CN103013034B - 一种可用环氧树脂牢固粘接的改性abs树脂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可用环氧树脂牢固粘接的改性ABS树脂，由ABS树脂100质量份、马来酸酐接枝ABS树脂20~50质量份、长玻璃纤维5~20质量份、环氧树脂固化剂1~10质量份、填充料1~30质量份、硅烷偶联剂1~5质量份、润滑剂0.1~2质量份、老化剂0.1~2质量份、白油1~2质量份组成。本发明涉及的一种可用环氧树脂牢固粘接的改性ABS树脂，在不损失ABS树脂的优良性能的基础上，添加一些与ABS树脂和环氧树脂都容易亲和或者反应的改性成分，改性后的ABS树脂与环氧树脂有牢固的粘接性能。本发明一并公开了可用环氧树脂牢固粘接的改性ABS树脂的制备方法。

Description

一种可用环氧树脂牢固粘接的改性ABS树脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种可用环氧树脂牢固粘接的改性ABS树脂，本发明还涉及该改性ABS树脂的制备方法。 
技术背景
随着家电、汽车等消费量的不断增长，作为具有良好的冲击强度、耐温性能、尺寸稳定性、价格低廉、易于成型加工的高分子化合物ABS树脂在电子电器、家电壳罩、汽车面板、工业零部件等得到了充分的应用，并给我们的工业生产和生活带来了极大的方便。ABS树脂的适用范围不断地扩大，同时也挑战者各个领域的不同使用条件，环氧树脂作为工业生产中最重要的结构粘合剂被广泛使用，同时也被应用于ABS树脂材料的粘接，但是ABS树脂本身与环氧树脂的粘合性能很差，难以起到结构粘合的作用，甚至不能够在受微小应力的情况下使用，这种情况下严重影响ABS在某些结构领域的使用，也限制了环氧树脂作为最重要结构粘合剂的应用。 
使用一些方法手段对ABS树脂本身进行改性以满足ABS树脂与环氧树脂的粘合的报到比较少，中国专利ZL02811456.6和ZL02815637.4中提到使用某些特殊的化合物可以帮助ABS树脂在高温高压下的粘合，但是上述两专利中提到的特殊化合物和制造以及后期的使用工艺方法苛刻，与本发明设计的方法不相同，相比之下本发明的便捷性和可推广性明显优于上述专利 
发明内容
本发明的目的在于提供一种可用环氧树脂牢固粘接的改性ABS树脂，利用改性方法克服了现有ABS纯树脂与环氧树脂不易粘接的缺点，又不丧失ABS 树脂本身的优良性能，拓宽了ABS树脂的使用范围，并为粘接提供了方便。 
本发明的另一个目的在于提供了一种生产可用环氧树脂牢固粘接的改性ABS树脂的方法，此方法简单、便捷、效率高，且后期使用不需要高温高压等苛刻条件。 
本发明的可用环氧树脂牢固粘接的改性ABS树脂，由以下组分组成： 
ABS树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的接枝共聚物、接枝掺混共聚物，丙烯腈含量不小于20%，丙烯腈是带有强极性，与环氧树脂有很好的亲和性，丙烯腈的含量增加可以提高改性ABS与环氧树脂的粘合性能，ABS树脂中丙烯腈的含量为30~35%为佳。 
马来酸酐接枝ABS树脂为共混熔融接枝马来酸酐接枝ABS树脂，其中马来酸酐的丙烯腈含量不小于20%，接枝率质量比例为0.2~1.5%，接枝ABS树脂是为了改变ABS树脂内部原有结构进而改变其性能，马来酸酐是接枝改性中最常使用，效果最好的改性剂，马来酸酐的引入可以改变ABS树脂与环氧树脂的粘接性能，本发明中马来酸酐接枝率为0.5~1.5%为佳。 
玻纤本质是二氧化硅，二氧化硅表面带有的基团与环氧树脂有很好的粘合性，同时长玻纤也是很好的增强剂，可以有效地增强改性后树脂的机械性能，本发明采用长玻纤的长度为5~20mm，10~15mm为佳。 
环氧树脂固化剂为低温环氧固化剂，低温固化机具有在常温甚至更低温度 下的反应特性，胺类或腰果壳油类具有很好的低温固化反应性，考虑到液体添加方便性，腰果壳油类环氧固化剂为佳。 
填充料是无机超细微粉状填充料，为碳酸钙、钛白粉、滑石粉、高岭土中的一种或几种，粒径不小于200目，钛白粉为佳。 
硅烷偶联剂、润滑剂、防老剂、白油均为市售产品。 
本发明一种可用环氧树脂牢固粘接的改性ABS树脂的制备方法，首先将 
称量完毕，待用。 
然后将ABS树脂、马来酸酐接枝ABS树脂放入搅拌桶，并加入白油搅拌均匀。接着放入润滑剂、防老剂搅拌均匀；加入环氧固化剂、硅烷偶联剂搅拌均匀。加入长玻纤、填充料搅拌均匀，待用。将混合好的预混料放入双螺杆挤出机，开启真空，循环水等装置，加工温度在170~200℃；主机转速325~425转/分钟，压力4.0~5.0MPa。最后挤出、冷却、干燥、切粒、包装。 
由ABS树脂100质量份、马来酸酐接枝ABS树脂20~50质量份、长玻璃纤维5~20质量份、环氧树脂固化剂1~10质量份、填充料1~30质量份、硅烷偶联剂1~5质量份、润滑剂0.1~2质量份、老化剂0.1~2质量份、白油1~2质量份组成。本发明涉及的一种可用环氧树脂牢固粘接的改性ABS树脂，在不损失ABS树脂的优良性能的基础上，添加一些与ABS树脂和环氧树脂都容易亲和或者反应的改性成分，改性后的ABS树脂与环氧树脂有牢固的粘接性能。本发明的一 种可用环氧树脂牢固粘接的改性ABS树脂，采用双螺杆挤出工艺，生产过程简单便捷，效率高，且生产的产品性能稳定。 
具体实施方法
实施例一 
按照所述混料方法，依顺序混料并导入双螺杆挤出机，控制温度175/175/180/185/190/190/195/200/205,压力4.4MPa，螺杆转速350转/分钟，熔融挤出，冷却造粒。 
实施例二 
按照所述混料方法，依顺序混料并导入双螺杆挤出机，控制温度175/180/185/185/190/195/200/205/205,压力4.4MPa，螺杆转速350转/分钟，熔融挤出，冷却造粒。 
实施例三 
按照所述混料方法，依顺序混料并导入双螺杆挤出机，控制温度175/180/185/185/190/195/200/205/205,压力4.4MPa，螺杆转速350转/分钟，熔融挤出，冷却造粒。 
实施例制备的可用环氧树脂牢固粘接的改性ABS树脂的机械性能测试按照ASTM相关测试标准，测试数据如下：表1 
实施例制备的可用环氧树脂牢固粘接的改性ABS树脂与环氧树脂粘合的测试采用改性ABS树脂标准试条与12mm厚的毛玻璃板，中间粘接层为环氧树脂，测试结果如下： 
。

