CN108286204A - 一种三经线扁丝干网的编织工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种三经线扁丝干网的编织工艺，该扁丝干网由经线和纬线编织而成,三经线扁丝干网的编织工艺具体包括以下步骤：整经、穿线、编织网、拉伸定型、冷却收卷、验收包装。采用三层经线，通过两两经线组合的结构方式，使三经线扁丝干网具有更强的稳定性；两两经线组合的结构，更提高了干网在烘缸上运行时的热传导效率；两两经线组合的结构，增大了网体与烘缸的接触面，增强了网体耐磨度，留着率提高了15％，延长了使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于造纸技术领域，具体涉及一种三经线扁丝干网的编织工艺。
背景技术
传统的造纸机干燥部织物有聚酯干网和干毯两大类，聚酯干网是用不同线径的聚酯单丝，采用不同的组织结构织造而成，虽然具有较高的透气度，但是容易使纸面产生“网痕”；干毯由纤维层和基布(底网)层组成,扁丝干网由经线、纬线编织而成,经线包括顶经、底经，两根经线为一组,经线采用扁丝，可加大丝面与纸的接触面积，因此促进了缸和纸面之间的热传递,且扁丝干网网体薄，当水蒸气通过网时，减少水蒸气冷凝的机会，可有效提高干燥效率。
随着高速宽幅纸机的逐渐增多，以及纸机运转速度的提高，对与纸机烘缸部相配套的扁丝干网要求也在不断的提高，为了更好地迎合市场需求，通过多次深入纸厂对纸机进行的在线监测，通过调整编制结构，研发了一种三经线扁丝干网，增强了网体耐磨，延长使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三经线扁丝干网的编织工艺，采用三层经线，通过两两经线组合的结构方式，增强了网体耐磨度和留着率，延长了使用寿命。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种三经线扁丝干网的编织工艺，该三经线扁丝干网由经线和纬线编织而成,经线为扁丝,纬线为圆丝,所述经线为三层结构,所述经线两两结合,将部分两根纬线单丝编织在一起,两根纬线单丝和两根经线单丝组合之间还设有经线单丝；该扁丝干网的编织方法具体包括以下步骤：
S1、整经：分别将经线单丝和纬线单丝平行卷绕在经轴上，每根单丝张力均匀一致；
S2、穿线：将经线穿入各综框；
S3、编织网：两两经线组合，第一层经线组合将纵向的两个纬线单丝结合，第二层经线将横向的两个纬线单丝结合，第三层经线将纵向的两个纬线单丝结合，得到扁丝干网粗品；
S4、拉伸定型：扁丝干网粗品沿着机器传送方向卷入内加热热定型机，三经线扁丝干网粗品传送至拉伸机拉伸；
S5、冷却收卷：将拉伸定型后的三经线扁丝干网粗品通入冷却池中，冷却后收卷即得扁丝干网；
S6、验收包装：按照行业标准GB/T26456-2011进行全面检查，长、宽、透气、经密、纬密、接口强度、网子平整度等，合格后放入定制的聚酯网包装箱包装。
进一步，步骤S1所述的整经速度为35m/min，张力为100公斤/环。
进一步，步骤S2所述的穿线方法为飞穿法。
进一步，步骤S4所述的热定型机辊筒温度保持在180-200℃。
进一步，步骤S4所述的拉伸机拉伸速度为40-80米/分钟，往复次数为4-7次。
进一步，步骤S5所述的冷却池中冷却水的温度为25-40℃。
本发明的有益效果：
与现有技术相比，本发明采用三层经线，通过两两经线组合的结构方式，使三经线扁丝干网具有更强的稳定性；两两经线组合的结构，更提高了干网在烘缸上运行时的热传导效率；两两经线组合的结构，增大了网体与烘缸的接触面，增强了网体耐磨度，留着率提高了15％，延长了使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明三经线扁丝干网结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，一种三经线扁丝干网的编织工艺，该三经线扁丝干网由经线和纬线编织而成,经线为扁丝,纬线为圆丝,所述经线为三层结构,所述经线两两结合,将部分两根纬线单丝编织在一起,两根纬线单丝和两根经线单丝组合之间还设有经线单丝；该三经线扁丝干网的编织工艺具体包括以下步骤：
S1、整经：分别将经线单丝和纬线单丝平行卷绕在经轴上，每根单丝张力均匀一致，整经速度：35m/min，张力：100公斤/环；
S2、穿线：采用飞穿法，将经线穿入各综框；
S3、编织网：两两经线组合，第一层经线组合为经线1和经线3组合，将纵向的两个纬线单丝结合；第二层经线组合为经线3和经线4组合，将横向的两个纬线单丝结合；第三层经线组合为经线5和经线6组合，将纵向的两个纬线单丝结合；
S4、拉伸定型：将三经线扁丝干网粗品沿着机器传送方向卷入内加热热定型机，热定型机辊筒温度保持在200℃，三经线扁丝干网粗品传送至拉伸机，拉伸速度为40米/分钟，往复次数为7次，拉伸率为3％；
S5、冷却收卷：将拉伸定型后的三经线扁丝干网粗品通入冷却池中，冷却水的温度为30℃，冷却后收卷即得三经线扁丝干网，留着率提高了15％；
S6、验收包装：按照行业标准GB/T26456-2011进行全面检查，长、宽、透气、经密、纬密、接口强度、网子平整度等，合格后放入定制的聚酯网包装箱包装。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种三经线扁丝干网的编织工艺，该三经线扁丝干网由经线和纬线编织而成,经线为扁丝,纬线为圆丝,所述经线为三层结构,所述经线两两结合,将部分两根纬线单丝编织在一起,两根纬线单丝和两根经线单丝组合之间还设有经线单丝；其特征在于：该三经线扁丝干网的编织工艺具体包括以下步骤：
S1、整经：分别将经线单丝和纬线单丝平行卷绕在经轴上，每根单丝张力均匀一致；
S2、穿线：将经线穿入各综框；
S3、编织网：两两经线组合，第一层经线组合将纵向的两个纬线单丝结合，第二层经线将横向的两个纬线单丝结合，第三层经线将纵向的两个纬线单丝结合，得到扁丝干网粗品；
S4、拉伸定型：扁丝干网粗品沿着机器传送方向卷入内加热热定型机，三经线扁丝干网粗品传送至拉伸机拉伸；
S5、冷却收卷：将拉伸定型后的三经线扁丝干网粗品通入冷却池中，冷却后收卷即得扁丝干网；
S6、验收包装：按照行业标准GB/T26456-2011进行全面检查，长、宽、透气、经密、纬密、接口强度、网子平整度等，合格后放入定制的聚酯网包装箱包装。
2.根据权利要求1所述的一种三经线扁丝干网的编织工艺，其特征在于：步骤S1所述的整经速度为35m/min，张力为100公斤/环。
3.根据权利要求1所述的一种三经线扁丝干网的编织工艺，其特征在于：步骤S2所述的穿线方法为飞穿法。
4.根据权利要求1所述的一种三经线扁丝干网的编织工艺，其特征在于：步骤S4所述的热定型机辊筒温度保持在180-200℃。
5.根据权利要求1所述的一种三经线扁丝干网的编织工艺，其特征在于：步骤S4所述的拉伸机拉伸速度为40-80米/分钟，往复次数为4-7次。
6.根据权利要求1所述的一种三经线扁丝干网的编织工艺，其特征在于：步骤S5所述的冷却池中冷却水的温度为25-40℃。
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