CN107446510A - 一种环保型竹制品胶黏剂及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型竹制品胶黏剂及其制备工艺，竹制品胶黏剂组份按重量份数包括丁苯橡胶20‑40份、环氧树脂10‑20份、氯化铵5‑12份、苯乙烯4‑10份、硅丙乳液10‑20份、石棉粉5‑12份、丙烯酸6‑12份、松油5‑10份、乙二醇4‑10份、抗氧化剂1‑6份、碳酸钙2‑8份、有机膨润土10‑20份、高岭土6‑12份，本发明制备工艺简单，制得的胶黏剂具有优良的耐水性、耐候性、耐油性、耐老性，可以粘合各类竹材，粘结牢固，且环保无味。

Description

一种环保型竹制品胶黏剂及其制备工艺
技术领域
本发明涉及胶黏剂制备技术领域，具体为一种环保型竹制品胶黏剂及其制备工艺。
背景技术
竹子属于草本植物，是生长最快的植物，一次栽植成功后三四年就可成材，而且竹子枝叶茂盛，根系发达，竹根纵横交结，具有调节气候，涵养水源，保持水土，固土防冲，防风减灾等良好功能，对维持生态平衡，保护人类生存环境起到很好的作用。竹才可制成多种产品，竹制品的特点是 ：具有优异的耐磨性、抗压性、阻燃性、韧性、吸音性、防虫蛀性 ；竹制品还具有导热性能低、保温功能好、冬暖夏凉、不会发生虫蛀和霉变等优点 ；竹制品有适当的弹性，可以缓和脚的重力，作为竹地板，长期使用可缓解疲劳 ；竹制品还有一个最大的优点，就是价格低廉，因而备受消费者亲睐。正因为竹子的以上特点，大大降低了竹制品产业的成本与风险，使竹材成为工农业生产、建筑部门及制造家具等必不可少的材料，然而，由于竹材难以粘合，严重地影响了竹制品的数量和质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型竹制品胶黏剂及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型竹制品胶黏剂,竹制品胶黏剂组份按重量份数包括丁苯橡胶20-40份、环氧树脂10-20份、氯化铵5-12份、苯乙烯4-10份、硅丙乳液10-20份、石棉粉5-12份、丙烯酸6-12份、松油5-10份、乙二醇4-10份、抗氧化剂1-6份、碳酸钙2-8份、有机膨润土10-20份、高岭土6-12份。
优选的，竹制品胶黏剂优选的成分配比包括丁苯橡胶30份、环氧树脂15份、氯化铵8份、苯乙烯7份、硅丙乳液15份、石棉粉8份、丙烯酸9份、松油7份、乙二醇7份、抗氧化剂3份、碳酸钙5份、有机膨润土15份、高岭土9份。
优选的，其制备工艺包括以下步骤：
A、将丁苯橡胶、环氧树脂、氯化铵、苯乙烯、硅丙乳液混合后加入混炼机中混炼，温度为170℃，时间为60min，得到混合剂A；
B、在混合剂A中加入石棉粉、丙烯酸、松油、乙二醇、抗氧化剂，混合后加入搅拌釜中搅拌，速率为2000转/分，时间为15min，得到混合剂B；
C、在混合剂B中加入碳酸钙、有机膨润土、高岭土，混合后再次加入搅拌釜中高速搅拌，速率为5000转/分，时间为50min，之后静置2h，即得到胶黏剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制得的胶黏剂具有优良的耐水性、耐候性、耐油性、耐老性，可以粘合各类竹材，粘结牢固，且环保无味；本发明中添加的碳酸钙、有机膨润土、高岭土，能够提高胶黏剂的耐高温性能；添加的石棉粉、丙烯酸、松油，能够提高胶黏剂的润滑性；此外，本发明采用的制备工艺能够防止胶黏剂结块影响粘接效果，经过试验得到，传统的胶黏剂拉伸强度为30.5N/5cm，而本发明的胶黏剂的拉伸强度为92.8N/5cm。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种环保型竹制品胶黏剂,竹制品胶黏剂组份按重量份数包括丁苯橡胶20-40份、环氧树脂10-20份、氯化铵5-12份、苯乙烯4-10份、硅丙乳液10-20份、石棉粉5-12份、丙烯酸6-12份、松油5-10份、乙二醇4-10份、抗氧化剂1-6份、碳酸钙2-8份、有机膨润土10-20份、高岭土6-12份。
