CN108276954A - 一种中性硅酮负离子结构胶、胶合板及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种中性硅酮负离子结构胶,由包括以下重量份数的组分制成,有机羟基硅酮10~40份,甲基硅酮2~10份,有机甲基酮5~20份,碳酸钙15~30份,氨基硅烷0.1~0.7份,气象二氧化硅2~10份和负离子木粉2~7份;所述负离子木粉由以下原料按以下配比配制而成,榕木粉10~20份、改性淀粉8~19份、竹木粉8~18份、玻璃纤维8~15份、植物纤维5~12份、偶联剂4~11份、北投石5~12份。本发明能够产生空气负离子,适用于环保家居领域。本发明还提供了一种胶合板,包括弹性覆膜层、无纺纤维层、玻璃钢龙骨层和成型负离子粉料层依次叠加,产生负离子,可替换成型负离子粉料层,透气。
Description
技术领域
本发明属于属于环保材料技术领域,具体涉及一种一种中性硅酮负离子结构胶、胶合板及制备方法。
背景技术
中性硅酮结构胶是一种中性固化、专为建筑幕墙中的结构粘结装配而设计的结构胶。可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用,依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。现有技术中的中性硅酮结构胶在弹性上和粘性上进行改进,但都无法产生负离子。
随着人们对健康的日益追求,对负离子的需求也越来越大,通过对胶合板赋予其释放负离子的功能,能够在一定程度上达到要求,缓解此类问题。现有技术中的胶合板,但都无法产生负离子。
发明内容
为了克服现有技术中存在的问题,本发明提供一种中性硅酮负离子结构胶,在不影响其他固有效果的情况下,能够产生空气负离子。
本发明目的之二是提供一种中性硅酮负离子结构胶的制备方法。
本发明目的之三是提供一种采用中性硅酮负离子结构胶制成的胶合板。
本发明的技术方案如下:
方案一:
一种中性硅酮负离子结构胶,由包括以下重量份数的组分制成,有机羟基硅酮10~40份,甲基硅酮2~10份,有机甲基酮5~20份,碳酸钙15~30份,氨基硅烷0.1~0.7份,气象二氧化硅2~10份和负离子木粉2~7份;
其中,还包括1~5重量份的钛白粉。
或其中,还包括1~5重量份的碳粉。
所述负离子木粉由以下原料按以下重量配比配制而成,榕木粉10~20重量份、改性淀粉 8~19重量份、竹木粉8~18重量份、玻璃纤维8~15重量份、植物纤维5~12重量份、偶联剂4~11重量份、北投石5~12重量份。
所述偶联剂为铝酸锆。
方案二:
一种中性硅酮负离子结构胶,制备方法如下,
(1)将有机羟基硅酮10~40份,甲基硅酮2~10份,有机甲基酮5~20份,在搅拌状态下依次加入反应釜,在温度为30~60℃下加热4~6小时,冷却至常温后得到组分A;
(2)将碳酸钙超细粉碎成细粉,取碳酸钙细粉15~30份加入到高速混合机中,再加入氨基硅烷0.1~0.7份,气象二氧化硅2~10份,升温至80~99℃,以1000-1200r/min的速度高速搅拌15~60min,制得组分B;
(3)将组分A和组分B混合,得到混合液;
(4)将混合液与负离子木粉混合得到中性硅酮负离子结构胶。
所述负离子木粉的制备方法如下,
步骤一:准备榕树粉
(1)选料,选取1年以上树龄的榕树;
(2)用5%~10%浓度的淡盐水清洗榕树三遍,然后取出沥干水分;
(3)干燥,在60~80℃温度下,干燥2~3小时;
(4)消毒,用紫外线消毒装置进行30~40分钟消毒;
(5)粉碎研磨,采用粉研磨机,研磨至60~160目;
步骤二:准备北投石粉末
将北投石原石进行超微粉碎得到北投石粉末;
步骤三:改性淀粉8~19重量份置于8~19重量份水中加热至60~80℃溶解,边搅拌边加热溶解,得到胶状淀粉;
步骤四:将榕木粉10~20重量份、竹木粉8~18重量份、玻璃纤维8~15重量份、植物纤维5~12重量份、偶联剂4~11重量份、北投石粉末5~12重量份加入60~100重量份的溶剂搅拌后得到悬浊液;所述溶剂为乙醇、丁醇、乙醚的混合物;
步骤五:将上述混合液水浴加热至70℃~100℃,在混合机内高速运转35~50分钟,再放入步骤三得到的胶状淀粉,高速运转10~25分钟;
步骤六:将混合液在100℃以下烘干制成块状物,将块状物粉碎至60~80目的混合细木粉;
步骤七:按质量比混合细木粉∶溶剂=1∶0.5~1:2加入溶剂,并加热至120~150℃,连续捏合0.5~1.5小时,达到可成型的粘度,得到粘细木粉;
步骤八:将质量比粘细木粉∶蒸馏水=1∶0.5~1:3混合细木粉中加入蒸馏水,搅拌混匀,并缓慢冷冻,冷冻时间为:3h~6h;缓慢解冻1h~3h;
步骤九:真空干燥,并在0.03~0.06MPa环境下,0.5~2.0h,被干燥固化。
方案三:
一种采用方案一所述结构胶制作的胶合板,包括弹性覆膜层、无纺纤维层、玻璃钢龙骨层和成型负离子粉料层依次叠加,相邻两层之间涂覆结构胶;所述玻璃钢龙骨层上成型有横向榫头、横向榫眼和底面榫眼,横向榫头插套在相邻的横向榫眼中,所述成型负离子粉料层设有顶面插榫,所述顶面插榫插套在玻璃钢龙骨层的底面榫眼中。
所述负离子粉料层由活动件和两个支撑板组成,所述支撑板平行分布在活动件两侧,并上下端分别支撑固定于玻璃钢龙骨层,形成容置活动件的开放空腔,所述活动件与支撑板滑动连接,且与玻璃钢龙骨层可拆卸固定连接。
所述成型负离子粉料层两侧延伸设有挡板。
工作原理:
由于中性硅酮负离子结构胶中含有的负离子木粉单元体正、负电荷中心无法重合,故两端形成正极、负极,构成了一个永久带电体—永久电极。由于正、负电荷无对称中心,即具有偶极矩,当外界温度发生微小变化或外加压力发生微小变化则离子间距及键角发生变化,诱发偶极矩,导致束缚在单元体表面的自由电荷层一部分被放出来,从而使其呈带电状态或在闭合回路中形成电流,在其周围形成电场及微电流。
本发明具有如下有益效果:
1、本发明能够产生空气负离子,长期使用对人体身心健康大有好处。
2、用榕木粉和玻璃纤维,增加木粉的硬度和弹性,提高木粉颗粒的独立结构和抗振性能,提高木粉颗粒与空气接触的稳定性。使用改性淀粉(阴离子淀粉)增加木粉产生负离子的能力,同时可作为粘合剂,增加木粉颗粒的稳定性。
3、榕木粉、玻璃纤维、北投石粉末为填料,同时以碳粉和钛白粉为胶黏剂改性合成的中性硅酮负离子结构胶制备的胶合板,从而使得胶合板具有释放负离子功能并具有一定的电屏蔽功能和日晒的耐用性,提高了其应用范围,通过碳粉改性作为桥梁,使得结构胶具有良好的分散性,电流容易通过,提高了胶合板的电屏蔽功能。同时添加了钛白粉,使得胶合板对日晒,开裂,粉化,变色等有一定的抗性,提高了胶合板的耐用性。
4、本发明胶合板具有替换和透气功能,可随时抽出晾晒,防止吸潮长虫。
附图说明
图1:本发明结构示意图;
图2:玻璃钢龙骨层结构示意图;
图3:本发明使用状态立体结构示意图;
图4:成型负离子粉料层俯视结构示意图。
附图标记为:1-弹性覆膜层、2-无纺纤维层、3-玻璃钢龙骨层、31-横向榫头、32-横向榫眼、33-底面榫眼、4-成型负离子粉料层、41-顶面插榫、42-挡板、43-活动件、44-支撑板、 45-开放空腔。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明进行详细的说明。
一种中性硅酮负离子结构胶,由包括以下重量份数的组分制成,有机羟基硅酮10~40份,甲基硅酮2~10份,有机甲基酮5~20份,碳酸钙15~30份,氨基硅烷0.1~0.7份,气象二氧化硅2~10份和负离子木粉2~7份;
进一步的,还包括1~5重量份的钛白粉,进一步的,还包括1~5重量份的碳粉。
所述负离子木粉由以下原料按以下重量配比配制而成,榕木粉10~20重量份、改性淀粉 8~19重量份、竹木粉8~18重量份、玻璃纤维8~15重量份、植物纤维5~12重量份、偶联剂4~11重量份、北投石5~12重量份。
优选的,所述偶联剂为铝酸锆,使用铝酸锆作为偶联剂,提高木粉的硬度和弹性,增加使用寿命。
进一步的,负离子木粉的制备方法如下,
步骤一:准备榕树粉
(1)选料,选取1年以上树龄的榕树;榕树散发的香味具有药效作用,提高木粉的环保功效,适用于家用家居产品。
(2)用5%~10%浓度的淡盐水清洗榕树三遍,然后取出沥干水分;
(3)干燥,在60~80℃温度下,干燥2~3小时;
(4)消毒,用紫外线消毒装置进行30~40分钟消毒;
(5)粉碎研磨,采用粉研磨机,研磨至60~160目;
步骤二:准备北投石粉末
将北投石原石进行超微粉碎得到北投石粉末;
步骤三:改性淀粉8~19重量份置于8~19重量份水中加热至60~80℃溶解,边搅拌边加热溶解,得到胶状淀粉;
步骤四:将榕木粉10~20重量份、竹木粉8~18重量份、玻璃纤维8~15重量份、植物纤维5~12重量份、偶联剂4~11重量份、北投石粉末5~12重量份加入60~100重量份的溶剂搅拌后得到悬浊液;所述溶剂为乙醇、丁醇、乙醚的混合物;
步骤五:将上述混合液水浴加热至70℃~100℃,在混合机内高速运转35~50分钟,再放入步骤三得到的胶状淀粉,高速运转10~25分钟;
步骤六:将混合液在100℃以下烘干制成块状物,将块状物粉碎至60~80目的混合细木粉;
步骤七:按质量比混合细木粉∶溶剂=1∶0.5~1:2加入溶剂,并加热至120~150℃,连续捏合0.5~1.5小时,达到可成型的粘度,得到粘细木粉;
步骤八:将质量比粘细木粉∶蒸馏水=1∶0.5~1:3混合细木粉中加入蒸馏水,搅拌混匀,并缓慢冷冻,冷冻时间为:3h~6h;缓慢解冻1h~3h;
步骤九:真空干燥,并在0.03~0.06MPa环境下,0.5~2.0h,被干燥固化。
一种中性硅酮负离子结构胶,制备方法如下,
(1)将有机羟基硅酮10~40份,甲基硅酮2~10份,有机甲基酮5~20份,在搅拌状态下依次加入反应釜,在温度为30~60℃下加热4~6小时,冷却至常温后得到组分A;
(2)将碳酸钙超细粉碎成细粉,取碳酸钙细粉15~30份加入到高速混合机中,再加入氨基硅烷0.1~0.7份,气象二氧化硅2~10份,升温至80~99℃,以1000-1200r/min的速度高速搅拌15~60min,制得组分B;
(3)将组分A和组分B混合,得到混合液;
(4)将混合液与负离子木粉混合得到中性硅酮负离子结构胶。
如图1所示,一种能释放负离子的胶合板,包括弹性覆膜层1、无纺纤维层2、玻璃钢龙骨层3和成型负离子粉料层4;所述弹性覆膜层1、无纺纤维层2、玻璃钢龙骨层3和成型负离子粉料层4分别由外至内依次叠加形成胶合板,所述弹性覆膜层1、无纺纤维层2、玻璃钢龙骨层3由上述方案中的中性负离子结构胶粘合而成。如图2所示,所述玻璃钢龙骨层3 上成型有横向榫头31、横向榫眼32和底面榫眼33,横向榫头31插套在相邻的横向榫眼32 中。本方案中,弹性覆膜层1、无纺纤维层2、玻璃钢龙骨层3和成型负离子粉料层4分别由外至内依次叠加,将成型负离子粉料层4包裹于内部,防止粉料向外掉落,弹性覆膜层1、无纺纤维层2增加本发明的弹性和质感,玻璃钢龙骨层3增强本发明的强度,这里弹性覆膜层可以采用树脂覆膜,无妨纤维层2可具有防潮、透气、柔韧、质轻、易分解等优点,提高环保安全性。玻璃钢龙骨层3上的横向榫头31使用时查套在相邻的横向榫眼32中,通过物理结构方式巧妙的将两个板致密连接。采用中性负离子结构胶粘合而成,大范围增加可生成负离子的面积,提高负离子生成的效率、含量。
在胶合板优选的技术方案中,其中所述成型负离子粉料层4设有顶面插榫41,所述顶面插榫41插套在玻璃钢龙骨层3的底面榫眼33中。本优选的技术方案中,顶面插榫41的设计,将成型负离子粉料层4更为准确的固定在相邻玻璃钢龙骨层3上。
在胶合板优选的技术方案中,其中所述成型负离子粉料层4两侧延伸设有挡板42。挡板 42防止了成型负离子粉料层4的粉尘掉落。
在胶合板优选的技术方案中,如图3或4所示,其中负离子粉料层4由活动件43和两个 支撑板44组成,所述支撑板44平行分布在活动件43两侧,并上下端分别支撑固定于玻璃钢 龙骨层,形成容置活动件43的开放空腔45,所述活动件43与支撑板44滑动连接,且与玻璃钢龙骨层3可拆卸连接。本方案实现了负离子粉料层4的替换功能和透气功能,当负离子粉料层4因其他不可抗力的因素导致产生负离子的量变小,或者不产生负离子,此时可将活动件43抽出,换取新的配套活动件43,平时可以抽出晾晒,防止吸潮长虫。
下面结合实施例对本发明提供的具体实施方式作详细说明。
实施例1:
一种中性硅酮负离子结构胶,由包括以下重量份数的组分制成,有机羟基硅酮40份,甲基硅酮10份,有机甲基酮20份,碳酸钙30份,氨基硅烷0.7份,气象二氧化硅10份和负离子木粉7份;进一步,还包括钛白粉5份或碳粉5份。
其中,负离子木粉制备方法如下,
步骤一:准备榕树粉
(1)选料,选取1年以上树龄的榕树;
(2)用10%浓度的淡盐水清洗榕树三遍,然后取出沥干水分;
(3)干燥,在80℃温度下,干燥3小时;
(4)消毒,用紫外线消毒装置进行40分钟消毒;
(5)粉碎研磨,采用粉研磨机,研磨至160目;
步骤二:准备北投石粉末
将北投石原石进行超微粉碎得到北投石粉末;
步骤三:改性淀粉19重量份置于19重量份水中加热至80℃溶解,边搅拌边加热溶解,得到胶状淀粉;
步骤四:将榕木粉20重量份、竹木粉18重量份、玻璃纤维15重量份、植物纤维12重量份、偶联剂11重量份、北投石粉末12重量份加入100重量份的溶剂搅拌后得到悬浊液;所述溶剂为乙醇、丁醇、乙醚的混合物;所述偶联剂为铝酸锆,使用铝酸锆作为偶联剂,提高木粉的硬度和弹性,增加使用寿命。
步骤五:将上述混合液水浴加热至100℃,在混合机内高速运转50分钟,再放入步骤三得到的胶状淀粉,高速运转25分钟;
步骤六:将混合液在100℃以下烘干制成块状物,将块状物粉碎至80目的混合细木粉;
步骤七:按质量比混合细木粉∶溶剂=1:2加入溶剂,并加热至150℃,连续捏合1.5小时,达到可成型的粘度,得到粘细木粉;
步骤八:将质量比粘细木粉∶蒸馏水=1:3混合细木粉中加入蒸馏水,搅拌混匀,并缓慢冷冻,冷冻时间为:6h;缓慢解冻3h;
步骤九:真空干燥:并在0.06MPa环境下,2.0h,被干燥固化。
中性硅酮负离子结构胶,将上述有机羟基硅酮40份,甲基硅酮10份,有机甲基酮20份,在搅拌状态下依次加入反应釜,在温度为60℃下加热6小时,冷却至常温后得到组分A;将碳酸钙超细粉碎成细粉,取碳酸钙细粉30份加入到高速混合机中,再加入氨基硅烷0.7份,气象二氧化硅10份,根据需要可加入钛白粉5份或碳粉5份,进行搅拌升温至99℃,以1200r/min的速度高速搅拌60min,制得组分B;将组分A和组分B混合,得到混合液;将混合液与负离子木粉7份混合得到中性硅酮负离子结构胶。
实施例2:
一种中性硅酮负离子结构胶,由包括以下重量份数的组分制成,有机羟基硅酮10份,甲基硅酮2份,有机甲基酮5份,碳酸钙15份,氨基硅烷0.1份,气象二氧化硅2份和负离子木粉2份;进一步,还包括钛白粉1份,碳粉1份。其中,负离子木粉的制备方法如下:
步骤一:准备榕树粉
(1)选料,选取1年以上树龄的榕树;
(2)用5%浓度的淡盐水清洗榕树三遍,然后取出沥干水分;
(3)干燥,在60℃温度下,干燥2小时;
(4)消毒,用紫外线消毒装置进行30分钟消毒;
(5)粉碎研磨,采用粉研磨机,研磨至60目;
步骤二:准备北投石粉末
将北投石原石进行超微粉碎得到北投石粉末;
步骤三:改性淀粉8重量份置于8重量份水中加热至60℃溶解,边搅拌边加热溶解,得到胶状淀粉;
步骤四:将榕木粉10重量份、竹木粉8重量份、玻璃纤维8重量份、植物纤维5重量份、偶联剂4重量份、北投石粉末5重量份加入60重量份的溶剂搅拌后得到悬浊液;所述溶剂为乙醇、丁醇、乙醚的混合物;优选的,所述偶联剂为铝酸锆,使用铝酸锆作为偶联剂,提高木粉的硬度和弹性,增加使用寿命。
步骤五:将上述混合液水浴加热至70℃,在混合机内高速运转35分钟,再放入步骤三得到的胶状淀粉,高速运转10分钟;
步骤六:将混合液在100℃以下烘干制成块状物,将块状物粉碎至60目的混合细木粉;
步骤七:按质量比混合细木粉∶溶剂=1∶0.5加入溶剂,并加热至120℃,连续捏合0.5 小时,达到可成型的粘度,得到粘细木粉;
步骤八:将质量比粘细木粉∶蒸馏水=1:0.5混合细木粉中加入蒸馏水,搅拌混匀,并缓慢冷冻,冷冻时间为:3h;缓慢解冻1h;
步骤九:真空干燥:并在0.03MPa环境下,0.5h,被干燥固化。
中性硅酮负离子结构胶,将上述有机羟基硅酮10份,甲基硅酮2份,有机甲基酮5份,在搅拌状态下依次加入反应釜,在温度为30℃下加热4小时,冷却至常温后得到组分A;将碳酸钙超细粉碎成细粉,取碳酸钙细粉15份加入到高速混合机中,再加入氨基硅烷0.1份,气象二氧化硅2份,根据需要可加入钛白粉1份或碳粉1份,进行搅拌升温至80℃,以1000r/min的速度高速搅拌15min,制得组分B;将组分A和组分B混合,得到混合液;将混合液与负离子木粉2份混合得到中性硅酮负离子结构胶。
实施例3:
一种中性硅酮负离子结构胶,由包括以下重量份数的组分制成,有机羟基硅酮25份,甲基硅酮6份,有机甲基酮13份,碳酸钙23份,氨基硅烷0.4份,气象二氧化硅6份和负离子木粉5份;进一步,还包括钛白粉3份或碳粉3份。
其中,负离子木粉的制备方法如下:
步骤一:准备榕树粉
(1)选料,选取1年以上树龄的榕树;
(2)用10%浓度的淡盐水清洗榕树三遍,然后取出沥干水分;
(3)干燥,在60℃温度下,干燥3小时;
(4)消毒,用紫外线消毒装置进行30分钟消毒;
(5)粉碎研磨,采用粉研磨机,研磨至160目;
步骤二:准备北投石粉末
将北投石原石进行超微粉碎得到北投石粉末;
步骤三:改性淀粉8重量份置于8重量份水中加热至80℃溶解,边搅拌边加热溶解,得到胶状淀粉;
步骤四:将榕木粉20重量份、竹木18重量份、玻璃纤维8重量份、植物纤维12重量份、偶联剂4重量份、北投石粉末12重量份加入100重量份的溶剂搅拌后得到悬浊液;所述溶剂为乙醇、丁醇、乙醚的混合物;优选的,所述偶联剂为铝酸锆,使用铝酸锆作为偶联剂,提高木粉的硬度和弹性,增加使用寿命。
步骤五:将上述混合液水浴加热至70℃,在混合机内高速运转50分钟,再放入步骤三得到的胶状淀粉,高速运转10分钟;
步骤六:将混合液在100℃以下烘干制成块状物,将块状物粉碎至80目的混合细木粉;
步骤七:按质量比混合细木粉∶溶剂=1:2加入溶剂,并加热至120℃,连续捏合1.5小时,达到可成型的粘度,得到粘细木粉;
步骤八:将质量比粘细木粉∶蒸馏水=1:3混合细木粉中加入蒸馏水,搅拌混匀,并缓慢冷冻,冷冻时间为3h;缓慢解冻3h;
步骤九:真空干燥:并在0.06MPa环境下,0.5h,被干燥固化。
中性硅酮负离子结构胶,将上述有机羟基硅酮25份,甲基硅酮6份,有机甲基酮13份,在搅拌状态下依次加入反应釜,在温度为45℃下加热5小时,冷却至常温后得到组分A;将碳酸钙超细粉碎成细粉,取碳酸钙细粉23份加入到高速混合机中,再加入氨基硅烷0.4份,气象二氧化硅6份,根据需要可加入钛白粉3份或碳粉3份,进行搅拌升温至88℃,以1100r/min的速度高速搅拌45min,制得组分B;将组分A和组分B混合,得到混合液;将混合液与负离子木粉5份混合得到中性硅酮负离子结构胶。
实施例4:
一种中性硅酮负离子结构胶,由包括以下重量份数的组分制成,有机羟基硅酮16份,甲基硅酮3份,有机甲基酮10份,碳酸钙20份,氨基硅烷0.3份,气象二氧化硅10份和负离子木粉7份;进一步,还包括钛白粉2份或碳粉4份。
其中,负离子木粉的制备方法如下:
步骤一:准备榕树粉
(1)选料,选取1年以上树龄的榕树;
(2)用5%浓度的淡盐水清洗榕树三遍,然后取出沥干水分;
(3)干燥,在80℃温度下,干燥2小时;
(4)消毒,用紫外线消毒装置进行40分钟消毒;
(5)粉碎研磨,采用粉研磨机,研磨至60目;
步骤二:准备北投石粉末
将北投石原石进行超微粉碎得到北投石粉末;
步骤三:改性淀粉19重量份置于19重量份水中加热至60℃溶解,边搅拌边加热溶解,得到胶状淀粉;
步骤四:将榕木粉10重量份、竹木粉8重量份、玻璃纤维15重量份、植物纤维5重量份、偶联剂11重量份、北投石粉末5重量份加入60重量份的溶剂搅拌后得到悬浊液;所述溶剂为乙醇、丁醇、乙醚的混合物;优选的,所述偶联剂为铝酸锆,使用铝酸锆作为偶联剂,提高木粉的硬度和弹性,增加使用寿命。
步骤五:将上述混合液水浴加热至100℃,在混合机内高速运转35分钟,再放入步骤三得到的胶状淀粉,高速运转25分钟;
步骤六:将混合液在100℃以下烘干制成块状物,将块状物粉碎至60目的混合细木粉;
步骤七:按质量比混合细木粉∶溶剂=1∶0.5加入溶剂,并加热至150℃,连续捏合0.5 小时,达到可成型的粘度,得到粘细木粉;
步骤八:将质量比粘细木粉∶蒸馏水=1:0.5混合细木粉中加入蒸馏水,搅拌混匀,并缓慢冷冻,冷冻时间为:6h;缓慢解冻1h;
步骤九:真空干燥:并在0.03MPa环境下,2.0h,被干燥固化。
中性硅酮负离子结构胶,将上述有机羟基硅酮16份,甲基硅酮3份,在搅拌状态下依次加入反应釜,在温度为33℃下加热4.5小时,冷却至常温后得到组分A;将碳酸钙超细粉碎成细粉,取碳酸钙细粉20份加入到高速混合机中,再加入氨基硅烷0.3份,气象二氧化硅10份,根据需要可加入钛白粉2份或碳粉4份,进行搅拌升温至85℃,以1150r/min的速度高速搅拌54min,制得组分B;将组分A和组分B混合,得到混合液;将混合液与负离子木粉 7份混合得到中性硅酮负离子结构胶。
实施例5:
一种中性硅酮负离子结构胶,由包括以下重量份数的组分制成,有机羟基硅酮36份,甲基硅酮8份,有机甲基酮18份,碳酸钙18份,氨基硅烷0.2份,气象二氧化硅8份和负离子木粉5份;进一步,还包括钛白粉3份或碳粉1份。
其中,负离子木粉的制备方法如下,
步骤一:准备榕树粉
(1)选料,选取1年以上树龄的榕树;
(2)用6%浓度的淡盐水清洗榕树三遍,然后取出沥干水分;
(3)干燥,在60℃温度下,干燥3小时;
(4)消毒,用紫外线消毒装置进行39分钟消毒;
(5)粉碎研磨,采用粉研磨机,研磨至65目;
步骤二:准备北投石粉末
将北投石原石进行超微粉碎得到北投石粉末;
步骤三:改性淀粉15重量份置于8重量份水中加热至70℃溶解,边搅拌边加热溶解,得到胶状淀粉;
步骤四:将榕木粉13重量份、竹木粉9重量份、玻璃纤14重量份、植物纤维11重量份、偶联剂5重量份、北投石粉末11重量份加入80重量份的溶剂搅拌后得到悬浊液;所述溶剂为乙醇、丁醇、乙醚的混合物;优选的,所述偶联剂为铝酸锆,使用铝酸锆作为偶联剂,提高木粉的硬度和弹性,增加使用寿命。
步骤五:将上述混合液水浴加热至75℃,在混合机内高速运转38分钟,再放入步骤三得到的胶状淀粉,高速运转20分钟;
步骤六:将混合液在100℃以下烘干制成块状物,将块状物粉碎至60目的混合细木粉;
步骤七:按质量比混合细木粉∶溶剂=1∶1.5加入溶剂,并加热至150℃,连续捏合1.5 小时,达到可成型的粘度,得到粘细木粉;
步骤八:将质量比粘细木粉∶蒸馏水=1:3混合细木粉中加入蒸馏水,搅拌混匀,并缓慢冷冻,冷冻时间为:5h;缓慢解冻1h;
步骤九:真空干燥:并在0.03MPa环境下,1.3h,被干燥固化。
中性硅酮负离子结构胶,将上述有机羟基硅酮36份,甲基硅酮8份,在搅拌状态下依次加入反应釜,在温度为35℃下加热5小时,冷却至常温后得到组分A;将碳酸钙超细粉碎成细粉,取碳酸钙细粉18份加入到高速混合机中,再加入氨基硅烷0.2份,气象二氧化硅8份,根据需要可加入钛白粉3份或碳粉1份,进行搅拌升温至90℃,以1200r/min的速度高速搅拌50min,制得组分B;将组分A和组分B混合,得到混合液;将混合液与负离子木粉5份混合得到中性硅酮负离子结构胶。
实施例6:
一种中性硅酮负离子结构胶,由包括以下重量份数的组分制成,有机羟基硅酮10份,甲基硅酮9份,有机甲基酮11份,碳酸钙29份,氨基硅烷0.6份,气象二氧化硅9份和负离子木粉6份;进一步,还包括钛白粉5份或碳粉3份。
其中,负离子木粉的制备方法如下,
步骤一:准备榕树粉
(1)选料,选取1年以上树龄的榕树;
(2)用7.5%浓度的淡盐水清洗榕树三遍,然后取出沥干水分;
(3)干燥,在75℃温度下,干燥2.5小时;
(4)消毒,用紫外线消毒装置进行33分钟消毒;
(5)粉碎研磨,采用粉研磨机,研磨至110目;
步骤二:准备北投石粉末
将北投石原石进行超微粉碎得到北投石粉末;
步骤三:改性淀粉16重量份置于11重量份水中加热至60℃溶解,边搅拌边加热溶解,得到胶状淀粉;
它由以下原料按以下重量配比配制而成:榕木粉17重量份、改性淀粉16重量份、竹木粉10重量份、玻璃纤维13重量份、植物纤维8重量份、偶联剂7重量份、北投石9重量份。
步骤四:将榕木粉17重量份、竹木粉10重量份、玻璃纤维13重量份、植物纤维8重量份、偶联剂7重量份、北投石粉末9重量份加入87重量份的溶剂搅拌后得到悬浊液;所述溶剂为乙醇、丁醇、乙醚的混合物;优选的,所述偶联剂为铝酸锆,使用铝酸锆作为偶联剂,提高木粉的硬度和弹性,增加使用寿命。
步骤五:将上述混合液水浴加热至64℃,在混合机内高速运转39分钟,再放入步骤三得到的胶状淀粉,高速运转18分钟;
步骤六:将混合液在100℃以下烘干制成块状物,将块状物粉碎至69目的混合细木粉;
步骤七:按质量比混合细木粉∶溶剂=1∶1.2加入溶剂,并加热至143℃,连续捏合0.88 小时,达到可成型的粘度,得到粘细木粉;
步骤八:将质量比粘细木粉∶蒸馏水=1:2.4混合细木粉中加入蒸馏水,搅拌混匀,并缓慢冷冻,冷冻时间为:4h;缓慢解冻2h;
步骤九:真空干燥:并在0.04MPa环境下,1.9h,被干燥固化。
中性硅酮负离子结构胶,将上述有机羟基硅酮10份,甲基硅酮9份,有机甲基酮11份,在搅拌状态下依次加入反应釜,在温度为55℃下加热5小时,冷却至常温后得到组分A;将碳酸钙超细粉碎成细粉,取碳酸钙细粉29份加入到高速混合机中,再加入氨基硅烷0.6份,气象二氧化硅9份,根据需要可加入钛白粉5份或碳粉3份,进行搅拌升温至93℃,以1000r/min的速度高速搅拌58min,制得组分B;将组分A和组分B混合,得到混合液;将混合液与负离子木粉6份混合得到中性硅酮负离子结构胶。
实验数据:
本次实验采用监测仪器检测样品产生的负离子含量。称取100g的样品平铺在密闭的50cm3的玻璃容器中,于15分钟、30分钟和60分钟,分别测定容器中空气的负离子含量。测定方法依据JC/T2110-2012《室内空气离子浓度测试方法》进行测定,测定结果如下:
实施例 | 15分钟 | 30分钟 | 60分钟 |
实施例1 | 2600个/cm3 | 3500个/cm39 | 4800个/cm3 |
实施例2 | 2000个/cm3 | 3200个/cm3 | 4500个/cm3 |
实施例3 | 2800个/cm3 | 3800个/cm3 | 5900个/cm3 |
实施例4 | 2100个/cm3 | 2500个/cm3 | 4800个/cm3 |
实施例5 | 2900个/cm3 | 4300个/cm3 | 5800个/cm3 |
实施例6 | 2800个/cm3 | 3500个/cm39 | 5600个/cm3 |
空白组 | 150个/cm3 | 180个/cm3 | 230个/cm3 |
由上表可知,采用实施例4重量份配比以及方法生产的负离子结构胶,空气负离子浓度含量最高。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种中性硅酮负离子结构胶,其特征在于:由包括以下重量份数的组分制成,有机羟基硅酮10~40份,甲基硅酮2~10份,有机甲基酮5~20份,碳酸钙15~30份,氨基硅烷0.1~0.7份,气象二氧化硅2~10份和负离子木粉2~7份;
所述负离子木粉由以下原料按以下配比配制而成,榕木粉10~20份、改性淀粉8~19份、竹木粉8~18份、玻璃纤维8~15份、植物纤维5~12份、偶联剂4~11份、北投石5~12份。
2.根据权利要求1所述的中性硅酮负离子结构胶,其特征在于:所述偶联剂为铝酸锆。
3.根据权利要求1所述的中性硅酮负离子结构胶,其特征在于:所述负离子木粉的制备方法如下,
步骤一:准备榕树粉
(1)选料,选取1年以上树龄的榕树;
(2)用5%~10%浓度的淡盐水清洗榕树三遍,然后取出沥干水分;
(3)干燥,在60~80℃温度下,干燥2~3小时;
(4)消毒,用紫外线消毒装置进行30~40分钟消毒;
(5)粉碎研磨,采用粉研磨机,研磨至60~160目;
步骤二:准备北投石粉末
将北投石原石进行超微粉碎得到北投石粉末;
步骤三:改性淀粉8~19重量份置于8~19重量份水中加热至60~80℃溶解,边搅拌边加热溶解,得到胶状淀粉;
步骤四:将榕木粉10~20重量份、竹木粉8~18重量份、玻璃纤维8~15重量份、植物纤维5~12重量份、偶联剂4~11重量份、北投石粉末5~12重量份加入60~100重量份的溶剂搅拌后得到悬浊液;所述溶剂为乙醇、丁醇、乙醚的混合物;
步骤五:将上述混合液水浴加热至70℃~100℃,在混合机内高速运转35~50分钟,再放入步骤三得到的胶状淀粉,高速运转10~25分钟;
步骤六:将混合液在100℃以下烘干制成块状物,将块状物粉碎至60~80目的混合细木粉;
步骤七:按质量比混合细木粉∶溶剂=1∶0.5~1:2加入溶剂,并加热至120~150℃,连续捏合0.5~1.5小时,达到可成型的粘度,得到粘细木粉;
步骤八:将质量比粘细木粉∶蒸馏水=1∶0.5~1:3混合细木粉中加入蒸馏水,搅拌混匀,并缓慢冷冻,冷冻时间为:3h~6h;缓慢解冻1h~3h;
步骤九:真空干燥,并在0.03~0.06MPa环境下,0.5~2.0h,被干燥固化。
4.根据权利要求1或2任一项所述的中性硅酮负离子结构胶,其特征在于:制备方法如下,
(1)将有机羟基硅酮10~40份,甲基硅酮2~10份,有机甲基酮5~20份,在搅拌状态下依次加入反应釜,在温度为30~60℃下加热4~6小时,冷却至常温后得到组分A;
(2)将碳酸钙超细粉碎成细粉,取碳酸钙细粉15~30份加入到高速混合机中,再加入氨基硅烷0.1~0.7份,气象二氧化硅2~10份,升温至80~99℃,以1000-1200r/min的速度高速搅拌15~60min,制得组分B;
(3)将组分A和组分B混合,得到混合液;
(4)将混合液与负离子木粉混合得到中性硅酮负离子结构胶。
5.根据权利要求1或2任一项所述的中性硅酮负离子结构胶,其特征在于:还包括1~5重量份的钛白粉。
6.根据权利要求1或2任一项所述的中性硅酮负离子结构胶,其特征在于:还包括1~5重量份的碳粉。
7.一种采用权利要求1所述结构胶制作的胶合板,其特征在于:包括弹性覆膜层(1)、无纺纤维层(2)、玻璃钢龙骨层(3)和成型负离子粉料层(4)依次叠加,相邻两层之间涂覆结构胶;所述玻璃钢龙骨层(3)上成型有横向榫头(31)、横向榫眼(32)和底面榫眼(33),横向榫头(31)插套在相邻的横向榫眼(32)中,所述成型负离子粉料层(4)设有顶面插榫(41),所述顶面插榫(41)插套在玻璃钢龙骨层(3)的底面榫眼(33)中。
8.根据权利要求7所述的胶合板,其特征在于:所述负离子粉料层(4)由活动件(43)和两个支撑板(44)组成,所述支撑板(44)平行分布在活动件(43)两侧,并上下端分别支撑固定于玻璃钢龙骨层(4),形成容置活动件(43)的开放空腔(45),所述活动件(43)与支撑板(44)滑动连接,且与玻璃钢龙骨层(3)可拆卸固定连接。
9.根据权利要求8所述的胶合板,其特征在于:所述成型负离子粉料层(4)两侧延伸设有挡板(42)。
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