CN108277056B - 石墨烯改性润滑油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氧化石墨烯改性润滑油,以重量份计,其制备原料包括:基础油100份、聚乙烯蜡1‑3份、2,6二叔丁基苯酚0.01‑1份、二苯胺0.1‑2份、失水山梨醇脂肪酸酯0.1‑1份、二甲基硅油0.1‑1份、柠檬酸钠0.1‑2份以及聚磷腈包覆氧化石墨烯1‑10份。本发明的氧化石墨烯改性润滑油抗压抗磨性好、氧化稳定性佳且同时具备超强的自修复能力、高密封性以及自清洁能力,具有很好的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及润滑油技术领域,具体是指一种石墨烯改性润滑油及其制备方法。
背景技术
随着机械的发展,起到降低摩擦、减小磨损、冷却降温、防止腐蚀、绝缘、 清洗、密封作用的润滑油越来越重要。而润滑油添加剂是润滑油的关键部分,可以弥补基础油的不足,极大改善润滑油的性能。随着纳米技术的发展,将纳米粒子经过表面修饰用于润滑油添加剂。研究发现,添加纳米粒子润滑油的极压性能有了很大的提高,而且还可以明显的降低摩擦系数。
氧化石墨烯受温度、压力变化影响较小,将其添加到润滑油中,可以发挥特有的物化性能,改变表面结构,使硬度发生变化, 提高润滑油的抗氧化、抗腐蚀及抗磨性能。未渗入金属表面的氧化石墨烯填充在摩擦表面的凹凸处,提高摩擦面的承载面积,以降低摩擦系数,提高承压能力。然而,氧化石墨烯在基础油中的分散性不好,并不能直接使用,必须进行改性处理,才有可能达到预期的效果。
为此,需要开发研究新型石墨烯改性润滑油,已经毋庸置疑的成为技术发展的必然趋势。
发明内容
本发明的目的在于克服现有上述技术的缺陷,通过刻苦钻研,并经反复试验,研制出一种石墨烯改性润滑油,其抗压抗磨性好、氧化稳定性佳且同时具备超强的自修复能力、高密封性以及自清洁能力,从而有效地克服了上述缺陷。
本发明提供一种氧化石墨烯改性润滑油,以重量份计,其制备原料包括:基础油100份、聚乙烯蜡1-3份、2,6-叔丁基二苯酚 0.01-1份、二苯胺0.1-2份、失水山梨醇脂肪酸酯0.1-1份、二甲基硅油0.1-1份、柠檬酸钠0.1-2份以及聚磷腈包覆氧化石墨烯 1-10份;
优选地,其制备原料包括:基础油100份、聚乙烯蜡1-2份、2,6-叔丁基二苯酚0.01-0.5份、二苯胺0.1-1份、失水山梨醇脂肪酸酯0.1-0.5份、二甲基硅油0.1-0.5份、柠檬酸钠0.1-1份以及聚磷腈包覆氧化石墨烯 2-8份;
更优选地,其制备原料包括:基础油100份、聚乙烯蜡1份、2,6-叔丁基二苯酚 0.2份、二苯胺0.8份、失水山梨醇脂肪酸酯0.2份、二甲基硅油0.3份、柠檬酸钠0.5份以及聚磷腈包覆氧化石墨烯 5份。
优选地,所述氧化石墨烯的平均粒径为500纳米-800纳米。
优选地,所述的氧化石墨烯改性润滑油,以重量份计,其制备原料还包括:聚醚砜包覆碳纳米管1-10份;更优选地,还包括:聚醚砜包覆碳纳米管8份。
优选地,所述碳纳米管的平均粒径为50纳米-200纳米。
优选地,所述聚磷腈包覆氧化石墨烯的制备方法为:
在反应器中,将 0.8克六氯环三磷腈、1.9克4,4’-二羟基二苯砜以及3毫升三乙胺添加到400毫升乙腈中,置于60℃超声水浴中反应10小时,然后加入100克氧化石墨烯以及600毫升乙腈,继续反应5小时,反应结束后,离心除去溶剂,用去离子水和丙酮分别洗涤产物3 次,最后在80℃下真空干燥5小时得到聚磷腈包覆氧化石墨烯。
优选地,所述聚醚砜包覆碳纳米管的制备方法为:
在氮气保护下,向连接有机械搅拌、进气管、带水器和冷凝管的三口瓶中加入2.283g双酚A、2.543g 4,4’-二氟二苯砜、18毫升环丁砜、2.0g碳酸钾、15ml甲苯,140℃回流,带水4小时后,升高温度,蒸出甲苯,体系温度升至165℃,反应24小时后,加入100克碳纳米管以及500毫升环丁砜,继续反应5小时,反应结束后,出料于水中,得到固体产物,将得到的固体产物用蒸馏水煮沸洗涤3次后,放在真空烘箱中80℃烘干5小时得到所述聚醚砜包覆碳纳米管。
本发明还提供氧化石墨烯改性润滑油的制备方法,包括:
将上述制备原料充分混合得到。
本发明的有益技术效果:
1、利用聚磷腈包覆氧化石墨烯,有效改善其在基础油中的分散性,不会发生团聚。
2、通过添加粒径更小的聚醚砜包覆碳纳米管,可以有效填补聚磷腈包覆氧化石墨烯之间的空隙,而且由于聚醚砜与聚磷腈的不相容性,可以进一步抑制纳米颗粒的团聚。
3. 通过氧化石墨烯形成油膜,保持润滑性和粘性,降低15%的油耗。
4. 延长发动机寿命,达3倍以上。
5. 具备自修复能力。
6. 自清洁能力佳,可降低30%的尾气排放。
具体实施方式
原料
基础油为韩国S-OIL,购自东方能源。不同粒径的氧化石墨烯购自恒球科技。不同粒径的碳纳米管购自国药集团。其它试剂均购自Alfa试剂。
实施例1
按重量份,将基础油100份、聚乙烯蜡1份、2,6-叔丁基二苯酚 0.01份、二苯胺0.1份、失水山梨醇脂肪酸酯0.1份、二甲基硅油0.1份、柠檬酸钠0.1份以及聚磷腈包覆氧化石墨烯 1份加入搅拌机中,充分搅拌均匀后得到氧化石墨烯改性润滑油,所述搅拌机的搅拌速率为800r/min,搅拌时间为30min;
所述聚磷腈包覆氧化石墨烯的制备方法为:
在反应器中,将 0.8克六氯环三磷腈、1.9克4,4’-二羟基二苯砜以及3毫升三乙胺添加到400毫升乙腈中,置于60℃超声水浴中反应10小时,然后加入100克氧化石墨烯(平均粒径为500纳米)以及600毫升乙腈,继续反应5小时,反应结束后,离心除去溶剂,用去离子水和丙酮分别洗涤产物3 次,最后在80℃下真空干燥5小时得到聚磷腈包覆氧化石墨烯。
实施例2
按重量份,将基础油100份、聚乙烯蜡3份、2,6-叔丁基二苯酚 1份、二苯胺2份、失水山梨醇脂肪酸酯1份、二甲基硅油1份、柠檬酸钠2份以及聚磷腈包覆氧化石墨烯10份加入搅拌机中,充分搅拌均匀后得到氧化石墨烯改性润滑油,所述搅拌机的搅拌速率为800r/min,搅拌时间为30min;
所述聚磷腈包覆氧化石墨烯的制备方法为:
在反应器中,将 0.8克六氯环三磷腈、1.9克4,4’-二羟基二苯砜以及3毫升三乙胺添加到400毫升乙腈中,置于60℃超声水浴中反应10小时,然后加入100克氧化石墨烯(平均粒径为500纳米)以及600毫升乙腈,继续反应5小时,反应结束后,离心除去溶剂,用去离子水和丙酮分别洗涤产物3 次,最后在80℃下真空干燥5小时得到聚磷腈包覆氧化石墨烯。
实施例3
按重量份,将基础油100份、聚乙烯蜡1份、2,6-叔丁基二苯酚 0.01份、二苯胺0.1份、失水山梨醇脂肪酸酯0.1份、二甲基硅油0.1份、柠檬酸钠0.1份以及聚磷腈包覆氧化石墨烯 2份加入搅拌机中,充分搅拌均匀后得到氧化石墨烯改性润滑油,所述搅拌机的搅拌速率为800r/min,搅拌时间为30min;
所述聚磷腈包覆氧化石墨烯的制备方法为:
在反应器中,将 0.8克六氯环三磷腈、1.9克4,4’-二羟基二苯砜以及3毫升三乙胺添加到400毫升乙腈中,置于60℃超声水浴中反应10小时,然后加入100克氧化石墨烯(平均粒径为500纳米)以及600毫升乙腈,继续反应5小时,反应结束后,离心除去溶剂,用去离子水和丙酮分别洗涤产物3 次,最后在80℃下真空干燥5小时得到聚磷腈包覆氧化石墨烯。
实施例4
按重量份,将基础油100份、聚乙烯蜡1份、2,6-叔丁基二苯酚 0.2份、二苯胺0.8份、失水山梨醇脂肪酸酯0.2份、二甲基硅油0.3份、柠檬酸钠0.5份以及聚磷腈包覆氧化石墨烯 5份加入搅拌机中,充分搅拌均匀后得到氧化石墨烯改性润滑油,所述搅拌机的搅拌速率为800r/min,搅拌时间为30min;
所述聚磷腈包覆氧化石墨烯的制备方法为:
在反应器中,将 0.8克六氯环三磷腈、1.9克4,4’-二羟基二苯砜以及3毫升三乙胺添加到400毫升乙腈中,置于60℃超声水浴中反应10小时,然后加入100克氧化石墨烯(平均粒径为500纳米)以及600毫升乙腈,继续反应5小时,反应结束后,离心除去溶剂,用去离子水和丙酮分别洗涤产物3 次,最后在80℃下真空干燥5小时得到聚磷腈包覆氧化石墨烯。
实施例5
按重量份,将基础油100份、聚乙烯蜡1份、2,6-叔丁基二苯酚 0.2份、二苯胺0.8份、失水山梨醇脂肪酸酯0.2份、二甲基硅油0.3份、柠檬酸钠0.5份、聚磷腈包覆氧化石墨烯5份以及聚醚砜包覆碳纳米管1份加入搅拌机中,充分搅拌均匀后得到氧化石墨烯改性润滑油,所述搅拌机的搅拌速率为800r/min,搅拌时间为30min;
所述聚磷腈包覆氧化石墨烯的制备方法为:
在反应器中,将 0.8克六氯环三磷腈、1.9克4,4’-二羟基二苯砜以及3毫升三乙胺添加到400毫升乙腈中,置于60℃超声水浴中反应10小时,然后加入100克氧化石墨烯(平均粒径为500纳米)以及600毫升乙腈,继续反应5小时,反应结束后,离心除去溶剂,用去离子水和丙酮分别洗涤产物3 次,最后在80℃下真空干燥5小时得到聚磷腈包覆氧化石墨烯;
所述聚醚砜包覆碳纳米管的制备方法为:
在氮气保护下,向连接有机械搅拌、进气管、带水器和冷凝管的三口瓶中加入2.283g双酚A、2.543g 4,4’-二氟二苯砜、18毫升环丁砜、2.0g碳酸钾、15ml甲苯,140℃回流,带水4小时后,升高温度,蒸出甲苯,体系温度升至165℃,反应24小时后,加入100克碳纳米管(平均粒径100纳米)以及500毫升环丁砜,继续反应5小时,反应结束后,出料于水中,得到固体产物,将得到的固体产物用蒸馏水煮沸洗涤3次后,放在真空烘箱中80℃烘干5小时得到所述聚醚砜包覆碳纳米管。
实施例6
按重量份,将基础油100份、聚乙烯蜡1份、2,6-叔丁基二苯酚 0.2份、二苯胺0.8份、失水山梨醇脂肪酸酯0.2份、二甲基硅油0.3份、柠檬酸钠0.5份、聚磷腈包覆氧化石墨烯5份以及聚醚砜包覆碳纳米管10份加入搅拌机中,充分搅拌均匀后得到氧化石墨烯改性润滑油,所述搅拌机的搅拌速率为800r/min,搅拌时间为30min;
所述聚磷腈包覆氧化石墨烯的制备方法为:
在反应器中,将 0.8克六氯环三磷腈、1.9克4,4’-二羟基二苯砜以及3毫升三乙胺添加到400毫升乙腈中,置于60℃超声水浴中反应10小时,然后加入100克氧化石墨烯(平均粒径为500纳米)以及600毫升乙腈,继续反应5小时,反应结束后,离心除去溶剂,用去离子水和丙酮分别洗涤产物3 次,最后在80℃下真空干燥5小时得到聚磷腈包覆氧化石墨烯;
所述聚醚砜包覆碳纳米管的制备方法为:
在氮气保护下,向连接有机械搅拌、进气管、带水器和冷凝管的三口瓶中加入2.283g双酚A、2.543g 4,4’-二氟二苯砜、18毫升环丁砜、2.0g碳酸钾、15ml甲苯,140℃回流,带水4小时后,升高温度,蒸出甲苯,体系温度升至165℃,反应24小时后,加入100克碳纳米管(平均粒径100纳米)以及500毫升环丁砜,继续反应5小时,反应结束后,出料于水中,得到固体产物,将得到的固体产物用蒸馏水煮沸洗涤3次后,放在真空烘箱中80℃烘干5小时得到所述聚醚砜包覆碳纳米管。
实施例7
按重量份,将基础油100份、聚乙烯蜡1份、2,6-叔丁基二苯酚 0.2份、二苯胺0.8份、失水山梨醇脂肪酸酯0.2份、二甲基硅油0.3份、柠檬酸钠0.5份、聚磷腈包覆氧化石墨烯5份以及聚醚砜包覆碳纳米管8份加入搅拌机中,充分搅拌均匀后得到氧化石墨烯改性润滑油,所述搅拌机的搅拌速率为800r/min,搅拌时间为30min;
所述聚磷腈包覆氧化石墨烯的制备方法为:
在反应器中,将 0.8克六氯环三磷腈、1.9克4,4’-二羟基二苯砜以及3毫升三乙胺添加到400毫升乙腈中,置于60℃超声水浴中反应10小时,然后加入100克氧化石墨烯(平均粒径为500纳米)以及600毫升乙腈,继续反应5小时,反应结束后,离心除去溶剂,用去离子水和丙酮分别洗涤产物3 次,最后在80℃下真空干燥5小时得到聚磷腈包覆氧化石墨烯;
所述聚醚砜包覆碳纳米管的制备方法为:
在氮气保护下,向连接有机械搅拌、进气管、带水器和冷凝管的三口瓶中加入2.283g双酚A、2.543g 4,4’-二氟二苯砜、18毫升环丁砜、2.0g碳酸钾、15ml甲苯,140℃回流,带水4小时后,升高温度,蒸出甲苯,体系温度升至165℃,反应24小时后,加入100克碳纳米管(平均粒径100纳米)以及500毫升环丁砜,继续反应5小时,反应结束后,出料于水中,得到固体产物,将得到的固体产物用蒸馏水煮沸洗涤3次后,放在真空烘箱中80℃烘干5小时得到所述聚醚砜包覆碳纳米管。
对比例1
按重量份,将基础油100份、聚乙烯蜡1份、2,6-叔丁基二苯酚 0.2份、二苯胺0.8份、失水山梨醇脂肪酸酯0.2份、二甲基硅油0.3份、柠檬酸钠0.5份、氧化石墨烯(平均粒径500纳米)5份加入搅拌机中,充分搅拌均匀后得到氧化石墨烯改性润滑油,所述搅拌机的搅拌速率为800r/min,搅拌时间为30min;
对比例2
按重量份,将基础油100份、聚乙烯蜡1份、2,6-叔丁基二苯酚 0.2份、二苯胺0.8份、失水山梨醇脂肪酸酯0.2份、二甲基硅油0.3份、柠檬酸钠0.5份、氧化石墨烯(平均粒径500纳米) 5份以及碳纳米管(平均粒径100纳米)8份加入搅拌机中,充分搅拌均匀后得到氧化石墨烯改性润滑油,所述搅拌机的搅拌速率为800r/min,搅拌时间为30min。
对比例3
按重量份,将基础油100份、聚乙烯蜡1份、2,6-叔丁基二苯酚 0.2份、二苯胺0.8份、失水山梨醇脂肪酸酯0.2份、二甲基硅油0.3份、柠檬酸钠0.5份、聚磷腈包覆氧化石墨烯5份以及聚醚砜包覆碳纳米管8份加入搅拌机中,充分搅拌均匀后得到氧化石墨烯改性润滑油,所述搅拌机的搅拌速率为800r/min,搅拌时间为30min;
所述聚磷腈包覆氧化石墨烯的制备方法为:
在反应器中,将 0.8克六氯环三磷腈、1.9克4,4’-二羟基二苯砜以及3毫升三乙胺添加到400毫升乙腈中,置于60℃超声水浴中反应10小时,然后加入100克氧化石墨烯(平均粒径为100纳米)以及600毫升乙腈,继续反应5小时,反应结束后,离心除去溶剂,用去离子水和丙酮分别洗涤产物3 次,最后在80℃下真空干燥5小时得到聚磷腈包覆氧化石墨烯;
所述聚醚砜包覆碳纳米管的制备方法为:
在氮气保护下,向连接有机械搅拌、进气管、带水器和冷凝管的三口瓶中加入2.283g双酚A、2.543g 4,4’-二氟二苯砜、18毫升环丁砜、2.0g碳酸钾、15ml甲苯,140℃回流,带水4小时后,升高温度,蒸出甲苯,体系温度升至165℃,反应24小时后,加入100克碳纳米管(平均粒径100纳米)以及500毫升环丁砜,继续反应5小时,反应结束后,出料于水中,得到固体产物,将得到的固体产物用蒸馏水煮沸洗涤3次后,放在真空烘箱中80℃烘干5小时得到所述聚醚砜包覆碳纳米管。
对比例4
按重量份,将基础油100份、聚乙烯蜡1份、2,6-叔丁基二苯酚 0.2份、二苯胺0.8份、失水山梨醇脂肪酸酯0.2份、二甲基硅油0.3份、柠檬酸钠0.5份、聚磷腈包覆氧化石墨烯5份以及聚醚砜包覆碳纳米管8份加入搅拌机中,充分搅拌均匀后得到氧化石墨烯改性润滑油,所述搅拌机的搅拌速率为800r/min,搅拌时间为30min;
所述聚磷腈包覆氧化石墨烯的制备方法为:
在反应器中,将 0.8克六氯环三磷腈、1.9克4,4’-二羟基二苯砜以及3毫升三乙胺添加到400毫升乙腈中,置于60℃超声水浴中反应10小时,然后加入100克氧化石墨烯(平均粒径为500纳米)以及600毫升乙腈,继续反应5小时,反应结束后,离心除去溶剂,用去离子水和丙酮分别洗涤产物3 次,最后在80℃下真空干燥5小时得到聚磷腈包覆氧化石墨烯;
所述聚醚砜包覆碳纳米管的制备方法为:
在氮气保护下,向连接有机械搅拌、进气管、带水器和冷凝管的三口瓶中加入2.283g双酚A、2.543g 4,4’-二氟二苯砜、18毫升环丁砜、2.0g碳酸钾、15ml甲苯,140℃回流,带水4小时后,升高温度,蒸出甲苯,体系温度升至165℃,反应24小时后,加入100克碳纳米管(平均粒径500纳米)以及500毫升环丁砜,继续反应5小时,反应结束后,出料于水中,得到固体产物,将得到的固体产物用蒸馏水煮沸洗涤3次后,放在真空烘箱中80℃烘干5小时得到所述聚醚砜包覆碳纳米管。
