CN107805866A - 一种高耐磨经绑结成形网的生产工艺 - Google Patents

一种高耐磨经绑结成形网的生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高耐磨经绑接成形网的生产工艺，包括原料购入、线材检验、整经、递头、织网、验网、定型、切网、插接、检验、包装入库等步骤。本发明所选用的尼龙单丝和织造结构，完全能够适应造纸成形部高温高湿环境下的使用要求，实现成形网的高耐磨性能。

Description

一种高耐磨经绑结成形网的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种现代纸机成形部用产品，具体涉及一种高耐磨经绑接成形网的生产工艺。
背景技术
造纸成形网在纸张生产过程中在纸机成形部起着脱水、成形和传递湿纸页重要功能，其使用稳定性和寿命直接决定着纸张的成本、品质和生产效率。随着国内造纸工业的快速发展，纸机的车速、幅宽、产品的品种、质量都有了巨大提升，对造纸网的要求越来越高，如何提高成形网在高湿高速生产环境下的耐磨性，提高产品性能，是产品研发的重要方向。
我公司技术中心为满足国内造纸工业的发展要求，针对在纸张生产中单层网、两层半和三层造纸成形网存在的共性问题和不足，研发创新，全新推出一种高耐磨造纸用成形网生产工艺。
通过本工艺生产的造纸成形网与传统造纸成形网显著的不同在于：
传统造纸成形网经线细、纬线粗（底纬）、通过热定型处理后，底纬更加凸起，增加产品的耐磨性，但相邻纬线会形成高低波浪效果，与设备接触的耐磨面的接触面积小。
本产品经绑接成形网创造性的采用经线粗，纬线细的编织工艺，通过热定型处理后，经线凸起，由于经线在长度方向是通长的，大大增加了与设备接触的耐磨面的接触面积，增加耐磨性能。
由于本产品与传统造纸成形网结构的巨大差异，本产品生产工艺全新研发。
发明内容
本发明的目的在于针对现有造纸技术的发展，创造性的提供适应现代纸机成形部用成形网的生产工艺，为中国造纸工业技术的发展做创新突破。
本发明采用的技术方案如下：
一种高耐磨经绑结成形网的生产工艺，包括以下步骤：
（1）原料购入
根据产品设计和生产计划，表层经线和独立的绑接经线均采用高强聚酯单丝，底层经线采用高耐磨的尼龙单丝；纬线全部采用高强聚酯单丝；
（2）线材检验
根据产品设计和生产计划，对购入单丝的尺寸、热缩、拉伸强度、耐酸碱度、耐磨损性能指标逐项检验，根据具体生产要求分批次抽检或全检，单丝的耐磨损性能参数进行供应商检测、原材料检测和成品检测，线材检验标准如下：
表层经线：Φ(0.18-0.23)mm±0.005mm，拉伸强度：≥600N/mm2，干热收缩值：10%-16%；
绑接经线：Φ(0.18-0.23)mm±0.005mm，拉伸强度：≥600N/mm2，干热收缩值：10%-16%；
底层经线：Φ（0.30-0.42）mm±0.008mm，拉伸强度：≥600N/mm2，干热收缩值：10%-16%；
表层纬线：Φ（0.17-0.25）mm±0.005mm，拉伸强度：≥500 N/mm2，干热收缩值：1.5%-2.5%；
底层纬线：Φ（0.27-0.40）mm±0.008mm，拉伸强度：≥500 N/mm2，干热收缩值：5%-9%；
（3）整经
采用分盘整经方式，经盘初始直径相同，每根表层经线和接结经线单丝张力均匀一致，每根底层经线单丝张力一致，整经参数：速度，35-60米/分钟，表层经线和接结经线70—110公斤/盘，底经50-90公斤/盘；
（4）递头
织机在机采用顺穿法，正常织造使用20片综框，钢筘采用7—10孔/cm不锈钢筘，递筘方式为5根/孔；
（5）织造
根据织造组织图织造，总经密：35-50根/cm，总纬密：36-48根/cm，控制方式：卷曲系数；经轴Ⅰ卷曲系数相同为3.5-10%，经轴Ⅱ卷曲系数相同为5-11%，在机测透气m3/m2/h或CFM，生产允差控制±3.5%；表层使用3/1四枚斜纹，机械面采用方平组织结构，尽量保证耐磨损经线在磨损面上受磨损，在正常的表层和底层结构基础上，有独立的绑接经线，绑紧表层和底层，同时形成纸纤维支撑和底层平整耐磨线，表层经线也与底层纬线有连接，进一步绑紧表层和底层，有效降低网厚度、提高稳定性和耐磨性；
