CN108286080A - 一种水浴热牵伸系统及其热牵伸方法 - Google Patents

一种水浴热牵伸系统及其热牵伸方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108286080A
CN108286080A CN201810325988.7A CN201810325988A CN108286080A CN 108286080 A CN108286080 A CN 108286080A CN 201810325988 A CN201810325988 A CN 201810325988A CN 108286080 A CN108286080 A CN 108286080A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
godet roller
bath
gas spring
hot gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810325988.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陶文祥
郭宗镭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGSHU XIANGYING SPECIAL FIBER Co Ltd
Original Assignee
CHANGSHU XIANGYING SPECIAL FIBER Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGSHU XIANGYING SPECIAL FIBER Co Ltd filed Critical CHANGSHU XIANGYING SPECIAL FIBER Co Ltd
Priority to CN201810325988.7A priority Critical patent/CN108286080A/zh
Publication of CN108286080A publication Critical patent/CN108286080A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/12—Stretch-spinning methods
    • D01D5/16—Stretch-spinning methods using rollers, or like mechanical devices, e.g. snubbing pins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
    • D01D10/02—Heat treatment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水浴热牵伸系统及其热牵伸方法，包括水浴热牵伸装置，包括水浴箱体，前导丝轮、后导丝轮和调节阀；前导丝轮和后导丝轮固定在水浴箱体的两端，热蒸馏水通过水管流入水浴箱体内；调节阀安装在水管上；丝条通过后导丝轮牵引进入水浴箱体，再通过前导丝轮导出，并在牵伸过程中进行水浴加热；系统控制器与变频器连接；变频器与系统控制器、第一变频电机和第二变频电机连接。本发明采用热蒸馏水作为加热介质，直接对丝条进行加热，丝条在热牵伸过程中与其它物体不接触；本发明利用前导丝轮和后导丝轮之间的速度差实现牵伸，并使牵伸和加热同步完成，提高了丝条的热牵伸质量，所得的热牵伸丝条表面无摩擦、毛丝等缺陷。

Description

一种水浴热牵伸系统及其热牵伸方法
技术领域
本发明涉及合成纤维生产技术领域，特别是涉及一种水浴热牵伸系统及其热牵伸方法。
背景技术
合成纤维生产过程中大多需要对丝条进行加热牵伸处理。目前，最常用的方法就是采用热箱加热或热辊加热的方式，这两种加热方式采用的装置都是先牵伸再进行加热定型的装置。这种加热牵伸装置，一方面尺寸较大，另一方面加热过程中，丝条不可避免地与热辊直接接触，造成加热不均匀、接触摩擦产生毛丝等缺陷，严重影响了纤维质量，不能满足现代合成纤维高精细度的要求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种水浴热牵伸系统及其热牵伸方法，能够解决现有合成纤维在热牵伸方面存在的上述缺陷。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种水浴热牵伸系统，包括：
