CN108275823A - 一种浓盐废水复合零排放系统及工艺 - Google Patents
一种浓盐废水复合零排放系统及工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108275823A CN108275823A CN201810229545.8A CN201810229545A CN108275823A CN 108275823 A CN108275823 A CN 108275823A CN 201810229545 A CN201810229545 A CN 201810229545A CN 108275823 A CN108275823 A CN 108275823A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- dense
- salt waste
- salt
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 52
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 19
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims abstract description 43
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 43
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 9
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000008234 soft water Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 42
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 41
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims description 17
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 16
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims description 16
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 14
- 239000007975 buffered saline Substances 0.000 claims description 8
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 3
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 8
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 5
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 5
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 4
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- YNBADRVTZLEFNH-UHFFFAOYSA-N methyl nicotinate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CN=C1 YNBADRVTZLEFNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002455 scale inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/048—Purification of waste water by evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/442—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by nanofiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F2001/5218—Crystallization
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
- C02F5/08—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
本发明属于水处理技术领域，特别涉及一种浓盐废水复合零排放系统及工艺。该浓盐废水复合零排放工艺，其特征是：包括以下步骤：（1）、降低待处理浓盐废水的钙镁离子硬度；（2）、对浓盐废水进行软化处理；（3）、经过处理的水体软水部分进行两次膜浓缩结晶处理；（4）、对第一次膜浓缩结晶处理后的浓盐水进行蒸发结晶处理；（5）、对蒸发结晶处理后的浓盐浆进行喷雾结晶，喷雾结晶后的结晶盐回收到烟尘里。本发明的有益效果是：能耗低，系统投资低，运行可靠，处理成本低，污水量少，不影响后续除尘设备运行，不产生混盐产品，无需对结晶盐进一步处理，保证整个系统的运行稳定性。
Description
（一）技术领域
本发明属于水处理技术领域，特别涉及一种浓盐废水复合零排放系统及工艺。
（二）背景技术
火电厂污染防治技术政策：火电厂水污染防治应遵循分类处理、一水多用的原则，鼓励火电厂实现废水的循环使用不外排；脱硫废水宜经石灰处理、絮凝、澄清、中和等工艺处理后回用；鼓励采用烟气余热蒸发干燥或蒸发结晶等处理工艺，实现脱硫废水不外排。
火电厂污染防治可行技术指南：火电厂除脱硫废水外，各类废水经处理后基本能实现“一水多用，梯级利用”、废水不外排，因此，实现废水近零排放的关键是实现脱硫废水零排放。
火电厂烟气脱硫浓盐废水因为盐含量高，氯离子含量超高，还含有一定的重金属离子，COD超标，因此无法直接排放，现有的处理方式有冲渣，旁路烟道雾化蒸发处理，主烟道雾化蒸发处理，三联箱工艺，MVR工艺（蒸汽机械再压缩蒸发结晶工艺)，MED工艺（多效强制循环蒸发结晶工艺），多级膜浓缩技术。
但是，旁路烟道雾化蒸发处理技术，工艺投资大、烟气热损失大，对空气预热器空气的温度提高有较大的影响。现有喷射系统因烟气温度高，液体管路易堵塞，结垢物附着较坚固，不易清洗。
主烟道雾化蒸发处理，工艺因烟气温度较低为110-130℃，盐水蒸发速度太慢，烟道空间较小，当大量的盐水喷射到烟气中时，很容易造成盐水蒸发不完全，进而影响后续的布袋除尘系统，造成糊袋。
传统三联箱工艺，污泥脱水设备运行不太稳定，盐水里面固体物含量高，盐水硬度高。高氯离子含量造成三联箱工艺处理后的废水，仍然不能直排，只能作为冲渣水循环使用，反复循环的冲渣水造成严重的管道结垢。
MVR工艺（蒸汽机械再压缩蒸发结晶工艺)进水水质要求高，需进行除硬除浊预处理，结垢和堵塞严重。若结垢设备不能继续使用，而且MVR工艺电耗高，工艺投资很高，吨废水处理成本教高，达到60元/立方米。
MED工艺（多效强制循环蒸发结晶工艺）投资较低，但该工艺蒸汽消耗高，电耗高，运行费用高，吨废水处理成本很高，超过80元/立方米。
多级膜浓缩技术工艺在液体浓度较低、浓缩浓度也较低时，可靠性高，能耗低，投资也低，在浓度超过10%后，投资和运行费用都大幅上升，运行可靠性反而大幅下降。
（三）发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种浓盐废水复合零排放系统及工艺，系统投资低，运行可靠，处理成本低，不影响后续除尘设备运行，不产生混盐产品，无需对结晶盐进一步处理，保证整个系统的运行稳定性。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种浓盐废水复合零排放工艺，其特征是：包括以下步骤：
（1）、降低待处理浓盐废水的钙镁离子硬度；
（2）、对浓盐废水进行软化处理；
（3）、经过处理的水体软水部分进行两次膜浓缩结晶处理；
（4）、对第一次膜浓缩结晶处理后的浓盐水进行蒸发结晶处理；
（5）、对蒸发结晶处理后的浓盐浆进行喷雾结晶，喷雾结晶后的结晶盐回收到烟尘里。
优选的，在步骤（2）中，经过软化处理的水体钙镁离子液重新送入待处理的浓盐废水中。
优选的，在步骤（3）中，经过两次膜浓缩结晶处理的反清洗水送入第一次膜浓缩结晶处理前再次利用，经过第二次膜浓缩结晶处理的清水回收利用，在回收清水中的反清洗水送入第一次膜浓缩结晶处理利用。
优选的，在步骤（4）中，进行蒸发结晶处理前，对浓盐水进行三次预热处理，第一次预热处理产生的冷凝清水进行回收利用。
优选的，在步骤（5）中，对浓盐浆的喷雾结晶在空气预热之后。
一种用于上述工艺的浓盐废水复合零排放系统，包括三联箱，其特征是：三联箱连接一体化沉淀过滤纳滤软化器，一体化沉淀过滤纳滤软化器连接膜浓缩装置，膜浓缩装置内设有依次连接的STRO反渗透器和BWRO反渗透器，膜浓缩装置与蒸发浓缩装置的多效蒸发浓缩器相连接，多效蒸发浓缩器连接喷雾结晶装置的烟道雾化喷射器。
一体化沉淀过滤纳滤软化器与膜浓缩装置的盐水缓冲罐相连接，盐水缓冲罐通过盐水泵与STRO反渗透器相连接，STRO反渗透器连接浓盐水缓冲罐，浓盐水缓冲罐通过浓盐水泵与蒸发浓缩装置的盐水预热器相连接，STRO反渗透器和BWRO反渗透器之间连接有BWRO泵，盐水预热器与多效蒸发浓缩器之间连接有热水预热器、冷凝水预热器和循环泵。
三联箱前端连接有加药装置，BWRO反渗透器与清水储罐相连接，盐水预热器连接冷凝器，冷凝器连接有真空泵和冷凝液储罐，多效蒸发浓缩器与烟道雾化喷射器之间连接有氟塑料暂存罐和氟塑料盐水泵，烟道雾化喷射器连接有压缩空气罐和喷雾结晶控制器，烟道雾化喷射器前端连接空气预热器，烟道雾化喷射器后端连接除尘器。
三联箱连接有三联箱控制器，一体化沉淀过滤纳滤软化器连接有软化器控制器，STRO反渗透器和BWRO反渗透器连接有膜浓缩控制器，多效蒸发浓缩器连接有蒸发浓缩控制器。
本发明的有益效果是：能耗低，系统投资低，运行可靠，处理成本低，污水量少，不影响后续除尘设备运行，不产生混盐产品，无需对结晶盐进一步处理，保证整个系统的运行稳定性。
（四）附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明的结构原理框图；
（五）具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括三联箱，三联箱连接一体化沉淀过滤纳滤软化器，一体化沉淀过滤纳滤软化器连接膜浓缩装置，膜浓缩装置内设有依次连接的STRO反渗透器和BWRO反渗透器，膜浓缩装置与蒸发浓缩装置的多效蒸发浓缩器相连接，多效蒸发浓缩器连接喷雾结晶装置的烟道雾化喷射器。一体化沉淀过滤纳滤软化器与膜浓缩装置的盐水缓冲罐相连接，盐水缓冲罐通过盐水泵与STRO反渗透器相连接，STRO反渗透器连接浓盐水缓冲罐，浓盐水缓冲罐通过浓盐水泵与蒸发浓缩装置的盐水预热器相连接，STRO反渗透器和BWRO反渗透器之间连接有BWRO泵，盐水预热器与多效蒸发浓缩器之间连接有热水预热器、冷凝水预热器和循环泵。三联箱前端连接有加药装置，BWRO反渗透器与清水储罐相连接，盐水预热器连接冷凝器，冷凝器连接有真空泵和冷凝液储罐，多效蒸发浓缩器与烟道雾化喷射器之间连接有氟塑料暂存罐和氟塑料盐水泵，烟道雾化喷射器连接有压缩空气罐和喷雾结晶控制器，烟道雾化喷射器前端连接空气预热器，烟道雾化喷射器后端连接除尘器。三联箱连接有三联箱控制器，一体化沉淀过滤纳滤软化器连接有软化器控制器，STRO反渗透器和BWRO反渗透器连接有膜浓缩控制器，多效蒸发浓缩器连接有蒸发浓缩控制器。
采用本发明的浓盐废水复合零排放系统及工艺，高盐废水先进三联箱，在加药装置加石灰提高PH值后，重金属离子生成氢氧化物悬浊液，然后加入纯碱、复合阻垢剂和亚硫酸氢钠，降低钙镁离子硬度，再加入絮凝剂，把所有悬浊固体絮凝沉淀，清液经粗细沙过滤后，去一体化沉淀过滤纳滤软化器，清液进一步去掉钙镁离子后到盐水缓冲罐，加盐酸调节PH值至7，然后经盐水泵送到STRO反渗透器，根据盐水原始浓度，通过膜浓缩控制器控制出水率，低盐水经BWRO泵送到BWRO反渗透器进一步分离，清水去清水储罐，盐水回盐水缓冲罐，STRO反渗透器出来的高盐水，去浓盐水缓冲罐，经浓盐水泵送入蒸发浓缩装置。浓盐水先经过盐水预热器，用多效蒸发提供最后一级蒸汽预热，再经过热水预热器，利用厂内富余热水二次提温，然后经过冷凝水预热器与蒸汽冷凝水换热，三次提温后，可以充分预热浓盐水，从而减少了多效蒸发蒸汽用量。然后通过蒸发浓缩控制器控制蒸发量，使得浓盐水浓度刚好达不到饱和，从而避免了后续工艺的结垢风险，还大幅度降低了浓盐废水量，少量剩余的浓盐废水送去喷雾结晶装置内的氟塑料暂存罐，然后通过氟塑料盐水泵送到烟道雾化喷射器，在喷雾结晶控制器控制下，控制合适的污水量，保证充分蒸发结晶，结晶盐随烟气一起，回收到烟尘里面。
一体化沉淀过滤纳滤软化器由高密度一体化净水器、多介质过滤器和纳滤器复合组成，软化三联箱处理后的水，经过一体化沉淀过滤纳滤软化器的水体，软水部分送膜浓缩装置，钙镁离子部分返回三联箱前。
蒸发浓缩装置发在膜浓缩装置之后进一步浓缩，并增加盐水预热器、热水预热器、冷凝水预热器回收热能，进一步减少了蒸发浓缩的能耗。
利用三联箱（带辅助加药）和一体化沉淀过滤纳滤软化器，可以充分去掉脱硫废水中的钙镁硬度，获得固体较低粘性的较纯的盐水；在浓度较小（<10%）时，膜浓缩投资很低，运行成本也很低，运行可靠性高，可以大幅度降低污水量，并回收洁净水；在膜浓缩控制器的作用下，控制最经济的浓缩率。在浓度10～20%、污水量较小时，蒸发浓缩投资低，运行成本也低，运行可靠性高，通过盐水预热器、热水预热器、冷凝水预热器多级热回收措施，进一步降低了蒸发能耗，并发挥了蒸发浓缩投资低的优势，多级蒸发浓缩进一步降低污水量，获得少量含盐浓度在20%左右的高盐污水，在蒸发浓缩控制器的作用下，控制最经济的蒸发浓缩率。少量高盐污水，通过烟道烟气余热喷雾蒸发结晶，结晶物随烟气进入除尘器，被收集到煤灰中，因污水量很少，所以，整套设备运行简单可靠，投资低，不影响后续除尘设备运行，不产生混盐产品，无需对结晶盐进一步处理。清洗水装置则通过定期的冲洗，保证整个系统的运行稳定性。
Claims (9)
1.一种浓盐废水复合零排放工艺，其特征是：包括以下步骤：
（1）、降低待处理浓盐废水的钙镁离子硬度；
（2）、对浓盐废水进行软化处理；
（3）、经过处理的水体软水部分进行两次膜浓缩结晶处理；
（4）、对第一次膜浓缩结晶处理后的浓盐水进行蒸发结晶处理；
（5）、对蒸发结晶处理后的浓盐浆进行喷雾结晶，喷雾结晶后的结晶盐回收到烟尘里。
2.根据权利要求1所述的浓盐废水复合零排放工艺，其特征是：在步骤（2）中，经过软化处理的水体钙镁离子液重新送入待处理的浓盐废水中。
3.根据权利要求1所述的浓盐废水复合零排放工艺，其特征是：在步骤（3）中，经过两次膜浓缩结晶处理的反清洗水送入第一次膜浓缩结晶处理前再次利用，经过第二次膜浓缩结晶处理的清水回收利用，在回收清水中的反清洗水送入第一次膜浓缩结晶处理利用。
4.根据权利要求1所述的浓盐废水复合零排放工艺，其特征是：在步骤（4）中，进行蒸发结晶处理前，对浓盐水进行三次预热处理，第一次预热处理产生的冷凝清水进行回收利用。
5.根据权利要求1所述的浓盐废水复合零排放工艺，其特征是：在步骤（5）中，对浓盐浆的喷雾结晶在空气预热之后。
6.一种用于权利要求1～5中任意一项所述工艺的浓盐废水复合零排放系统，包括三联箱，其特征是：三联箱连接一体化沉淀过滤纳滤软化器，一体化沉淀过滤纳滤软化器连接膜浓缩装置，膜浓缩装置内设有依次连接的STRO反渗透器和BWRO反渗透器，膜浓缩装置与蒸发浓缩装置的多效蒸发浓缩器相连接，多效蒸发浓缩器连接喷雾结晶装置的烟道雾化喷射器。
7.根据权利要求6所述的浓盐废水复合零排放系统，其特征是：一体化沉淀过滤纳滤软化器与膜浓缩装置的盐水缓冲罐相连接，盐水缓冲罐通过盐水泵与STRO反渗透器相连接，STRO反渗透器连接浓盐水缓冲罐，浓盐水缓冲罐通过浓盐水泵与蒸发浓缩装置的盐水预热器相连接，STRO反渗透器和BWRO反渗透器之间连接有BWRO泵，盐水预热器与多效蒸发浓缩器之间连接有热水预热器、冷凝水预热器和循环泵。
8.根据权利要求6所述的浓盐废水复合零排放系统，其特征是：三联箱前端连接有加药装置，BWRO反渗透器与清水储罐相连接，盐水预热器连接冷凝器，冷凝器连接有真空泵和冷凝液储罐，多效蒸发浓缩器与烟道雾化喷射器之间连接有氟塑料暂存罐和氟塑料盐水泵，烟道雾化喷射器连接有压缩空气罐和喷雾结晶控制器，烟道雾化喷射器前端连接空气预热器，烟道雾化喷射器后端连接除尘器。
9.根据权利要求6所述的浓盐废水复合零排放系统，其特征是：三联箱连接有三联箱控制器，一体化沉淀过滤纳滤软化器连接有软化器控制器，STRO反渗透器和BWRO反渗透器连接有膜浓缩控制器，多效蒸发浓缩器连接有蒸发浓缩控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810229545.8A CN108275823A (zh) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 一种浓盐废水复合零排放系统及工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810229545.8A CN108275823A (zh) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 一种浓盐废水复合零排放系统及工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108275823A true CN108275823A (zh) | 2018-07-13 |
Family
ID=62809975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810229545.8A Pending CN108275823A (zh) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 一种浓盐废水复合零排放系统及工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108275823A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113023998A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-06-25 | 吉林省铸洁环保有限责任公司 | 一种基于旁路烟道蒸发的脱硫废水零排放处理系统 |
| CN113772884A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-10 | 西安交通大学 | 一种焦化废水处理系统及方法 |
| CN113955892A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-21 | 宝武水务科技有限公司 | 浓盐废水的蒸发结晶母液处理方法及系统 |
| CN114573170A (zh) * | 2021-05-26 | 2022-06-03 | 河南中环信环保科技股份有限公司 | 一种将复杂高盐废水浓缩固化填埋的工艺方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205528207U (zh) * | 2016-01-20 | 2016-08-31 | 杭州上拓环境科技有限公司 | 一种电厂脱硫废水的零排放处理系统 |
| CN206156936U (zh) * | 2016-08-29 | 2017-05-10 | 杭州上拓环境科技股份有限公司 | 一种高盐废水零排放处理系统 |
| CN106882892A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-23 | 中国神华能源股份有限公司 | 一种脱硫废水的处理方法 |
| CN208265941U (zh) * | 2018-03-20 | 2018-12-21 | 山东奥能电力科技有限公司 | 一种浓盐废水复合零排放系统 |
