CN108276877A - 一种含改性白石墨烯的复合防垢涂料及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防垢涂料领域，具体涉及一种含改性白石墨烯的复合防垢涂料及其应用，原料按重量份数包括：25～60份基体树脂，5.5～18份颜填料，0.5～3.0份分散剂，0.5～1.0份消泡剂，31～40份溶剂，0.5～8份改性白石墨烯和2～8份固化剂；所述改性白石墨烯为2～10层白石墨烯先经表面亲油性处理后，再经原位聚合得到由聚合物包覆修饰的白石墨烯。本发明复合防垢涂料用在与流体接触的装置或管道表面作为防垢涂层。本发明的复合防垢涂层的导热系数高、耐高温、绝缘、涂层薄且表面光滑，具有高附着性，能起到有效抗垢和耐腐蚀功能。

Description

一种含改性白石墨烯的复合防垢涂料及其应用

技术领域

本发明涉及防垢涂料领域，具体涉及一种含改性白石墨烯的复合防垢涂料及其应用。

背景技术

用于储存、运输、加热流体的大型化工设备、工业供水管道、碳钢水冷器、采暖管、家用电器的加热管等在使用一段时间后其表面容易结垢，随着结垢厚度的不断增加，会造成管路的堵塞、腐蚀，热传导效率降低，传导面温度过高会引起壁面机械性能下降，壁面出现裂纹，可能造成安全事故。据统计，化工行业由设备内壁结垢问题造成的损失一年高达100亿元。

目前，对于与流体接触的装置或管道表面的抗垢和耐蚀性的处理主要有以下四种方式：

1、易清洁、产生水垢导致的安全隐患较低的设备上，一般直接用光滑表面的光身型材铜管或不锈钢，定期使用酸进行溶解除垢。缺点是抗垢性差，不具有不粘性功能，在与被加热物质接触中会产生物质粘贴在加热管的表面，结成垢污；另外光身型材不耐酸碱，易氧化。

2、将阻垢剂溶解分散到管道运输的流体中，在流体流动过程中起到阻垢的作用，但这种方式效率低、阻垢剂加入可能会污染原有的流体，且去除困难。

3、在设备、管道的内壁或加热管的表面使用搪瓷材料，但是由于材料表面易凹凸不平，固化过程中易产生气泡，且在长时间热胀冷缩作用下易产生裂纹，效果不理想。

4、涂防护涂层，但现有的防护涂层易爆裂脱落，且一般需先喷涂底漆，底漆固化后再喷涂防护涂层，然后再固化，工艺复杂，造成涂层太厚影响设备的传热效率。

可见，现有技术均存在一定缺陷。

发明内容

有鉴于此，有必要针对现有的处理与流体接触的装置或管道表面产生的垢污的方法存在的不足，提供一种含改性白石墨烯的复合防垢涂料及其应用，本发明的防垢涂料具备导热系数高、耐高温、绝缘、涂层薄且表面光滑、高附着性的优点，能有效抗垢和耐腐蚀。

为实现上述目的，本发明采取以下的技术方案：

本发明的含改性白石墨烯的复合防垢涂料，原料按重量份数包括：25～60份基体树脂，5.5～18份颜填料，0.5～3.0份分散剂，0.5～1.0份消泡剂，31～40份溶剂，0.5～8份改性白石墨烯和2～8份固化剂；

所述改性白石墨烯为2～10层白石墨烯先经表面亲油性处理后，再经原位聚合得到由聚合物包覆修饰的白石墨烯。

进一步的，所述原料按重量份数包括：35～50份基体树脂，8～12份颜填料，0.5～3.0份分散剂，0.5～1.0份消泡剂，31～40份溶剂，3～8份改性白石墨烯和2～5份固化剂。

作为优选的，所述含改性白石墨烯的复合防垢涂料中，改性白石墨烯为5份。

进一步的，所述基体树脂包括有机硅树脂、醇酸树脂、聚醚砜树脂、丙烯酸树脂、氟碳树脂、聚四氟乙烯树脂、环氧树脂中的一种或几种；

所述的颜填料包括钛白粉、炭黑、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母氧化铁、氧化铁红、磷酸锌中的一种或几种；

所述分散剂包括合成高分子类、多价羧酸类、偶联剂类、硅酸盐类中的一种；

所述消泡剂包括有机硅类、醇类、矿物油类中的一种；

所述溶剂包括水、醇类、酮类、酯类、烃类中的一种或几种；

所述固化剂包括脂肪族二胺或多胺中的一种。

进一步的，所述改性白石墨烯粒径为5～10μm，比表面积为300～500m²/g。

由于白石墨烯独特的结构及表面能，对于大多数油性单体如苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等，聚合反应时难以在白石墨烯材料表面顺利进行，因此，必须对其进行表面亲油化处理，可使单体在其表面发生原位聚合形成包覆层。

所述改性白石墨烯的制备过程，包括以下步骤：

S1、对白石墨烯表面处理

将0.5～8份重量的白石墨烯分散在100份重量的分散溶液中，分散后加入0.1～0.5份重量的稳定剂进行表面处理；

S2、单体在白石墨烯表面聚合

将经S1表面处理后的白石墨烯分散液升温至60℃～100℃，加入0.5～5份重量的引发剂，搅拌使溶液均匀，然后滴加0.05～2份重量的聚合物单体，0.5～1h滴完；滴加完毕后，继续保温30min～2h反应后，调节pH值至7～8，然后迅速冷却至20～30℃；

S3、后处理

将由S2获得的冷却产物，经洗涤、过滤、干燥及研磨得高聚物包覆的白石墨烯。

本发明方法为对白石墨烯进行简单的表面处理后，让单体在其表面聚合形成包覆层。本发明改性白石墨烯制备方法简单，条件温和，选用适量的引发剂，制备的高聚物包覆的白石墨烯包覆层厚度可控，包覆层厚度均匀，缓慢滴加单体，使包覆过程有序进行，优化反应完毕后的酸碱度及温度条件，有效终止反应，获得最佳包覆效果。高聚物的包覆层可避免白石墨烯之间直接接触，防止其团聚、可增强白石墨烯与复合材料基底的界面性能，使之均匀分散在基体树脂中，促进整个材料体系片层网结构的形成，从而提高树脂的性能。另外可以完全避免低分子量表面活性迁移至材料表面引起的物理力学性能加工性能变差、表面起泡等问题。

进一步的，S1中对白石墨烯表面处理为：将0.5-8份重量的白石墨烯分散在100份重量的分散溶液中，分散后加入0.1～0.5份重量的稳定剂进行改性处理。

进一步的，S1所述表面处理方式为研磨或浸泡。

进一步的，S1中所述分散溶液包括：水、乙醇、丙三醇或乙二醇等中的一种或几种混合；所述稳定剂包括：聚乙烯吡咯烷酮、烷基硫酸钠、烷基苯磺酸钠、油胺或油酸等中一种或多种。

作为优选的，S1中所述分散溶液为乙醇；所述稳定剂为油胺或油酸。

进一步的，S2中所述单体在白石墨烯表面聚合为：将0.5～10份重量的表面处理后的白石墨烯分散液升温至80℃～90℃，加入3～5份重量的引发剂，搅拌10～30min使溶液均匀，逐滴滴加0.5～1份重量的聚合物单体，0.5～1h滴完；滴加完毕后，继续保温1～2h反应完后，调节pH值至7～8，然后迅速冷却至20～25℃。

进一步的，S2中所述聚合单体为：苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯等单体中的一种或多种。聚合单体使用前都经减压蒸馏处理。

进一步的，所述聚合单体预先进行减压蒸馏，再滴加到体系中，在二维材料表面聚合。

进一步的，S2中所述引发剂为过硫酸铵或偶氮二异丁腈。

进一步的，S3中所述洗涤、干燥过程，具体为采用酒精洗涤，在60～80℃下进行干燥。

上述含改性白石墨烯的复合防垢涂料在与流体接触的装置或管道表面作为防垢涂层中的应用。

一种防垢涂层的制备过程，具体包括：将基体树脂、颜填料、分散剂、消泡剂按比例溶于溶剂中，搅拌均匀得到基体树脂溶液；改性白石墨烯与基体树脂溶液搅拌均匀；再加入固化剂，搅拌混合均匀，制得含改性白石墨烯的复合防垢涂料；

将上述复合防垢涂料喷涂至与流体接触的设备表面，然后进行固化得到涂层。

所述固化为于常温条件下固化24～48h或80～100℃烘烤10～15min固化。

所述的喷涂方式为空气喷涂、高压无气喷涂或静电喷涂。

本发明的有益效果为：

本发明的复合防垢涂层的导热系数高、耐高温、绝缘、涂层薄且表面光滑，具有高附着性，能起到有效抗垢和耐腐蚀作用。

白石墨烯为单层或少层六方氮化硼，具有大的比表面积，片径5～10μm，厚度5nm左右。白石墨烯表面光滑，有极佳的防结垢性能；另外白石墨烯具有优异的导热性能，使得加热管的传热效率不受涂层影响；同时具有强耐腐蚀性、耐高温性，原子级厚度的改性白石墨烯能进一步降低涂层厚度，增加对基材的附着力，形成非常致密的涂层，高温下不易爆裂脱落。白石墨烯为绝缘、透明状，加入树脂基体后，不会影响基体的绝缘性和着色性。

本发明生产工艺简单，无需特殊设备。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案作进一步清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

改性白石墨烯的制备

取0.5份白石墨烯粉末加入至圆底烧瓶中，并向圆底烧瓶中加入100份蒸馏水，然后超声分散，向圆底烧瓶中加入0.1份十二烷基硫酸钠，超声高速搅拌，得到亲油改性白石墨烯；将亲油改性的白石墨烯分散液加热至60℃后，加入0.5份过硫酸铵引发剂，搅拌10min后开始滴加0.05份甲基丙烯酸甲酯，0.5h滴完。滴加完毕后，保温0.5h待反应完成。反应完毕后用氨水调节pH值为7，迅速冷却至常温，减压过滤，用蒸馏水洗涤滤饼3次后用酒精洗涤一次，并在60℃真空干燥后，研磨即得到聚甲基丙烯酸甲酯包覆修饰的白石墨烯。

制备含改性白石墨烯的复合醇酸树脂涂料

将38份醇酸树脂、12份钛白粉、4份硫酸钡、2份聚乙二醇、0.5份聚乙二醇脂肪酸酯溶于38份正丁醇溶剂中搅拌均匀得到基体树脂溶液；加入0.5份上述制得的改性白石墨烯与上述基体树脂溶液搅拌均匀；再加入5份乙二胺，搅拌混合均匀，即制得含改性白石墨烯的复合醇酸树脂涂料。

制备防垢涂层

采用空气喷涂将上述涂料喷涂至热水器的加热管表面，在常温下静置24小时完全固化。

实施例2

改性白石墨烯的制备

取2份白石墨烯粉末加入至圆底烧瓶中，并向圆底烧瓶中加入100份乙醇，然后超声分散，向圆底烧瓶中加入0.2份十二烷基硫酸钠，超声高速搅拌，得到亲油改性白石墨烯；将亲油改性的白石墨烯分散液加热至90℃后，加入1份过硫酸铵引发剂，搅拌15min后开始滴加0.5份丙烯酸甲酯，0.6h滴完。滴加完毕后，保温1h待反应完成。反应完毕后用氨水调节pH值为7，迅速冷却至常温，减压过滤，用蒸馏水洗涤滤饼3～4次后用酒精洗涤一次，并在70℃真空干燥，研磨即得到聚丙烯酸甲酯包覆修饰的白石墨烯。

制备含改性白石墨烯的复合丙烯酸树脂涂料

将40份环氧改性丙烯酸树脂、10份滑石粉、6份磷酸锌、2份钛酸酯偶联剂、1份高碳醇溶于34份水中搅拌均匀得到基体树脂溶液；加入2份上述制得的改性白石墨烯与上述基体树脂溶液搅拌均匀；再加入6份乙二胺，搅拌混合均匀，即制得含改性白石墨烯的复合丙烯酸树脂涂料。

制备防垢涂层

采用高压无气喷涂将涂料喷涂至采暖管内表面，80℃烘烤固化15min。

实施例3

改性白石墨烯的制备

取5份白石墨烯粉末加入至圆底烧瓶中，并向圆底烧瓶中加入100份丙三醇，然后超声分散，向圆底烧瓶中加入0.3份油胺，超声高速搅拌，得到亲油改性白石墨烯；将亲油改性的白石墨烯分散液加热至90℃后，加入2份偶氮二异丁腈引发剂，搅拌20min后开始滴加1份丙烯酸缩水甘油酯酯，0.7h滴完。滴加完毕后，保温1.5h待反应完成。反应完毕后用氨水调节pH值为7，迅速冷却至常温，减压过滤，用蒸馏水洗涤滤饼3～4次后用酒精洗涤一次，并在90℃真空干燥，研磨即得到聚甲基丙烯酸缩水甘油酯包覆修饰的白石墨烯。

制备含改性白石墨烯的复合有机硅树脂涂料

将55份有机硅树脂、5份钛白粉、8份云母氧化铁、3份硅烷偶联剂、0.9份聚二甲基硅氧烷溶于20份环己酮溶剂中搅拌均匀得到有机硅树脂溶液；加入5份上述制得的改性白石墨烯与有机硅树脂溶液搅拌均匀；再加入5份二乙烯三胺，搅拌混合均匀，即制得含改性白石墨烯的复合有机硅树脂涂料。

制备防垢涂层

采用高压无气喷涂将涂料喷涂至管道内表面，90℃烘烤固化12min。

实施例4

改性白石墨烯的制备

取3份白石墨烯粉末加入至圆底烧瓶中，并向圆底烧瓶中加入100份蒸馏水，然后超声分散，向圆底烧瓶中加入0.5份聚乙烯吡咯烷酮，超声高速搅拌，得到亲油改性白石墨烯；将亲油改性的白石墨烯分散液加热至100℃后，加入5份过硫酸铵引发剂，搅拌10min后开始滴加2份苯乙烯，1h滴完。滴加完毕后，保温2h待反应完成。反应完毕后用氨水调节pH值为7，迅速冷却至常温，减压过滤，用蒸馏水洗涤滤饼3～4次后用酒精洗涤一次，并在90℃真空干燥研磨即得到聚苯乙烯包覆修饰的白石墨烯。

制备含改性白石墨烯的复合环氧树脂涂料

将47份环氧树脂、8份炭黑、7份氧化铁红、2.5份BYK～P104S、0.5份二甲基硅油溶于20份醋酸乙酯溶剂中搅拌均匀，得到基体树脂溶液；加入3份上述制得的改性白石墨烯与上述基体树脂溶液搅拌均匀；再加入10份二乙烯三胺，搅拌混合均匀，即制得含改性白石墨烯的复合环氧树脂涂料。

制备防垢涂层

采用静电喷涂将涂料喷涂至碳钢水冷器内表面，100℃烘烤固化10min。

实施例5

改性白石墨烯的制备

取5份白石墨烯粉末加入至圆底烧瓶中，并向圆底烧瓶中加入100份蒸馏水，然后超声分散，向圆底烧瓶中加入0.5份聚乙烯吡咯烷酮，超声高速搅拌，得到亲油改性白石墨烯；将亲油改性的白石墨烯分散液加热至100℃后，加入5份过硫酸铵引发剂，搅拌10min后开始滴加2份苯乙烯，1h滴完。滴加完毕后，保温2h待反应完成。反应完毕后用氨水调节pH值为7，迅速冷却至常温，减压过滤，用蒸馏水洗涤滤饼3～4次后用酒精洗涤一次，并在90℃真空干燥研磨即得到聚苯乙烯包覆修饰的白石墨烯。

制备含改性白石墨烯的复合环氧树脂涂料

将47份环氧树脂、8份炭黑、7份氧化铁红、2.5份BYK～P104S、0.5份二甲基硅油溶于20份醋酸乙酯溶剂中搅拌均匀，得到基体树脂溶液；加入5份上述制得的改性白石墨烯与上述基体树脂溶液搅拌均匀；再加入10份二乙烯三胺，搅拌混合均匀，即制得含改性白石墨烯的复合环氧树脂涂料。

制备防垢涂层

采用静电喷涂将涂料喷涂至碳钢水冷器内表面，100℃烘烤固化10min。

实施例6

改性白石墨烯的制备

取8份白石墨烯粉末加入至圆底烧瓶中，并向圆底烧瓶中加入100份蒸馏水，然后超声分散，向圆底烧瓶中加入0.5份聚乙烯吡咯烷酮，超声高速搅拌，得到亲油改性白石墨烯；将亲油改性的白石墨烯分散液加热至100℃后，加入5份过硫酸铵引发剂，搅拌10min后开始滴加2份苯乙烯，1h滴完。滴加完毕后，保温2h待反应完成。反应完毕后用氨水调节pH值为7，迅速冷却至常温，减压过滤，用蒸馏水洗涤滤饼3～4次后用酒精洗涤一次，并在90℃真空干燥研磨即得到聚苯乙烯包覆修饰的白石墨烯。

制备含改性白石墨烯的复合环氧树脂涂料

将47份环氧树脂、8份炭黑、7份氧化铁红、2.5份BYK～P104S、0.5份二甲基硅油溶于20份醋酸乙酯溶剂中搅拌均匀，得到基体树脂溶液；加入8份上述制得的改性白石墨烯与上述基体树脂溶液搅拌均匀；再加入10份二乙烯三胺，搅拌混合均匀，即制得含改性白石墨烯的复合环氧树脂涂料。

制备防垢涂层

采用静电喷涂将涂料喷涂至碳钢水冷器内表面，100℃烘烤固化10min。

为验证本发明的技术效果，将本发明与对比样品进行性能测试，对比样品包括对比例1～5，其中对比例1～4所用制法分别与实施例1～4相同，唯一区别是对比例1～4制得的涂料中不含有改性白石墨烯。对比例5与实施例5的唯一区别在于对比例5也使用了白石墨烯，但其所用的白石墨烯未经过改性。

表1中为测定实施例1～6中所制备得到的改性白石墨烯复合涂料及对比例1～5制备涂料的性能参数：

表1各实施例与对比例的涂料性能数据

从上表可知，本发明提供的用于与流体接触的装置或管道表面防垢的含改性白石墨烯的复合防垢涂料不易结垢、耐蚀、与基材的附着力强，不易爆裂脱落。

对比例6

改性白石墨烯的制备

取0.5份白石墨烯粉末加入至圆底烧瓶中，并向圆底烧瓶中加入100份蒸馏水，然后超声分散，向圆底烧瓶中加入0.1份十二烷基硫酸钠，超声高速搅拌，得到亲油改性白石墨烯。

将亲油改性的白石墨烯分散液加热至60℃后，加入0.5份过硫酸铵引发剂，搅拌10min后开始滴加0.05份甲基丙烯酸甲酯，0.5h滴完。滴加完毕后，保温0.5h待反应完成。反应完成后PH值为4.5，自然冷却至常温，减压过滤，用蒸馏水洗涤滤饼3次后用酒精洗涤一次，并在60℃真空干燥研磨后即得到的丙烯酸酯包覆的白石墨烯。

对比例7

改性白石墨烯的制备

取0.5份白石墨烯粉末加入至圆底烧瓶中，并向圆底烧瓶中加入100份蒸馏水，然后超声分散，向圆底烧瓶中加入0.1份十二烷基硫酸钠，超声高速搅拌，得到亲油改性白石墨烯。

将亲油改性的白石墨烯分散液加热至60℃后，加入6份过硫酸铵引发剂，搅拌10min后开始滴加0.05份甲基丙烯酸甲酯，0.5h滴完。滴加完毕后，保温0.5h待反应完成。反应完毕后用氨水调节pH值为7，迅速冷却至常温，减压过滤，用蒸馏水洗涤滤饼3次后用酒精洗涤一次，并在60℃真空干燥研磨后即得到的丙烯酸酯包覆的白石墨烯。

实施例1-6所得的高聚物包覆二维纳米片材料分散在酒精中，10天不发生团聚；相同条件下对比例6-7在1天左右发生团聚而无法在产品中应用。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种含改性白石墨烯的复合防垢涂料，其特征在于，25～60份基体树脂，5.5～18份颜填料，0.5～3.0份分散剂，0.5～1.0份消泡剂，31～40份溶剂，0.5～8份改性白石墨烯和2～8份固化剂；

所述改性白石墨烯为2～10层白石墨烯先经表面亲油性处理后，再经原位聚合得到由聚合物包覆修饰的白石墨烯。

2.根据权利要求1所述的含改性白石墨烯的复合防垢涂料，其特征在于，所述基体树脂包括有机硅树脂、醇酸树脂、聚醚砜树脂、丙烯酸树脂、氟碳树脂、聚四氟乙烯树脂、环氧树脂中的一种或几种；

所述的颜填料包括钛白粉、炭黑、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母氧化铁、氧化铁红、磷酸锌中的一种或几种；

所述分散剂包括合成高分子类、多价羧酸类、偶联剂类、硅酸盐类中的一种；

所述消泡剂包括有机硅类、醇类、矿物油类中的一种；

所述溶剂包括水、醇类、酮类、酯类、烃类中的一种或几种；

所述固化剂包括脂肪族二胺或多胺中的一种。

3.根据权利要求1所述的含改性白石墨烯的复合防垢涂料，其特征在于，所述改性白石墨烯粒径为5～10μm，比表面积为300～500m²/g。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的含改性白石墨烯的复合防垢涂料，其特征在于，所述改性白石墨烯的制备过程，包括以下步骤：

S1、对白石墨烯表面处理

将0.5～8份重量的白石墨烯分散在100份重量的分散溶液中，分散后加入0.1～0.5份重量的稳定剂进行表面处理；

S2、单体在白石墨烯表面聚合

将经S1表面处理后的白石墨烯分散液升温至60℃～100℃，加入0.5～5份重量的引发剂，搅拌使溶液均匀，然后滴加0.05～2份重量的聚合物单体，0.5～1h滴完；滴加完毕后，继续保温30min～2h反应后，调节pH值至7～8，然后迅速冷却至20～30℃；

S3、后处理

将由S2获得的冷却产物，经洗涤、过滤、干燥及研磨得高聚物包覆的白石墨烯。

5.根据权利要求4所述的含改性白石墨烯的复合防垢涂料，其特征在于，S1中所述分散溶液包括：水、乙醇、丙三醇或乙二醇中的一种或几种混合；所述稳定剂包括：聚乙烯吡咯烷酮、烷基硫酸钠、烷基苯磺酸钠、油胺或油酸中一种或多种。

6.根据权利要求4所述的含改性白石墨烯的复合防垢涂料，其特征在于，S2中所述单体在白石墨烯表面聚合为：将0.5～10份重量的表面处理后的白石墨烯分散液升温至80℃～90℃，加入3～5份重量的引发剂，搅拌10～30min使溶液均匀，逐滴滴加0.5～1份重量的聚合物单体，0.5～1h滴完；滴加完毕后，继续保温1～2h反应完后，调节pH值至7～8，然后迅速冷却至20～25℃。

7.根据权利要求4所述的含改性白石墨烯的复合防垢涂料，其特征在于，S2中所述聚合单体为：苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯单体中的一种或多种。

8.根据权利要求4所述的含改性白石墨烯的复合防垢涂料，其特征在于，S2中所述引发剂为过硫酸铵或偶氮二异丁腈。

9.权利要求1～8任意一项所述的含改性白石墨烯的复合防垢涂料在与流体接触的装置或管道表面作为防垢涂层中的应用。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，将基体树脂、颜填料、分散剂、消泡剂按比例溶于溶剂中，搅拌均匀得到基体树脂溶液；改性白石墨烯与基体树脂溶液搅拌均匀；再加入固化剂，搅拌混合均匀，制得含改性白石墨烯的复合防垢涂料；

将上述复合防垢涂料喷涂至与流体接触的设备表面，然后进行固化得到涂层。