水浴热牵伸装置，包括水浴箱体，前导丝轮、后导丝轮和控制热蒸馏水流通的调节阀；所述前导丝轮和后导丝轮分别通过底座固定在所述水浴箱体的两端，热蒸馏水通过水管从底部流入所述水浴箱体内；所述调节阀安装在所述热蒸馏水流经的所述水管上；丝条通过所述后导丝轮牵引进入所述水浴箱体，并水平浸没在水位线以下，然后再通过所述前导丝轮导出，在经过所述前导丝轮和后导丝轮牵伸的过程中进行水浴加热；
系统控制器，与变频器连接，并将所述前导丝轮和后导丝轮的转动参数传输给变频器；
变频器，与所述系统控制器、第一变频电机和第二变频电机连接，根据接收到的所述前导丝轮和后导丝轮的运行参数控制第一变频电机和第二变频电机的转动；
第一变频电机，与所述前导丝轮连接；
第二变频电机，与所述后导丝轮连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述水浴热牵伸装置还包括与所述调节阀电连接的温度调控装置。
在本发明一个较佳实施例中，所述温度调控装置包括温控仪和温度传感器；所述温度传感器安装在所述水浴箱体的内壁面上，并位于所述水位线以下，所述温控仪位于所述水浴箱体的外部，并与所述温度传感器和调节阀电连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述水浴箱体的底部带有出水口。
在本发明一个较佳实施例中，所述前导丝轮和后导丝轮各为两个，且呈上、下布置，其中，位于下部的所述前导丝轮和后导丝轮的底面在同一个平面上，且位于所述水位线以下。
在本发明一个较佳实施例中，所述系统控制器为PLC控制器。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种水浴热牵伸系统的热牵伸方法，包括如下步骤：
（1）按照纺丝要求设定所述前导丝轮和后导丝轮的转速，并编程在所述系统控制器内；在温度调控装置内设定水浴的温度值；
（2）系统控制器将设定的前导丝轮和后导丝轮的转速参数发送给所述变频器；
（3）变频器控制所述第一变频电机和第二变频电机转动，以带动所述前导丝轮和后导丝轮的转动；
（4）温度调控装置实时测量所述水浴箱体内的蒸馏水温度，并通过调节所述调节阀的开闭实时补给热蒸馏水，同时通过出水口的开闭调控水位线的位置，使所述水浴箱体内蒸馏水的温度和水位线的位置维持恒定；
（5）将丝条通过所述后导丝轮牵引导入所述水浴箱体内，使其水平浸没在热蒸馏水的水位线以下，进行均匀加热，然后通过所述前导丝轮从所述水浴箱体的另一端导出，利用所述前导丝轮和后导丝轮之间的速度差对所述丝条进行牵伸，使丝条的加热和牵伸同步完成。
在本发明一个较佳实施例中，所述前导丝轮的旋转速度可调，其调速范围为无级调速。
在本发明一个较佳实施例中，所述后导丝轮的旋转速度可调，其调速范围为无级调速。
在本发明一个较佳实施例中，所述水浴箱体内的蒸馏水温度能够按工艺要求设定，并自动调节，其精度为±0.5℃。
本发明的有益效果是：本发明一种水浴热牵伸系统，结构简单，设计合理，其采用热蒸馏水作为加热介质，直接对丝条进行加热，丝条在热牵伸过程中与其它物体不接触，有利于丝的牵伸质量。另外，本发明利用前导丝轮和后导丝轮之间的速度差实现牵伸，并使牵伸和加热同步完成，提高了丝条的热牵伸质量，所得的热牵伸丝条表面无摩擦、毛丝等缺陷。
附图说明
图1是本发明一种水浴热牵伸系统一较佳实施例的立体结构示意图；
图2是所示水浴箱体的温度控制结构示意图；
图3是所示系统的控制过程示意图；
附图中各部件的标记如下：1.系统控制器，2.变频器，3.第一变频电机，4.第二变频电机，5.水浴箱体，6.前导丝轮，7.后导丝轮，8.调节阀，9.温度调控装置，10.水管，11.出水口，12.水位线，13.底座，14.丝条，91.温控仪，92.温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-3，本发明实施例包括：
实施例1
本发明揭示了一种水浴热牵伸系统，包括：系统控制器1、变频器2、第一变频电机3和第二变频电机4和水浴热牵伸装置；
其中，所述水浴热牵伸装置，包括水浴箱体5，前导丝轮6、后导丝轮7、控制热蒸馏水流通的调节阀8和温度调控装置9。
热蒸馏水通过水管10从底部进入所述水浴箱体5内，水浴箱体5的侧壁底端带有出水口11，通过出水口11的开闭，调节水浴箱体5内的水位线12的位置稳定。所述调节阀8安装在所述热蒸馏水流经的所述水管10上。
