CN207478547U - 一种造纸用粘合剂的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种造纸用粘合剂的加热装置，包括罐体、控制装置、电动液压泵、电热装置和设在罐体内的温度传感器，罐体上开设有进料口和出料口，罐体周侧设有外套壳，罐体与外套壳之间形成夹层，电热装置设在夹层内，电热装置与罐体外侧壁之间留有间隙，外套壳上端设有第一进水口、第二进水口和自动泄压阀，外套壳下端设有第一出水口、第二出水口，第一进水口处设有第一电磁阀，第一出水口处设有第二电磁阀，出料口处设有第三电磁阀，第二进水口通过电动液压泵连接第二出水口，电热装置、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、电动液压泵分别与控制装置电连接。本加热装置加热时导热均匀，且具有智能温度控制的功能。

Description

一种造纸用粘合剂的加热装置

技术领域

本实用新型涉及造纸设备，尤其涉及一种造纸用粘合剂的加热装置。

背景技术

加热设备是粘合剂生产工艺中的常见设备，对反应温度控制的精确度直接关系到生产粘合剂质量的好坏。2014年03月03日申请的中国专利授权公告号 CN203859892U所公开的一种粘合剂加热设备，包括容器，出料口和进料口，所述容器顶端上设有电机和温度控制器，所述电机输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴自上而下均匀设有3个搅拌桨，所述搅拌桨上设有温度传感器，所述温度传感器和温度控制器通过信号连接，所述搅拌轴端部设有支撑架，所述容器外侧设有感应线圈。该粘合剂加热设备通过温度传感器可实时检测粘合剂的温度，并将检测信息反馈到温度控制器，通过温度控制器控制感应线圈通电加热，加热面积大且响应快。

本发明人在实际生产中应用上述粘合剂加热设备，发现在粘合剂加热设备的感应线圈发热时，会在容器壁上产生局部高温，有些粘合剂如采用淀粉类粘合剂，在高温加热时，会改变分子结构产生凝结。

在实际制作粘合剂过程中，有时候需要进行降温处理，上述粘合剂加热设备不具备降温的功能。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种造纸用粘合剂的加热装置，需要解决的问题是如何使加热装置导热均匀以及如何实现智能控制温度调控。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种造纸用粘合剂的加热装置，包括罐体、控制装置、电动液压泵、温度传感器和电热装置，所述罐体顶部开设有进料口，所述罐体底部开设有出料口，所述罐体周侧设置有外套壳，所述罐体外侧壁与外套壳内侧壁之间留有间隙形成中空的夹层，所述温度传感器设置在罐体内侧壁底部，所述电热装置设置在夹层内，所述电热装置与罐体外侧壁之间留有间隙，所述外套壳上端开设有第一进水口和第二进水口，外套壳上端设置有自动泄压阀，所述自动泄压阀位于第一进水口和第二进水口上方，外套壳下端开设有第一出水口和第二出水口，所述第一进水口处设置有第一电磁阀，所述第一出水口处设置有第二电磁阀，所述出料口处设置有第三电磁阀，所述第二进水口通过管道连接电动液压泵出水口，所述第二出水口通过管道连接电动液压泵进水口，所述电热装置、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、电动液压泵分别通过线路连接控制装置。

进一步的，所述控制装置包括PLC控制器、触摸屏、继电器，所述PLC控制器与触摸屏通信连接，所述加热装置通过线路连接继电器输出端，所述继电器输入端连接市电，所述PLC控制器输出端与继电器控制端电连接，所述温度传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、电动液压泵分别与PLC控制器电连接。

更进一步的，所述外套壳内侧壁设置有液位传感器，所述液位传感器位于第一进水口和第二进水口上方，所述液位传感器与PLC控制器电连接。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本造纸用粘合剂的加热装置通过在罐体和夹套壳之间形成中空夹套，夹套内设置加热装置，且加热装置和罐体内侧壁之间留有间隙，加热装置不与罐体直接接触，防止局部高温。用户可在触摸屏上设置加热温度值。加热前，PLC控制器控制第一电磁阀开启，在夹套内通入常温水，然后PLC控制器控制继电器导通，加热装置对水加热，加热同时PLC控制器控制电动液压泵启动，夹套内的水由第二出水口经电动液压泵抽取到第二进水口重新回到夹套内，造成夹套内的水流动，夹套内的水受热均匀。罐体内的温度传感器实时监测罐体内部液体温度并反馈给PLC控制器，PLC控制器通过控制继电器通断来控制电热装置，使夹套内的水温保持恒定。当需要对罐体内的液体降温时，用户可在触摸屏上设置降温温度值。PLC控制器控制继电器关闭，第一电磁阀开启导入温水，同时第二电磁阀开启导出热水，达到快速降温目的，温度传感器实时监测罐体内部液体温度并反馈给PLC控制器，当罐体内部液体温度降温到设定值时，PLC控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀关闭，继电器导通，加热装置对水加热到与罐体内部液体温度相同，以保持罐体内部液体温度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的罐体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的电路连接框图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1和图2，本实施例提供一种造纸用粘合剂的加热装置，包括罐体1、外套壳2、电热装置3、电磁阀4、电磁阀5、电磁阀6、电动液压泵7、液位传感器8、温度传感器9和控制装置。所述控制装置包括PLC控制器10、继电器 11和触摸屏12。所述外套壳2采用ABS材料，所述电热装置3采用电热丝。所述罐体1顶部开设有进料口100，所述罐体1底部开设有出料口200，所述外套壳2套设在罐体1的周侧，所述罐体1外侧壁与外套壳2内侧壁之间留有间隙形成中空的夹层20，罐体1外侧壁与外套壳2接触表面焊接。

所述外套壳2上端开设有进水口21和进水口22，所述自动泄压阀25和液位传感器8均设置在外套壳2上位于进水口21和进水口22上方，外套壳2下端设置有出水口23、出水口24。所述电磁阀4设置在进水口22上，所述电磁阀5设置在出水口24上，所述电磁阀6设置在出料口200上。所述进水口21 通过管道连接电动液压泵7出水口，所述出水口23通过管道连接电动液压泵7 进水口。所述加热装置3设置在在夹层20内，所述电热装置3与罐体1外侧壁之间留有间隙。所述温度传感器9设置在罐体1内侧壁底部。

所述PLC控制器10与触摸屏12通信连接，所述加热装置3通过线路连接继电器11输出端，所述继电器11输入端连接市电，所述PLC控制器10输出端与继电器11控制端电连接，所述电磁阀4、电磁阀5、电磁阀6、电动液压泵7、液位传感器8、温度传感器9分别与PLC控制器10电连接。

上述加热装置3还可以采用电热圈。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种造纸用粘合剂的加热装置，其特征在于：包括罐体、控制装置、电动液压泵、温度传感器和电热装置，所述罐体顶部开设有进料口，所述罐体底部开设有出料口，所述罐体周侧设置有外套壳，所述罐体外侧壁与外套壳内侧壁之间留有间隙形成中空的夹层，所述温度传感器设置在罐体内侧壁底部，所述电热装置设置在夹层内，所述电热装置与罐体外侧壁之间留有间隙，所述外套壳上端开设有第一进水口和第二进水口，外套壳上端设置有自动泄压阀，所述自动泄压阀位于第一进水口和第二进水口上方，外套壳下端开设有第一出水口和第二出水口，所述第一进水口处设置有第一电磁阀，所述第一出水口处设置有第二电磁阀，所述出料口处设置有第三电磁阀，所述第二进水口通过管道连接电动液压泵出水口，所述第二出水口通过管道连接电动液压泵进水口，所述电热装置、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、电动液压泵分别通过线路连接控制装置。

2.根据权利要求1所述的一种造纸用粘合剂的加热装置，其特征在于：所述控制装置包括PLC控制器、触摸屏、继电器，所述PLC控制器与触摸屏通信连接，所述加热装置通过线路连接继电器输出端，所述继电器输入端连接市电，所述PLC控制器输出端与继电器控制端电连接，所述温度传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、电动液压泵分别与PLC控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的一种造纸用粘合剂的加热装置，其特征在于：所述外套壳内侧壁设置有液位传感器，所述液位传感器位于第一进水口和第二进水口上方，所述液位传感器与PLC控制器电连接。