测试上述实施例1-7及对比例1-4所得润滑油的性能,测试结果见表1。
表1
例子 | 分散性 | 稳定性 | 摩擦系数 | 最大无卡咬负荷/N | 烧结负荷/N |
实施例1 | 无沉淀 | 24个月无沉淀 | 0.038 | 1212 | 2644 |
实施例2 | 无沉淀 | 24个月无沉淀 | 0.040 | 1198 | 2636 |
实施例3 | 无沉淀 | 24个月无沉淀 | 0.031 | 1300 | 2755 |
实施例4 | 无沉淀 | 24个月无沉淀 | 0.032 | 1321 | 2804 |
实施例5 | 无沉淀 | 24个月无沉淀 | 0.026 | 1409 | 2980 |
实施例6 | 无沉淀 | 24个月无沉淀 | 0.027 | 1432 | 2988 |
实施例7 | 无沉淀 | 24个月无沉淀 | 0.020 | 1503 | 3158 |
对比例1 | 有沉淀 | - | 0.057 | 765 | 1321 |
对比例2 | 有沉淀 | - | 0.060 | 870 | 1444 |
对比例3 | 无沉淀 | 24个月无沉淀 | 0.043 | 1139 | 2347 |
对比例4 | 无沉淀 | 24个月无沉淀 | 0.045 | 1114 | 2245 |
Claims (1)
1.一种氧化石墨烯改性润滑油,按重量份,将基础油100份、聚乙烯蜡1份、2,6二叔丁基苯酚0.2份、二苯胺0.8份、失水山梨醇脂肪酸酯0.2份、二甲基硅油0.3份、柠檬酸钠0.5份、聚磷腈包覆氧化石墨烯 5份以及聚醚砜包覆碳纳米管1份加入搅拌机中,充分搅拌均匀后得到氧化石墨烯改性润滑油,所述搅拌机的搅拌速率为800r/min,搅拌时间为30min;
所述聚磷腈包覆氧化石墨烯的制备方法为:
在反应器中,将 0 .8克六氯环三磷腈、1 .9克4 ,4’-二羟基二苯砜以及3毫升三乙胺添加到400毫升乙腈中,置于60℃超声水浴中反应10小时,然后加入100克平均粒径为500纳米的氧化石墨烯以及600毫升乙腈,继续反应5小时,反应结束后,离心除去溶剂,用去离子水和丙酮分别洗涤产物3 次,最后在80℃下真空干燥5小时得到聚磷腈包覆氧化石墨烯;
所述聚醚砜包覆碳纳米管的制备方法为:
在氮气保护下,向连接有机械搅拌、进气管、带水器和冷凝管的三口瓶中加入2.283g双酚A、2.543g 4 ,4’-二氟二苯砜、18毫升环丁砜、2 .0g碳酸钾、15ml甲苯,140℃回流,带水4小时后,升高温度,蒸出甲苯,体系温度升至165℃,反应24小时后,加入100克平均粒径100纳米的碳纳米管以及500毫升环丁砜,继续反应5小时,反应结束后,出料于水中,得到固体产物,将得到的固体产物用蒸馏水煮沸洗涤3次后,放在真空烘箱中80℃烘干5小时得到所述聚醚砜包覆碳纳米管。
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