所述温度调控装置9包括温控仪91和温度传感器92；其中，所述温度传感器92安装在所述水浴箱体5的内壁面上，并位于所述水位线12以下，以实时测量水浴箱体内热蒸馏水的温度；所述温控仪91位于所述水浴箱体5的外部，并与所述温度传感器92和调节阀8电连接。其工作原理如下：温度传感器92实时测量水浴箱体5内的热蒸馏水的温度，并传送至温控仪91，温控仪91将温度传感器92实际测量的整理谁温度与工艺设定的温度值进行比较，若实际测量的蒸馏水温度大于工艺要求的温度值，则关闭调节阀8，停止向水浴箱体5内注入蒸馏水，水浴箱体内的温度逐渐降低至设定值；反之，如果实际测量的蒸馏水温度小于工艺要求的温度值，则打开调节阀8，通过水管向水浴箱体内加入热蒸馏水，是水浴箱体内的蒸馏水温度上升至设定值。在此温度调节过程中，若多次加入热蒸馏水导致水位线上升，可以打开出水口排水，使水位线位置基本恒定，但应确保水位线不低于前导丝轮和后导丝轮的最底面，以免影响丝条均匀受热。具体地，所述水浴箱体内的蒸馏水温度能够按工艺要求任意设定，并自动调节，其精度为±0.5℃。
所述前导丝轮6和后导丝轮7分别通过底座13固定在所述水浴箱体5的两端，丝条14通过所述后导丝轮7牵引进入所述水浴箱体5，并水平浸没在水位线以下，然后再通过所述前导丝轮6导出，在经过所述前导丝轮6和后导丝轮7牵伸的过程中进行水浴加热；其中，所述前导丝轮6和后导丝轮7各含有两个导丝辊轴，且呈上、下布置，其中，位于下部的所述前导丝轮的导丝辊轴和后导丝轮的导丝辊轴的底面在同一个平面上，且位于所述水浴箱体5内的水位线12以下，以确保其上的丝条能够浸没在热蒸馏水中进行均匀加热。
系统控制器1为PLC控制器，带有显示器，其与变频器2连接，并将所述前导丝轮6和后导丝轮7的转动参数传输给变频器2。
变频器2，与所述系统控制器1、第一变频电机3和第二变频电机4连接，根据接收到的所述前导丝轮和后导丝轮的运行参数控制第一变频电机和第二变频电机的转动，由于第一变频电机3所述前导丝轮6连接；第二变频电机4与所述后导丝轮7连接，从而带动前导丝轮6和后导丝轮7的转动。
利用上述水浴热牵伸系统的热牵伸方法，包括如下步骤：
（1）按照纺丝要求设定所述前导丝轮6和后导丝轮7的转速，并编程在所述系统控制器1内；在温度调控装置内设定水浴的温度值；所述前导丝轮6的旋转速度可调，其调速范围为无级调速；所述后导丝轮7的旋转速度可调，其调速范围为无级调速；前导丝轮的选择速度始终高于后导丝轮的旋转速度，以确保对丝束进行牵伸；
（2）系统控制器将设定的前导丝轮和后导丝轮的转速参数发送给所述变频器；
（3）变频器控制所述第一变频电机和第二变频电机转动，以带动所述前导丝轮和后导丝轮的转动；
（4）温度调控装置实时测量所述水浴箱体内的蒸馏水温度，并通过调节所述调节阀的开闭实时补给热蒸馏水，同时通过出水口的开闭调控水位线的位置，使所述水浴箱体内蒸馏水的温度和水位线的位置维持恒定；其中，所述水浴箱体内的蒸馏水温度能够按工艺要求设定，并自动调节，其精度为±0.5℃；
（5）将丝条通过所述后导丝轮牵引导入所述水浴箱体内，使其水平浸没在热蒸馏水的水位线以下，进行均匀加热，然后通过所述前导丝轮从所述水浴箱体的另一端导出，利用所述前导丝轮和后导丝轮之间的速度差对所述丝条进行牵伸，使丝条的加热和牵伸同步完成。
在上述热牵伸过程中，丝条由热蒸馏水直接加热，牵伸和加热同时进行，且丝条在牵伸过程中不与其他物体接触，保证了热牵伸的质量。
本发明的水浴热牵伸系统，采用热蒸馏水作为加热介质，直接对丝条进行加热，丝条在热牵伸过程中与其它物体不接触，有利于丝的牵伸质量。另外，本发明利用前导丝轮和后导丝轮之间的速度差实现牵伸，并使牵伸和加热同步完成，提高了丝条的热牵伸质量，所得的热牵伸丝条表面无摩擦、毛丝等缺陷。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水浴热牵伸系统，其特征在于，包括：
水浴热牵伸装置，包括水浴箱体，前导丝轮、后导丝轮和控制热蒸馏水流通的调节阀；所述前导丝轮和后导丝轮分别通过底座固定在所述水浴箱体的两端，热蒸馏水通过水管从底部流入所述水浴箱体内；所述调节阀安装在所述热蒸馏水流经的所述水管上；丝条通过所述后导丝轮牵引进入所述水浴箱体，并水平浸没在水位线以下，然后再通过所述前导丝轮导出，在经过所述前导丝轮和后导丝轮牵伸的过程中进行水浴加热；
系统控制器，与变频器连接，并将所述前导丝轮和后导丝轮的转动参数传输给变频器；
变频器，与所述系统控制器、第一变频电机和第二变频电机连接，根据接收到的所述前导丝轮和后导丝轮的运行参数控制第一变频电机和第二变频电机的转动；
第一变频电机，与所述前导丝轮连接；
第二变频电机，与所述后导丝轮连接。
2.根据权利要求1所述的水浴热牵伸系统，其特征在于，所述水浴热牵伸装置还包括与所述调节阀电连接的温度调控装置。
3.根据权利要求2所述的水浴热牵伸系统，其特征在于，所述温度调控装置包括温控仪和温度传感器；所述温度传感器安装在所述水浴箱体的内壁面上，并位于所述水位线以下，所述温控仪位于所述水浴箱体的外部，并与所述温度传感器和调节阀电连接。
4.根据权利要求1或3所述的水浴热牵伸系统，其特征在于，所述水浴箱体的底部带有出水口。
5.根据权利要求1所述的水浴热牵伸系统，其特征在于，所述前导丝轮和后导丝轮各为两个，且呈上、下布置，其中，位于下部的所述前导丝轮和后导丝轮的底面在同一个平面上，且位于所述水位线以下。
