CN112680976A - 一种广角布的编造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种广角布的编造工艺,所述广角布的编造工艺主要包括,将广角布中弯纬进行拉直矫正;纬线拉直后的纺织布进入三车夹棍机构中浸胶处理;通过差速拉幅机构对纺织布中经纬线之间的夹角进行调整并进行烘干;对调整经纬夹角后的纺织布再次进行幅宽与进布速度地调整;风冷机构对纺织布进行冷却,使其定形。本发明的广角布的编造工艺能够有效解决广角布弹性差,拉伸性不好的问题,具有安全环保,广角布性能稳定使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本发明涉及广角布制造领域,具体涉及一种广角布的编造工艺。
背景技术
在制作皮带、运送带、传动带以及其他相关材料中,需要把柔性帆布作为骨架材料,目前广角牌柔性帆布已经作为橡胶的骨架材料得到大量使用,相比于普通橡胶的骨架材料的柔性帆布,由于广角布的经线和纬线不是呈90直角,而是大于90或小于90度,拉伸性强,回弹性好,使用广角牌柔性帆布制成的传动带性能比普通的柔性帆布制成的传动带要好很多,它强度高、发热低、骨架材料在橡胶内蠕动性小、柔性好、回弹性好,使用寿命更长。现有技术中,柔性帆布一般都是用普通机织圆筒布倾斜裁剪,使得帆布拉升方向和经线不一致,经线、纬线原有的角度因拉伸而变形,使得帆布被拉长,用普通机织圆筒布倾斜裁剪得到柔性帆布的好处是可以直接用普通机织圆筒布代替柔性帆布使用,但不足的地方是虽然倾斜裁剪,其经线、纬线的夹角仍然是90度,这样的柔性帆布拉伸性、回弹性都不够好,导致骨架材料和橡胶的拉伸回弹不同步,致使传动带使用寿命较短。目前通过织机直接织出性能好的柔性帆布还没有得到开发。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有的织机无法直接织出性能好的柔性帆布的问题,提供一种广角布的编造工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:一种广角布的编造工艺,其中:包括以下步骤:
步骤一:放布对中,放布机输送纺织布,使纺织布中线与放布机知道中线对齐;
步骤二:刷毛,刷毛机对纺织布进行刷毛处理,除去多余的毛线;
步骤三:整纬线:通过调纬机将纺织布中的弯纬进行拉直矫正;
步骤四:浸胶:纬线拉直后的纺织布进入三车夹棍机构中浸胶处理;
步骤五:前超喂:对浸胶后防织布的幅宽与进布速度进行调整;
步骤六:烘干拉角:通过差速拉幅机构对纺织布中经纬线之间的夹角进行调整并进行烘干;
步骤七:后超喂:对调整经纬夹角后的纺织布再次进行幅宽与进布速度地调整;
步骤八:冷却成型:风冷机构对纺织布进行冷却,使其定形;
步骤九:拉卷,对成型后的纺织布进行收集。
作为本发明的进一步优化方案,所述纺织布选用无张力平衡纺织布。
作为本发明的进一步优化方案,步骤六中,调整后的纺织布上经纬线之间的夹角范围为10°-160°,且不为90°。
作为本发明的进一步优化方案,步骤四中,胶液的温度为60-80摄氏度。
本发明的有益效果是:
通过设置整纬线,保证纺织布中的纬线处于平直状态,防止后续拉角时角度不正确。
通过步骤六中的烘干拉角,可将调整后的纬线角度进行固定,防止后续角度发生变化。
通过设置前超喂与后超喂,平衡了定型机内纺织物纵横向张力,控制纺织物经向伸长率,使得纺织物纬向拉伸物理指标达成。
附图说明
图1是本发明一种广角布的编造工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1所示的一种广角布的编造工艺包括以下步骤:
步骤一:放布对中,放布机输送纺织布,使纺织布中线与放布机知道中线对齐;
步骤二:刷毛,刷毛机对纺织布进行刷毛处理,除去多余的毛线;
步骤三:整纬线:通过调纬机将纺织布中的弯纬进行拉直矫正;
步骤四:浸胶:纬线拉直后的纺织布进入三车夹棍机构中浸胶处理;
步骤五:前超喂:对浸胶后防织布的幅宽与进布速度进行调整;
步骤六:烘干拉角:通过差速拉幅机构对纺织布中经纬线之间的夹角进行调整并进行烘干;
步骤七:后超喂:对调整经纬夹角后的纺织布再次进行幅宽与进布速度地调整;
步骤八:冷却成型:风冷机构对纺织布进行冷却,使其定形;
步骤九:拉卷,对成型后的纺织布进行收集。
步骤六中,调整后的纺织布上经纬线之间的夹角范围为10°-160°,且不为90°。
实施例2
如实施例1所示的一种广角布的编造工艺,其区别仅在于,所述纺织布选用无张力平衡纺织布。
实施例3
如实施例1所示的一种广角布的编造工艺,其区别仅在于,步骤四中,胶液的温度为60-80摄氏度。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (4)
1.一种广角布的编造工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:放布对中,放布机输送纺织布,使纺织布中线与放布机知道中线对齐;
步骤二:刷毛,刷毛机对纺织布进行刷毛处理,除去多余的毛线;
步骤三:整纬线:通过调纬机将纺织布中的弯纬进行拉直矫正;
步骤四:浸胶:纬线拉直后的纺织布进入三车夹棍机构中浸胶处理;
步骤五:前超喂:对浸胶后防织布的幅宽与进布速度进行调整;
步骤六:烘干拉角:通过差速拉幅机构对纺织布中经纬线之间的夹角进行调整并进行烘干;
步骤七:后超喂:对调整经纬夹角后的纺织布再次进行幅宽与进布速度地调整;
步骤八:冷却成型:风冷机构对纺织布进行冷却,使其定形;
步骤九:拉卷,对成型后的纺织布进行收集。
2.如权利要求1所述的广角布的编造工艺,其特征在于:所述纺织布选用无张力平衡纺织布。
3.如权利要求2所述的广角布的编造工艺,其特征在于:步骤六中,调整后的纺织布上经纬线之间的夹角范围为10°-160°,且不为90°。
4.如权利要求1所述的广角布的编造工艺,其特征在于:步骤四中,胶液的温度为60-80摄氏度。
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CN202011502559.6A CN112680976A (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种广角布的编造工艺 |
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Citations (5)
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2020
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