CN108275501A - 一种可收集边料的金属化薄膜分切机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可收集边料的金属化薄膜分切机,属于薄膜分切机技术领域,包括放卷轴,沿着金属化薄膜前进方向依次设有展平辊、附能辊、一组定位辊、收卷接触辊及一组收卷辊,还包括边膜收集机构,边膜收集机构位于定位辊的后方。本发明将边膜的卷取过程与成品膜的卷取分开,边膜的前进路径区别去成品膜的路径,从根源上避免了边膜断裂后卷进成品膜中的问题。而且,边膜一旦断裂,工作人员也能够立刻发现立即处理,不会对成品膜卷造成影响。另外,边膜收集机构能够多次反复收集边膜卷,减少取下边膜卷所需要花费的时间。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜分切设备技术领域,具体的说是一种可收集边料的金属化薄膜分切机。
背景技术
在现有技术中常用的金属化膜分切设备,其工作原理是将半成品膜卷放到该分切机的放卷轴上,薄膜通过一系列的导向辊、展平辊、刀槽辊、压辊、收卷辊、收卷接触辊等辊组运行后,分切成预定的规格。薄膜从发卷到收卷,其整个过程有严格的工艺和设备参数要求,尤其是在收卷阶段,薄膜的收卷结构将直接影响到成品膜卷的质量。
现有技术中,理论上,分切过程中的成品膜卷的盘径与边膜卷的盘径是相同且同步增大的,并且成品膜卷和边膜卷与收卷接触辊是终始保持紧贴的,中间无间隙,否则就会使成品膜卷两侧受力不平衡,导致成品膜卷产生质量瑕疵,甚至导致报废。
但是,由于边膜的留边通常不大于10毫米,最窄的边膜甚至低于5mm,因此边膜在收卷张力不停地变化中易产生断裂和塌边。当边膜卷发生断裂或塌边后,松垮下来的边膜有可能会卷入成品膜卷中,使成品膜卷产生松卷、内皱等缺陷,致使成品膜卷报废。由于边膜卷的断裂和塌边现象难以被发现,因此它会造成较大的经济损失。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本发明提出了一种可收集边料的金属化薄膜分切机,致力于解决前述背景技术中的技术问题。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
一种可收集边料的金属化薄膜分切机,包括放卷轴,沿着金属化薄膜前进方向依次设有展平辊、附能辊、一组定位辊、收卷接触辊及一组收卷辊,还包括边膜收集机构,边膜收集机构位于定位辊的后方。
作为本发明的进一步的改进,所述边膜收集机构包括支架、卷轴及驱动机构,支架上安装有轴套,卷轴可转动的安装在轴套内,支架上安装有第一电机,第一电机的输出轴与卷轴上分别安装有第一斜齿轮和第二斜齿轮,第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合。
作为本发明的进一步的改进,所述驱动机构包括齿条、齿轮及步进电机,齿条安装在支架上,齿轮与齿条啮合,齿轮安装在步进电机的输出轴上。
作为本发明的进一步的改进,所述驱动机构为液压缸。
作为本发明的进一步的改进,所述卷轴与收卷辊保持平行,且两者的横截面积相等。
作为本发明的进一步的改进,所述定位辊的数量为两个,两个定位辊之间设有切割装置,位于切割装置后方的定位辊的上方设有CCD传感器。
作为本发明的进一步的改进,所述展平辊与附能辊之间设有张紧辊。
本发明的有益效果是:
本发明将边膜的卷取过程与成品膜的卷取分开,边膜的前进路径区别去成品膜的路径,从根源上避免了边膜断裂后卷进成品膜中的问题。而且,边膜一旦断裂,工作人员也能够立刻发现立即处理,不会对成品膜卷造成影响。另外,边膜收集机构能够多次反复收集边膜卷,减少取下边膜卷所需要花费的时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的具体实施方式的主视图;
图2为本发明的边膜收集机构的局部示意图。
图中:1-放卷轴,2-展平辊,3-张紧辊,4-附能辊,5-定位辊,6-切割装置,7-CCD传感器,8-边膜收集机构,8a-支架,8b-卷轴,8c-第二斜齿轮,8d-第一斜齿轮,8e-齿条,8f-齿轮,8g-第一电机,8h-轴套,9-收卷接触辊,10-收卷辊。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图2所示,一种可收集边料的金属化薄膜分切机,包括放卷轴1,放卷轴1用于放置金属化薄膜,沿着金属化薄膜前进方向依次设有展平辊2、附能辊4、一组定位辊5、收卷接触辊9及一组收卷辊10。
为了使金属化薄膜在切分过程中保持张紧,防止出现松卷,在展平辊2与附能辊4之间设有张紧辊3。
一组定位辊5的数量为两个,两个定位辊5之间设有切割装置6,位于切割装置6后方的定位辊5的上方设有CCD传感器7,CCD传感器7用于对切分后的金属化薄膜的表面质量进行检查,也能够实时监控边膜是否出现断裂、塌边等异常。
一组收卷辊10的数量为两个,收卷辊10对称的位于收卷接触辊9的两侧,成品膜卷交替间隔设置于收卷辊10上。
该可收集边料的金属化薄膜分切机还包括边膜收集机构8,边膜收集机构8用于卷取边膜。边膜收集机构8包括支架8a、卷轴8b及驱动支架8a和卷轴8b移动的驱动机构,支架8a上安装有轴套8h,卷轴8b可转动的安装在轴套8h内,卷轴8b与收卷辊10保持平行,卷轴8b用于卷取边料。支架8a上安装有第一电机8g,第一电机8g的输出轴与卷轴8b上分别安装有第一斜齿轮8d和第二斜齿轮8c,第一斜齿轮8d与第二斜齿轮8c相啮合。
卷轴8b与收卷辊10的横截面积相等,且卷轴8b与收卷辊10保持相同的转速,保证工作时卷轴8b上的边膜与收卷辊10保持相同的卷曲速度。
一种实施例中,驱动机构包括齿条8e、齿轮8f及步进电机(图中未示出),齿条8e安装在支架8a上,齿轮8f与齿条8e啮合,齿轮8f安装在步进电机的输出轴上,步进电机驱动齿轮8f旋转,进而带动卷轴8b沿着卷轴8b中心线的方向移动。
另一种实施例中,驱动机构为液压缸,液压缸能够推动支架8a带着卷轴8b沿着卷轴8b中心线的方向移动。
本发明的工作原理是:该可收集边料的金属化薄膜分切机在工作时,卷轴8b与收卷辊10保持相同的转速,成品膜被卷曲到收卷辊10上,边膜被卷曲到卷轴8b上。当次卷取完成后,驱动机构驱动卷轴8b移动预设距离,然后重复上述工作过程,直至卷轴8b上卷取有预设量的边膜,更换卷有边膜的卷轴8b。本发明将边膜的卷曲过程与成品膜的卷取分开,边膜的前进路径区别于成品膜的路径,从根源上避免了边膜断裂后卷进成品膜中的问题。而且,边膜一旦断裂,CCD传感器7能够立刻将信号传递给工作人员,使其能够立即处理,不会对成品膜卷造成影响,将损失降低到最低。另外,边膜收集机构8能够多次反复收集边膜卷,减少取下边膜卷所需要花费的时间,提高设备的工作效率。
上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种可收集边料的金属化薄膜分切机,其特征在于:包括放卷轴,沿着金属化薄膜前进方向依次设有展平辊、附能辊、一组定位辊、收卷接触辊及一组收卷辊,还包括边膜收集机构,边膜收集机构位于定位辊的后方。
2.根据权利要求1所述的可收集边料的金属化薄膜分切机,其特征在于:所述边膜收集机构包括支架、卷轴及驱动机构,支架上安装有轴套,卷轴可转动的安装在轴套内,支架上安装有第一电机,第一电机的输出轴与卷轴上分别安装有第一斜齿轮和第二斜齿轮,第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的可收集边料的金属化薄膜分切机,其特征在于:所述驱动机构包括齿条、齿轮及步进电机,齿条安装在支架上,齿轮与齿条啮合,齿轮安装在步进电机的输出轴上。
4.根据权利要求2所述的可收集边料的金属化薄膜分切机,其特征在于:所述驱动机构为液压缸。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的可收集边料的金属化薄膜分切机,其特征在于:所述卷轴与收卷辊保持平行,且两者的横截面积相等。
6.根据权利要求1所述的可收集边料的金属化薄膜分切机,其特征在于:所述定位辊的数量为两个,两个定位辊之间设有切割装置,位于切割装置后方的定位辊的上方设有CCD传感器。
7.根据权利要求1所述的可收集边料的金属化薄膜分切机,其特征在于:所述展平辊与附能辊之间设有张紧辊。
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