6.根据权利要求1所述的水浴热牵伸系统，其特征在于，所述系统控制器为PLC控制器。
7.一种利用权利要求1、2、3、5或6中任一项所述的水浴热牵伸系统的热牵伸方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）按照纺丝要求设定所述前导丝轮和后导丝轮的转速，并编程在所述系统控制器内；在温度调控装置内设定水浴的温度值；
（2）系统控制器将设定的前导丝轮和后导丝轮的转速参数发送给所述变频器；
（3）变频器控制所述第一变频电机和第二变频电机转动，以带动所述前导丝轮和后导丝轮的转动；
（4）温度调控装置实时测量所述水浴箱体内的蒸馏水温度，并通过调节所述调节阀的开闭实时补给热蒸馏水，同时通过出水口的开闭调控水位线的位置，使所述水浴箱体内蒸馏水的温度和水位线的位置维持恒定；
（5）将丝条通过所述后导丝轮牵引导入所述水浴箱体内，使其水平浸没在热蒸馏水的水位线以下，进行均匀加热，然后通过所述前导丝轮从所述水浴箱体的另一端导出，利用所述前导丝轮和后导丝轮之间的速度差对所述丝条进行牵伸，使丝条的加热和牵伸同步完成。
8.根据权利要求7所述的蒸汽浴热牵伸系统的热牵伸方法，其特征在于，所述前导丝轮的旋转速度可调，其调速范围为无级调速。
9.根据权利要求7所述的蒸汽浴热牵伸系统的热牵伸方法，其特征在于，所述后导丝轮的旋转速度可调，其调速范围为无级调速。
10.根据权利要求7所述的蒸汽浴热牵伸系统的热牵伸方法，其特征在于，所述水浴箱体内的蒸馏水温度能够按工艺要求设定，并自动调节，其精度为±0.5℃。
CN201810325988.7A 2018-04-12 2018-04-12 一种水浴热牵伸系统及其热牵伸方法 Pending CN108286080A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810325988.7A CN108286080A (zh) 2018-04-12 2018-04-12 一种水浴热牵伸系统及其热牵伸方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810325988.7A CN108286080A (zh) 2018-04-12 2018-04-12 一种水浴热牵伸系统及其热牵伸方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108286080A true CN108286080A (zh) 2018-07-17

Family

ID=62834300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810325988.7A Pending CN108286080A (zh) 2018-04-12 2018-04-12 一种水浴热牵伸系统及其热牵伸方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108286080A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110158168A (zh) * 2019-06-25 2019-08-23 苏州金泉新材料股份有限公司 熔纺短纤维拉伸装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2088398A1 (en) * 1992-01-30 1993-07-31 Cheng-Kung Liu Polyamide monofilament suture and process for its manufacture
CN2170312Y (zh) * 1993-01-20 1994-06-29 胡世英 循环式湿牵伸节能热水浴槽
CN101634053A (zh) * 2009-08-25 2010-01-27 烟台华润锦纶有限公司 生产细旦锦纶66全牵伸丝的方法
CN201850339U (zh) * 2010-11-24 2011-06-01 鑫海绳网制造有限公司 纺丝机热水槽
CN201864815U (zh) * 2010-11-25 2011-06-15 刘洋 纺丝机节能热水槽
CN203866426U (zh) * 2014-06-10 2014-10-08 恒天重工股份有限公司 用于化学短纤维后处理联合机水浴牵伸槽的液体循环装置
CN105624812A (zh) * 2014-10-27 2016-06-01 中国石油化工股份有限公司 聚丙烯腈纤维的热水牵伸方法
