CN108291418A - 杯状暗铰链的缓冲组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于杯状暗铰链的缓冲组件(30)，该缓冲组件具有载体件(31)和缸体‑活塞单元(61)，缸体‑活塞单元包括可相对于载体件(31)轴向推动并可借助于弹簧元件(81)复位的缸体(62)和在该缸体中引导的活塞杆(63)，本发明还涉及一种具有这种缓冲组件(30)的杯状暗铰链。载体件(31)具有集成的、可弹性变形的容纳片(42)，活塞杆(63)可以固定在该容纳片中。此外，该载体件(31)在其与容纳片(42)相对而置的一侧上具有两个彼此间隔的、可弹性变形的固定元件(51)。

Description

杯状暗铰链的缓冲组件
技术领域
本发明涉及一种用于杯状暗铰链的缓冲组件，该缓冲组件具有载体件和缸体-活塞单元，该缸体-活塞单元包括可相对于载体件轴向推动并可借助于弹簧元件复位的缸体和在该缸体中引导的活塞杆，本发明还涉及一种具有这种缓冲组件的杯状暗铰链。
背景技术
由US 8505165B2和DE 202012003508U1中已知这种缓冲组件。在将这种缓冲组件安装到杯状暗铰链中时需要高的安装力。此外还存在安装后的构件的变形依旧保持的危险。
AT 509720B1公开了一种装置，在该装置中可以将活塞杆固定在弹簧片中。该装置可以借助于两个安置在侧面的卡舌固定在铰链杯中。
发明内容
本发明的目的在于，发展出一种缓冲组件，该缓冲组件可以以小的力量花费可靠并且可更换地安装到杯状暗铰链中，本发明的目的还在于给出一种具有这种缓冲组件的杯状暗铰链。
该问题利用独立权利要求的特征解决。为此，载体件具有集成的、可弹性变形的容纳片，活塞杆可固定在该容纳片中。此外，该载体件在其与该容纳片相对而置的一侧上具有两个彼此间隔的、可弹性变形的固定元件。
在具有该缓冲组件的杯状暗铰链中，缓冲组件借助于固定元件和活塞杆头力配合地和/或形状配合地固定在杯状暗铰链的铰链杯中。
附图说明
本发明其它的细节由从属权利要求和接下来对示意性示出的实施形式的说明给出。
图1示出了具有缓冲组件的铰链杯；
图2示出了图1的纵剖图；
图3示出了缓冲组件的等距视图；
图4示出了缓冲组件活塞杆侧的等距视图；
图5示出了载体件；
图6示出了载体件的正视图。
具体实施方式
图1和2示出了具有内置的缓冲组件(30)的杯状暗铰链的铰链杯(10)。杯状暗铰链通常具有可相对于铰链杯(10)摆动的安装臂，铰链杯(10)通过一个或者两个活节杠杆与该安装臂连接。可能情况下也可以将安装臂直接安置在铰链杯(10)上。铰链杯(10)和安装臂固定在朝向彼此移动的家具部件上，例如门和主体上。例如在关门时，安装臂和/或活节杠杆沉入铰链杯(10)中。在此，缓冲组件(30)被触发，其延缓关闭动作并且由此阻止了门的猛烈关闭。
铰链杯(10)在该实施例中具有带有两个位于外部的、用于例如固定螺栓的固定元件的通孔(12)的固定凸缘(11)。在通孔(12)之间，铰链杯(10)具有在俯视图中例如为蘑菇形的凹陷处(13)。其深度例如为两个通孔(12)之间距离的四分之一。该凹陷处(13)的底面(14)可形成为阶级形的。该凹陷处(13)包括纵向区段(15)和与该纵向区段连接的圆弧形区段(16)。该纵向区段(15)以铰链杯(10)的纵向(5)定向并且例如与底面(14)的活节开口(17)邻接。圆弧形区段(16)的基底(18)与杯状暗铰链的纵向(5)垂直并且朝向安装臂的方向。该基底(18)由两件式的前围板(19)形成，该前围板两侧上与纵向区段(15)邻接。在该实施例中，在前围板件中的每一个中都布置具有例如圆形横截面的开口(23)。但前围板(19)也可形成为没有这些开口(23)。铰链杯(10)的限定出圆弧形区段(16)、与底面(14)垂直的壁(24)形成为圆柱外周面。可能情况下，该壁(24)可具有开口。该铰链杯(10)例如形成为相对于杯状暗铰链的垂直中间纵面轴对称的。该中间纵面定向在杯状暗铰链的纵向(5)中。