Claims (7)

1.一种可用环氧树脂牢固粘接的改性ABS树脂，由以下重量配比的原料制成：
所述ABS树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的接枝共聚物、接枝掺混共聚物，所述ABS树脂中丙烯腈的含量不小于20％；
所述马来酸酐接枝ABS树脂为共混熔融接枝马来酸酐接枝ABS树脂，其中马来酸酐的接枝质量比例为0.2～1.5％。
2.根据权利要求1所述的可用环氧树脂牢固粘接的改性ABS树脂，其特征在于所述长玻璃纤维的长度为5～20mm。
3.根据权利要求1所述的可用环氧树脂牢固粘接的改性ABS树脂，其特征在于所述环氧树脂固化剂为腰果壳油类环氧固化剂。
4.根据权利要求1所述的可用环氧树脂牢固粘接的改性ABS树脂，其特征在于所述填充料是钛白粉，粒径不小于200目。
5.根据权利要求1所述的可用环氧树脂牢固粘接的改性ABS树脂，其特征在于所述硅烷偶联剂、润滑剂、防老剂、白油为市售产品。
6.根据权利要求3所述的可用环氧树脂牢固粘接的改性ABS树脂，其特征在于所述马来酸酐接枝ABS树脂中丙烯腈的含量不小于20％。
7.权利要求1-6中任意一项所述的可用环氧树脂牢固粘接的改性ABS树脂的制备方法，其特征在于包括如下制备步骤：
A、按照质量份数称取各原料；
B、ABS树脂、马来酸酐接枝ABS树脂放入搅拌桶，并加入白油搅拌均匀；
C、放入润滑剂、防老剂搅拌均匀；
D、加入环氧固化剂、硅烷偶联剂搅拌均匀；
E、加入长玻纤、填充料搅拌均匀，待用；
F、将混合好的预混料放入双螺杆挤出机，加工温度如下：一段温度170～185℃，二段温度170～185℃，三段温度175～190℃，四段温度175～190℃，五段温度180～195℃，六段温度185～200℃，七段温度185～200℃，八段温度190～205℃，九段温度195～210℃；主机转速325～425转/分钟，压力4.0～5.0MPa；
G、挤出、冷却、干燥、切粒、包装。
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