实施例一：
竹制品胶黏剂组份按重量份数包括丁苯橡胶20份、环氧树脂10份、氯化铵5份、苯乙烯4份、硅丙乳液10份、石棉粉5份、丙烯酸6份、松油5份、乙二醇4份、抗氧化剂1份、碳酸钙2份、有机膨润土10份、高岭土6份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将丁苯橡胶、环氧树脂、氯化铵、苯乙烯、硅丙乳液混合后加入混炼机中混炼，温度为170℃，时间为60min，得到混合剂A；
B、在混合剂A中加入石棉粉、丙烯酸、松油、乙二醇、抗氧化剂，混合后加入搅拌釜中搅拌，速率为2000转/分，时间为15min，得到混合剂B；
C、在混合剂B中加入碳酸钙、有机膨润土、高岭土，混合后再次加入搅拌釜中高速搅拌，速率为5000转/分，时间为50min，之后静置2h，即得到胶黏剂。
实施例二：
竹制品胶黏剂组份按重量份数包括丁苯橡胶40份、环氧树脂20份、氯化铵12份、苯乙烯10份、硅丙乳液20份、石棉粉12份、丙烯酸12份、松油10份、乙二醇10份、抗氧化剂6份、碳酸钙8份、有机膨润土20份、高岭土12份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将丁苯橡胶、环氧树脂、氯化铵、苯乙烯、硅丙乳液混合后加入混炼机中混炼，温度为170℃，时间为60min，得到混合剂A；
B、在混合剂A中加入石棉粉、丙烯酸、松油、乙二醇、抗氧化剂，混合后加入搅拌釜中搅拌，速率为2000转/分，时间为15min，得到混合剂B；
C、在混合剂B中加入碳酸钙、有机膨润土、高岭土，混合后再次加入搅拌釜中高速搅拌，速率为5000转/分，时间为50min，之后静置2h，即得到胶黏剂。
实施例三：
竹制品胶黏剂组份按重量份数包括丁苯橡胶25份、环氧树脂12份、氯化铵6份、苯乙烯5份、硅丙乳液12份、石棉粉6份、丙烯酸7份、松油6份、乙二醇5份、抗氧化剂2份、碳酸钙3份、有机膨润土12份、高岭土7份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将丁苯橡胶、环氧树脂、氯化铵、苯乙烯、硅丙乳液混合后加入混炼机中混炼，温度为170℃，时间为60min，得到混合剂A；
B、在混合剂A中加入石棉粉、丙烯酸、松油、乙二醇、抗氧化剂，混合后加入搅拌釜中搅拌，速率为2000转/分，时间为15min，得到混合剂B；
C、在混合剂B中加入碳酸钙、有机膨润土、高岭土，混合后再次加入搅拌釜中高速搅拌，速率为5000转/分，时间为50min，之后静置2h，即得到胶黏剂。
实施例四：
竹制品胶黏剂组份按重量份数包括丁苯橡胶35份、环氧树脂18份、氯化铵11份、苯乙烯9份、硅丙乳液18份、石棉粉11份、丙烯酸11份、松油9份、乙二醇9份、抗氧化剂5份、碳酸钙7份、有机膨润土18份、高岭土11份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将丁苯橡胶、环氧树脂、氯化铵、苯乙烯、硅丙乳液混合后加入混炼机中混炼，温度为170℃，时间为60min，得到混合剂A；
B、在混合剂A中加入石棉粉、丙烯酸、松油、乙二醇、抗氧化剂，混合后加入搅拌釜中搅拌，速率为2000转/分，时间为15min，得到混合剂B；
C、在混合剂B中加入碳酸钙、有机膨润土、高岭土，混合后再次加入搅拌釜中高速搅拌，速率为5000转/分，时间为50min，之后静置2h，即得到胶黏剂。
实施例五：
竹制品胶黏剂组份按重量份数包括丁苯橡胶28份、环氧树脂16份、氯化铵9份、苯乙烯8份、硅丙乳液14份、石棉粉8份、丙烯酸7份、松油9份、乙二醇8份、抗氧化剂2份、碳酸钙3份、有机膨润土14份、高岭土10份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将丁苯橡胶、环氧树脂、氯化铵、苯乙烯、硅丙乳液混合后加入混炼机中混炼，温度为170℃，时间为60min，得到混合剂A；
B、在混合剂A中加入石棉粉、丙烯酸、松油、乙二醇、抗氧化剂，混合后加入搅拌釜中搅拌，速率为2000转/分，时间为15min，得到混合剂B；
C、在混合剂B中加入碳酸钙、有机膨润土、高岭土，混合后再次加入搅拌釜中高速搅拌，速率为5000转/分，时间为50min，之后静置2h，即得到胶黏剂。
实施例六：
竹制品胶黏剂组份按重量份数包括丁苯橡胶30份、环氧树脂15份、氯化铵8份、苯乙烯7份、硅丙乳液15份、石棉粉8份、丙烯酸9份、松油7份、乙二醇7份、抗氧化剂3份、碳酸钙5份、有机膨润土15份、高岭土9份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将丁苯橡胶、环氧树脂、氯化铵、苯乙烯、硅丙乳液混合后加入混炼机中混炼，温度为170℃，时间为60min，得到混合剂A；
B、在混合剂A中加入石棉粉、丙烯酸、松油、乙二醇、抗氧化剂，混合后加入搅拌釜中搅拌，速率为2000转/分，时间为15min，得到混合剂B；
C、在混合剂B中加入碳酸钙、有机膨润土、高岭土，混合后再次加入搅拌釜中高速搅拌，速率为5000转/分，时间为50min，之后静置2h，即得到胶黏剂。
本发明制备工艺简单，制得的胶黏剂具有优良的耐水性、耐候性、耐油性、耐老性，可以粘合各类竹材，粘结牢固，且环保无味；本发明中添加的碳酸钙、有机膨润土、高岭土，能够提高胶黏剂的耐高温性能；添加的石棉粉、丙烯酸、松油，能够提高胶黏剂的润滑性；此外，本发明采用的制备工艺能够防止胶黏剂结块影响粘接效果，经过试验得到，传统的胶黏剂拉伸强度为30.5N/5cm，而本发明的胶黏剂的拉伸强度为92.8N/5cm。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种环保型竹制品胶黏剂,其特征在于：竹制品胶黏剂组份按重量份数包括丁苯橡胶20-40份、环氧树脂10-20份、氯化铵5-12份、苯乙烯4-10份、硅丙乳液10-20份、石棉粉5-12份、丙烯酸6-12份、松油5-10份、乙二醇4-10份、抗氧化剂1-6份、碳酸钙2-8份、有机膨润土10-20份、高岭土6-12份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型竹制品胶黏剂,其特征在于：竹制品胶黏剂优选的成分配比包括丁苯橡胶30份、环氧树脂15份、氯化铵8份、苯乙烯7份、硅丙乳液15份、石棉粉8份、丙烯酸9份、松油7份、乙二醇7份、抗氧化剂3份、碳酸钙5份、有机膨润土15份、高岭土9份。
3.实现权利要求1所述的一种环保型竹制品胶黏剂的制备工艺,其特征在于：其制备工艺包括以下步骤：
A、将丁苯橡胶、环氧树脂、氯化铵、苯乙烯、硅丙乳液混合后加入混炼机中混炼，温度为170℃，时间为60min，得到混合剂A；
B、在混合剂A中加入石棉粉、丙烯酸、松油、乙二醇、抗氧化剂，混合后加入搅拌釜中搅拌，速率为2000转/分，时间为15min，得到混合剂B；
C、在混合剂B中加入碳酸钙、有机膨润土、高岭土，混合后再次加入搅拌釜中高速搅拌，速率为5000转/分，时间为50min，之后静置2h，即得到胶黏剂。
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