（6）验网
对织造片网进行全幅预检验和处理，修复网面瑕疵、清洗网体并详细记录质量情况，为产品后加工和合理裁切提供依据，针对尼龙底纬的强缩不平现象，采用特殊的验网方法保证网面不起折；
（7）定型
根据圈数设置定型针板速度、加热温度、纵向张力，根据纵向总张力=织物实际宽度×设定值，计算后输入定型机进行自动拉伸控制，横向按设定值输入定型机，由拉幅器进行定量收缩控制，经纬线在高温下吸热发生变形后自然冷却，保证网在纸机高温高湿环境下的尺寸稳定性、平整度和耐磨性；
定型中参数的选择与传统成形网不同，通过合理的数据结合技术中心测试的结果反馈进行不断调整和试验，最终找到产品的恰当生产工艺参数，使底经在机械面凸出形成高耐磨层，定型后测量透气公差为±3%，保证了网体的透气均匀性；
（8）裁切
按用户要求规格进行裁切，裁切前必须要根据生产工作票进行严格预检，避开有问题的网体，合理拼切，保证网成品质量和合格品率；
（9）接口和网边加工
产品使用成形网无端插接方式，解决了材质不同经线插接过程各种网病，使插口质量达到使用要求，网口进行第二次热定型，保证网口平整度，之后切边使画线裁切网体宽度到客户使用宽度要求，然后烫边：用电烙铁进行热熔封边，防止脱线、网边伤人，胶边：按照要求在网边用进口胶热熔渗透入网体，增加网边的强度和耐磨，还可根据客户要求做加强筋，通过处理后网边光滑、不易脱线，宽度公差0—2cm，保证了产品的高质量和高适应性；
（10）检验
产品参照国家标准《GB/T 26455-2011造纸用多层成形网》每条网进行全面复检：包括网子型号、外观、规格、经纬密、抗张强度、定力伸长率、透气量、平整度、接口强度、厚度及均匀性，不符合标准要求的坚决不放行，保证提供给客户的是优质合格品；
（11）包装入库
产品用三根光滑、平直的网杠卷紧呈三角形，用绳子捆扎牢固，卷好的网外包塑料薄膜，按照产品定制包装木箱，包装木箱内放入注明产品名称、型号、规格、生产日期、用网位置、产品编号、其它技术参数，并加盖检验人员的检验专用章的合格证、使用说明书，内垫合适的填充物保证网不受损坏；包装箱外贴塑封的合格证及注明公司名称、地址、客户名称、商标、产品名称、型号、规格、生产日期、用网位置和包装号的发货单，木箱上有清楚直观的方向、防火防蚀、防止潮湿及轻拿轻放标识。
本发明具有以下有益效果：
1、现在国内、国际市场上造纸成形网经线全部采用聚酯单丝，底纬采用尼龙和聚酯配合使用来达到提高寿命目的；也有采用特种单丝。本公司技术中心通过研究分析已有造纸成形网、浆板网的生产经验、使用效果，根据公司产品分析模型，创造性的提出底经全部采用高强耐磨尼龙单丝进行织造，从成本和产量上能保证产品的大批量生产，并且从生产工艺上探索解决了生产中的难题。从实践中看，原材料成品远远低于特种单丝成形网。
2、产品织物组织结构设计采用特殊的经线系统
成纸面（表层经线）：每2根绑接经线既形成1根表层经线支撑效果又绑接底层经线形成底经组织结构，绑接经也通称表经；每2根表经在成纸面网形成纸纤维留着支撑面，同时穿入底经使表里结合紧密，达到有效降低网厚度、绑紧上下层、提高滤水效率的作用，减少纸机运转过程成形网表层和底层的松动及脱层；表纬采用2:1的配比，结合经线的绑接支撑效果，保证了网面足够的纤维支撑性能、紧凑性和脱水性能。
机械面（底层经线）：底层经线采用耐磨尼龙单丝，最大化网的耐磨性能；底纬使用聚酯单丝，增加网横向刚度、挺度，保证网的平整度，减少运转使用中的负载，同时尽量减少开机负载，使纸机能快速进入工作车速状态。
经线材质和特殊结构的配合使用提高网面的支撑性能和使用寿命；具体图详见织物组织图。
3、全新研发的热定型工艺
以前成形网的定型都是经线大拉伸、纬线强收缩，使纬线突出在机械面实现耐磨性能；由于产品结构的差异，本产品热处理工艺是横幅大张力方式，配合选定的单丝热性能，实现经线耐磨性能，使纸机使用中先磨损最耐磨的尼龙单丝，然后实现聚酯和尼龙的同时磨损，从而提高网体使用寿命。
通过本工艺生产的造纸成形网，外观平整度、挺度都好于传统成形网，通过在纸厂的使用表明，产品使用稳定、耐磨性能明显提高，寿命长。
附图说明
图1为本发明一种高耐磨经绑接成形网生产流程。
图2为本发明定型工艺参数。
图3为本发明织物组织图。
具体实施方式
一种高耐磨经绑结成形网的生产工艺，包括以下步骤：
（1）原料购入
根据产品设计和生产计划，表层经线和独立的绑接经线均采用高强聚酯单丝，底层经线采用高耐磨的尼龙单丝；纬线全部采用高强聚酯单丝；
（2）线材检验
根据产品设计和生产计划，对购入单丝的尺寸、热缩、拉伸强度、耐酸碱度、耐磨损性能指标逐项检验，根据具体生产要求分批次抽检或全检，单丝的耐磨损性能参数进行供应商检测、原材料检测和成品检测，线材检验标准如下：
表层经线：Φ(0.18-0.23)mm±0.005mm，拉伸强度：≥600N/mm2，干热收缩值：10%-16%；
绑接经线：Φ(0.18-0.23)mm±0.005mm，拉伸强度：≥600N/mm2，干热收缩值：10%-16%；
底层经线：Φ（0.30-0.42）mm±0.008mm，拉伸强度：≥600N/mm2，干热收缩值：10%-16%；
表层纬线：Φ（0.17-0.25）mm±0.005mm，拉伸强度：≥500 N/mm2，干热收缩值：1.5%-2.5%；
底层纬线：Φ（0.27-0.40）mm±0.008mm，拉伸强度：≥500 N/mm2，干热收缩值：5%-9%；
（3）整经
采用分盘整经方式，经盘初始直径相同，每根表层经线和接结经线单丝张力均匀一致，每根底层经线单丝张力一致，整经参数：速度35-60米/分钟，表层经线和接结经线70-110公斤/盘，底经50-90公斤/盘；
（4）递头
织机在机采用顺穿法，正常织造使用20片综框，钢筘采用7-10孔/cm不锈钢筘，递筘方式为5根/孔；
（5）织造
根据织造组织图织造，总经密：35-50根/cm，总纬密：36-48根/cm，控制方式：卷曲系数；经轴Ⅰ卷曲系数相同为3.5-10%，经轴Ⅱ卷曲系数相同为5-11%，在机测透气m3/m2/h或CFM，生产允差控制±3.5%；表层使用3/1四枚斜纹，机械面采用方平组织结构，尽量保证耐磨损经线在磨损面上受磨损，在正常的表层和底层结构基础上，有独立的绑接经线，绑紧表层和底层，同时形成纸纤维支撑和底层平整耐磨线，表层经线也与底层纬线有连接，进一步绑紧表层和底层，有效降低网厚度、提高稳定性和耐磨性；
（6）验网
对织造片网进行全幅预检验和处理，修复网面瑕疵、清洗网体并详细记录质量情况，为产品后加工和合理裁切提供依据，针对尼龙底纬的强缩不平现象，采用特殊的验网方法保证网面不起折；
（7）定型
根据圈数设置定型针板速度、加热温度、纵向张力，根据纵向总张力=织物实际宽度×设定值，计算后输入定型机进行自动拉伸控制，横向按设定值输入定型机，由拉幅器进行定量收缩控制，经纬线在高温下吸热发生变形后自然冷却，保证网在纸机高温高湿环境下的尺寸稳定性、平整度和耐磨性；
定型中参数的选择与传统成形网不同，通过合理的数据结合技术中心测试的结果反馈进行不断调整和试验，最终找到产品的恰当生产工艺参数，使底经在机械面凸出形成高耐磨层，定型后测量透气公差为±3%，保证了网体的透气均匀性；
（8）裁切
按用户要求规格进行裁切，裁切前必须要根据生产工作票进行严格预检，避开有问题的网体，合理拼切，保证网成品质量和合格品率；
（9）接口和网边加工
产品使用成形网无端插接方式，解决了材质不同经线插接过程各种网病，使插口质量达到使用要求，网口进行第二次热定型，保证网口平整度，之后切边使画线裁切网体宽度到客户使用宽度要求，然后烫边：用电烙铁进行热熔封边，防止脱线、网边伤人，胶边：按照要求在网边用进口胶热熔渗透入网体，增加网边的强度和耐磨，还可根据客户要求做加强筋，通过处理后网边光滑、不易脱线，宽度公差0-2cm，保证了产品的高质量和高适应性；
（10）检验
产品参照国家标准《GB/T 26455-2011造纸用多层成形网》每条网进行全面复检：包括网子型号、外观、规格、经纬密、抗张强度、定力伸长率、透气量、平整度、接口强度、厚度及均匀性，不符合标准要求的坚决不放行，保证提供给客户的是优质合格品；
（11）包装入库
产品用三根光滑、平直的网杠卷紧呈三角形，用绳子捆扎牢固，卷好的网外包塑料薄膜，按照产品定制包装木箱，包装木箱内放入注明产品名称、型号、规格、生产日期、用网位置、产品编号、其它技术参数，并加盖检验人员的检验专用章的合格证、使用说明书，内垫合适的填充物保证网不受损坏；包装箱外贴塑封的合格证及注明公司名称、地址、客户名称、商标、产品名称、型号、规格、生产日期、用网位置和包装号的发货单，木箱上有清楚直观的方向、防火防蚀、防止潮湿及轻拿轻放标识。

Claims (1)

1.一种高耐磨经绑结成形网的生产工艺，包括以下步骤：
（1）原料购入
根据产品设计和生产计划，表层经线和独立的绑接经线均采用高强聚酯单丝，底层经线采用高耐磨的尼龙单丝；表层纬线和底层纬线全部采用高强聚酯单丝；
（2）线材检验
根据产品设计和生产计划，对购入单丝的尺寸、热缩、拉伸强度、耐酸碱度、耐磨损性能等指标逐项检验，根据具体生产要求分批次抽检或全检，线材检验标准如下：
表层经线：Φ(0.18-0.23)mm±0.005mm，拉伸强度：≥600N/mm2，干热收缩值：10%-16%；
绑接经线：Φ(0.18-0.23)mm±0.005mm，拉伸强度：≥600N/mm2，干热收缩值：10%-16%；
底层经线：Φ（0.30-0.42）mm±0.008mm，拉伸强度：≥600N/mm2，干热收缩值：10%-16%；
表层纬线：Φ（0.17-0.25）mm±0.005mm，拉伸强度：≥500 N/mm2，干热收缩值：1.5%-2.5%；
底层纬线：Φ（0.27-0.40）mm±0.008mm，拉伸强度：≥500 N/mm2，干热收缩值：5%-9%；
（3）整经
采用分盘整经方式，经盘初始直径相同，每根表经和接结经单丝张力均匀一致，每根底经单丝张力一致，整经速度：35-60米/分钟；表层经线和绑接经线张力为70-110公斤/盘，底层经线50-90公斤/盘；
（4）递头
织机在机采用顺穿法，正常织造使用20片综框，钢筘采用7-10孔/cm不锈钢筘，递筘方式为5根/孔；
（5）织造
根据织造组织图进行织网，总经密：35-50根/cm，总纬密：36-48根/cm，
控制方式：卷曲系数，经轴Ⅰ卷曲系数相同为3.5-10%，经轴Ⅱ卷曲系数相同为5-11%，在机测透气m3/m2/h或CFM，生产允差控制±3.5%，表层使用3/1四枚斜纹，底层采用方平组织结构，尽量保证耐磨损经线在磨损面上受磨损，在正常的表层和底层结构基础上，有独立的绑接经线绑紧表层和底层，同时形成纸纤维支撑和底层平整耐磨线，表层经线也与底层纬线有连接，进一步绑紧表层和底层；
（6）验网
对织造片网进行全幅预检验和处理，修复网面瑕疵、清洗网体并详细记录质量情况，为产品后加工和合理裁切提供依据；
（7）定型
根据圈数设置定型针板速度、加热温度、纵向张力；根据纵向总张力=织物实际宽度×设定值，计算后输入定型机进行自动拉伸控制，横向按设定值输入定型机，由拉幅器进行定量收缩控制，经纬线在高温下吸热发生变形后自然冷却，保证网在纸机高温高湿环境下的尺寸稳定性、平整度和耐磨性；
（8）裁切
按用户要求规格进行裁切，裁切前必须要根据生产工作票进行严格预检，避开有问题的网体，合理拼切，保证网成品质量和合格品率；
（9）接口和网边加工
产品使用成形网无端插接方式，网口进行第二次热定型，保证网口平整度，之后切边、烫边、胶边，还可根据客户要求做加强筋，处理后网边光滑、不易脱线，宽度公差0-2cm；
（10）检验
产品参照国家标准《GB/T 26455-2011造纸用多层成形网》每条网进行全面复检，不符合标准要求的坚决不放行，保证提供给客户的是优质合格品；
（11）包装入库
产品用三根光滑、平直的网杠卷紧呈三角形，用绳子捆扎牢固，卷好的网外包塑料薄膜，按照产品定制包装木箱，包装木箱内放入合格证、使用说明书，内垫合适的填充物保证网不受损坏，包装箱外贴塑封的合格证及发货单，木箱上有清楚直观的方向、防火防蚀、防止潮湿及轻拿轻放标识。
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