CN108274367B - 一种建筑钢管除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑钢管除锈装置。本发明要解决的技术问题是提供一种建筑钢管除锈装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种建筑钢管除锈装置,包括有右安装板等;地面上设有右安装板和左安装板,右安装板位于左安装板右方,右安装板和左安装板上开有凹槽,右安装板和左安装板顶部均设有固定板,固定板上设有支固机构,固定板顶部设有隔音空心筒,隔音空心筒顶部开有导向孔,隔音空心筒上设有驱动机构。本发明达到了能够代替人工除锈,方便移动钢管,能够为工作人员省时省力的效果,驱动机构能够使得打磨体在钢管内上下移动除去钢管内的锈,自动升降机构能够实现自动把钢管移动到隔音空心筒内进行打磨。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑钢管除锈装置。
背景技术
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材,用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,而且可实现工厂化机械化施工,用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。
钢管内壁容易生锈,但钢管比较长,人工对钢管内侧除锈难度大,人工也难以移动钢管,对钢管除锈费时费力,因此亟需研发一种能够代替人工除锈,方便移动钢管,能够为工作人员省时省力的建筑钢管除锈装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服人工对钢管内侧除锈难度大,人工也难以移动钢管,对钢管除锈费时费力的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种建筑钢管除锈装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种建筑钢管除锈装置,包括有右安装板、左安装板、支固机构、打磨体、隔音空心筒、驱动机构和固定板,地面上设有右安装板和左安装板,右安装板位于左安装板右方,右安装板和左安装板上开有凹槽,右安装板和左安装板顶部均设有固定板,固定板上设有支固机构,固定板顶部设有隔音空心筒,隔音空心筒顶部开有导向孔,隔音空心筒上设有驱动机构,驱动机构底部设有打磨体,打磨体位于隔音空心筒内。
优选地,支固机构包括有L形插板和T形杆,右安装板顶部左侧开有插槽,左右两侧固定板中间均开有穿孔,穿孔内穿插有L形插板,L形插板右侧开有插孔,插孔内配合有T形杆,T形杆与插槽配合。
优选地,驱动机构包括有安装块、第一滑轨、第一滑块、齿条、齿轮、第一电机、第一转轴和第一安装座,隔音空心筒左壁上设有安装块,安装块顶部设有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块右侧设有齿条,齿条穿过导向孔,齿条底部与打磨体通过螺栓连接,隔音空心筒顶部右侧设有第一安装座,第一安装座上设有第一电机,第一电机的输出轴上连接有第一转轴,第一转轴上设有齿轮,齿轮位于齿条正右方,齿轮与齿条啮合。
优选地,还包括有第二滑块、放置板、稳定柱体和第二滑轨,右安装板左侧和左安装板右侧均设有第二滑轨,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块之间连接有放置板,放置板顶部设有稳定柱体。
优选地,还包括有加固机构,加固机构包括有摩擦块、连接块、弹性件、第一拉绳、导向板、滑轮、第二拉绳和拉环,放置板顶部中间开有通孔,稳定柱体内开有T形孔,T形孔与通孔相通,T形孔内左右两侧设有导向板,导向板外侧设有弹性件,弹性件末端设有连接块,连接块外侧设有摩擦块,左右两侧连接块内侧分别连接有第二拉绳和第一拉绳,T形孔内顶部左右两侧设有滑轮,第一拉绳绕过右方滑轮,第二拉绳绕过左方滑轮,第一拉绳与第二拉绳穿过导向板和通孔,第一拉绳与第二拉绳下端连接有拉环。
优选地,还包括有自动升降机构,自动升降机构包括有第二安装座、第二轴承、第二转轴、丝杆、螺母和第二电机,右安装板左侧内顶部设有第二安装座,第二安装座上设有第二轴承,第二轴承上安装有第二转轴,第二转轴底部设有丝杆,右安装板内底部设有第二电机,第二电机的输出轴与丝杆底部连接,丝杆上设有螺母,螺母左侧与放置板右侧连接。
优选地,还包括有塞子、拉手和挡板,隔音空心筒右壁上部开有开口,开口内配合有塞子,塞子右侧设有挡板,挡板右侧中间设有拉手。
工作原理:当工作人员要给钢管内壁除锈时,工作人员先把钢管竖放在凹槽处,然后工作人员将钢管往上移,把钢管放在支固机构上,让打磨体位于钢管内,让钢管顶部与隔音空心筒内顶部接触,打磨体与钢管内壁接触,然后工作人员启动驱动机构,驱动机构带动打磨体上下移动,以此除去磨钢管内侧的锈,当给管除好锈后,工作人员关闭驱动机构,再将钢管取出即可。
因为支固机构包括有L形插板和T形杆,右安装板顶部左侧开有插槽,左右两侧固定板中间均开有穿孔,穿孔内穿插有L形插板,L形插板右侧开有插孔,插孔内配合有T形杆,T形杆与插槽配合,所以当工作人员要打磨钢管时,工作人员把L形插板插入穿孔内,然后把T形杆插入插槽内,再将钢管放在L形插板顶部,由此固定钢管方便打磨。
因为驱动机构包括有安装块、第一滑轨、第一滑块、齿条、齿轮、第一电机、第一转轴和第一安装座,隔音空心筒左壁上设有安装块,安装块顶部设有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块右侧设有齿条,齿条穿过导向孔,齿条底部与打磨体通过螺栓连接,隔音空心筒顶部右侧设有第一安装座,第一安装座上设有第一电机,第一电机的输出轴上连接有第一转轴,第一转轴上设有齿轮,齿轮位于齿条正右方,齿轮与齿条啮合,所以工作人员启动第一电机,第一电机正反转动,齿轮正反转,带动齿条上下移动,使得打磨体在钢管内上下移动除去钢管内的锈,代替人工除锈,既高效又省时省力。
因为还包括有第二滑块、放置板、稳定柱体和第二滑轨,右安装板左侧和左安装板右侧均设有第二滑轨,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块之间连接有放置板,放置板顶部设有稳定柱体,所以工作人员把钢管放在稳定柱体上,钢管套在稳定柱体外,然后工作人员往上推动放置板同时手辅助扶住钢管,即可将钢管推到隔音空心筒内进行打磨,由此方便移动钢管,且能准确推送。
因为还包括有加固机构,加固机构包括有摩擦块、连接块、弹性件、第一拉绳、导向板、滑轮、第二拉绳和拉环,放置板顶部中间开有通孔,稳定柱体内开有T形孔,T形孔与通孔相通,T形孔内左右两侧设有导向板,导向板外侧设有弹性件,弹性件末端设有连接块,连接块外侧设有摩擦块,左右两侧连接块内侧分别连接有第二拉绳和第一拉绳,T形孔内顶部左右两侧设有滑轮,第一拉绳绕过右方滑轮,第二拉绳绕过左方滑轮,第一拉绳与第二拉绳穿过导向板和通孔,第一拉绳与第二拉绳下端连接有拉环,所以工作人员先向下拉动拉环,摩擦块向内移动,然后工作人员把钢管放在放置板上,再松开拉环,摩擦块复位,由此固定钢管,不用人手辅助扶住,即可推送。
因为还包括有自动升降机构,自动升降机构包括有第二安装座、第二轴承、第二转轴、丝杆、螺母和第二电机,右安装板左侧内顶部设有第二安装座,第二安装座上设有第二轴承,第二轴承上安装有第二转轴,第二转轴底部设有丝杆,右安装板内底部设有第二电机,第二电机的输出轴与丝杆底部连接,丝杆上设有螺母,螺母左侧与放置板右侧连接,所以当把钢管放在放置板上后,工作人员启动第二电机,第二电机带动丝杆正反转动,使得螺母上下移动带动钢管上下移动,由此实现自动把钢管移动到隔音空心筒内进行打磨,当打磨好后,也可自动让钢管下移,以此方便取出钢管。
因为还包括有塞子、拉手和挡板,隔音空心筒右壁上部开有开口,开口内配合有塞子,塞子右侧设有挡板,挡板右侧中间设有拉手,所以打磨体随着工作时间变久容易损坏,需要更换损坏了的打磨体,工作人员通过拉手打开塞子即可方便更换打磨体。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本发明达到了能够代替人工除锈,方便移动钢管,能够为工作人员省时省力的效果,驱动机构能够使得打磨体在钢管内上下移动除去钢管内的锈,自动升降机构能够实现自动把钢管移动到隔音空心筒内进行打磨,该装置实用性强,值得推广。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明支固机构的主视结构示意图。
图3为本发明驱动机构的主视结构示意图。
图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。
图6为本发明加固机构的主视结构示意图。
图7为本发明的第三种部分主视结构示意图。
图8为本发明自动升降机构的主视结构示意图。
图9为本发明的第四种部分主视结构示意图。
附图中的标记为:1-地面,2-右安装板,3-凹槽,4-左安装板,5-支固机构,50-穿孔,51-L形插板,52-插槽,53-T形杆,54-插孔,6-打磨体,7-隔音空心筒,8-导向孔,9-驱动机构,90-安装块,91-第一滑轨,92-第一滑块,93-齿条,94-齿轮,95-第一电机,96-第一转轴,97-第一安装座,10-固定板,11-第二滑块,12-放置板,13-稳定柱体,14-第二滑轨,15-加固机构,150-摩擦块,151-连接块,152-弹性件,153-第一拉绳,154-导向板,155-滑轮,156-T形孔,157-第二拉绳,158-拉环,159-通孔,16-自动升降机构,160-第二安装座,161-第二轴承,162-第二转轴,163-丝杆,164-螺母,165-第二电机,17-开口,18-塞子,19-拉手,20-挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种建筑钢管除锈装置,如图1-9所示,包括有右安装板2、左安装板4、支固机构5、打磨体6、隔音空心筒7、驱动机构9和固定板10,地面1上设有右安装板2和左安装板4,右安装板2位于左安装板4右方,右安装板2和左安装板4上开有凹槽3,右安装板2和左安装板4顶部均设有固定板10,固定板10上设有支固机构5,固定板10顶部设有隔音空心筒7,隔音空心筒7顶部开有导向孔8,隔音空心筒7上设有驱动机构9,驱动机构9底部设有打磨体6,打磨体6位于隔音空心筒7内。
实施例2
一种建筑钢管除锈装置,如图1-9所示,包括有右安装板2、左安装板4、支固机构5、打磨体6、隔音空心筒7、驱动机构9和固定板10,地面1上设有右安装板2和左安装板4,右安装板2位于左安装板4右方,右安装板2和左安装板4上开有凹槽3,右安装板2和左安装板4顶部均设有固定板10,固定板10上设有支固机构5,固定板10顶部设有隔音空心筒7,隔音空心筒7顶部开有导向孔8,隔音空心筒7上设有驱动机构9,驱动机构9底部设有打磨体6,打磨体6位于隔音空心筒7内。
支固机构5包括有L形插板51和T形杆53,右安装板2顶部左侧开有插槽52,左右两侧固定板10中间均开有穿孔50,穿孔50内穿插有L形插板51,L形插板51右侧开有插孔54,插孔54内配合有T形杆53,T形杆53与插槽52配合。
实施例3
一种建筑钢管除锈装置,如图1-9所示,包括有右安装板2、左安装板4、支固机构5、打磨体6、隔音空心筒7、驱动机构9和固定板10,地面1上设有右安装板2和左安装板4,右安装板2位于左安装板4右方,右安装板2和左安装板4上开有凹槽3,右安装板2和左安装板4顶部均设有固定板10,固定板10上设有支固机构5,固定板10顶部设有隔音空心筒7,隔音空心筒7顶部开有导向孔8,隔音空心筒7上设有驱动机构9,驱动机构9底部设有打磨体6,打磨体6位于隔音空心筒7内。
支固机构5包括有L形插板51和T形杆53,右安装板2顶部左侧开有插槽52,左右两侧固定板10中间均开有穿孔50,穿孔50内穿插有L形插板51,L形插板51右侧开有插孔54,插孔54内配合有T形杆53,T形杆53与插槽52配合。
驱动机构9包括有安装块90、第一滑轨91、第一滑块92、齿条93、齿轮94、第一电机95、第一转轴96和第一安装座97,隔音空心筒7左壁上设有安装块90,安装块90顶部设有第一滑轨91,第一滑轨91上滑动式连接有第一滑块92,第一滑块92右侧设有齿条93,齿条93穿过导向孔8,齿条93底部与打磨体6通过螺栓连接,隔音空心筒7顶部右侧设有第一安装座97,第一安装座97上设有第一电机95,第一电机95的输出轴上连接有第一转轴96,第一转轴96上设有齿轮94,齿轮94位于齿条93正右方,齿轮94与齿条93啮合。
实施例4
一种建筑钢管除锈装置,如图1-9所示,包括有右安装板2、左安装板4、支固机构5、打磨体6、隔音空心筒7、驱动机构9和固定板10,地面1上设有右安装板2和左安装板4,右安装板2位于左安装板4右方,右安装板2和左安装板4上开有凹槽3,右安装板2和左安装板4顶部均设有固定板10,固定板10上设有支固机构5,固定板10顶部设有隔音空心筒7,隔音空心筒7顶部开有导向孔8,隔音空心筒7上设有驱动机构9,驱动机构9底部设有打磨体6,打磨体6位于隔音空心筒7内。
支固机构5包括有L形插板51和T形杆53,右安装板2顶部左侧开有插槽52,左右两侧固定板10中间均开有穿孔50,穿孔50内穿插有L形插板51,L形插板51右侧开有插孔54,插孔54内配合有T形杆53,T形杆53与插槽52配合。
驱动机构9包括有安装块90、第一滑轨91、第一滑块92、齿条93、齿轮94、第一电机95、第一转轴96和第一安装座97,隔音空心筒7左壁上设有安装块90,安装块90顶部设有第一滑轨91,第一滑轨91上滑动式连接有第一滑块92,第一滑块92右侧设有齿条93,齿条93穿过导向孔8,齿条93底部与打磨体6通过螺栓连接,隔音空心筒7顶部右侧设有第一安装座97,第一安装座97上设有第一电机95,第一电机95的输出轴上连接有第一转轴96,第一转轴96上设有齿轮94,齿轮94位于齿条93正右方,齿轮94与齿条93啮合。
还包括有第二滑块11、放置板12、稳定柱体13和第二滑轨14,右安装板2左侧和左安装板4右侧均设有第二滑轨14,第二滑轨14上滑动式连接有第二滑块11,第二滑块11之间连接有放置板12,放置板12顶部设有稳定柱体13。
还包括有加固机构15,加固机构15包括有摩擦块150、连接块151、弹性件152、第一拉绳153、导向板154、滑轮155、第二拉绳157和拉环158,放置板12顶部中间开有通孔159,稳定柱体13内开有T形孔156,T形孔156与通孔159相通,T形孔156内左右两侧设有导向板154,导向板154外侧设有弹性件152,弹性件152末端设有连接块151,连接块151外侧设有摩擦块150,左右两侧连接块151内侧分别连接有第二拉绳157和第一拉绳153,T形孔156内顶部左右两侧设有滑轮155,第一拉绳153绕过右方滑轮155,第二拉绳157绕过左方滑轮155,第一拉绳153与第二拉绳157穿过导向板154和通孔159,第一拉绳153与第二拉绳157下端连接有拉环158。
还包括有自动升降机构16,自动升降机构16包括有第二安装座160、第二轴承161、第二转轴162、丝杆163、螺母164和第二电机165,右安装板2左侧内顶部设有第二安装座160,第二安装座160上设有第二轴承161,第二轴承161上安装有第二转轴162,第二转轴162底部设有丝杆163,右安装板2内底部设有第二电机165,第二电机165的输出轴与丝杆163底部连接,丝杆163上设有螺母164,螺母164左侧与放置板12右侧连接。
还包括有塞子18、拉手19和挡板20,隔音空心筒7右壁上部开有开口17,开口17内配合有塞子18,塞子18右侧设有挡板20,挡板20右侧中间设有拉手19。
工作原理:当工作人员要给钢管内壁除锈时,工作人员先把钢管竖放在凹槽3处,然后工作人员将钢管往上移,把钢管放在支固机构5上,让打磨体6位于钢管内,让钢管顶部与隔音空心筒7内顶部接触,打磨体6与钢管内壁接触,然后工作人员启动驱动机构9,驱动机构9带动打磨体6上下移动,以此除去磨钢管内侧的锈,当给管除好锈后,工作人员关闭驱动机构9,再将钢管取出即可。
因为支固机构5包括有L形插板51和T形杆53,右安装板2顶部左侧开有插槽52,左右两侧固定板10中间均开有穿孔50,穿孔50内穿插有L形插板51,L形插板51右侧开有插孔54,插孔54内配合有T形杆53,T形杆53与插槽52配合,所以当工作人员要打磨钢管时,工作人员把L形插板51插入穿孔50内,然后把T形杆53插入插槽52内,再将钢管放在L形插板51顶部,由此固定钢管方便打磨。
因为驱动机构9包括有安装块90、第一滑轨91、第一滑块92、齿条93、齿轮94、第一电机95、第一转轴96和第一安装座97,隔音空心筒7左壁上设有安装块90,安装块90顶部设有第一滑轨91,第一滑轨91上滑动式连接有第一滑块92,第一滑块92右侧设有齿条93,齿条93穿过导向孔8,齿条93底部与打磨体6通过螺栓连接,隔音空心筒7顶部右侧设有第一安装座97,第一安装座97上设有第一电机95,第一电机95的输出轴上连接有第一转轴96,第一转轴96上设有齿轮94,齿轮94位于齿条93正右方,齿轮94与齿条93啮合,所以工作人员启动第一电机95,第一电机95正反转动,齿轮94正反转,带动齿条93上下移动,使得打磨体6在钢管内上下移动除去钢管内的锈,代替人工除锈,既高效又省时省力。
因为还包括有第二滑块11、放置板12、稳定柱体13和第二滑轨14,右安装板2左侧和左安装板4右侧均设有第二滑轨14,第二滑轨14上滑动式连接有第二滑块11,第二滑块11之间连接有放置板12,放置板12顶部设有稳定柱体13,所以工作人员把钢管放在稳定柱体13上,钢管套在稳定柱体13外,然后工作人员往上推动放置板12同时手辅助扶住钢管,即可将钢管推到隔音空心筒7内进行打磨,由此方便移动钢管,且能准确推送。
因为还包括有加固机构15,加固机构15包括有摩擦块150、连接块151、弹性件152、第一拉绳153、导向板154、滑轮155、第二拉绳157和拉环158,放置板12顶部中间开有通孔159,稳定柱体13内开有T形孔156,T形孔156与通孔159相通,T形孔156内左右两侧设有导向板154,导向板154外侧设有弹性件152,弹性件152末端设有连接块151,连接块151外侧设有摩擦块150,左右两侧连接块151内侧分别连接有第二拉绳157和第一拉绳153,T形孔156内顶部左右两侧设有滑轮155,第一拉绳153绕过右方滑轮155,第二拉绳157绕过左方滑轮155,第一拉绳153与第二拉绳157穿过导向板154和通孔159,第一拉绳153与第二拉绳157下端连接有拉环158,所以工作人员先向下拉动拉环158,摩擦块150向内移动,然后工作人员把钢管放在放置板12上,再松开拉环158,摩擦块150复位,由此固定钢管,不用人手辅助扶住,即可推送。
因为还包括有自动升降机构16,自动升降机构16包括有第二安装座160、第二轴承161、第二转轴162、丝杆163、螺母164和第二电机165,右安装板2左侧内顶部设有第二安装座160,第二安装座160上设有第二轴承161,第二轴承161上安装有第二转轴162,第二转轴162底部设有丝杆163,右安装板2内底部设有第二电机165,第二电机165的输出轴与丝杆163底部连接,丝杆163上设有螺母164,螺母164左侧与放置板12右侧连接,所以当把钢管放在放置板12上后,工作人员启动第二电机165,第二电机165带动丝杆163正反转动,使得螺母164上下移动带动钢管上下移动,由此实现自动把钢管移动到隔音空心筒7内进行打磨,当打磨好后,也可自动让钢管下移,以此方便取出钢管。
因为还包括有塞子18、拉手19和挡板20,隔音空心筒7右壁上部开有开口17,开口17内配合有塞子18,塞子18右侧设有挡板20,挡板20右侧中间设有拉手19,所以打磨体6随着工作时间变久容易损坏,需要更换损坏了的打磨体6,工作人员通过拉手19打开塞子18即可方便更换打磨体6。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种建筑钢管除锈装置,其特征在于,包括有右安装板(2)、左安装板(4)、支固机构(5)、打磨体(6)、隔音空心筒(7)、驱动机构(9)和固定板(10),地面(1)上设有右安装板(2)和左安装板(4),右安装板(2)位于左安装板(4)右方,右安装板(2)和左安装板(4)上开有凹槽(3),右安装板(2)和左安装板(4)顶部均设有固定板(10),固定板(10)上设有支固机构(5),固定板(10)顶部设有隔音空心筒(7),隔音空心筒(7)顶部开有导向孔(8),隔音空心筒(7)上设有驱动机构(9),驱动机构(9)底部设有打磨体(6),打磨体(6)位于隔音空心筒(7)内;支固机构(5)包括有L形插板(51)和T形杆(53),右安装板(2)顶部左侧开有插槽(52),左右两侧固定板(10)中间均开有穿孔(50),穿孔(50)内穿插有L形插板(51),L形插板(51)右侧开有插孔(54),插孔(54)内配合有T形杆(53),T形杆(53)与插槽(52)配合;驱动机构(9)包括有安装块(90)、第一滑轨(91)、第一滑块(92)、齿条(93)、齿轮(94)、第一电机(95)、第一转轴(96)和第一安装座(97),隔音空心筒(7)左壁上设有安装块(90),安装块(90)顶部设有第一滑轨(91),第一滑轨(91)上滑动式连接有第一滑块(92),第一滑块(92)右侧设有齿条(93),齿条(93)穿过导向孔(8),齿条(93)底部与打磨体(6)通过螺栓连接,隔音空心筒(7)顶部右侧设有第一安装座(97),第一安装座(97)上设有第一电机(95),第一电机(95)的输出轴上连接有第一转轴(96),第一转轴(96)上设有齿轮(94),齿轮(94)位于齿条(93)正右方,齿轮(94)与齿条(93)啮合;还包括有第二滑块(11)、放置板(12)、稳定柱体(13)和第二滑轨(14),右安装板(2)左侧和左安装板(4)右侧均设有第二滑轨(14),第二滑轨(14)上滑动式连接有第二滑块(11),第二滑块(11)之间连接有放置板(12),放置板(12)顶部设有稳定柱体(13)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢管除锈装置,其特征在于,还包括有加固机构(15),加固机构(15)包括有摩擦块(150)、连接块(151)、弹性件(152)、第一拉绳(153)、导向板(154)、滑轮(155)、第二拉绳(157)和拉环(158),放置板(12)顶部中间开有通孔(159),稳定柱体(13)内开有T形孔(156),T形孔(156)与通孔(159)相通,T形孔(156)内左右两侧设有导向板(154),导向板(154)外侧设有弹性件(152),弹性件(152)末端设有连接块(151),连接块(151)外侧设有摩擦块(150),左右两侧连接块(151)内侧分别连接有第二拉绳(157)和第一拉绳(153),T形孔(156)内顶部左右两侧设有滑轮(155),第一拉绳(153)绕过右方滑轮(155),第二拉绳(157)绕过左方滑轮(155),第一拉绳(153)与第二拉绳(157)穿过导向板(154)和通孔(159),第一拉绳(153)与第二拉绳(157)下端连接有拉环(158)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢管除锈装置,其特征在于,还包括有自动升降机构(16),自动升降机构(16)包括有第二安装座(160)、第二轴承(161)、第二转轴(162)、丝杆(163)、螺母(164)和第二电机(165),右安装板(2)左侧内顶部设有第二安装座(160),第二安装座(160)上设有第二轴承(161),第二轴承(161)上安装有第二转轴(162),第二转轴(162)底部设有丝杆(163),右安装板(2)内底部设有第二电机(165),第二电机(165)的输出轴与丝杆(163)底部连接,丝杆(163)上设有螺母(164),螺母(164)左侧与放置板(12)右侧连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑钢管除锈装置,其特征在于,还包括有塞子(18)、拉手(19)和挡板(20),隔音空心筒(7)右壁上部开有开口(17),开口(17)内配合有塞子(18),塞子(18)右侧设有挡板(20),挡板(20)右侧中间设有拉手(19)。
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