CN108276753A - 一种轻质降噪改性pc材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻质降噪改性PC材料,以重量份数计,所述PC材料主要包括以下组分:PC树脂、无机填料、相容剂、润滑剂、抗氧剂、增塑剂。该合金材料制备方法包括:烘干、混合、拉伸牵引及冷却造粒等步骤制得。本发明的轻质降噪改性PC材料在制备配方中加入膨胀型的无机填料,能够在改善材料机械性能的同时保持材料的轻质,且膨胀型的特殊结构也使材料具有一定的降噪功能。先通过将无机填料干燥,后在高搅机中充分混合后在加入螺杆挤出机中挤出,能够使无机填料在熔融挤出时其空心结构不易被破坏,而且也能使无机填料在基体中分散更均匀,使所制备的材料性能更好。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种轻质降噪改性PC材料及其制备方法。
背景技术
PC树脂的材料特性和成型工艺聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料,具有突出的抗冲击能力,耐蠕变和尺寸稳定性好,耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良,是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品,也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。
目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域,随着改性研究的不断深入,正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。
在塑料改性行业中,一般会使用如滑石粉、云母、碳酸钙、玻璃微珠、硅灰石、玻璃纤维等无机矿物质作为填充增强组份,通过共混改性来改善PC材料的刚性、耐热性、模塑收缩率、耐化学性、表面光泽度、燃烧性等性能,以满足最终塑料制品的使用要求。但是由于这些无机矿物质填料的密度往往比塑料的密度大,因此在塑料中加入矿质填料会相对增加最终产品的重量。
现如今,不可再生资源越来越紧缺,基于石油的很多下游产品如汽油、柴油等的价格也一路飙升,号召节约能源的呼声越来越高涨。汽车的车身重量直接关系到汽车单位里程的油耗多少,车身零件的重要部分如保险杠、导流板、外饰板、仪表板、门板、立柱等塑料件的轻量化已成为现今节能减排工作中非常重要的课题。因此,在保证汽车零件使用性能的情况下,开发出质轻或同时具备其他优异性能的材料,以降低整车零部件的重量,提高驾驶者的驾驶舒适度,具有极大的应用价值和积极的社会意义。
基于此,有必要提出轻质降噪改性PC材料及其制备方法,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
鉴于上述对现有技术的分析,本发明提供一种轻质降噪改性PC材料及其制备方法,其在改善材料机械性能的同时,不会增加材料的密度,甚至降低材料的密度,且当其被加工成汽车零部件时还具有一定的降噪功能。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:
一种轻质降噪改性PC材料,以重量份数计,所述PC材料主要包括以下组分:
PC树脂 62-82份;
无机填料 14-23份;
相容剂 2.4-6.6份
润滑剂 0.5-2.5份;
抗氧剂 0.5-1.8份;
增塑剂 0.3-1.2份。
作为优选,以重量份数计,所述PC材料主要包括以下组分:
PC树脂 70份;
无机填料 18.5份;
相容剂 4.5份;
润滑剂 1.5份;
抗氧剂 1.2份;
增塑剂 0.8份。
作为优选,所述无机填料为膨胀蛭石粉。
作为优选,所述相容剂为质量比10-30:1的马来酸酐接枝聚丙烯和硅烷偶联剂的混合物。
作为优选,所述润滑剂选自有机硅润滑剂、季戊四醇硬脂酸酯、N-N-己撑双硬质酰胺和单硬脂酸甘油酯中的至少一种。
作为优选,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂DLTP中的至少一种。
作为优选,所述增塑剂选自石蜡油、甘油三醋酸酯、己二酸二辛酯、芳烃油中的一种。
本发明还提供了一种轻质降噪改性PC材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)烘干:将PC树脂、无机填料在60-70℃条件的恒温鼓风式干燥箱中干燥2-4h;
(2)混合、挤出:将干燥处理后的PC树脂、无机填料、相容剂、润滑剂、增塑剂和抗氧剂按上述重量百分比放入高搅机中充分混合10-20分钟,加入到平行双螺杆挤出机,在挤出机的进纤口中加入热稳定剂,平行双螺杆挤出机挤出粒条;
步骤3:拉伸牵引:将从挤出机挤出的粒条进行拉伸牵引;
