CN108283986A - 一种尾矿高效分选机 - Google Patents

一种尾矿高效分选机 Download PDF

Info

Publication number
CN108283986A
CN108283986A CN201810233535.1A CN201810233535A CN108283986A CN 108283986 A CN108283986 A CN 108283986A CN 201810233535 A CN201810233535 A CN 201810233535A CN 108283986 A CN108283986 A CN 108283986A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sorting
sub
tailing
pipe
cone cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810233535.1A
Other languages
English (en)
Inventor
陈廷果
毛文飞
陈俊吉
陈路林
封帆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Zenith Technology Co Ltd
Original Assignee
Yunnan Zenith Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Zenith Technology Co Ltd filed Critical Yunnan Zenith Technology Co Ltd
Priority to CN201810233535.1A priority Critical patent/CN108283986A/zh
Publication of CN108283986A publication Critical patent/CN108283986A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B11/00Feed or discharge devices integral with washing or wet-separating equipment

Abstract

本发明公开了一种尾矿高效分选机,属于尾矿分选技术领域。包括机架、分选装置和接料装置,所述分选装置包括进料管、分料管、分选锥筒、导流筒和高压冲洗管;所述分料管为一竖直安装的圆管,分料管顶部与进料管连接;多层分选锥筒同心竖向均布在分料管外壁上,每层分选锥筒锥顶上侧的分料管管壁上周向均布设置有过料孔;分料管下段内部安装有盲板;分选锥筒上方设置有高压冲洗管。本发明针对在矿料处理过程中产生的大量废弃尾矿,提供了一种对尾矿进行废料回收利用的分选技术,具有处理效率高、分选效果好、占地面积小等优点,可进一步提高尾矿中有价金属的品位,为尾矿回收利用创造了有利条件,具有显著的经济效益和社会效益。

