CN101684617B - 广角浸胶帆布及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺织技术领域，即：广角浸胶帆布及其生产工艺，广角浸胶帆布的生产工艺是由调角度、织造、浸胶、烘干、定型、包装工艺完成的，利用上述工艺制成的布的经线与纬线的织造夹角为1°～179°，在织成的广角帆布的外表面浸渍有一层乳胶，优点是：本发明的经纬线的角度稳定性好，产品的黏合性能强，使用时可以进行机械擦胶、贴胶、浸浆和刮涂，而且帆布的经纬线的角度均不会改变，利用其制作的产品成品率高、生产工艺简单、成本低，可用作橡胶、塑料等产品的骨架或包面材料。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，特指一种广角浸胶帆布及其生产工艺。
背景技术
目前，用于制造橡胶、塑料等产品骨架或包面材料的普通帆布，通常是将经线和纬线按垂直角度织造而成的帆布按经线和纬线有一定的夹角的方向裁切后，再通过机械擦胶、贴胶、浸浆、刮涂后，用作制造橡胶、塑料等产品的骨架或包面材料，其不足之处在于，一是裁切成的经纬线有一定角度的帆布，回弹力不够，纵向柔性不好，耐弯曲疲劳性差，成为骨架材料使用单位生产中的工艺难题；二是在已经成型的布匹上再擦胶或贴胶，人工及材料耗用大，成本高，污染大，工作周期长，用用其生产的传动带容易形成脱层、起皮、传动带伸长大等情况发生，造成成品率降低，耐弯曲疲劳度差，产品使用寿命短；三是用上述的普通帆布用于制造橡胶、塑料等产品骨架或包面材料时，还要进行浸胶、贴胶、刮浆、浸渍、涂刷等工艺，生产工艺复杂，质量稳定性差，成本高而且不环保。
发明内容
本发明的目的是提供一种能生产经向纬向纱线有一定的夹角和浸胶生产系统一体化的广角浸胶帆布及其生产工艺。
本发明的目的是这样实现的：
广角浸胶帆布及其生产工艺，其特征在于：所述的广角浸胶帆布的生产工艺是按下述步骤完成的：
(1)调角度：按照织造原理设计的机械结构可控制和调整纱线的张力和角度，使径向纱线和纬向纱线的角度可随意调整，挂上对应的径向纱线和纬向纱线，径向纱线和纬向纱线的织造夹角为1°～179°；
(2)织造：开动织机将经纬向纱线织造成设计角度的广角帆布；
(3)浸胶：将步骤(2)织造成的广角帆布利用滚轴过桥牵引至盛有乳胶的容器内浸胶；
(4)烘干、定型：将步骤(3)浸胶后的广角帆布牵引至烘干设备内烘干，控制温度，使广角帆布径向、纬向的组织结构稳定，布面黏合率高；
(5)包装：将步骤(4)烘干、定型后的广角帆布切割收边并卷制到专用卷轴上待用。
上述的经向与纬向的织造夹角为25°～150°。
用上述生产工艺生产的广角浸胶帆布：包括有经线、纬线及黏合用乳胶，是在非垂直织造成的经线与纬线的织造夹角为1°～179°的广角帆布的外表面浸渍有一层黏合用乳胶。
上述的经线与纬线的织造夹角为25°～150°。
用上述生产工艺生产的广角浸胶帆布的用途，其特征在于可用作橡胶、塑料产品的骨架或包面材料。
本发明相比现有技术突出的优点是：
1、本发明用作橡胶、塑料等产品的骨架或包面材料，使用时可以进行或不再进行浸浆和刮涂、浸胶、涂刷，而且帆布的黏合力强，质量稳定；
2、使用本发明作橡胶、塑料等产品骨架或包面材料，可使用户减少生产工艺，减少污染，提高生产效率，降低生产成本，实现环保生产；
3、本发明的经纬线与胶的粘合牢靠，避免了用传统帆布生产的传动带容易形成脱层、起皮、断裂、传动带伸长等情况发生，成品率高，产品性能一致、可靠。
4、本发明主要用作橡胶、塑料等产品的骨架或包面材料。
附图说明
图1是本发明的生产工艺流程示意图；
图2是本发明的产品的局部示意图；
图3是图2的H—H向剖视示意图。
具体实施方式
下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—3：
广角浸胶帆布的生产工艺是按下述步骤完成的：
(1)调角度：用特殊的机械结构，按照织造原理，调整好调整部A的径向纱线张力和可调整角度与织造部B的纬向纱线所需要的径纱线和纬纱线的织造夹角Y，并挂上对应的径线1和纬线2，所述的经线1与纬线2的织造夹角Y＝1°～179°；
(2)织造：开动织机设备和织造部B，将经线1与纬线2织造成设计角度的广角帆布；
(3)浸胶：在浸胶部C内将步骤(2)织造成的广角帆布利用滚轴过桥牵引至盛有乳胶3的容器30内浸胶，在广角帆布进入容器30内、出浸胶槽前先用刮刀32将广角帆布刮浆，将广角帆布上多余的胶刮掉，然后进入下一道工序；
(4)烘干、定型：在烘干、定型部D将步骤(3)浸胶后的广角帆布牵引至烘箱40内利用加热元件41对浸胶后的广角帆布烘干，在烘干的过程中利用牵引辊的拉力及平面使经线1、纬线2及乳胶3相对定型，形成浸胶布；
(5)包装：在包装部E内利用滚轮及卷布轴11将步骤(4)烘干、定型后的浸胶布切割收边并卷制到专用卷布轴11上待用。
上述的经线1与纬线2的织造夹角为25°～150°。
图1中的标号10表示不同规格型号的传动辊，主要承担对工艺流程中的经线和纬线的支撑及传动作用。
用上述生产工艺生产的广角浸胶帆布亦称浸胶布：包括有经线1、纬线2及黏合用乳胶3，是在非垂直织造成的经线1与纬线2的织造夹角为1°～179°的广角帆布的外表面浸渍有一层黏合用乳胶3。
上述的经线1与纬线2的织造夹角为25°～150°。
用上述工艺生产的广角浸胶帆布的用途，可用作橡胶、塑料等产品的骨架或包面材料。
本发明的广角浸胶帆布是用专用的织布机组，经过自动非垂直织造、浸胶、烘干、定型、包装等工艺制成，广角帆布的经纬线夹角为1°～179°，可制成白、红、黑等颜色，织物密度和门幅可根据需要调整，本发明的经纬线的角度稳定性好，使用时可以进行或不再进行浸胶刮涂、浸渍和涂刷，而且帆布的经纬线的角度均不会改变，利用其制作的产品的成品率高、生产工艺简单、成本低，可用作橡胶、塑料等产品的骨架或包面材料。
Claims (2)
1.广角浸胶帆布生产工艺，其特征在于：所述的广角浸胶帆布的生产工艺是按下述步骤完成的：
(1)调角度：按照织造原理设计的机械结构可控制和调整纱线的张力和角度，使径向纱线和纬向纱线的角度可随意调整，挂上对应的径向纱线和纬向纱线，径向纱线和纬向纱线的织造夹角为1°～179°；
(2)织造：开动织机将经纬向纱线织造成设计角度的广角帆布；
(3)浸胶：将步骤(2)织造成的广角帆布利用滚轴过桥牵引至盛有乳胶的容器内浸胶；
(4)烘干、定型：将步骤(3)浸胶后的广角帆布牵引至烘干设备内烘干，控制温度，使广角帆布径向、纬向的组织结构稳定，布面黏合率高；
(5)包装：将步骤(4)烘干、定型后的广角帆布切割收边并卷制到专用卷轴上待用。
2.根据权利要求1所述的广角浸胶帆布生产工艺，其特征在于：所述的经向与纬向的织造夹角为25°～150°。
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