步骤4:冷却造粒:将经过拉伸牵引后的粒条,置于冷却水槽冷却,然后风干,进入切粒机进行造粒,即得该轻质降噪改性PC材料。
作为优选,所述双螺杆挤出机的各区温度为:一区190-200℃,二区200-210℃,三区至五区210-220℃,六区200-210℃,螺杆转速控制在400-450rpm。
本发明与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
(1)本发明的轻质降噪改性PC材料在制备配方中加入膨胀型的无机填料,能够在改善材料机械性能的同时保持材料的轻质,且膨胀型的特殊结构也使材料具有一定的降噪功能。
(2)本发明轻质降噪改性PC材料的制备方法,先通过将无机填料干燥,后在高搅机中充分混合后在加入螺杆挤出机中挤出,能够使无机填料在熔融挤出时其空心结构不易被破坏,而且也能使无机填料在基体中分散更均匀,使所制备的材料性能更好。
(3)本发明通过添加的相容剂、抗氧化剂、增塑剂及润滑剂可使材料具有良好的力学性能、热稳定性能及良好的稳定性。
(4)本发明的高硬度耐刮擦材料的制备工艺简单,容易实现工业化生产。
具体实施方式
以下通过实施例形式,对本发明的上述内容再作进一步的详细说明,但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下实施例,凡基于本发明上述内容所属实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
本实施例的轻质降噪改性PC材料,以重量份数计,所述PC材料主要包括以下组分:
PC树脂 62份;
无机填料 14份;
相容剂 2.4份
润滑剂 0.5份;
抗氧剂 0.5份;
增塑剂 0.3份。
本实施例的无机填料为膨胀蛭石粉。
本实施例的相容剂为质量比10:1的马来酸酐接枝聚丙烯和硅烷偶联剂的混合物。
本实施例的润滑剂选自有机硅润滑剂、季戊四醇硬脂酸酯、N-N-己撑双硬质酰胺和单硬脂酸甘油酯中的至少一种。
本实施例的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂DLTP中的至少一种。
本实施例的增塑剂选自石蜡油、甘油三醋酸酯、己二酸二辛酯、芳烃油中的一种。
本发明还提供了一种轻质降噪改性PC材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)烘干:将PC树脂、无机填料在60℃条件的恒温鼓风式干燥箱中干燥2h;
(2)混合、挤出:将干燥处理后的PC树脂、无机填料、相容剂、润滑剂、增塑剂和抗氧剂按上述重量百分比放入高搅机中充分混合10分钟,加入到平行双螺杆挤出机,在挤出机的进纤口中加入热稳定剂,平行双螺杆挤出机挤出粒条;
步骤3:拉伸牵引:将从挤出机挤出的粒条进行拉伸牵引;
步骤4:冷却造粒:将经过拉伸牵引后的粒条,置于冷却水槽冷却,然后风干,进入切粒机进行造粒,即得该轻质降噪改性PC材料。
本实施例的双螺杆挤出机的各区温度为:一区190℃,二区200℃,三区至五区210℃,六区200℃,螺杆转速控制在400rpm。
实施例2
本实施例的轻质降噪改性PC材料,以重量份数计,所述PC材料主要包括以下组分:
PC树脂 82份;
无机填料 23份;
相容剂 6.6份
润滑剂 2.5份;
抗氧剂 1.8份;
增塑剂 1.2份。
本实施例的无机填料为膨胀蛭石粉。
本实施例的相容剂为质量比30:1的马来酸酐接枝聚丙烯和硅烷偶联剂的混合物。
本实施例的润滑剂选自有机硅润滑剂、季戊四醇硬脂酸酯、N-N-己撑双硬质酰胺和单硬脂酸甘油酯中的至少一种。
本实施例的抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂DLTP中的至少一种。
本实施例的增塑剂选自石蜡油、甘油三醋酸酯、己二酸二辛酯、芳烃油中的一种。
本发明还提供了一种轻质降噪改性PC材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)烘干:将PC树脂、无机填料在70℃条件的恒温鼓风式干燥箱中干燥4h;
(2)混合、挤出:将干燥处理后的PC树脂、无机填料、相容剂、润滑剂、增塑剂和抗氧剂按上述重量百分比放入高搅机中充分混合20分钟,加入到平行双螺杆挤出机,在挤出机的进纤口中加入热稳定剂,平行双螺杆挤出机挤出粒条;
步骤3:拉伸牵引:将从挤出机挤出的粒条进行拉伸牵引;
步骤4:冷却造粒:将经过拉伸牵引后的粒条,置于冷却水槽冷却,然后风干,进入切粒机进行造粒,即得该轻质降噪改性PC材料。
本实施例的双螺杆挤出机的各区温度为:一区200℃,二区210℃,三区至五区220℃,六区210℃,螺杆转速控制在450rpm。
实施例3
本实施例的轻质降噪改性PC材料,以重量份数计,所述PC材料主要包括以下组分:
PC树脂 70份;
无机填料 18.5份;
相容剂 4.5份;
润滑剂 1.5份;
抗氧剂 1.2份;
增塑剂 0.8份。
本实施例的无机填料为膨胀蛭石粉。