-
2018
- 2018-03-20 CN CN201810229545.8A patent/CN108275823A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205528207U (zh) * | 2016-01-20 | 2016-08-31 | 杭州上拓环境科技有限公司 | 一种电厂脱硫废水的零排放处理系统 |
| CN206156936U (zh) * | 2016-08-29 | 2017-05-10 | 杭州上拓环境科技股份有限公司 | 一种高盐废水零排放处理系统 |
| CN106882892A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-23 | 中国神华能源股份有限公司 | 一种脱硫废水的处理方法 |
| CN208265941U (zh) * | 2018-03-20 | 2018-12-21 | 山东奥能电力科技有限公司 | 一种浓盐废水复合零排放系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 万木珍等: "《食品工程原理》", 西南交通大学出版社, pages: 260 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113023998A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-06-25 | 吉林省铸洁环保有限责任公司 | 一种基于旁路烟道蒸发的脱硫废水零排放处理系统 |
| CN114573170A (zh) * | 2021-05-26 | 2022-06-03 | 河南中环信环保科技股份有限公司 | 一种将复杂高盐废水浓缩固化填埋的工艺方法 |
| CN113772884A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-10 | 西安交通大学 | 一种焦化废水处理系统及方法 |
| CN113955892A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-21 | 宝武水务科技有限公司 | 浓盐废水的蒸发结晶母液处理方法及系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101456635B (zh) | 一种电厂废水处理方法及系统 | |
| CN205151986U (zh) | 燃煤电厂湿法烟气脱硫废水零排放系统 | |
| CN105481157A (zh) | 一种基于烟气余热蒸发脱硫废水零排放处理方法 | |
| CN108275823A (zh) | 一种浓盐废水复合零排放系统及工艺 | |
| CN208414114U (zh) | 一种脱硫废水零排放处理系统 | |
| CN105540977A (zh) | 一种脱硫废水处理方法与系统 | |
| CN201325916Y (zh) | 一种电厂废水处理系统 | |
| CN205953746U (zh) | 一种燃煤电厂废水零排放系统 | |
| CN113800690A (zh) | 基于电渗析技术的电厂脱硫废水零排放处理工艺与系统 | |
| CN105502540A (zh) | 一种防结垢及腐蚀的脱硫废水多效蒸发浓缩结晶处理方法 | |
| CN108558110A (zh) | 一种超超临界cfb锅炉脱硫废水零排放处理系统及方法 | |
| CN206940653U (zh) | 燃煤电厂脱硫废水零排放装置 | |
| CN112125463A (zh) | 一种电厂变负荷燃煤锅炉脱硫废水零排放系统 | |
| CN108178408A (zh) | 一种脱硫废水处理的装置及方法 | |
| CN205241427U (zh) | 一种脱硫废水处理系统 | |
| CN113501612A (zh) | 一种节能环保型脱硫废水零排放处理系统 | |
| CN109879343A (zh) | 一种催化裂化脱硫废水的处理系统及处理方法 | |
| CN105621775A (zh) | 一种新型脱硫废水零排放处理装置及方法 | |
| CN212800002U (zh) | 一种高盐废水零排放资源化处理设备 | |
| CN207079113U (zh) | 一种脱硫废水零排放处理系统 | |
| CN105502792A (zh) | 一种脱硫废水零排放处理方法 | |
| CN208265941U (zh) | 一种浓盐废水复合零排放系统 | |
| CN208440312U (zh) | 一种脱硫废水的处理系统 | |
| CN218893487U (zh) | 一种脱硫高盐废水处理装置 | |
| CN115893559A (zh) | 一种脱硫废水零排放系统及脱硫废水零排放工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180713 |