CN103643582A - 一种经线连接造纸用成形网的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种经线连接造纸用成形网的制造方法，该成形网的制造工艺为：线材检验—整经—织网—验网—一次定型—裁网—插接—二次定型—成品检验—包装入库；织网时采用三个系统经线和两个系统纬线交织织造，其中三个系统经线采用三个送经轴系统独立送经；本发明三系统经线张力由各自对应的送经经轴系统来控制，使得面层网和底层网连接牢固，结合紧密度好，网体内单丝无内部磨损，解决成形网在使用过程中出现的分层现象；且第一系统经线和第三系统连接经线与第一系统纬线交织形成承托纸页纤维的面层网表面平整度好，纸页无网痕；第二系统经线和第三系统连接经线与第二系统纬线交织形成抵抗造纸机磨损的底层网，耐磨性好，使用寿命长。

Description

一种经线连接造纸用成形网的制造方法

技术领域

本发明涉及造纸用成形网，具体涉及一种经线连接造纸用成形网的制造方法，应用在造纸机湿部，把浆料中的水分脱除，将纤维和填料保留在成形网上形成湿纸页，传送至压榨部。 

背景技术

造纸用成形网是造纸企业必不可少贵重脱水器材，是应用在造纸机湿部，以一定的速度环形运行，纸浆通过流浆箱均匀喷射到成形网上；通过成形网的运行经过胸辊、成形板、刮水板、低真空吸水箱、高真空吸水箱、伏辊等脱水元件；把浆料中的水分脱除将纤维和填料保留在成形网上形成湿纸页，传送至压榨部。成形网的使用必须满足成纸质量和使用寿命要求，因此在成形网组织结构设计上必须综合考虑成形网的纤维支撑指数、透气度、滤水度、纵横向稳定性、网体内单丝内部磨损，挺度和使用寿命等因素，使其达到最佳化。 

随着我国造纸工业的发展和技术进步，新型的造纸脱水器材聚酯网从20世纪80年代起使用并取代铜网，大大的提高了造纸网的使用寿命。但随着造纸工业的发展和纸张质量要求越来越高，单层成形网若采用细的经纬线径，纵横向稳定性差、挺度小、使用寿命短。若采用粗的经纬线径，纤维支撑指数小，留着率低，网痕重。同时单层成形网接口强度低，无法满足中高速纸机使用要求，因此单层成形网不能从根本上解决成纸质量和使用寿命的矛盾；从而使其应用领域大大的受到限制，使用量大幅度减少，目前仅应用在纸张质量要求低和卫生纸机上。 

为解决单层成形网成纸质量和使用寿命的矛盾，在现有技术中，如专利号 为99241818.8的中国专利文献于2000年7月5日公开了名称为“造纸用聚酯多层网”的专利技术，其公开的造纸用多层成形网，由顶网、底网构成，顶网纬密大于底网纬密；顶网纬线线径小于底网纬线线径，顶网采用两种纬线线径织造，顶网与底网通过相同的经线穿结合并成整体网。其具有使用寿命长、成纸质量好、成本低等特点，解决了单层成形网不能应用在中高速纸机上的缺陷。但该成形网由一个系统经线和两个系统纬线交织而成，称为纬二重组织，但其组织结构设计没有从根本上解决成纸与磨损之间的矛盾。 

为了从根本上解决成纸与磨损之间的矛盾，在现有技术中，如专利号为200810246207的中国专利文献于2009年5月27日公开了名称为“一种接结双层组织的造纸用成形网”的专利技术，其公开的造纸用成形网，包括两个系统各自独立的经线、纬线和一个系统接结经线；第一系统经线与第一系统纬线交织形成承托纸页纤维的上层；第二系统经线与第二系统纬线交织形成抵抗纸机磨损的下层；在第一系统经线和第二系统经线之间，用第三系统连接经线与第一系统纬线和第二系统纬线上下交织，把上层和下层连接起来。 