CN205358078U (zh) * 2016-01-12 2016-07-06 河北栗源食品有限公司 一种水浴式罐头排气设备
CN106906527A (zh) * 2017-04-28 2017-06-30 山西钢科碳材料有限公司 一种大丝束多纺位聚丙烯腈纤维蒸汽加压牵伸装置及方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2088398A1 (en) * 1992-01-30 1993-07-31 Cheng-Kung Liu Polyamide monofilament suture and process for its manufacture
CN2170312Y (zh) * 1993-01-20 1994-06-29 胡世英 循环式湿牵伸节能热水浴槽
CN101634053A (zh) * 2009-08-25 2010-01-27 烟台华润锦纶有限公司 生产细旦锦纶66全牵伸丝的方法
CN201850339U (zh) * 2010-11-24 2011-06-01 鑫海绳网制造有限公司 纺丝机热水槽
CN201864815U (zh) * 2010-11-25 2011-06-15 刘洋 纺丝机节能热水槽
CN203866426U (zh) * 2014-06-10 2014-10-08 恒天重工股份有限公司 用于化学短纤维后处理联合机水浴牵伸槽的液体循环装置
CN105624812A (zh) * 2014-10-27 2016-06-01 中国石油化工股份有限公司 聚丙烯腈纤维的热水牵伸方法
CN205358078U (zh) * 2016-01-12 2016-07-06 河北栗源食品有限公司 一种水浴式罐头排气设备
CN106906527A (zh) * 2017-04-28 2017-06-30 山西钢科碳材料有限公司 一种大丝束多纺位聚丙烯腈纤维蒸汽加压牵伸装置及方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110158168A (zh) * 2019-06-25 2019-08-23 苏州金泉新材料股份有限公司 熔纺短纤维拉伸装置
CN110158168B (zh) * 2019-06-25 2024-02-20 苏州金泉新材料股份有限公司 熔纺短纤维拉伸装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105786064B (zh) 一种茶叶杀青自动控制装置和杀青方法
CN104362076B (zh) 半导体设备的温度控制装置、控制系统及其控制方法
CN108588869A (zh) 一种蒸汽浴热牵伸系统及热牵伸方法
CN108286080A (zh) 一种水浴热牵伸系统及其热牵伸方法
CN102759910B (zh) 一种光纤涂料温度自动控制方法及装置
CN102776744B (zh) 一种染整用温控染缸
CN106637381A (zh) 一种晶体生长过程高精度温度控制系统
CN206043332U (zh) 一种加热均匀的咸蛋蒸煮锅
CN206428262U (zh) 一种能够自动加热或者快速冷却的发酵罐
WO2000069782A1 (fr) Procede de mesure de la torsion d'une fibre optique et procede et dispositif de fabrication de fibre optique et dispositif associe
CN208894497U (zh) 一种涂布机精准控制加树脂温度的装置
CN213708765U (zh) 一种湿敷辅助用具
CN206827807U (zh) 一种温火水花检测涂墨风干倒轴一体机
CN106573404A (zh) 钢丝的橡胶包覆装置
CN207276485U (zh) 一种电子显示浮法平板玻璃粘锡减缓装置
CN207424712U (zh) 一种烫光机无线测温控制系统
CN101733989B (zh) 压膜机根据马达速度自动调整压膜温度的方法及其设备
CN206746915U (zh) 一种涂布辊
CN206752128U (zh) 一种受热均匀的高温袜子定型机
CN109158255A (zh) 一种聚酰亚胺膜染色装置及其应用
CN206879128U (zh) 一种镁合金电磁能加热汤道管
CN207478547U (zh) 一种造纸用粘合剂的加热装置
CN211030881U (zh) 一种用于塑料制备的恒温器
CN209348927U (zh) 涂覆装置
CN208815151U (zh) 一种加热装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180717