图2示出了具有内置的缓冲组件(30)的铰链杯(10)的纵剖图。该缓冲组件(30)位于凹陷处(13)中并且间隔于底面(14)固定在铰链杯(10)的壁(19，24)上。距离底面的距离例如为十分之几毫米。该缓冲组件(30)包括载体件(31)，该载体件承载有缸体-活塞单元(61)。该例如为液压的缸体活塞单元(61)包括缸体(62)和在该缸体(62)中引导的带有活塞(64)的活塞杆(63)。在该实施例中，活塞杆(63)是相对于铰链杯(10)固定的。缸体(62)可以在铰链杯(10)的纵向(5)上相对于活塞杆(63)推动。在图2中，缸体(62)以其缸体底面(65)卡入凹陷处(13)的纵向区段(15)。缸体底面(65)例如形成为单轴拱形的，其中半径圆心位于缸体壁(66)邻接在铰链杯底面(14)上的区域中。
图3和图4中示出了缓冲组件(30)从下方的等距视图。图5和图6示出了载体件(31)。
载体件(31)具有载体盘(32)，载体边缘(33)，缸体引导处(34)，弹簧定位销(35)和支撑销(36)。在该实施例中，载体件(31)是热塑性材料制成的注塑件。载体盘(32)例如以圆弧形，例如与铰链杯(10)的圆弧形区段(16)共轴地形成。在其底侧(37)上形成有两个彼此平行安置的、构成了缸体引导处(34)的底部接触条(34)。在底部接触条(34)的侧方，在载体盘(32)的底侧(37)上形成有两个支撑销(36)。这两个支撑销以垂直方向从载体盘(32)中突出。
在载体件(31)的顶端区域(38)中，载体边缘(33)相对于缓冲组件(30)的垂直中间纵面轴对称地形成在载体盘(32)上。缓冲组件(30)的该垂直中间纵面在安装状态下与杯状暗铰链的中间纵面重合。在垂直于载体盘(32)的底侧(37)朝向的载体边缘(33)的外部区域中安置有向内突出的弹簧容纳处(35)。两个弹簧容纳处(35)在安装在铰链杯(10)中的缓冲组件(30)上平行于纵向(5)安置。
载体边缘(33)包括与载体盘(32)相连的基础片(41)和与其至少接近平行定向的容纳片(42)。基础片(41)的圆弧扫过例如70度的角度。容纳片(42)的圆弧在该实施例中覆盖具有33度开口角度的区段。容纳片(42)在两侧借助于连接区段(45)与基础片(41)相连。连接区段(45)形成为可弹性变形的。此外，在该实施例中，在容纳片(42)和基础片(41)之间，于中央区域内安置三个拉断条(46)，在图3至6中，该拉断条将容纳片(42)和基础片(41)连接。容纳片(42)由此与基础片(41)多重相连。
在图4中，容纳片(42)向外突出于基础片(41)，由此该容纳片(42)在未加负载的缓冲组件(30)的俯视图中突出于载体盘(32)的轮廓。容纳片(42)的厚度例如为基础片(41)厚度的90％。容纳片(42)具有活塞杆容纳处(43)。该活塞杆容纳处(43)形成为槽形。活塞杆容纳处(43)具有形成为锥形的基底(44)，其假想的顶点在远离载体件(31)的方向上位于容纳片(42)的外部。
在远离顶端区域(38)的载体件基底(47)上是相对于垂直中间纵面对称地安置两个引导销(48)和两个固定元件(51)。每一个引导销(48)利用一个缝隙(54)分别与一个固定元件(51)间隔开。
引导销(48)垂直于载体盘(32)定向。引导销在该方向上构造得比固定元件(51)更长。引导销在其伸出的端部具有引入斜面(49)。该引入斜面的朝向远离顶端区域(38)。
安置在引导销(48)外部的固定元件(51)分别具有固定元件片(52)和例如安置在该固定元件片(52)中央的固定元件销(53)。但单个的固定元件片(52)也可以形成为不具有固定元件销(53)的形式。在该实施例中，固定元件片(52)在垂直中间纵面的正交垂直面中与固定销(48)齐平。但固定元件片也可以沿着顶端区域(38)方向的反向从该平面中突出。固定元件片(52)形成为可弹性变形的。例如形成为半圆柱形的固定元件销(53)在与顶端区域(38)相反的方向中从垂直中间纵面的正交面上突出。单个固定元件销(53)的外径比铰链杯(10)的单个开口(23)的直径略大。