该造纸用成形网的制造工艺为：线材检验—整经—织网—验网—一次定型—裁网—插接—二次定型—成品检验—包装入库；该工艺制造的造纸用成形网，能解决造纸用聚酯多层网的缺陷，但其不足之处在于三个系统经线在织造时张力不同，采用两个经轴系统送经导致成形网网面平整度差，底层网耐磨性不足，使用寿命缩短；同时上下两层网结合的紧密度不够，在使用过程中容易出现分层现象，纵横向稳定性差，特别是在高速造纸机上运行稳定性差；其不仅会影响造纸纸张表面光滑度，影响纸张质量，且不适宜用于高速造纸机。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种面层网平整度好，纸页 无网痕，底层网耐磨性好，使用寿命长，面层和底层连接牢固，使用不分层，进而保证纸张质量的经线连接造纸用成形网的制造方法。 

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为： 

该经线连接造纸用成形网的制造方法，该成形网的制造工艺为：线材检验—整经—织网—验网—一次定型—裁网—插接—二次定型—成品检验—包装入库；织网时采用三个系统经线和两个系统纬线交织织造，其中三个系统经线采用三个送经轴系统独立送经。 

三个系统经线分别为第一系统经线、第二系统经线和第三系统连接经线，两个系统纬线分别为第一系统纬线和第二系统纬线；三个系统经线通过三个送经轴系统独立送经，第一系统经线和第三系统连接经线与第一系统纬线交织形成承托纸页纤维的面层网，第二系统经线和第三系统连接经线与第二系统纬线交织形成抵抗造纸机磨损的底层网。 

三个送经轴系统分为第一经线送经轴系统、第二经线送经轴系统和第三连接经线送经轴系统；第一系统经线织造时张力由第一经线送经轴系统控制，第二系统经线织造时张力由第二经线送经轴系统控制，第三系统连接经线织造时张力由第三连接经线送经轴系统控制。 

该经线连接造纸用成形网的制造方法，采用16片综框织造。 

所述面层网为平纹结构。 

所述底层网为缎纹结构。 

所述成形网第一系统经线、第二系统经线和第三系统连接经线直径为0.13～0.30mm，第一系统纬线的直径为0.13～0.30mm，第二系统纬线的直径为0.22～0.55mm。 

所述成形网经线密度为36.0～72.0根/厘米，纬线密度为25.0～76.0根/厘米。 

所述第三系统连接经线与第一系统纬线和第二系统纬线交织，将第一系统经线和第一系统纬线交织形成的面层和第二系统经线和第二系统纬线交织形成的底层连接起来；所述第三系统连接经线成对设置，成对的第三系统连接经线交叉穿在成形网的面层和底层中；第三系统连接经线的一根的一端穿到面层中和第一系统纬线交织，则第三系统连接经线的另一根的该端穿到底层中和第二系统纬线交织；第三系统连接经线的一根的一端穿到底层中和第二系统纬线交织，则第三系统连接经线的另一根的该端穿到面层中和第一系统纬线交织。 

所述三个系统经线和两个系统纬线为聚酯单丝或尼龙单丝，或所述三个系统经线和两个系统纬线为聚酯单丝和PBT单丝或聚酯单丝、尼龙单丝和PBT单丝，聚酯单丝、尼龙单丝和PBT单丝的横截面为圆形。 

本发明的优点在于：该经线连接造纸用成形网的制造方法，采用三个经轴系统织机，16片综框织造，由第一系统经线、第二系统经线、第三系统连接经线和第一系统纬线、第二系统纬线交织织造构成；三个系统经线由三个经轴系统独立送经，三系统经线张力由各自对应的送经经轴系统来控制，使得面层网和底层网连接牢固，结合紧密度好，网体内单丝无内部磨损，解决成形网在使用过程中出现的分层现象；且第一系统经线和第三系统连接经线与第一系统纬线交织形成承托纸页纤维的面层网表面平整度好，纸页无网痕；第二系统经线和第三系统连接经线与第二系统纬线交织形成抵抗造纸机磨损的底层网，耐磨性好，使用寿命长。 

经实验验证，在其他条件均相同的情况下，与现有技术织造的成形网相比，利用该经线连接造纸用成形网的制造方法制造的成形网，制造的纸张纵向裂断长3600m，横向耐折度为13次，平滑度正面62，平滑度背面80，两面差为23﹪。现有技术制造的成形网：纸张纵向裂断长3200m，横向耐折度为11次，平 滑度正面50，平滑度背面70，两面差为28.6﹪。利用该经线连接造纸用成形网的制造方法制造的成形网制造的纸张质量改善效果明显。 

