CN108278455A - 一种自动复位的电子设备保持架 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自动复位的电子设备保持架，通过采用非弹性结构复位，不会产生疲劳、卡死等问题，生产、组装便捷，电子设备保持架包括基体，基体设有夹持机构，夹持机构包括下支撑臂、左夹臂和右夹臂，下支撑臂、左夹臂和右夹臂之间通过传动机构联动，下支撑臂设有用于支撑在电子设备底部的支撑部，左夹臂和右夹臂分别设有用于夹持电子设备的夹持部，夹持机构使得放置电子设备后，下支撑臂在电子设备的重力作用下向下运动，进而联动带动左夹臂和右夹臂夹住电子设备；电子设备保持架还包括复位装置，复位装置使得拿起电子设备后，下支撑臂、左夹臂和右夹臂在复位装置的作用下复位；复位装置为非弹性结构。

Description

一种自动复位的电子设备保持架

技术领域

本发明涉及一种自动复位的电子设备保持架。

背景技术

目前市场上大多数的电子设备保持架存在无法自动夹持或自动松开等问题。

现有的一种电子设备保持架的夹持部采用弹簧等弹性部件复位，这些结构一方面存在弹性易消失、弹力不足、易疲劳等问题，另一方面因为所使用的弹簧较为柔软，存在弹簧安装不便、易卡死的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种自动复位的电子设备保持架，通过采用非弹性结构复位，不会产生疲劳、卡死等问题，生产、组装便捷。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种自动复位的电子设备保持架，所述电子设备保持架用于支撑和夹持电子设备，所述电子设备保持架包括基体，所述基体设有夹持机构，所述夹持机构包括下支撑臂、左夹臂和右夹臂，所述下支撑臂、左夹臂和右夹臂之间通过传动机构联动，所述下支撑臂设有用于支撑在电子设备底部的支撑部，所述左夹臂和右夹臂分别设有用于夹持电子设备的夹持部，所述夹持机构使得放置电子设备后，所述下支撑臂在电子设备的重力作用下向下运动，进而联动带动所述左夹臂和右夹臂夹住电子设备；

所述电子设备保持架还包括复位装置，所述复位装置使得拿起电子设备后，所述下支撑臂、左夹臂和右夹臂在所述复位装置的作用下复位；

所述复位装置为非弹性结构。

作为优选，所述复位装置为重力式复位装置，所述复位装置依靠重力作用带动所述下支撑臂、左夹臂和右夹臂复位；和/或，所述复位装置为磁力式复位装置，所述复位装置依靠磁力作用带动所述下支撑臂、左夹臂和右夹臂复位。

作为优选，所述重力式复位装置包括配重块和柔性件，所述配重块通过柔性件与所述下支撑臂和/或左夹臂和/或右夹臂连接，所述配重块在自身重力作用下向下运动进而带动所述下支撑臂、左夹臂和右夹臂复位。

作为优选，所述柔性件具有与所述下支撑臂和/或左夹臂和/或右夹臂复位方向所成夹角小于90°的第一延伸段和与所述配重块运动方向所成夹角小于90°的第二延伸段，所述基体设有用于使所述柔性件从第一延伸段转向至第二延伸段的转向部。

作为优选，所述转向部为设置在所述基体上的转轴或转轮。

作为优选，所述柔性件为布条或塑料条或绳子。

作为优选，所述基体设有磁吸部，所述磁吸部与所述配重块中，一个具有磁体、另一个具有铁磁性材料，或者所述磁吸部与所述配重块均具有磁体，在所述磁体的磁力范围内，所述磁吸部与所述配重块之间产生使所述配重块沿其运动轨迹移动向底端处运动的吸引力；和/或，所述基体设有磁斥部，所述磁斥部与所述配重块均具有磁体，在所述磁体的磁力范围内，所述磁斥部与所述配重块之间产生使所述配重块沿其运动轨迹运动向底端运动的排斥力。

作为优选，所述磁吸部设于所述配重块运动轨迹的底端处，所述配重块沿其运动轨迹运动至底端后与所述磁吸部相吸引。

作为优选，所述重力式复位装置包括转动件和设于所述转动件的配重部，所述转动件在所述配重部的重力作用下转动进而拉动所述下支撑臂、左夹臂和右夹臂复位。

作为优选，所述转动件具有旋转中心部、配重部以及拨动杆，所述配重部以及拨动杆均与所述旋转中心部连接，所述拨动杆与所述夹持机构连接，在所述配重部的重力作用下，所述转动件以所述旋转中心部为中心转动，带动所述拨动杆拨动所述夹持机构，进而使所述下支撑臂、左夹臂和右夹臂复位。

作为优选，所述基体和/或所述夹持机构设有磁吸部，所述磁吸部与所述转动件中，其中一个设有磁体、另一个设有铁磁性材料，或者，所述磁吸部与所述转动件均设有磁体，在所述磁体的磁力范围内，所述磁吸部与所述转动件之间具有使所述配重部在重力方向上向下运动的吸引力；和/或，所述基体和/或所述夹持机构设有磁吸部，所述磁吸部与所述转动件均设有磁体，在所述磁体的磁力范围内，两磁体之间具有使所述配重部在重力方向上向下运动的排斥力。

作为优选，所述配重部具有磁体或铁磁性材料，所述配重部在重力方向上运动至底端后，所述磁吸部与所述配重部相吸引。

作为优选，所述基体、下支撑臂、左夹臂右夹臂、传动机构中任意两者或多者之间设有保持机构，在无外力作用下，所述下支撑臂、左夹臂和右夹臂在所述保持机构的作用下保持复位状态，放置电子设备后，通过所述电子设备的重力至少克服所述保持机构的作用力使述下支撑臂、左夹臂和右夹臂动作。

作为优选，所述保持机构为磁吸式保持机构。

作为优选，所述磁吸式保持机构包括设置于所述基体、下支撑臂、左夹臂右夹臂、传动机构中任意一个上或一个以上的具有磁性的第一保持部和设置于其余任意一个或一个以上的具有磁性或具有铁磁性材料的第二保持部，所述磁吸式保持机构通过第一保持部和第二保持部使所述下支撑臂、左夹臂和右夹臂保持复位状态。

作为优选，所述下支撑臂、左夹臂和右夹臂均可滑动的设置于所述基体。

作为优选，所述左夹臂和右夹臂横向滑设于所述基体。

作为优选，所述左夹臂和右夹臂斜向滑设于所述基体。

作为优选，所述下支撑臂、左夹臂和右夹臂之间通过齿轮传动。

作为优选，所述齿轮为单个，所述下支撑臂、左夹臂和右夹臂均设有与所述齿轮啮合的齿条。

作为优选，所述下支撑臂和左夹臂之间、所述下支撑臂和右夹臂之间均通过连杆机构连接。

作为优选，所述连杆机构包括两个连杆，其中一个连接在所述下支撑臂与左夹臂之间、另一个连接在所述下支撑臂与左夹臂之间，所述下支撑臂和连杆转动连接，所述左夹臂和连杆转动连接，所述右夹臂和连杆转动连接。

作为优选，所述下支撑臂与所述左夹臂和右夹臂之间通过拨动结构连接。

作为优选，所述拨动结构包括设置在所述下支撑臂上的拨动轴和设置在所述左夹臂、右夹臂上的拨槽，所述拨动轴伸入所述拨槽；或者，所述拨动结构包括设置在所述下支撑臂上的拨槽以及设置在所述左夹臂和右夹臂上的拨动轴，所述拨动轴伸入所述拨槽；或者，所述拨动结构包括设置在所述下支撑臂、左夹臂上的拨槽以及设置在所述右夹臂上的拨动轴，所述拨动轴伸入所述拨槽；或者，所述拨动结构包括设置在所述下支撑臂、右夹臂上的拨槽以及设置在所述左夹臂上的拨动轴，所述拨动轴伸入所述拨槽。

作为优选，所述左夹臂上的拨槽、右夹臂上的拨槽间隔设置，所述下支撑臂上设有两个拨动轴，其中一个拨动轴伸入所述左夹臂上的拨槽、另一个伸入所述右夹臂上的拨槽；或者，所述下支撑臂上设有两个拨槽，所述两个拨槽间隔设置，所述左夹臂上设有伸入其中一个拨槽的拨动轴，所述右夹臂上设有伸入另一个拨槽的拨动轴；或者，所述左夹臂上的拨槽、右夹臂上的拨槽交叉，所述下支撑臂上设有伸入两个拨槽的交叉区域的拨动轴。

作为优选，所述拨动结构为设置在所述基体上的可转动的传动件，所述左夹臂设有拨槽，所述传动件设有伸入所述拨槽的拨动轴，或者，所述左夹臂设有拨动轴，所述传动件设有使所述拨动轴伸入的拨槽；

所述右夹臂设有拨槽，所述传动件设有伸入所述拨槽的拨动轴，或者，所述右夹臂设有拨动轴，所述传动件设有使所述拨动轴伸入的拨槽；

所述下支撑臂设有拨槽，所述传动件设有伸入所述拨槽的拨动轴，或者，下支撑臂设有拨动轴，所述传动件设有使所述拨动轴伸入的拨槽；

所述下支撑臂在所述电子设备的重力作用下向下运动，联动所述传动件转动，所述传动件联动所述左夹臂、右夹臂相向运动夹持电子设备；

所述下支撑臂在所述复位装置作用下向下运动，联动所述传动件转动，所述传动件联动所述下支撑臂、左夹臂、右夹臂背向运动复位。

作为优选，所述复位装置包括设置于所述传动件的配重部，在所述的自动复位的电子设备保持架夹持电子设备的状态下，所述配重部位于高位，在从所述的自动复位的电子设备保持架拿起电子设备后，所述配重部向低位运动使所述传动件转动，所述传动件联动所述下支撑臂、左夹臂、右夹臂背向运动复位。

作为优选，所述下支撑臂可滑动的设置于所述基体，所述左夹臂和右夹臂可摆动的设置于所述基体。

作为优选，所述左夹臂和右夹臂均与所述基体通过转动部转动连接，所述左夹臂和右夹臂外端与转动部之间的部分形成配重部，所述下支撑臂、左夹臂和右夹臂通过所述配重部的杠杆作用而复位。

作为优选，所述基体、下支撑臂、左夹臂右夹臂、传动机构中任意两者或多者之间设有磁吸结构或磁斥结构，所述磁吸结构或磁斥结构对所述夹持机构具有使所述下支撑臂、左夹臂和右夹臂趋于或保持复位状态的作用力。

作为优选，所述磁斥结构为分别设于所述基体的第一磁铁，以及设于所述下支撑臂、左夹臂和右夹臂的第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁在二者的磁力范围内相斥。

作为优选，所述基体、下支撑臂、左夹臂右夹臂、传动机构中任意两者或多者之间设有保持机构，在无外力作用下，所述下支撑臂、左夹臂和右夹臂在所述保持机构的作用下保持复位状态，放置电子设备后，通过所述电子设备的重力至少克服所述保持机构的作用力使述下支撑臂、左夹臂和右夹臂动作。

作为优选，所述下支撑臂的支撑部、所述左夹臂和右夹臂的夹持部均设有柔性材料制成的缓冲件。

作为优选，所述基体包括前壳和后壳，所述前壳和后壳卡扣配合或螺钉配合或胶粘配合，所述前壳和后壳之间形成容置空间，所述下支撑臂、左夹臂、右夹臂均从所述容置空间伸出。

作为优选，所述基体设有无线充电模块。

作为优选，所述下支撑臂和/或左夹臂和/或右夹臂设有行程限位结构。

作为优选，所述行程限位结构为设于所述基体的行程槽以及设于所述夹持机构上的行程柱，所述行程柱伸入所述行程槽；或者，所述行程限位结构为设于所述夹持机构的行程槽以及设于所述机体上的行程柱，所述行程柱伸入所述行程槽。

作为优选，所述基体后部设有用于将所述的自动复位的电子设备保持架安装定位的安装件。

作为优选，所述安装件包括胶粘部。

作为优选，所述安装件包括夹持部。

作为优选，所述夹持部包括至少两个夹角部，所述至少两个夹角部之间形成夹持区，所述夹角部具有弹性部件，所述弹性部件具有驱使所述夹角部的外端向夹持区倾斜的作用力。

作为优选，所述夹角部包括多个硅胶套，所述弹性部件包括多个伸入所述硅胶套的弹片，所述弹片外端向所述夹持区倾斜。

作为优选，所述夹持部包括一基座和设置在所述基座上的两个夹角部，所述基座与其中一个夹角部之间连接有弹性组件，所述弹性组件具有使所述连接有弹性组件的夹角部向另一夹角部靠近的作用力，所述连接有弹性组件的夹角部连接有按钮，通过推动按钮使所述连接有弹性组件的夹角部克服所述弹性组件的作用力而远离另一夹角部。

作为优选，所述夹持部包括一基座和设置在所述基座上的两个夹角部，所述两个夹角部一端通过转轴转动连接，所述转轴通过一螺栓与所述基座螺纹连接，所述两个夹角部均与所述基座抵接，所述基座相对所述螺栓转动进而顶压所述两个夹角部相向转动夹紧，所述基座相对所述螺栓反向转动，所述两个夹角部松开。

作为优选，所述两个夹角部之间设有弹性组件，所述弹性组件具有使所述两个夹角部保持松开状态的作用力。

作为优选，所述安装件包括带吸盘的吸附部。

作为优选，所述吸附部具有可伸缩的伸缩臂。

作为优选，所述吸附部具有吸盘座和连接臂，所述吸盘座和连接臂通过转轴部连接。

作为优选，所述安装件与所述基体之间通过万向连接球连接。

作为优选，所述安装件与所述基体中，一个与所述万向连接球固定连接、另一个设有容置所述万向连接球的槽体，所述万向连接球至少部分伸入所述槽体。

作为优选，所述安装件与所述基体之间设有用于调节压紧所述万向连接球或松开所述万向连接球的调节装置。

作为优选，所述调节装置包括螺旋套和至少两个夹片，所述夹片围在所述万向连接球周围，所述夹片套设在所述螺旋套内与所述螺旋套螺纹配合，所述螺旋套转动使所述夹片夹紧或松开所述万向连接球。

作为优选，所述安装件或所述基体与所述万向连接球之间设有摩擦垫。

有益效果：

本发明采用上述技术方案以后，通过采用非弹性结构复位，不会产生疲劳、卡死等问题，生产、组装便捷。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的结构示意图；

图2是图1所示结构的右视图；

图3是图1所示结构的局部结构示意图；

图4是本发明的另一种实施例的结构示意图；

图5是本发明的另一种实施例的结构示意图；

图6是本发明的另一种实施例的结构示意图；

图7是本发明的另一种实施例的结构示意图；

图8是本发明的另一种实施例的结构示意图；

图9是本发明的另一种实施例的结构示意图；

图10是本发明的另一种实施例的结构示意图；

图11是本发明的另一种实施例的结构示意图；

图12是本发明的另一种实施例的结构示意图；

图13是本发明的另一种实施例的结构示意图；

图14是本发明的另一种实施例的结构示意图；

图15是本发明的另一种实施例的结构示意图；

图16是本发明的另一种实施例的结构示意图；

图17是本发明的另一种实施例的结构示意图；

图18是本发明的另一种实施例的结构示意图；

图19是本发明的另一种实施例的结构示意图；

图20是本发明的另一种实施例的结构示意图；

图21是本发明的另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图21来详细说明本发明的实施方式，以此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本发明中使用了某些词汇来指称特定组件，本领域技术人员应可理解，本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。需要说明的是，当组件被描述为“设有”或者“设于”或者“设在”另一组件等词语时，它可以表示直接设有或直接设于或直接设在另一组件或者也可存在居中的组件。当组件被描述为“连接”另一组件等词语时，可以是直接连接也可是通过居中组件连接。当组件被描述为“设在另一组件上”，仅仅表示两组件之间具有连接关系，并不表示该组件一定位于另一组件上方或者上部，也可是其他位置。本文所使用的术语“左”“右”以及类似表述仅仅是为了说明方便的目的。本文所称的“垂直”“水平”等类似词语是指在合理的误差范围内的大致垂直或大致水平的状态，并不必须十分精确；“横”、“竖”亦是仅仅为了描述方便，各部件之间的相对的位置关系。

本发明如无相反提示，一组件“设有”或者“设于”或者“设在”或“连接”另一组件，并不排出该两组件为一体结构。

参见图1至21，本发明一种自动复位的电子设备保持架主要用于支撑和夹持电子设备，该电子设备保持架包括基体1，所述基体1设有夹持机构，所述夹持机构包括下支撑臂2、左夹臂3和右夹臂4，所述下支撑臂2、左夹臂3和右夹臂4之间通过传动机构联动，所述下支撑臂2设有用于支撑在电子设备底部的支撑部，所述左夹臂3和右夹臂4分别设有用于夹持电子设备的夹持部，所述夹持机构使得放置电子设备后，所述下支撑臂2在电子设备的重力作用下向下运动，进而联动带动所述左夹臂3和右夹臂4夹住电子设备；

所述电子设备保持架还包括复位装置，所述复位装置使得拿起电子设备后，所述下支撑臂2、左夹臂 3和右夹臂4在所述复位装置的作用下复位；

所述复位装置为非弹性结构。

参见图2，为使电子设备不脱落，在下支撑臂2的支撑部、左夹臂3和右夹臂4的夹持部中的一个或多个上均设置容置槽61，夹持电子设备以后，电子设备的边缘伸入对应的容置槽61内；为防止下支撑臂 2、左夹臂3和右夹臂4将电子设备产生摩擦或与电子设备之间产生噪音，在下支撑臂2、左夹臂3和右夹臂4上设置尤其是在支撑部、夹持部上设置采用柔性材料制成的缓冲件62，其中，缓冲件62可以是胶垫、布垫、海绵垫等等。

参见图3至图7，所述复位装置为重力式复位装置，所述复位装置依靠重力作用带动所述下支撑臂2、左夹臂3和右夹臂4复位。

参见图3，所述重力式复位装置包括配重块5和柔性件51，所述配重块5通过柔性件51与所述下支撑臂2连接，所述配重块5在自身重力作用下向下运动进而带动所述下支撑臂2复位，从而下支撑臂2联动左夹臂3和右夹臂4复位。其中，柔性件可以为布条或塑料条或绳子，亦可以为较柔软的钢丝绳、细塑胶拉线(如钓鱼线)等等。

参见图3，所述柔性件51具有与所述下支撑臂2复位方向相同的第一延伸段511和与所述配重块5运动方向相同的第二延伸段512，所述基体1设有用于使所述柔性件从第一延伸段转向至第二延伸段的转向部52。其中，转向部52可以为设置在所述基体1上的固定设置的转轴，亦可以采用可转动的转轮、轴承等等。

参见图3，下支撑臂2的两侧向外伸出有两个连接耳21，两个连接耳21各通过一个柔性件51连接有一个配重块5。

参见图6，转向部52设置在下支撑臂2的顶端上方，柔性件51一端连接下支撑臂2，柔性件51绕过转向部52后另一端连接配重块5。

图4所示为本发明的另一种实施方式，该实施方式中，所述配重块5为两个，其中一个配重块5 通过柔性件51与所述左夹臂3连接，另一个配重块5通过柔性件51与所述右夹臂4连接，所述配重块5 在自身重力作用下向下运动进而带动所述左夹臂3和右夹臂4复位，所述左夹臂3和右夹臂4进而联动下支撑臂2复位；在其他实施方式中，配重块5亦可仅为一个，仅与左夹臂3连接或仅与右夹臂4连接。

为防止配重块5左右摆动，在基体1上设置滑行槽11，配重块5在滑行槽11内上下滑动。

图5所示为本发明的另一种实施方式，该实施方式中，在滑行槽11的底端设置磁吸部8，所述磁吸部8与所述配重块5中，一个具有磁体、另一个具有铁磁性材料，或者所述磁吸部8与所述配重块5均具有磁体，在所述磁体的磁力范围内，所述磁吸部8与所述配重块5之间产生使所述配重块5沿其运动轨迹移动向底端处运动的吸引力。

图5中，磁吸部8的设置位置恰好使得所述配重块5运动至底端后，配重块5与磁吸部8之间形成一定间隙而不是完全吸附在一起，这样只需要较小的力即可使二者分开。在其他实施方式中，可以在二者之间设置非导磁材料或铁磁性材料制成的隔板。

图5中，所述磁吸部8设于所述配重块5运动轨迹的底端处，所述配重块5沿其运动轨迹运动至底端后与所述磁吸部8相吸引；在其他实施方式中，磁吸部8亦可设置在滑行槽11的底端处的外侧。

在其他实施方式中，亦可在配重块5沿其运动轨迹运动至底端后，磁吸部8与配重块5直接吸附在一起，上述结构可以选择磁力较小的磁体，降低磁体成本，在此不做赘述。

图7所示为本发明的另一种实施方式，该实施方式中，在基体1上设置上限位部12以防止配重块5脱出滑行槽11。

图8所示为本发明的另一种实施方式，该实施方式中，在基体1设有磁斥部9，所述磁斥部9与所述配重块5均具有磁体，在所述磁体的磁力范围内，所述磁斥部9与所述配重块5之间产生使所述配重块5沿其运动轨迹运动向底端运动的排斥力。

图8中，磁斥部9设置在配重块5的运动轨迹的正上方；在图7所示结构中，可将限位部12与磁斥部9合而设置成一个部件；而在其他实施方式中，亦可设置在其他合适的位置，在此不做赘述。

图13所示为本发明的另一种实施方式，该实施方式中，所述重力式复位装置包括转动安装在基体1上的转动件7，所述转动件7上设置配重块5后该部位形成配重部，所述转动件7在所述配重块5的重力作用下转动进而拉动所述下支撑臂2、左夹臂3和右夹臂4复位。具体的，在夹持电子设备的状态下，配重块5处在高位，拿起电子设备后，配重块5下降带动转动件7转动，转动件7联动所述下支撑臂2、左夹臂3和右夹臂4复位。

图13中，所述转动件7为圆盘状，所述配重块5偏心设于所述转动件7上；在其他实施方式中，转动件7可以设置成一侧较重、一侧较轻，转动件7较重的一侧则构成配重部；在其他实施方式中，所述转动件7为椭圆形或其他异形结构。

图14中，所述转动件7为分叉的杆状结构，所述转动件7具有旋转中心部71、配重部72以及拨动杆 73，所述配重部72以及拨动杆73均与所述旋转中心部71连接，所述拨动杆73与所述夹持机构连接，配重部72由在拨动杆73上设置配重块5后形成或者亦可由拨动杆73自身较重而形成配重部72，在所述配重部72的重力作用下，所述转动件7以所述旋转中心部71为中心转动，带动所述拨动杆73拨动所述夹持机构，进而使所述下支撑臂2、左夹臂3和右夹臂4复位。

本发明中，所述基体、下支撑臂2、左夹臂3右夹臂4、传动机构中任意两者或多者之间设有保持机构，在无外力作用下，所述下支撑臂2、左夹臂3和右夹臂4在所述保持机构的作用下保持复位状态，放置电子设备后，通过所述电子设备的重力至少克服所述保持机构的作用力使述下支撑臂2、左夹臂3和右夹臂4动作。本实施例中，所述保持机构为磁吸式保持机构，所述磁吸式保持机构包括设置于所述基体、下支撑臂2、左夹臂3右夹臂4、传动机构中任意一个上或一个以上的具有磁性的第一保持部和设置于其余任意一个或一个以上的具有磁性或具有铁磁性材料的第二保持部，所述磁吸式保持机构通过第一保持部和第二保持部相互吸引使所述下支撑臂2、左夹臂3和右夹臂4保持复位状态。

图13中，所述的下支撑臂2上设有磁吸部8，所述磁吸部8与所述转动件7中，其中一个设有磁体、另一个设有铁磁性材料，或者，所述磁吸部8与所述转动件7均设有磁体，在所述磁体的磁力范围内，所述磁吸部8与所述转动件7之间具有使所述配重部72在重力方向上向下运动的吸引力；图13中，优选将配重块5设置成磁体，将磁吸部8设置成磁体，在配重块5向下运动的过程中，磁吸部8向上运动，同时配重块5与磁吸部8之间相互吸引，加快下支撑臂2的复位，且下支撑臂2复位后，配重块5与磁吸部8 吸附在一起，起到固定作用，其中，配重块5与磁吸部8中的一个相当于第一保持部、另一个相当于第二保持部。

其他实施例中，亦可以将所述磁吸部8设置在基体1或左夹臂3或右夹臂4上，将所述磁吸部8与所述转动件7均设置磁体，在所述磁体的磁力范围内，两磁体之间具有使所述配重部72在重力方向上向下运动的排斥力，以加快下支撑臂2的复位。

其他实施例中，亦可以通过第一保持部和第二保持部相互排斥使所述下支撑臂2、左夹臂3和右夹臂 4保持复位状态。

图14中，所述基体1设有磁吸部8，配重块5设有铁磁性材料。在其他实施方式中，可以在配重部 72的其他部位设置磁体或铁磁性材料，所述配重部72在重力方向上运动至底端后，所述磁吸部8与所述配重部72相吸引。

参见图1至图14，所述下支撑臂2、左夹臂3和右夹臂4均可滑动的设置于所述基体1，图中箭头方向所示为左夹臂3和右夹臂4的滑行方向。

参见图1至图7、图10至图14，所述左夹臂3和右夹臂4横向滑设于所述基体1。

参见图8和图9，所述左夹臂3和右夹臂4斜向滑设于所述基体1。

参见图3至图5、图8，所述下支撑臂2、左夹臂3和右夹臂4之间通过齿轮101传动。

参见图3至图5，所述齿轮101为单个，所述下支撑臂2、左夹臂3和右夹臂4均设有与所述齿轮101 啮合的齿条。

参见图8，所述齿轮为多个形成齿轮组，所述下支撑臂2、左夹臂3和右夹臂4均设有与所述齿轮组啮合的齿条。

参见图7和图9，所述下支撑臂2和左夹臂3之间、所述下支撑臂2和右夹臂4之间均通过连杆机构连接。所述连杆机构包括两个连杆102，其中一个连接在所述下支撑臂2与左夹臂3之间、另一个连接在所述下支撑臂2与左夹臂3之间，所述下支撑臂2和连杆102转动连接，所述左夹臂3和连杆102转动连接，所述右夹臂4和连杆102转动连接。

参见图10至图14，所述下支撑臂2与所述左夹臂3和右夹臂4之间通过拨动结构连接。所述拨动结构包括设置在所述下支撑臂2上的拨动轴103和设置在所述左夹臂3、右夹臂4上的拨槽104，所述拨动轴103伸入所述拨槽104；或者，所述拨动结构包括设置在所述下支撑臂2上的拨槽104以及设置在所述左夹臂3和右夹臂4上的拨动轴103，所述拨动轴103伸入所述拨槽104；或者，所述拨动结构包括设置在所述下支撑臂2、左夹臂3上的拨槽104以及设置在所述右夹臂4上的拨动轴103，所述拨动轴103伸入所述拨槽104；或者，所述拨动结构包括设置在所述下支撑臂2、右夹臂4上的拨槽104以及设置在所述左夹臂3上的拨动轴103，所述拨动轴103伸入所述拨槽104。

图10中，所述左夹臂3上的拨槽104、右夹臂4上的拨槽104间隔设置，所述下支撑臂2上设有两个拨动轴103，其中一个拨动轴103伸入所述左夹臂3上的拨槽104、另一个伸入所述右夹臂4上的拨槽104。为便于滑动，可以将拨动轴103设置成滚轮形式。

图11中，所述左夹臂3上的拨槽104、右夹臂4上的拨槽104交叉，所述下支撑臂2上设有伸入两个拨槽104的交叉区域的拨动轴103。

参见图10和图11，为便于滑动，亦可在基体1上设置滑动轮105，左夹臂3和右夹臂4与滑动轮105 配合滑行，可以减小摩擦和噪音。

图12中，所述下支撑臂2上设有两个拨槽104，所述两个拨槽104间隔设置，所述左夹臂3上设有伸入其中一个拨槽104的拨动轴103，所述右夹臂4上设有伸入另一个拨槽104的拨动轴103。

所述拨动结构为设置在所述基体上的可转动的传动件，图13和图14中，传动件即为转动件7。

参见图13，所述左夹臂3设有拨动轴103，所述传动件设有使所述拨动轴103伸入的拨槽104的拨槽 104；所述右夹臂4设有拨动轴103，所述传动件设有使所述拨动轴103伸入的拨槽104的拨槽104；所述下支撑臂2设有拨槽104，所述传动件设有伸入所述拨槽104的拨动轴103；所述下支撑臂2在所述电子设备的重力作用下向下运动，联动所述传动件转动，所述传动件联动所述左夹臂3、右夹臂4相向运动夹持电子设备；所述下支撑臂2在所述复位装置作用下向下运动，联动所述传动件转动，所述传动件联动所述下支撑臂2、左夹臂3、右夹臂4背向运动复位。

参见图14，所述左夹臂3设有拨槽104，所述传动件设有伸入所述拨槽104的拨动轴103，所述右夹臂4设有拨槽104，所述传动件设有伸入所述拨槽104的拨动轴103。

在其他实施方式中，亦可在所述下支撑臂2上设拨动轴103，所述传动件设使所述拨动轴103伸入的拨槽104的拨槽104。

参见图15至图17，所述下支撑臂2可滑动的设置于所述基体1，所述左夹臂3和右夹臂4可摆动的设置于所述基体1。

图15中，所述左夹臂3和右夹臂4均与所述基体1通过转动部63转动连接，所述左夹臂3和右夹臂 4均设置拨槽104，下支撑臂2设置拨动轴103，在所述左夹臂3和右夹臂4外端与转动部63之间的部分设置配重块5。

图16中，所述左夹臂3和右夹臂4均与所述基体1通过转动部63转动连接，所述左夹臂3和右夹臂 4均设置拨动轴103，下支撑臂2设置拨槽104。

图17中，左夹臂3和右夹臂4端部设有齿轮或齿纹，下支撑臂2分别设有与左夹臂3和右夹臂4上的齿轮或齿纹配合的齿轮或齿纹或齿条，下支撑臂2通过齿传动的方式带动左夹臂3和右夹臂4摆动。

图16中，所述左夹臂3和右夹臂4外端与转动部63之间的部分重力较重形成配重部，所述左夹臂3 和右夹臂4通过所述配重部的作用下产生杠杆作用而复位且带动下支撑臂2复位。

图17中，所述左夹臂3和右夹臂4外端与转动部63之间的部分设置配重块5，所述左夹臂3和右夹臂4通过所述配重块5的作用下产生杠杆作用而复位且带动下支撑臂2复位。

参见图12，所述复位装置为磁力式复位装置，所述复位装置依靠磁力作用带动所述下支撑臂2、左夹臂3和右夹臂4复位。

图12中，在基体1和下支撑臂2之间设置磁斥结构，基体1和右夹臂4之间设置磁吸结构。具体的，在下支撑臂2上设置第一磁体1061、在基体1上设置第二磁铁1062，第一磁体1061与第二磁铁1062相互排斥，在下支撑臂2上设置第三磁体1063、在右夹臂4和/或左夹臂3上设置第四磁体1064，第三磁体 1063与第四磁体1064相互吸引，夹持住电子设备的状态下，第一磁体10611与第二磁铁1062相互靠近，第三磁体1063与第四磁体1064相互远离，拿起电子设备以后，在第一磁体10611与第二磁铁1062的排斥力下，下支撑臂2向上复位，第四磁体1064向第三磁体1063靠近，二者之间产生越来越强的吸引力，从而使右夹臂4和/或左夹臂3复位。图12中，第三磁体1063与第四磁体1064的最大距离为右夹臂4或左夹臂3的行程，在第三磁体1063与第四磁体1064的距离最大时，第一磁体10611与第二磁铁1062之间的距离最小。其中，磁吸结构构成在所述基体、下支撑臂2、左夹臂3右夹臂4、传动机构中任意两者或多者之间设置的保持机构，在无外力作用下，所述下支撑臂2、左夹臂3和右夹臂4在所述保持机构的作用下保持复位状态，放置电子设备后，通过所述电子设备的重力至少克服所述保持机构的作用力使述下支撑臂2、左夹臂3和右夹臂4动作。

在其他实施方式中，亦可仅设置磁斥结构或仅设置磁吸结构，在此不做赘述。

参见图1和图2，所述基体1包括前壳和后壳，所述前壳和后壳卡扣配合或螺钉配合或胶粘配合，所述前壳和后壳之间形成容置空间，所述下支撑臂2、左夹臂3、右夹臂4均从所述容置空间伸出。

为便于无线充电，所述基体1设有无线充电模块。

为便于下支撑臂2、左夹臂3、右夹臂4滑行，在基体1上设置供下支撑臂2、左夹臂3、右夹臂4滑行的滑道。

为减小下支撑臂2、左夹臂3、右夹臂4与滑道的摩擦，在滑道内或在下支撑臂2、左夹臂3、右夹臂 4上设置沿滑行方向设置的凸条，以减小二者之间的接触面积。

所述下支撑臂2和/或左夹臂3和/或右夹臂4设有行程限位结构。参见图3，图3中，所述行程限位结构为设于所述基体的行程槽64以及设于所述夹持机构上的行程柱65，所述行程柱65伸入所述行程槽 64；或者，所述行程限位结构为设于所述夹持机构的行程槽64以及设于所述机体上的行程柱65，所述行程柱65伸入所述行程槽64。

参见图2，所述基体1后部设有用于将所述的自动复位的电子设备保持架安装定位的安装件66。

图2中，所述安装件包括夹持部。在其他实施方式中，所述安装件可以设置胶粘部，以胶粘方式安装在需要安装的部位。

参见图2、图18和图19，所述夹持部包括至少两个夹角部661，所述至少两个夹角部之间形成夹持区，所述夹角部具有弹性部件662，所述弹性部件662具有驱使所述夹角部的外端向夹持区倾斜的作用力。

参见图18，所述夹持部包括一基座663和设置在所述基座上的两个夹角部661，所述基座663与其中一个夹角部661之间连接有弹性组件662，所述弹性组件具有使所述连接有弹性组件的夹角部向另一夹角部靠近的作用力，所述连接有弹性组件的夹角部连接有按钮664，通过推动按钮使所述连接有弹性组件的夹角部克服所述弹性组件的作用力而远离另一夹角部。

参见图19，所述夹角部包括多个硅胶套665，所述弹性部件包括多个伸入所述硅胶套的弹片，所述弹片外端向所述夹持区倾斜。

参见图21，所述夹持部包括一基座663和设置在所述基座663上的两个夹角部661，所述两个夹角部一端通过转轴666转动连接，所述转轴通过一螺栓667与所述基座663螺纹连接，所述两个夹角部661均与所述基座663抵接，所述基座663相对所述螺栓667转动进而顶压所述两个夹角部661相向转动夹紧，所述基座663相对所述螺栓667反向转动，所述两个夹角部661松开。所述两个夹角部661之间设有弹性组件662，所述弹性组件具有使所述两个夹角部保持松开状态的作用力。

参见图20，所述安装件包括带吸盘的吸附部668。所述吸附部具有可伸缩的伸缩臂。所述吸附部具有吸盘座6681和连接臂6682，所述吸盘座6681和连接臂6682通过转轴部6683连接。

参见图18至图21，所述安装件与所述基体1之间通过万向连接球67连接。所述安装件与所述基体1 中，一个与所述万向连接球67固定连接、另一个设有容置所述万向连接球的槽体68，所述万向连接球67 至少部分伸入所述槽体68。

参见图18，所述安装件与所述基体1之间设有用于调节压紧所述万向连接球或松开所述万向连接球的调节装置。所述调节装置包括螺旋套和至少两个夹片691，所述夹片围在所述万向连接球周围，所述夹片套设在所述螺旋套内与所述螺旋套692螺纹配合，所述螺旋套转动使所述夹片夹紧或松开所述万向连接球。所述安装件或所述基体1与所述万向连接球之间设有摩擦垫693。

以上实施方式，在不冲突的情况下亦可以相互组合。

毫无疑问，本发明可具有其他变换及改型，并不仅限于上述实施方式的具体结构，本发明的保护范围应包括那些对于本领域技术人员而言是显而易见的变换或替代及改型。

Claims (10)

1.一种自动复位的电子设备保持架，所述电子设备保持架用于支撑和夹持电子设备，其特征在于，所述电子设备保持架包括基体，所述基体设有夹持机构，所述夹持机构包括下支撑臂、左夹臂和右夹臂，所述下支撑臂、左夹臂和右夹臂之间通过传动机构联动，所述下支撑臂设有用于支撑在电子设备底部的支撑部，所述左夹臂和右夹臂分别设有用于夹持电子设备的夹持部，所述夹持机构使得放置电子设备后，所述下支撑臂在电子设备的重力作用下向下运动，进而联动带动所述左夹臂和右夹臂夹住电子设备；

所述电子设备保持架还包括复位装置，所述复位装置使得拿起电子设备后，所述下支撑臂、左夹臂和右夹臂在所述复位装置的作用下复位；

所述复位装置为非弹性复位装置。

2.根据权利要求1所述的自动复位的电子设备保持架，其特征在于，所述复位装置为重力式复位装置，所述复位装置依靠重力作用带动所述下支撑臂、左夹臂和右夹臂复位；和/或，所述复位装置为磁力式复位装置，所述复位装置依靠磁力作用带动所述下支撑臂、左夹臂和右夹臂复位。

3.根据权利要求2所述的自动复位的电子设备保持架，其特征在于，所述重力式复位装置包括配重块和柔性件，所述配重块通过柔性件与所述下支撑臂和/或左夹臂和/或右夹臂连接，所述配重块在自身重力作用下向下运动进而带动所述下支撑臂、左夹臂和右夹臂复位。

4.根据权利要求3所述的自动复位的电子设备保持架，其特征在于，所述柔性件具有与所述下支撑臂和/或左夹臂和/或右夹臂复位方向所成夹角小于90°的第一延伸段和与所述配重块运动方向所成夹角小于90°的第二延伸段，所述基体设有用于使所述柔性件从第一延伸段转向至第二延伸段的转向部。

5.根据权利要求4所述的自动复位的电子设备保持架，其特征在于，所述转向部为设置在所述基体上的转轴或转轮。

6.根据权利要求3所述的自动复位的电子设备保持架，其特征在于，所述柔性件为布条或塑料条或绳子。

7.根据权利要求3或4或5或6所述的自动复位的电子设备保持架，其特征在于，所述基体设有磁吸部，所述磁吸部与所述配重块中，一个具有磁体、另一个具有铁磁性材料，或者所述磁吸部与所述配重块均具有磁体，在所述磁体的磁力范围内，所述磁吸部与所述配重块之间产生使所述配重块沿其运动轨迹移动向底端处运动的吸引力；和/或，所述基体设有磁斥部，所述磁斥部与所述配重块均具有磁体，在所述磁体的磁力范围内，所述磁斥部与所述配重块之间产生使所述配重块沿其运动轨迹运动向底端运动的排斥力。

8.根据权利要求8所述的自动复位的电子设备保持架，其特征在于，所述磁吸部设于所述配重块运动轨迹的底端处，所述配重块沿其运动轨迹运动至底端后与所述磁吸部相吸引。

9.根据权利要求2所述的自动复位的电子设备保持架，其特征在于，所述重力式复位装置包括转动件和设于所述转动件的配重部，所述转动件在所述配重部的重力作用下转动进而拉动所述下支撑臂、左夹臂和右夹臂复位。

10.根据权利要求9所述的自动复位的电子设备保持架，其特征在于，所述转动件具有旋转中心部、配重部以及拨动杆，所述配重部以及拨动杆均与所述旋转中心部连接，所述拨动杆与所述夹持机构连接，在所述配重部的重力作用下，所述转动件以所述旋转中心部为中心转动，带动所述拨动杆拨动所述夹持机构，进而使所述下支撑臂、左夹臂和右夹臂复位。