CN104511209A - 一种工业滤布生产工艺 - Google Patents

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CN104511209A CN201410695001.2A CN201410695001A CN104511209A CN 104511209 A CN104511209 A CN 104511209A CN 201410695001 A CN201410695001 A CN 201410695001A CN 104511209 A CN104511209 A CN 104511209A
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王众义
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ANHUI TAIHE ZHONGYOU SCREEN FILTER MANUFACTURING Co Ltd
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ANHUI TAIHE ZHONGYOU SCREEN FILTER MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种工业网布的生产工艺,包括原料购入、线材检验、整经、递头、织网、验网、两次定型、两次轧光、切网、成品检验、包装入库等步骤。本发明经线采用丙纶500D倍捻线,纬线采用840D倍捻线,不含硅油、静电剂,布面经过热处理和轧光处理,在使用过程中易卸渣,脱水快,过滤效果好、不易发硬,使用寿命是一般工业滤布寿命的一倍,减少了废旧滤布的废弃量;本发明还用于湿法冶炼,在化工、洗煤等多种使用行业得到了一致好评,每年使化工行业的排污量不断减少。

Description

一种工业滤布生产工艺
背景技术
由于工业滤布生产企业采用原材料、制造加工设备和工艺差别很大,在实际使用过程中问题很多,效果很不稳定,为此我公司高度重视客户诉求,投入大量资金,组织技术力量深入客户生产现场,对具体行业具体使用环境中对工业滤布的特性要求、存在的实际问题认真总结分析和研究,结合多年生产经验,从线材选型、织物组织纹路设计、织造工艺设计、定型工艺设计、轧光等紧紧围绕客户要求和问题进行功能定制、创新研发、满足用户,率先推出了特性功能明确的工业过滤布,深受厂商的肯定和欢迎。
发明内容
本发明涉及一种过滤滤布,具体一种工业过滤滤布的生产工艺。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种耐收缩、强度高、使用寿命长、易卸料滤布的生产工艺。
为了解决上述问题本发明采取的技术方案是:
 一种工业滤布生产工艺,包括以下步骤:
(1)原料购入
根据生产计划要求,按型号、品质、数量购买特种、优质丙纶FDY丝;
(2)检验
根据生产计划要求的线径、断裂强度、断裂伸长率、线密度指标逐项检验,根据具体生产要求分批次抽检和全检,本产品检验指标如下:
经线:500D,断裂强度6.5g/d,断裂伸长率:26%,线密度970dtcx;
纬线:840D,断裂强度7g/d,断裂伸长率:28%,线密度978dtcx;
经线采用丙纶500D倍捻线,纬线采用840D倍捻线,不含硅油、静电剂,布面经过热处理和轧光处理,在使用过程中具有易卸渣,脱水快,过滤效果好、不易发硬的效果;
同时通过研究,检测时用以上参数为标准,制作出来的滤布的强度高和使用寿命长,同时不影响滤布的工作效果;
(3)整经
要求每根单丝张力均匀一致,整经速度:160-180m/min,张力:10-20公斤/环;
(4)递头
根据织物穿综图, 将第1-16根经线两两依次穿入第1-8综;
采用第1-16根经线两两依次穿入第1-8综的方案,是从设计上对生产滤布强度的加强,同时满足使用要求,通过检验,采用本设计能有效增加滤布强度达20%,,过滤效果达98%以上;
(5)织网
按照织物组织图进行织网,滤布组织结构为8综,织造经密56根/cm,纬密11.5根/cm,织造过程中经、纬密均匀,网面平整,无断经、无断纬、无回鼻;
此设计方案能有效的使滤布发挥过滤作用,通过检验过滤效果达98%以上;
(6)验网
对织造网进行预检验,处理网体瑕疵、并进行情况登记,为合理切网提供依据;
(7)定型
经过两次不同温度的高温对滤布进行热处理,使织物达到均匀,在使用过程中不易收缩;
(8)  轧光
   经过两次高温轧光,使滤布透气度减小达到双面光滑,在使用过程中容易卸渣;
(8)切网
按用户要求的网型、透气、规格切网,切网前必须要根据生产工作计划单进行严格预检,避开有问题的网体,合理拼切,保证成网率;
(9)成品检验  
    参照滤布行业标准,进行全面复检,长、宽、透气、经密、纬密、网子平整度,不符合要求的坚决不放行,保证提供给客户的是优质合格品;
 (10)包装入库
包装按规范定制,合格证按规定放入,包装外观型号规格标识清楚。
本发明的有益效果:本发明经、纬线全部采用优质丙纶丝,不含硅油、静电剂,表面经过特殊处理,易卸料,耐高温,不收缩,过滤效果佳、不易腐蚀、老化,使用寿命长;同时通过对原料的严格把关和设计团队的精心设计,进一步提高生产出来的滤布的强度、使用寿命及使用效果;本法明生产出来的滤布的一些具体参数如下:网体厚度:1.1mm,网布伸长率:在正常使用情况下不大于2%,网透气:10-25L/m2/S。
附图说明
图1为本发明生产流程图。
图2为本发明定型、轧光工艺参数。
图3为本发明织物穿综图。
图4为本发明织物组织结构图。
具体实施方式
 一种工业滤布生产工艺,包括以下步骤:
(1)原料购入
根据生产计划要求,按型号、品质、数量购买特种、优质丙纶FDY丝;
(2)检验
根据生产计划要求的线径、断裂强度、断裂伸长率、线密度指标逐项检验,根据具体生产要求分批次抽检和全检,本产品检验指标如下:
经线:500D,断裂强度6.5g/d,断裂伸长率:26%,线密度970dtcx;
纬线:840D,断裂强度7g/d,断裂伸长率:28%,线密度978dtcx;
经线采用丙纶500D倍捻线,纬线采用840D倍捻线,不含硅油、静电剂,布面经过热处理和轧光处理,在使用过程中具有易卸渣,脱水快,过滤效果好、不易发硬的效果;
同时通过研究,检测时用以上参数为标准,制作出来的滤布的强度高和使用寿命长,同时不影响滤布的工作效果;
(3)整经
要求每根单丝张力均匀一致,整经速度:160-180m/min,张力:10-20公斤/环;
(4)递头
根据织物穿综图, 将第1-16根经线两两依次穿入第1-8综;
采用第1-16根经线两两依次穿入第1-8综的方案,是从设计上对生产滤布强度的加强,同时满足使用要求,通过检验,采用本设计能有效增加滤布强度达20%,,过滤效果达98%以上;
(5)织网
按照织物组织图进行织网,滤布组织结构为8综,织造经密56根/cm,纬密11.5根/cm,织造过程中经、纬密均匀,网面平整,无断经、无断纬、无回鼻;
此设计方案能有效的使滤布发挥过滤作用,通过检验过滤效果达98%以上;
(6)验网
对织造网进行预检验,处理网体瑕疵、并进行情况登记,为合理切网提供依据;
(7)定型
经过两次不同温度的高温对滤布进行热处理,使织物达到均匀,在使用过程中不易收缩;
(8)  轧光
   经过两次高温轧光,使滤布透气度减小达到双面光滑,在使用过程中容易卸渣;
(8)切网
按用户要求的网型、透气、规格切网,切网前必须要根据生产工作计划单进行严格预检,避开有问题的网体,合理拼切,保证成网率;
(9)成品检验  
    参照滤布行业标准,进行全面复检,长、宽、透气、经密、纬密、网子平整度,不符合要求的坚决不放行,保证提供给客户的是优质合格品;
 (10)包装入库
包装按规范定制,合格证按规定放入,包装外观型号规格标识清楚。

Claims (1)

1.一种工业滤布生产工艺,其特征在于包括以下步骤:
(1)原料购入
根据生产计划要求,按型号、品质、数量购买特种、优质丙纶FDY丝;
(2)检验
根据生产计划要求的线径、断裂强度、断裂伸长率、线密度指标逐项检验,根据具体生产要求分批次抽检和全检,本产品检验指标如下:
经线:500D,断裂强度6.5g/d,断裂伸长率:26%,线密度970dtcx;
纬线:840D,断裂强度7g/d,断裂伸长率:28%,线密度978dtcx;
(3)整经
要求每根单丝张力均匀一致,整经速度:160-180m/min,张力:10-20公斤/环;
(4)递头
根据织物穿综图, 将第1-16根经线两两依次穿入第1-8综;
(5)织网
    按照织物组织图进行织网,滤布组织结构为8综,织造经密56根/cm,纬密11.5根/cm,织造过程中经、纬密均匀,网面平整,无断经、无断纬、无回鼻;
(6)验网
对织造网进行预检验,处理网体瑕疵、并进行情况登记,为合理切网提供依据;
(7)定型
经过两次不同温度的高温对滤布进行热处理,使织物达到均匀,在使用过程中不易收缩;
(8)  轧光
   经过两次高温轧光,使滤布透气度减小达到双面光滑,在使用过程中容易卸渣;
(8)切网
按用户要求的网型、透气、规格切网,切网前必须要根据生产工作计划单进行严格预检,避开有问题的网体,合理拼切,保证成网率;
(9)成品检验
    参照滤布行业标准,进行全面复检,长、宽、透气、经密、纬密、网子平整度,不符合要求的坚决不放行,保证提供给客户的是优质合格品;
 (10)包装入库
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