本实施例的相容剂为质量比10-30:1的马来酸酐接枝聚丙烯和硅烷偶联剂的混合物。
本实施例的润滑剂选自有机硅润滑剂、季戊四醇硬脂酸酯、N-N-己撑双硬质酰胺和单硬脂酸甘油酯中的至少一种。
本实施例的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂DLTP中的至少一种。
本实施例的增塑剂选自石蜡油、甘油三醋酸酯、己二酸二辛酯、芳烃油中的一种。
本发明还提供了一种轻质降噪改性PC材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)烘干:将PC树脂、无机填料在65℃条件的恒温鼓风式干燥箱中干燥3h;
(2)混合、挤出:将干燥处理后的PC树脂、无机填料、相容剂、润滑剂、增塑剂和抗氧剂按上述重量百分比放入高搅机中充分混合15分钟,加入到平行双螺杆挤出机,在挤出机的进纤口中加入热稳定剂,平行双螺杆挤出机挤出粒条;
步骤3:拉伸牵引:将从挤出机挤出的粒条进行拉伸牵引;
步骤4:冷却造粒:将经过拉伸牵引后的粒条,置于冷却水槽冷却,然后风干,进入切粒机进行造粒,即得该轻质降噪改性PC材料。
作为优选,所述双螺杆挤出机的各区温度为:一区195℃,二区205℃,三区至五区215℃,六区205℃,螺杆转速控制在425rpm。
上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种轻质降噪改性PC材料,其特征在于,以重量份数计,所述PC材料主要包括以下组分:
PC树脂 62-82份;
无机填料 14-23份;
相容剂 2.4-6.6份
润滑剂 0.5-2.5份;
抗氧剂 0.5-1.8份;
增塑剂 0.3-1.2份。
2.根据权利要求1所述的轻质降噪改性PC材料,其特征在于,以重量份数计,所述PC材料主要包括以下组分:
PC树脂 70份;
无机填料 18.5份;
相容剂 4.5份;
润滑剂 1.5份;
抗氧剂 1.2份;
增塑剂 0.8份。
3.根据权利要求1所述的轻质降噪改性PC材料,其特征在于,所述无机填料为膨胀蛭石粉。
4.根据权利要求1所述的轻质降噪改性PC材料,其特征在于,所述相容剂为质量比10-30:1的马来酸酐接枝聚丙烯和硅烷偶联剂的混合物。
5.根据权利要求1所述的轻质降噪改性PC材料,其特征在于,所述润滑剂选自有机硅润滑剂、季戊四醇硬脂酸酯、N-N-己撑双硬质酰胺和单硬脂酸甘油酯中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的轻质降噪改性PC材料,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂DLTP中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的轻质降噪改性PC材料,其特征在于,所述增塑剂选自石蜡油、甘油三醋酸酯、己二酸二辛酯、芳烃油中的一种。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的轻质降噪改性PC材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)烘干:将PC树脂、无机填料在60-70℃条件的恒温鼓风式干燥箱中干燥2-4h;
(2)混合、挤出:将干燥处理后的PC树脂、无机填料、相容剂、润滑剂、增塑剂和抗氧剂按上述重量百分比放入高搅机中充分混合10-20分钟,加入到平行双螺杆挤出机,在挤出机的进纤口中加入热稳定剂,平行双螺杆挤出机挤出粒条;
步骤3:拉伸牵引:将从挤出机挤出的粒条进行拉伸牵引;
步骤4:冷却造粒:将经过拉伸牵引后的粒条,置于冷却水槽冷却,然后风干,进入切粒机进行造粒,即得该轻质降噪改性PC材料。
9.根据权利要求8所述的轻质降噪改性PC材料的制备方法,其特征在于,所述双螺杆挤出机的各区温度为:一区190-200℃,二区200-210℃,三区至五区210-220℃,六区200-210℃,螺杆转速控制在400-450rpm。
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CN111642438A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-09-11 | 中国水产科学研究院东海水产研究所 | 一种防海藻附着圆柱形吊笼制备方法 |
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CN106433069A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-02-22 | 青岛海之源智能技术有限公司 | 一种轻量化聚碳酸酯塑料及其制备方法 |
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