缸体-活塞单元(61)的缸体(62)具有用于推入底部夹持条(34)的、位于上方的引导支架(67)。从缸体(62)中突出的活塞杆(63)在其活塞杆头(68)上具有围绕的环形槽(69)。借助于该环形槽(69)，如图2-4所示，将活塞杆(63)固定在容纳片(42)的活塞杆容纳处(43)中。活塞杆头(68)突出于容纳片(42)之外。
在缸体(62)的侧表面(71)上还突出有销形的弹簧保持件(72)。该弹簧保持件(72)与载体件(31)的弹簧定位销(35)齐平。相应在载体件侧的弹簧定位销(35)和缸体侧的弹簧保持件(72)之间设置有压力弹簧(81)。两个彼此平行布置的压力弹簧(81)将缸体(62)推至推出位置。
在本实施例中，在载体件(31)上安置行程限制件(91)。该行程限制件包括操纵杆(92)，例如摆动杆，和止挡销(93)。借助于该装置(91)可以将给缸体-活塞单元(61)的行程限制在总行程的部分行程上。该行程限制件(91)例如在门的质量较小时使用。此外，当压力弹簧(81)基本完全松弛时，借助于止挡销(93)可将缸体-活塞单元(61)锁定在缸体(62)的推出位置中。该缓冲组件(30)也可以形成为不具有行程限制件(91)的。
在组装缓冲组件(30)时，将缸体-活塞单元(61)推入载体件(31)的缸体引导处(34)中并将其固定在防拉出装置(55)之后。该防拉出装置(55)例如通过引导销(48)形成。将例如已经推出的活塞杆(63)如此夹持在容纳片(42)中，使得环形槽(69)卡合在活塞杆容纳处(43)中。这里，拉断条支撑着容纳片(42)，由此容纳片不会折断。在安装压力弹簧(81)以及可能情况下安装行程限制件(91)之后，缓冲组件(30)处于待用状态。
在将缓冲组件(30)装入打开的杯状暗铰链的铰链杯(10)中时，可以借助于行程限制件(91)止挡缓冲组件(30)。在本实施例中，将缓冲组件(30)倾斜安装到铰链杯(10)中，由此活塞杆头(68)沉入铰链杯(10)中并且引导销(48)先位于铰链杯(10)的外部。然后用较小的力将载体件(31)压入到铰链杯(10)中。这里，容纳片(42)发生变形。拉断条(46)会扯断。穿过容纳片(42)的活塞杆(63)由此以其活塞杆头(69)与铰链杯(10)的壁(24)接触。在将载体件(31)压下时，引导销(48)沉入铰链杯(10)中。在继续引入时，引导销引导缓冲组件(30)直至固定元件(48)沉入铰链杯(10)中。当支撑销(36)位于铰链杯(10)例如阶级式形成的底面(14)上时或者直到固定元件销(53)卡入铰链杯(10)的开口(23)中时，组装结束。可能情况下，铰链杯(10)可以具有额外的防抬起装置用于缓冲组件(30)的固定。可能情况下起到止挡作用的行程限制件(91)可以松解。当门的质量较小时，可借助于行程限制件(91)对缸体-活塞单元(61)的行程进行限制。
固定元件(51)和活塞杆头(68)此时形成了等腰三角形的角，该等腰三角形将缓冲组件(30)在铰链杯(10)中的三个接触点连接起来。在本实施例中，该三角形与载体板(32)的平面形成了12度的角度，其中该三角形的平面向活塞杆头(68)的方向倾斜。在安装到所示出的铰链杯(10)中之后，缓冲组件(30)得以力配合地和形状配合地固定。当用于不具有开口(23)的铰链杯(10)中时，弹性变形的固定元件(51)和活塞杆(63)形成了缓冲组件(30)在铰链杯(10)上的力配合三点式接触。在这两种情况下，缓冲组件(30)都可以补偿铰链杯(10)的公差并且消除构件彼此之间的间隙。