Description

一种尾矿高效分选机
技术领域
本发明涉及一种尾矿高效分选机,属于尾矿分选技术领域。
背景技术
虽然对矿产资源的开发利用,极大地促进了社会经济的快速发展,但基于目前矿料分选技术的制约,也产生了大量的废弃尾矿。在现有的技术条件下,尾矿中的金属成分难以再作进一步分选,无法实现对尾矿中有价金属的回收利用,造成矿产资源浪费,同时也不利于生态环境的保护。在矿产资源日益贫化的背景下,针对尾矿回收利用的研究也引起政府相关部门及科研机构的高度重视。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术存在的不足,提供一种处理效率高、分选效果好、占地面积小的尾矿分选机,进一步提高尾矿中有价金属的品位,为尾矿回收利用创造有利条件。
本发明所述的尾矿高效分选机,包括机架、分选装置和接料装置,所述分选装置安装在机架上;所述接料装置设于分选装置下方;所述分选装置包括进料管、分料管、分选锥筒、导流筒和高压冲洗管;所述分料管为一竖直安装的圆管,分料管顶部与进料管连接;多层分选锥筒同心竖向均布在分料管外壁上,每层分选锥筒锥顶上侧的分料管管壁上周向均布设置有过料孔;所述分料管下段内部安装有盲板;所述分选锥筒上方设置有高压冲洗管。
所述分料管管壁外侧加工有过料孔的区域还设置有铺料器。
所述高压冲洗管的各喷水口与分选锥筒间按等距设置。所述高压冲洗管为螺旋盘管。
所述分选锥筒的层数为3-10层。
所述接料装置包括接料槽、精矿出料管和废料出料管;所述精矿出料管上设有精矿阀门,所述废料出料管上设有废料阀门。所述接料装置为水平设置或倾斜设置。
优选的,所述分选锥筒的上表面上设置有网状储料件。
本发明针对在原矿分选过程中生产的大量废弃尾矿,提供了一种对尾矿进行废料回收利用的分选技术,处理效率高,分选效果好,有效提高了尾矿中有价金属的品位。同时通过对该发明的实施,可有效实现对尾矿的回收处理,进一步挖掘资源利用潜能,减少环境污染和尾矿堆放用地,将创造出巨大的经济价值和社会效益。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图中:1-机架,2-分选装置,2a-进料管,2b-分料管,2c-铺料器,2d-分选锥筒,2e-导流筒,2f-高压冲洗管,3-接料装置,3a-接料槽、3b-精矿阀门,3c-精矿出料管,3d-废料阀门,3e-废料出料管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明,但不以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变更或改进,均属于本发明的保护范围。
如图1所示,本发明包括机架1、分选装置2和接料装置3,其特征在于:所述分选装置2安装在机架1上;所述接料装置3设于分选装置2下方;所述分选装置2包括进料管2a、分料管2b、分选锥筒2d、导流筒2e和高压冲洗管2f;所述分料管2b为一竖直安装的圆管,分料管2b顶部与进料管2a连接;多层分选锥筒2d同心竖向均布在分料管2b外壁上,每层分选锥筒2d锥顶上侧的分料管2b管壁上周向均布设置有过料孔;所述分料管2b下段内部安装有盲板;所述分选锥筒2d上方设置有高压冲洗管2f。
优选的,所述分料管2b管壁外侧加工有过料孔的区域还设置有铺料器2c。铺料器2c为一安装在分料管2b管壁外侧的环形腔体,内侧通过过料孔与分料管2b连通,外沿设置有一个环隙,分料管2b中的矿浆先通过管壁上过料孔流入铺料器2c的腔体中,随后通过铺料器2c的环隙均匀喷洒在分选锥筒2d顶部的锥面上,实现均匀布料。
优选的,所述高压冲洗管2f的各喷水口与分选锥筒2d间按等距设置;所述高压冲洗管2f为螺旋盘管,并环绕在分选锥筒2d上方,实现对整个锥面的同步冲洗。
优选的,所述分选锥筒2d的层数为3-10层,可如附图所示设置6层,具体层数可根据物料处理量选用。
优选的,所述接料装置3包括接料槽3a、精矿出料管3c和废料出料管3e;所述精矿出料管3c上设有精矿阀门3b,所述废料出料管3e上设有废料阀门3d。通过两个阀门的一开一关,实现精矿和废料在不同时段的分类排出。
优选的,所述接料装置3可根据实际生产需要水平设置或倾斜设置。
优选的,所述分选锥筒2d的上表面上设置有网状储料件,储料件的目的是使比重大的有价矿物沉淀到分选锥筒2d底面后,能有效附着在分选锥筒2d上,所述储料件可以是在分选锥筒2d表面布置网状面,在分选锥筒2d表面形成阵列凹点以达到附着储料作用;也可以利用现有技术中能起到与网状面等效作用的其他构件,如阵列凸起,均布肋条等。
本实施方式的工作流程为:首先关闭精矿出料管3c上的精矿阀门3b,打开废料出料管3e上的废料阀门3d,然后通过进料管2a向分料管2b注入矿浆。分料管2b中的矿浆通过管壁上过料孔流入铺料器2c,随后通过铺料器2c均匀喷洒在分选锥筒2d顶部锥面上。矿浆在重力作用下,沿锥面从锥顶向下流动,在流动过程中,比重大的金属矿物颗粒自然沉降吸附在锥面上,比重小的泥水顺锥面流到下方的接料槽3a内,最后从废料出料管3e排出。注浆一段时间后,停止注浆,待泥水流干后,关闭废料出料管3e上的废料阀门3d,打开精矿出料管3c上的精矿阀门3b,高压冲洗管2f向分选锥筒2d喷水,将吸附在锥面上的金属矿物颗粒冲洗流到下方的接料槽3a内,并从精矿出料管3c排出。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种尾矿高效分选机,包括机架(1)、分选装置(2)和接料装置(3),其特征在于:所述分选装置(2)安装在机架(1)上;所述接料装置(3)设于分选装置(2)下方;所述分选装置(2)包括进料管(2a)、分料管(2b)、分选锥筒(2d)、导流筒(2e)和高压冲洗管(2f);所述分料管(2b)为一竖直安装的圆管,分料管(2b)顶部与进料管(2a)连接;多层分选锥筒(2d)同心竖向均布在分料管(2b)外壁上,每层分选锥筒(2d)锥顶上侧的分料管(2b)管壁上周向均布设置有过料孔;所述分料管(2b)下段内部安装有盲板;所述分选锥筒(2d)上方设置有高压冲洗管(2f)。
2.根据权利要求1所述的一种尾矿高效分选机,其特征在于:所述分料管(2b)管壁外侧加工有过料孔的区域还设置有铺料器(2c)。
3.根据权利要求1所述的一种尾矿高效分选机,其特征在于:高压冲洗管(2f)的各喷水口与分选锥筒(2d)间按等距设置。
4.根据权利要求1所述的一种尾矿高效分选机,其特征在于:所述高压冲洗管(2f)为螺旋盘管。
5.根据权利要求1所述的一种尾矿高效分选机,其特征在于:所述分选锥筒(2d)的层数为3-10层。
6.根据权利要求1所述的一种尾矿高效分选机,其特征在于:所述接料装置(3)包括接料槽(3a)、精矿出料管(3c)和废料出料管(3e);所述精矿出料管(3c)上设有精矿阀门(3b),所述废料出料管(3e)上设有废料阀门(3d)。
7.根据权利要求6所述的一种尾矿高效分选机,其特征在于:所述接料装置(3)为水平设置或倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种尾矿高效分选机,其特征在于:所述分选锥筒(2d)的上表面设置有网状储料件。
CN201810233535.1A 2018-03-21 2018-03-21 一种尾矿高效分选机 Pending CN108283986A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810233535.1A CN108283986A (zh) 2018-03-21 2018-03-21 一种尾矿高效分选机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810233535.1A CN108283986A (zh) 2018-03-21 2018-03-21 一种尾矿高效分选机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108283986A true CN108283986A (zh) 2018-07-17