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明： 

图1为本发明经线连接造纸用成形网的制造方法制造的造纸用成形网的面层网组织结构示意图。 

图2为本发明经线连接造纸用成形网的制造方法制造的造纸用成形网的底层网组织结构示意图。 

图3为本发明经线连接造纸用成形网的制造方法制造的造纸用成形网的截面示意图。 

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。 

该经线连接造纸用成形网的制造方法，该成形网的制造工艺为：线材检验—整经—织网—验网—一次定型—裁网—插接—二次定型—成品检验—包装入库；采用16片综框织造，织网时采用三个系统经线和两个系统纬线交织织造，其中三个系统经线采用三个送经轴系统独立送经；其他工艺与现有技术中造纸用成形网的工艺相同。 

三个系统经线分别为第一系统经线、第二系统经线和第三系统连接经线，两个系统纬线分别为第一系统纬线和第二系统纬线；通过三个送经轴系统独立送经，第一系统经线和第三系统连接经线与第一系统纬线交织形成承托纸页纤维的面层网，第二系统经线和第三系统连接经线与第二系统纬线交织形成抵抗造纸机磨损的底层网。 

三个送经轴系统分为第一经线送经轴系统、第二经线送经轴系统和第三连接经线送经轴系统；第一系统经线织造时张力由第一经线送经轴系统控制，第二系统经线织造时张力由第二经线送经轴系统控制，第三系统连接经线织造时张力由第三连接经线送经轴系统控制。三系统经线张力由各自对应的送经经轴系统来控制，使得面层网和底层网连接牢固，结合紧密度好，网体内单丝无内部磨损，解决成形网在使用过程中出现的分层现象；且第一系统经线和第三系统连接经线与第一系统纬线交织形成承托纸页纤维的面层网表面平整度好，纸页无网痕；第二系统经线和第三系统连接经线与第二系统纬线交织形成抵抗造纸机磨损的底层网，耐磨性好，使用寿命长。 

该经线连接造纸用成形网的制造方法织造的纸用成形网面层网为平纹结构，底层网为缎纹结构。 

优选第一系统经线、第二系统经线和第三系统连接经线直径为0.13～0.30mm，第一系统纬线的直径为0.13～0.30mm，第二系统纬线的直径为0.22～0.55mm。 

该经线连接造纸用成形网的制造方法织造的成形网，经线密度为36.0～72.0根/厘米，纬线密度为25.0～76.0根/厘米。 

第三系统连接经线与第一系统纬线和第二系统纬线交织，将第一系统经线和第一系统纬线交织形成的面层和第二系统经线和第二系统纬线交织形成的底层连接起来；第三系统连接经线成对设置，成对的第三系统连接经线交叉穿在成形网的面层和底层中；第三系统连接经线的一根的一端穿到面层中和第一系统纬线交织，则第三系统连接经线的另一根的该端穿到底层中和第二系统纬线交织；第三系统连接经线的一根的一端穿到底层中和第二系统纬线交织，则第三系统连接经线的另一根的该端穿到面层中和第一系统纬线交织。 

如图1至图3所示，其中，11～14为第一系统经线，21～24为第二系统经线，31～38为第三系统连接经线，101～124为第一系统纬线，201～216为第二系统纬线。 

如图1所示：面层网由第一系统经线11～14和第三系统连接经线31～38与第一系统纬线101～124交织，形成平纹组织的面层网，对细小纤维及填料有良好的支撑承托，改善纸页的成纸匀度和平滑度，纸页易剥离。第三系统连接经线由每组两根经线成对排列组成，31、32为一对，33、34为一对，35、36为一对，37、38为一对，每组两根经线交替与第一系统纬线101～124交织，相当于一根第一系统经线与第一系统纬线交织。 

如图2所示：底层网由第二系统经线21～24和第三系统连接经线31～38与第二系统纬线201～216交织，形成8综加强缎纹组织结构的底层网，提高磨损面的结构稳定性，底纬有长的纬浮长线和粗的纬线线径，有效的提高底纬的平行差，最大限度的提高成形网的使用寿命。第三系统连接经线由每组两根经线成对排列组成，31、32为一对，33、34为一对，35、36为一对，37、38为一对，每组两根经线交替与第二系统纬线201～216交织，相当于一根第二系统经线与第二系统纬线交织。 

如图3所示：第三系统连接经线31～38（图3显示经线31～32）与第一系统纬线101～124和第二系统纬线201～216交织，将面层和底层连接起来形成面层网和底层网。第三系统连接经线由每组两根经线成对排列组成，31、32为一对，33、34为一对，35、36为一对，37、38为一对，每组两根经线交替与第一系统纬线101～124交织，相当于一根第一系统经线与第一系统纬线交织；每组两根经线交替与第二系统纬线201～216交织，相当于一根第二系统经线与第二系统纬线交织，这样，面层和底层通过成对的第三系统连接经线连接在一起， 形成本发明经线连接造纸用成形网的制造方法织造的成形网。 

优选三个系统经线和两个系统纬线为聚酯单丝或尼龙单丝，或三个系统经线和两个系统纬线为聚酯单丝和PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）单丝或聚酯单丝、尼龙单丝和PBT单丝，聚酯单丝、尼龙单丝和PBT单丝的横截面为圆形。 

显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种经线连接造纸用成形网的制造方法，该成形网的制造工艺为：线材检验—整经—织网—验网—一次定型—裁网—插接—二次定型—成品检验—包装入库；其特征在于：织网时采用三个系统经线和两个系统纬线交织织造，其中三个系统经线采用三个送经轴系统独立送经。

2.如权利要求1所述的经线连接造纸用成形网的制造方法，其特征在于：三个系统经线分别为第一系统经线、第二系统经线和第三系统连接经线，两个系统纬线分别为第一系统纬线和第二系统纬线；三个系统经线通过三个送经轴系统独立送经，第一系统经线和第三系统连接经线与第一系统纬线交织形成承托纸页纤维的面层网，第二系统经线和第三系统连接经线与第二系统纬线交织形成抵抗造纸机磨损的底层网。

3.如权利要求2所述的经线连接造纸用成形网的制造方法，其特征在于：三个送经轴系统分为第一经线送经轴系统、第二经线送经轴系统和第三连接经线送经轴系统；第一系统经线织造时张力由第一经线送经轴系统控制，第二系统经线织造时张力由第二经线送经轴系统控制，第三系统连接经线织造时张力由第三连接经线送经轴系统控制。

4.如权利要求3所述的经线连接造纸用成形网的制造方法，其特征在于：采用16片综框织造。

5.如权利要求4所述的经线连接造纸用成形网的制造方法，其特征在于：所述面层网为平纹结构。

6.如权利要求5所述的经线连接造纸用成形网的制造方法，其特征在于：所述底层网为缎纹结构。

7.如权利要求6所述的经线连接造纸用成形网的制造方法，其特征在于：第一系统经线、第二系统经线和第三系统连接经线直径为0.13～0.30mm，第一系统纬线的直径为0.13～0.30mm，第二系统纬线的直径为0.22～0.55mm。

8.如权利要求7所述的经线连接造纸用成形网的制造方法，其特征在于：所述成形网经线密度为36.0～72.0根/厘米，纬线密度为25.0～76.0根/厘米。

9.如权利要求8所述的经线连接造纸用成形网的制造方法，其特征在于：所述第三系统连接经线与第一系统纬线和第二系统纬线交织，将第一系统经线和第一系统纬线交织形成的面层和第二系统经线和第二系统纬线交织形成的底层连接起来；所述第三系统连接经线成对设置，成对的第三系统连接经线交叉穿在成形网的面层和底层中；第三系统连接经线的一根的一端穿到面层中和第一系统纬线交织，则第三系统连接经线的另一根的该端穿到底层中和第二系统纬线交织；第三系统连接经线的一根的一端穿到底层中和第二系统纬线交织，则第三系统连接经线的另一根的该端穿到面层中和第一系统纬线交织。

10.如权利要求9所述的经线连接造纸用成形网的制造方法，其特征在于：所述三个系统经线和两个系统纬线为聚酯单丝或尼龙单丝，或所述三个系统经线和两个系统纬线为聚酯单丝和PBT单丝或聚酯单丝、尼龙单丝和PBT单丝，聚酯单丝、尼龙单丝和PBT单丝的横截面为圆形。

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