缓冲组件(30)也可以加装在现有的杯状暗铰链上。在使用力配合连接的变体方案时，不需要为此对铰链杯(10)进行特殊准备。这种加装也可以在已经安装的铰链中进行。
在将具有缓冲组件(30)的杯状暗铰链安装到家具中之后，压力弹簧(81)将缸体(62)相对于活塞杆(63)压入推出位置中。在关闭例如门时，安装臂例如与缸体底面(65)接触。在安装臂与缸体底面(65)接触时的力向量例如位于固定元件(51)和活塞杆头(68)构成的三角形的平面中或者位于与其平行的平面中。克服压力弹簧(81)的力将缸体(62)相对于活塞杆(63)移动。在此引导支架(67)沿着载体板(32)的底部夹持引导件(34)移动。在缸体(62)中受到挤压的油延缓了门的关闭动作。通过缸体-活塞单元(61)的活塞杆(63)将力直接转移到铰链杯(10)上。
为了将缓冲组件(30)从铰链杯(10)中取出，例如对载体板(32)在顶端区域(38)方向上施加负载。前部固定元件(51)从前围板(19)上解除。这时可以将载体板(32)的前部抬起并且摆出。铰链杯(10)保持原样，不发生塑性变形。
铰链杯接下来可以在没有缓冲组件(30)的情况下运行或者可以安装新的缓冲组件(30)。新缓冲组件(30)的安装可以如上所述地进行。对于拆卸和组装来说仅需要较小的力量花费。
各个单独实施例的组合也是可行的。
附图标记说明
5 纵向
10 铰链杯
11 固定凸缘
12 通孔
13 凹陷处
14 (13)的底面
15 纵向区段
16 圆弧形区段
17 (14)的活节开口
18 基底
19 前围板
23 开口
24 壁
30 缓冲组件
31 载体件，载体元件
32 载体盘，载体板
33 载体边缘
34 缸体引导处，底部夹持条
35 弹簧定位销，弹簧容纳处
36 支撑销
37 (32)的底侧
38 顶端区域
41 基础条
42 容纳条
43 活塞杆容纳处
44 (43)的基底
45 连接区段
46 拉断条
47 载体件基底
48 引导销
49 引入斜面
51 固定元件
52 固定元件片
53 固定元件销
54 缝隙
55 防拉出装置
61 缸体-活塞单元
62 缸体
63 活塞杆
64 活塞
65 缸体底面
66 缸体壁
67 引导支架
68 活塞杆头，固定元件
69 环形槽
71 侧表面
72 弹簧保持件
81 弹簧元件，压力弹簧
91 行程限制件，止挡装置
92 操纵杆，摆动杆
93 止挡销

Claims (6)

1.用于杯状暗铰链的缓冲组件(30)，所述缓冲组件具有载体件(31)和缸体-活塞单元(61)，所述缸体-活塞单元包括能够相对于所述载体件(31)轴向推动并借助于弹簧元件(81)复位的缸体(62)和在所述缸体(62)中引导的活塞杆(63)，其特征在于，
所述载体件(31)具有集成的、能够弹性变形的容纳片(42)，活塞杆(63)能够固定在所述容纳片中，以及，所述载体件(31)在其与所述容纳片(42)相对而置的一侧上具有两个彼此间隔的、能够弹性变形的固定元件(51)。
2.根据权利要求1所述的缓冲组件(30)，其特征在于，所述固定元件(51)和所述活塞杆(63)的活塞杆头(68)形成了等腰三角形的角。
3.根据权利要求2所述的缓冲组件(30)，其特征在于，俯视所述载体件(31)时，所述活塞杆(63)突出于所述载体件(31)的轮廓。
4.根据权利要求1所述的缓冲组件(30)，其特征在于，所述缓冲组件具有拉断条(46)，所述拉断条至少将未变形的容纳片(42)与基础片(41)相连。
5.具有根据权利要求1至4中任意一项所述的缓冲组件(30)的杯状暗铰链，所述缓冲组件(30)借助于固定元件(51)和活塞杆头(68)力配合地和/或形状配合地固定在所述杯状暗铰链的铰链杯(10)中。
6.根据权利要求5所述的杯状暗铰链，其特征在于，变形后的容纳片(42)的拉断条(46)被扯断。
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