CN108284357B - 一种圆钢表面人工螺旋打磨辅助装置 - Google Patents

一种圆钢表面人工螺旋打磨辅助装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108284357B
CN108284357B CN201810192613.8A CN201810192613A CN108284357B CN 108284357 B CN108284357 B CN 108284357B CN 201810192613 A CN201810192613 A CN 201810192613A CN 108284357 B CN108284357 B CN 108284357B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rack
round steel
polishing
material loading
baffle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810192613.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108284357A (zh
Inventor
赵海英
谭玉双
袁贝
阎岩
华祺年
刘建培
常鹏飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shijiazhuang Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Shijiazhuang Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shijiazhuang Iron and Steel Co Ltd filed Critical Shijiazhuang Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201810192613.8A priority Critical patent/CN108284357B/zh
Publication of CN108284357A publication Critical patent/CN108284357A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108284357B publication Critical patent/CN108284357B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/04—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/35—Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/35—Accessories
    • B24B5/355—Feeding means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

本发明涉及一种圆钢表面人工螺旋打磨辅助装置，属于圆钢表面修磨设备技术领域。技术方案是：包含上料台架（1）、挡板（2）、打磨台架（3）、挡钢轮（4）、检查台架（7）、收集槽（8）和传动链条（10），上料台架（1）、打磨台架（3）、检查台架（7）和收集槽（8）依次排列，上料台架（1）、打磨台架（3）和检查台架（7）均向收集槽（8）一侧倾斜布置，上料台架（1）和打磨台架（3）之间设有挡板（2），打磨台架（3）上设有挡钢轮（4），所述挡钢轮（4）固定在传动链条（10）上，传动链条（10）通过减速机与电机驱动连接。本发明的有益效果是：替代了人工手动转动圆钢，提高了圆钢螺旋打磨效率，降低了工人劳动强度。

Description

一种圆钢表面人工螺旋打磨辅助装置
技术领域
本发明涉及一种圆钢表面人工螺旋打磨辅助装置，属于冶金行业圆钢表面修磨设备技术领域。
背景技术
目前，特钢厂大规格圆钢的表面缺陷目测检查都是通过人工螺旋打磨的方式来处理，在对圆钢表面进行打磨时，操作人员手持砂轮机，沿圆钢表面打磨一段长度后，将圆钢转动一定角度，然后再沿圆钢表面继续打磨，如此重复，直至将整根圆钢打磨完。
上述圆钢表面修磨方式，完全采用人工手动，打磨效率低，工人劳动强度大，经常出现待修磨圆钢积压现象，影响圆钢的发货。
发明内容
本发明目的是提供一种圆钢表面人工螺旋打磨辅助装置，利用圆钢的自重实现自转，在圆钢自转的同时，通过抛磨机沿圆钢长度方向移动，在圆钢表面形成螺旋式打磨线，解决背景技术中存在的问题。
本发明的技术方案是：
一种圆钢表面人工螺旋打磨辅助装置，包含上料台架、挡板、打磨台架、挡钢轮、检查台架、收集槽和传动链条，上料台架、打磨台架、检查台架和收集槽依次排列，上料台架、打磨台架和检查台架均向收集槽一侧倾斜布置，上料台架和打磨台架之间设有挡板，打磨台架上设有挡钢轮，所述挡钢轮固定在传动链条上，传动链条通过减速机与电机驱动连接。
所述打磨台架的倾斜角度大于检查台架的倾斜角度。
所述收集槽呈U型，收集槽内设有衬板。
所述上料台架和打磨台架之间的挡板为气动挡板。
采用本发明，将需要修磨的圆钢吊至上料台架上，利用圆钢的自重，通过上料台架和打磨台架之间的挡板的控制，使圆钢逐根滚落到打磨台架上，圆钢滚落到上料台架上后，被固定在传动链条上的挡钢轮挡住，圆钢会随着传动链条的移动而滚动，在此过程中，人工手持抛磨机，或者将抛磨机吊挂在电动葫芦上，沿圆钢长度方向移动，随着圆钢的滚动，在圆钢表面形成螺旋打磨线，圆钢表面打磨完成后，滚落到检查台架上，通过目测检查，确认圆钢表面无缺陷后，将圆钢滚落到收集槽内，收集槽收集一定数量的圆钢后，打捆、包装入库。
本发明的有益效果是：替代了人工手动转动圆钢，提高了圆钢螺旋打磨效率，降低了工人劳动强度，避免了待修磨圆钢出现积压现象。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明平面布置图；
图中：上料台架1、挡板2、打磨台架3、挡钢轮4、抛磨机5、电动葫芦6、检查台架7、收集槽8、圆钢9、传动链条10。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本发明作进一步说明。
参照附图1、2，一种圆钢表面人工螺旋打磨辅助装置，包含上料台架1、挡板2、打磨台架3、挡钢轮4、检查台架7、收集槽8和传动链条10，上料台架1、打磨台架3、检查台架7和收集槽8依次排列，上料台架1、打磨台架3和检查台架7均向收集槽8一侧倾斜布置，上料台架1和打磨台架3之间设有挡板2，打磨台架3上设有挡钢轮4，所述挡钢轮4固定在传动链条10上，传动链条10通过减速机与电机驱动连接。
在本实施例中，参照附图1、2，上料台架1、打磨台架3、检查台架7和收集槽8从左到右依次排列，收集槽8固定在检查台架7的下方，收集槽8呈U型，收集槽8内敷设由防磕碰的衬板。上料台架1、打磨台架3和检查台架7均向收集槽8一侧倾斜布置，打磨台架3的倾斜角度大于检查台架7的倾斜角度。
上料台架1和打磨台架3之间的挡板2为气动挡板，或采用电动、液压控制，按照圆钢的移动方向，挡板2固定在上料台架1的末端，即靠近打磨台架3一侧，挡板2能够防止在圆钢螺旋打磨过程中，后续的圆钢重复进入打磨台架。
圆钢从上料台架1进入打磨台架3后，利用圆钢的自重沿台面滚动，即实现圆钢自转和垂直于圆钢轴线的移动，圆钢自转和移动的速度通过打磨台架3下方安装的传动链条10所带动的挡钢轮4控制，该传动链条10通过电机减速机带动，挡钢轮4安装在传动链条10上适当位置，当圆钢滚动到挡钢轮4时，被挡钢轮4挡住，圆钢会随着传动链条10的移动速度而移动并自转，在此过程中，人工手持抛磨机5，并将抛磨机5悬挂到电动葫芦6上，沿圆钢长度方向移动，同时进行打磨，在圆钢表面形成螺旋打磨线。抛磨机5采用电动葫芦6吊挂的形式，可以减轻工人劳动强度。
按照圆钢的移动方向，在打磨台架3的末端设置检查台架7，供工作人员对螺旋打磨后的圆钢进行目测检查，以确定缺陷情况。
通过目测检查确认圆钢表面无缺陷后，将圆钢滚落到收集槽8内，收集槽8收集一定数量的圆钢后，打捆、包装入库。

Claims (4)

1.一种圆钢表面人工螺旋打磨辅助装置，其特征在于包含上料台架（1）、挡板（2）、打磨台架（3）、挡钢轮（4）、检查台架（7）、收集槽（8）和传动链条（10），上料台架（1）、打磨台架（3）、检查台架（7）和收集槽（8）依次排列，上料台架（1）、打磨台架（3）和检查台架（7）均向收集槽（8）一侧倾斜布置，上料台架（1）和打磨台架（3）之间设有挡板（2），打磨台架（3）上设有挡钢轮（4），所述挡钢轮（4）固定在传动链条（10）上，传动链条（10）通过减速机与电机驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆钢表面人工螺旋打磨辅助装置，其特征在于所述打磨台架（3）的倾斜角度大于检查台架（7）的倾斜角度。
3.根据权利要求1或2所述的一种圆钢表面人工螺旋打磨辅助装置，其特征在于所述收集槽（8）呈U型，收集槽（8）内设有衬板。
4.根据权利要求1所述的一种圆钢表面人工螺旋打磨辅助装置，其特征在于所述上料台架（1）和打磨台架（3）之间的挡板（2）为气动挡板。
CN201810192613.8A 2018-03-09 2018-03-09 一种圆钢表面人工螺旋打磨辅助装置 Active CN108284357B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810192613.8A CN108284357B (zh) 2018-03-09 2018-03-09 一种圆钢表面人工螺旋打磨辅助装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810192613.8A CN108284357B (zh) 2018-03-09 2018-03-09 一种圆钢表面人工螺旋打磨辅助装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108284357A CN108284357A (zh) 2018-07-17
CN108284357B true CN108284357B (zh) 2023-06-23

Family

ID=62833432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810192613.8A Active CN108284357B (zh) 2018-03-09 2018-03-09 一种圆钢表面人工螺旋打磨辅助装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108284357B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62120965A (ja) * 1985-11-18 1987-06-02 Bikou Giken:Kk 円柱面に装飾研磨模様の形成方法と装置
FR2614226A1 (fr) * 1987-04-27 1988-10-28 Leogra Meccanica Sdf Rectifieuse pour surfaces de revolution exterieures et notamment pour arbres vilebrequins.
CN102310354A (zh) * 2011-08-26 2012-01-11 广州遂联自动化设备有限公司 应用于多维空间曲型面七轴数控自动抛磨机
CN203650073U (zh) * 2013-10-30 2014-06-18 江阴东辰机械制造股份有限公司 圆坯修磨机上料装置
CN104589161A (zh) * 2015-01-13 2015-05-06 辽宁科技大学 一种用于精磨丝杠的装置
CN104669079A (zh) * 2013-11-28 2015-06-03 张弘 柱形构件的圆弧表面磨边装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62120965A (ja) * 1985-11-18 1987-06-02 Bikou Giken:Kk 円柱面に装飾研磨模様の形成方法と装置
FR2614226A1 (fr) * 1987-04-27 1988-10-28 Leogra Meccanica Sdf Rectifieuse pour surfaces de revolution exterieures et notamment pour arbres vilebrequins.
CN102310354A (zh) * 2011-08-26 2012-01-11 广州遂联自动化设备有限公司 应用于多维空间曲型面七轴数控自动抛磨机
CN203650073U (zh) * 2013-10-30 2014-06-18 江阴东辰机械制造股份有限公司 圆坯修磨机上料装置
CN104669079A (zh) * 2013-11-28 2015-06-03 张弘 柱形构件的圆弧表面磨边装置
CN104589161A (zh) * 2015-01-13 2015-05-06 辽宁科技大学 一种用于精磨丝杠的装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108284357A (zh) 2018-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203471499U (zh) 一种管子内外打磨机
CN103481138A (zh) 一种管子内外打磨机
CN104290014A (zh) 多角度自动抛光系统及其抛光方法
CN205166577U (zh) 机械手打磨装置
CN204450183U (zh) 一种板材砂光生产线
CN102773775A (zh) 汽车减震器活塞杆自动磨削加工流水线
KR101216597B1 (ko) 튜너케이블을 포함하는 차량부품용 전자동 절단기
CN107321893A (zh) 一种钢筋自动加工机械
CN205888757U (zh) 一种钢瓶用自动打磨机
CN107030575A (zh) 一种自动加工系统
CN105234779B (zh) 砂带自动打磨机及其打磨方法
CN109249286A (zh) 一种自动化无心磨床加工设备
CN108284357B (zh) 一种圆钢表面人工螺旋打磨辅助装置
CN205734276U (zh) 陶瓷片自动磨削装置
KR101284224B1 (ko) 봉강 면취기
CN211615192U (zh) 一种平砂机
CN202742035U (zh) 全自动电梯梯级去毛刺设备
KR100467219B1 (ko) 모서리 가공장치
CN201437185U (zh) 管道坡口加工装置
CN205614428U (zh) 一种齿轮轴承位打磨装置
CN214053160U (zh) 一种开卷机钢筒卸料装置
CN204976368U (zh) 六抛头垂直转盘机械手全自动抛丸机
CN204183373U (zh) 多角度自动抛光系统
CN213080672U (zh) 一种灯杆杆体成型系统
CN103481137A (zh) 管子打磨机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant