CN206924886U - 一种煤矸石中提取中煤的装置 - Google Patents
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Abstract
一种煤矸石中提取中煤的装置,它涉及一种提取装置。由于煤矸石与中煤的密度较为接近,现有的提取设备结构复杂且操作繁琐,耗费成本高,对煤矸石与中煤分离效果不够彻底导致中煤的浪费。本产品中上旋流器倾斜设置在直线筛的上方,上旋流器上加工有与直线筛相连通的物料第一出口,直线筛倾斜设置,直线筛的高端处有中煤出口,物料第二出口与磁选机的进口相连通,磁选机的底部加工有尾矿出口;下旋流器为锥筒式旋流器,下旋流器竖直设置在磁选机的一侧,下旋流器的顶端为大口端且该端加工有溢流口,下旋流器的底端为小口端且该端加工有底流口,下旋流器的侧壁上加工有物料第二进口,磁选机的尾矿出口与物料第二进口相连通。本产品用于提取中煤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中煤提取装置,属于采矿技术领域。
背景技术
中煤是从原煤中分离出来的煤矸石和精煤的混合物,是原煤洗煤中灰分值介于精煤和矸石之间的混合物。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。由于煤矸石与中煤的密度接近,在原煤的处理过程中,煤矸石中常常混入较多的中煤且二者分离困难,现有的提取设备结构复杂且操作繁琐,耗费成本高。甚至为了节省费用而不对煤矸石进行进一步的提炼处理,从而使混入煤矸石中的中煤难以得到提炼,对混入煤矸石中的中煤造成浪费。
实用新型内容
本实用新型是为了解决由于煤矸石与中煤的密度较为接近,现有的提取设备结构复杂且操作繁琐,耗费成本高,对煤矸石与中煤分离效果不够彻底导致中煤的浪费的问题,进而提供了一种煤矸石中提取中煤的装置。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
本实用新型为一种煤矸石中提取中煤的装置,它包括上旋流器、直线筛、磁选机和下旋流器,所述上旋流器倾斜设置在直线筛的上方,上旋流器的高端为原料煤入口,上旋流器的低端为精煤出口,上旋流器上加工有与直线筛相连通的物料第一出口,所述直线筛倾斜设置,直线筛的高端处加工有中煤出口,直线筛上加工有物料第一进口,物料第一进口与物料第一出口相连通,直线筛的低端为物料第二出口,物料第二出口与磁选机的进口相连通,磁选机的底部加工有尾矿出口;
下旋流器为锥筒式旋流器,下旋流器竖直设置在磁选机的一侧,下旋流器的顶端为大口端且该端加工有溢流口,下旋流器的底端为小口端且该端加工有底流口下旋流器的侧壁上加工有物料第二进口,磁选机的尾矿出口与物料第二进口相连通。
本实用新型为一种煤矸石中提取中煤的装置,优选方案为:它还包括细粒级物料分级装置,所述细粒级物料分级装置包括溢流桶、泵、振动筛和弧形筛,溢流桶上分别加工有细加工进口和细加工出口,下旋流器的溢流口与溢流桶的细加工进口相连通,溢流桶连接有泵,溢流桶的细加工出口通过振动筛与弧形筛相连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本产品结构简单且操作方便,通过上旋流器、直线筛、磁选机和下旋流器之间相互配合能够实现从原煤中分离精煤、煤矸石和中煤的效果,实现对原煤的多层次的分离过程。
2、本产品能够实现在上旋流器的初步分离过程,在直线筛的二次分离过程,在磁选机中的三次分离过程,在下旋流器中的四次分离过程,最终在细粒级物料分级装置中实现中煤终端处理过程。
3、通过样机试验及数据分析可知,本产品从煤矸石中提取的中煤灰分为33.4%,提取率为0.1%。
附图说明
图1为本产品的主视结构示意图,图中靠近磁选机3的箭头表示磁选机3的转动方向,图中下旋流器4内的两个箭头分别表示外旋流和内旋流的运动方向;
图2为上旋流器1、直线筛2、磁选机3、下旋流器4和细粒级物料分级装置之间连接关系的主视结构示意图;
图3为下旋流器4的主视结构示意图。
具体实施方式
实施例一:结合图1、图2和图3说明本实施例,本实施例包括包括上旋流器1、直线筛2、磁选机3和下旋流器4,所述上旋流器1倾斜设置在直线筛2的上方,上旋流器1的高端为原料煤入口5,上旋流器1的低端为精煤出口6,上旋流器1上加工有与直线筛2相连通的物料第一出口7,所述直线筛2倾斜设置,直线筛2的高端处加工有中煤出口8,直线筛2上加工有物料第一进口9,物料第一进口9与物料第一出口7相连通,直线筛2的低端为物料第二出口10,物料第二出口10与磁选机3的进口相连通,磁选机3的底部加工有尾矿出口;
下旋流器4为锥筒式旋流器,下旋流器4竖直设置在磁选机3的一侧,下旋流器4的顶端为大口端且该端加工有溢流口11,下旋流器4的底端为小口端且该端加工有底流口22,下旋流器4的侧壁上加工有物料第二进口12,磁选机3的尾矿出口与物料第二进口12相连通。
本产品中物料第一进口9与物料第一出口7通过第一管路相连通。物料第二出口10与磁选机3的进口通过第二管路相连通。磁选机3底部的尾矿出口通过弯曲式管路与物料第二进口12相连通。磁选机3为现有设备,其的工作过程与现有磁选机的工作过程相同。
本产品中上旋流器1主要由多个一段旋流器组成,起到分选作用。直线筛2主要由至少一个二段旋流器组成,起到筛选作用。
本产品中下旋流器4利用水力旋流的原理实现分离过程,其内部的分选形式为外旋流和内旋流,图1中下旋流器4处的两个箭头分别表示外旋流和内旋流的运动方向。它们的旋转方向相同,但运动方向相反。外旋流携带粗而重的煤矸石固体物料由底流口22排出,为底流产物;内旋流携带细而轻的中煤固体物料从溢流口11排出,为溢流产物。
下旋流器4的工作原理为物料以较高的速度由磁选机3的尾矿出口沿下旋流器4的内壁切线方向进入下旋流器4中,由于受到下旋流器4筒壁的限制,迫使物料作出自上而下的旋转运动,外旋流中的物料受到离心力作用,其密度大于中心轴线处物料的密度,它所受的离心力就越大,一旦这个力大于因运动所产生的阻力,物料就会克服这一阻力而向器壁方向移动,从而使煤矸石颗粒与中煤颗粒分离,到达筒壁附近的煤矸石颗粒受到连续的物料颗粒的推动,沿筒壁向下运动,到达底流口22附近聚集并从底流口22排出。分离的中煤颗粒旋转向下继续运动,进入圆锥段后,因下旋流器4从上至下的内径逐渐缩小,物料颗粒旋转速度加快。由于物料颗粒产生涡流运动时沿径向方向的压力分布不均,越接近轴线处越小而至轴线时趋近于零,成为低压区甚至为真空区,导致物料颗粒趋向于轴线方向移动。同时,由于底流口22大大缩小,中煤颗粒无法迅速从底流口22排出,而旋转到下旋流器4顶部中央的溢流口11处,由于处于低压区而使一部分颗粒向其移动,因而形成向上的旋转运动,并从溢流口11排出。
实施例二:结合图2说明本实施例,本实施例中还包括细粒级物料分级装置,所述细粒级物料分级装置包括溢流桶13、泵14、振动筛15和弧形筛16,溢流桶13上分别加工有细加工进口和细加工出口,下旋流器4的溢流口11与溢流桶13的细加工进口相连通,溢流桶13连接有泵14,溢流桶13的细加工出口通过振动筛15与弧形筛16相连接。
本实施例中溢流桶13、泵14、振动筛15和弧形筛16之间均为现有设备。相互配合起到细化中煤的效果,对提炼中煤起到有效的精炼效果。下旋流器4的溢流口11与溢流桶13的细加工进口通过管路相连通。
实施例三:结合图1和图2说明本实施例,本实施例中上旋流器1为重介质三产品旋流器。上旋流器1为现有产品。
实施例四:结合图1和图2说明本实施例,本实施例中直线筛2上设置有连接筒17,连接筒17的一端与中煤出口8相连通,连接筒17的另一端为中煤终端排出口18,连接筒17上设置有流量调节器19。流量调节器19用于调节中煤的排出量。
实施例五:结合图1和图2说明本实施例,本实施例中磁选机3的上加工有精矿出口20。
实施例六:结合图1和图2说明本实施例,本实施例中上旋流器1上加工有悬浮液入口21,所述悬浮液入口21靠近精煤出口6设置。
工作过程:
原煤从上旋流器1的原料煤入口5进入后,随着上旋流器1的工作将原煤进行分选,分选出的精煤经过精煤出口6排出,从上旋流器1中分选后的其他物料依次经过直线筛2的筛选过程和磁选机3的磁选过程进入下旋流器4中,从直线筛2直接筛选出的部分中煤从中煤出口8或中煤终端排出口18排出,从磁选机3的磁选后精矿从精矿出口20排出,剩余物料进入下旋流器4中通过外旋流运动和内旋流运动将煤矸石中存在的残余中煤进行最终分离,分离后的煤矸石从底流口22排出,分离出的中煤从溢流口11排出进入细粒级物料分级装置进行进一步的细化和提炼。
Claims (6)
1.一种煤矸石中提取中煤的装置,其特征在于:它包括上旋流器(1)、直线筛(2)、磁选机(3)和下旋流器(4),所述上旋流器(1)倾斜设置在直线筛(2)的上方,上旋流器(1)的高端为原料煤入口(5),上旋流器(1)的低端为精煤出口(6),上旋流器(1)上加工有与直线筛(2)相连通的物料第一出口(7),所述直线筛(2)倾斜设置,直线筛(2)的高端处加工有中煤出口(8),直线筛(2)上加工有物料第一进口(9),物料第一进口(9)与物料第一出口(7)相连通,直线筛(2)的低端为物料第二出口(10),物料第二出口(10)与磁选机(3)的进口相连通,磁选机(3)的底部加工有尾矿出口;
下旋流器(4)为锥筒式旋流器,下旋流器(4)竖直设置在磁选机(3)的一侧,下旋流器(4)的顶端为大口端且该端加工有溢流口(11),下旋流器(4)的底端为小口端且该端加工有底流口(22),下旋流器(4)的侧壁上加工有物料第二进口(12),磁选机(3)的尾矿出口与物料第二进口(12)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石中提取中煤的装置,其特征在于:它还包括细粒级物料分级装置,所述细粒级物料分级装置包括溢流桶(13)、泵(14)、振动筛(15)和弧形筛(16),溢流桶(13)上分别加工有细加工进口和细加工出口,下旋流器(4)的溢流口(11)与溢流桶(13)的细加工进口相连通,溢流桶(13)连接有泵(14),溢流桶(13)的细加工出口通过振动筛(15)与弧形筛(16)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种煤矸石中提取中煤的装置,其特征在于:上旋流器(1)为重介质三产品旋流器。
4.根据权利要求3所述的一种煤矸石中提取中煤的装置,其特征在于:直线筛(2)上设置有连接筒(17),连接筒(17)的一端与中煤出口(8)相连通,连接筒(17)的另一端为中煤终端排出口(18),连接筒(17)上设置有流量调节器(19)。
5.根据权利要求4所述的一种煤矸石中提取中煤的装置,其特征在于:磁选机(3)的上加工有精矿出口(20)。
6.根据权利要求1或5所述的一种煤矸石中提取中煤的装置,其特征在于:上旋流器(1)上加工有悬浮液入口(21),所述悬浮液入口(21)靠近精煤出口(6)设置。
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CN116586209A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-08-15 | 天津美腾科技股份有限公司 | 新型三段重介质旋流器 |
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