Family

ID=62833692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810233535.1A Pending CN108283986A (zh) 2018-03-21 2018-03-21 一种尾矿高效分选机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108283986A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2235320Y (zh) * 1994-10-21 1996-09-18 梁国强 倾斜转盘重力分选机
CN102107156A (zh) * 2009-12-25 2011-06-29 朱福如 高纯度切割硅粉(干法)回收
CN202238265U (zh) * 2011-09-10 2012-05-30 昆明理工大学 改进的悬振锥面选矿机
CN102527496A (zh) * 2011-12-13 2012-07-04 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 无动力重力选矿的系统与方法
CN203379981U (zh) * 2013-07-04 2014-01-08 安福县大宇矿产品有限公司 一种无动力分矿圆锥装置
CN105121038A (zh) * 2013-03-25 2015-12-02 株式会社川田 粉体分级装置及粉体分级系统
CN106824500A (zh) * 2016-12-29 2017-06-13 昆明理工凯吉思科技有限公司 弧面铺展流膜分选机
JP6191903B1 (ja) * 2017-03-14 2017-09-06 公信 山▲崎▼ 土壌浄化システム及び土壌浄化方法
CN208032799U (zh) * 2018-03-21 2018-11-02 云南天顶科技有限公司 一种尾矿高效分选机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2235320Y (zh) * 1994-10-21 1996-09-18 梁国强 倾斜转盘重力分选机
CN102107156A (zh) * 2009-12-25 2011-06-29 朱福如 高纯度切割硅粉(干法)回收
CN202238265U (zh) * 2011-09-10 2012-05-30 昆明理工大学 改进的悬振锥面选矿机
CN102527496A (zh) * 2011-12-13 2012-07-04 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 无动力重力选矿的系统与方法
CN105121038A (zh) * 2013-03-25 2015-12-02 株式会社川田 粉体分级装置及粉体分级系统
CN203379981U (zh) * 2013-07-04 2014-01-08 安福县大宇矿产品有限公司 一种无动力分矿圆锥装置
CN106824500A (zh) * 2016-12-29 2017-06-13 昆明理工凯吉思科技有限公司 弧面铺展流膜分选机
JP6191903B1 (ja) * 2017-03-14 2017-09-06 公信 山▲崎▼ 土壌浄化システム及び土壌浄化方法
CN208032799U (zh) * 2018-03-21 2018-11-02 云南天顶科技有限公司 一种尾矿高效分选机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104941780B (zh) 一种有效分离钽、锡和铁锂云母的选矿工艺
CN207138076U (zh) 一种建筑垃圾综合处理装置
CN105080701B (zh) 一种干扰床粗选煤泥重介旋流器精选难选粗煤泥分选方法
CN103785530B (zh) 一种针对高灰高泥高矸石煤的洗选工艺
CN104128260A (zh) 一种干式风磁选机
CN205731673U (zh) 一种多产品旋流器
CN208032799U (zh) 一种尾矿高效分选机
CN107744879A (zh) 一种磁选机
CN108283986A (zh) 一种尾矿高效分选机
CN105170303A (zh) 一种重力选矿装置
CN203862375U (zh) 一种针对高灰高泥高矸石煤的洗选设备
CN205925975U (zh) 一种提高低品位硫化型含金尾矿金回收率的选矿设备
CN205217106U (zh) 一种旋流器溢流矿浆分级系统
CN103785529B (zh) 一种针对高灰高泥高矸石煤的洗选设备
CN210022471U (zh) 一种环保型选矿设备
CN201023062Y (zh) 水力分选器
CN210787725U (zh) 粗煤泥分选设备
CN109174473B (zh) 一种精细化选矿浮选机
CN207056735U (zh) 硅灰石选矿生产线
CN206924886U (zh) 一种煤矸石中提取中煤的装置
CN206168563U (zh) 液固流化床分选机
CN205074080U (zh) 一种重力选矿装置
CN106622638A (zh) 铁精粉选矿筛分装置及其筛分方法
CN205613555U (zh) 低品位铁矿石湿选系统
CN109365120A (zh) 一种萤石块矿重选工艺及其系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination