于平行的所述第一加强筋与所述支撑梁之间的加强筋。
7.根据权利要求3所述的支撑底板,其特征在于,
所述支撑框架上沿周向设置有多个第二连接孔,所述第二连接孔用于通过连接件与容置所述压缩机的箱体固定连接,
其中,所述支撑底板为所述箱体的箱体底板。
8.根据权利要求7所述的支撑底板,其特征在于,
所述第一连接孔为螺纹连接孔;和/或
所述第二连接孔为所述螺纹连接孔。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的支撑底板,其特征在于,
所述支撑底板为塑料件。
10.一种压缩机承载组件,其特征在于,包括:
如权利要求1至9中任一项所述的支撑底板;
压缩机,安装在所述支撑底板上,并通过所述接地支撑柱固定与支撑,
其中,所述多个接地支撑柱与所述压缩机的安装底角对应贴合设置。
11.一种制冷设备,其特征在于,包括:
设备主体,所述设备主体的下侧设置有容置箱体;
如权利要求10所述的压缩机承载组件,设置于所述容置箱体内,
其中,所述压缩机承载组件中的支撑底板设置于所述制冷设备的底部,并与所述制冷设备的支撑面贴合设置。
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2019
- 2019-01-28 CN CN201910082231.4A patent/CN111486080A/zh active Pending
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