CN210965503U - 一种吊塔式铁砂提取分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁砂提取技术领域，尤其涉及一种吊塔式铁砂提取分离机,解决了现有铁砂分离机无法移动工作，局限性大的缺点，包括底板，所述底板的顶部分别通过螺栓固定有两个竖向设置的支板和两个倾斜设置的塔架，所述支板的内部安装有绕线轮，所述绕线轮的外侧绕设有钢索，所述塔架的上端通过螺栓固定有定滑轮，塔架的下端通过螺栓固定有收卷电机，塔架的内部还设置有套杆，所述套杆的一侧内部通过轴承连接有调节杆，转动调节杆利用主动齿轮和传动齿轮带动转杆转动，带动其外侧螺纹连接的伸缩杆实现在塔架外侧伸缩，利用伸缩杆末端焊接的套环将钢索末端的固定板拖进船体尾部，方便对上面提取的铁砂进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁砂提取技术领域，尤其涉及一种吊塔式铁砂提取分离机。
背景技术
铁是重要的工业原料之一，与人们的生产生活息息相关，用处十分广泛，但是丢失在河流、湖泊、坑塘泥砂中的铁并没有得到有效地开发和利用。从河流、湖泊、坑塘的泥砂中提取铁砂，把在自然丢失在砂中的铁收集起来，对我国的矿产资源是一项很大的弥补。
目前，常见的铁砂分离机大多是固定工作的，局限性大，无法安装在船体上实现移动式提取。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有铁砂分离机无法移动工作，局限性大的缺点，而提出的一种吊塔式铁砂提取分离机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种吊塔式铁砂提取分离机，包括底板，所述底板的顶部分别通过螺栓固定有两个竖向设置的支板和两个倾斜设置的塔架，所述支板的内部安装有绕线轮，所述绕线轮的外侧绕设有钢索，所述塔架的上端通过螺栓固定有定滑轮，塔架的下端通过螺栓固定有收卷电机，塔架的内部还设置有套杆，所述套杆的一侧内部通过轴承连接有调节杆，套杆的一端内部还通过轴承连接有转杆，所述转杆的外侧通过螺纹连接有伸缩杆，所述伸缩杆的末端焊接有套环。
优选的，两所述塔架的顶部焊接固定，且塔架呈倒V状。
优选的，所述收卷电机的输出端与绕线轮的轴端外侧均套接有链轮，所述链轮的外侧绕设有传动链条。
优选的，所述钢索的一端绕过定滑轮，且钢索的一端延伸至套环的内部。
优选的，所述钢索的末端连接有固定板，所述固定板的内部通过螺栓固定有提取磁板。
优选的，所述调节杆位于套杆内部的一端外侧套接有主动齿轮，所述转杆的一端外侧套接有与主动齿轮啮合的传动齿轮。
优选的，所述套杆的内壁焊接有限位板，所述伸缩杆的一端外侧开设有与限位板对应的滑槽。
本实用新型的有益效果是：
1、通过倾斜设置的塔架利用定滑轮吊挂钢索，使钢索另一端通过绕线轮进行收放，带动钢索末端的提取磁板实现深入水下实现对铁砂的吸附提取功能。
2、转动调节杆利用主动齿轮和传动齿轮带动转杆转动，带动其外侧螺纹连接的伸缩杆实现在塔架外侧伸缩，利用伸缩杆末端焊接的套环将钢索末端的固定板拖进船体尾部，方便对上面提取的铁砂进行清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种吊塔式铁砂提取分离机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种吊塔式铁砂提取分离机的竖截面结构示意图；
图3为图1中的A处局部剖视结构示意图。
图中：1底板、2支板、3绕线轮、4塔架、5收卷电机、6定滑轮、7钢索、8套杆、9伸缩杆、10套环、11固定板、12提取磁板、13调节杆、14转杆、15主动齿轮、16传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种吊塔式铁砂提取分离机，包括底板1，底板1的顶部分别通过螺栓固定有两个竖向设置的支板2和两个倾斜设置的塔架4，支板2的内部安装有绕线轮3，绕线轮3的外侧绕设有钢索7，塔架4的上端通过螺栓固定有定滑轮6，塔架4的下端通过螺栓固定有收卷电机5，塔架4的内部还设置有套杆8，套杆8的一侧内部通过轴承连接有调节杆13，套杆8的一端内部还通过轴承连接有转杆14，转杆14的外侧通过螺纹连接有伸缩杆9，伸缩杆9的末端焊接有套环10；
两塔架4的顶部焊接固定，且塔架4呈倒V状，收卷电机5的输出端与绕线轮3的轴端外侧均套接有链轮，链轮的外侧绕设有传动链条，钢索7的一端绕过定滑轮6，且钢索7的一端延伸至套环10的内部，钢索7的末端连接有固定板11，固定板11的内部通过螺栓固定有提取磁板12，调节杆13位于套杆8内部的一端外侧套接有主动齿轮15，转杆14的一端外侧套接有与主动齿轮15啮合的传动齿轮16，套杆8的内壁焊接有限位板，伸缩杆9的一端外侧开设有与限位板对应的滑槽。
本实施例中，在底板1上设置支板2和塔架4，使塔架4倾斜设置于船板尾端，在支板2上安装绕线轮3，并通过倾斜设置的塔架4利用定滑轮6吊挂钢索7，使钢索7另一端通过绕线轮3进行收放，带动钢索7末端的提取磁板12实现深入水下实现对铁砂的吸附提取功能。
在塔架3的内部设置套杆8，套杆8的一侧内部通过轴承连接调节杆13，转动调节杆13利用主动齿轮15和传动齿轮16带动转杆14转动，带动其外侧螺纹连接的伸缩杆13实现在塔架4外侧伸缩，利用伸缩杆13末端焊接的套环10将钢索7末端的固定板11拖进船体尾部，方便对上面提取的铁砂进行清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吊塔式铁砂提取分离机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部分别通过螺栓固定有两个竖向设置的支板(2)和两个倾斜设置的塔架(4)，所述支板(2)的内部安装有绕线轮(3)，所述绕线轮(3)的外侧绕设有钢索(7)，所述塔架(4)的上端通过螺栓固定有定滑轮(6)，塔架(4)的下端通过螺栓固定有收卷电机(5)，塔架(4)的内部还设置有套杆(8)，所述套杆(8)的一侧内部通过轴承连接有调节杆(13)，套杆(8)的一端内部还通过轴承连接有转杆(14)，所述转杆(14)的外侧通过螺纹连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的末端焊接有套环(10)。
2.根据权利要求1所述的一种吊塔式铁砂提取分离机，其特征在于，两所述塔架(4)的顶部焊接固定，且塔架(4)呈倒V状。
3.根据权利要求1所述的一种吊塔式铁砂提取分离机，其特征在于，所述收卷电机(5)的输出端与绕线轮(3)的轴端外侧均套接有链轮，所述链轮的外侧绕设有传动链条。
4.根据权利要求1所述的一种吊塔式铁砂提取分离机，其特征在于，所述钢索(7)的一端绕过定滑轮(6)，且钢索(7)的一端延伸至套环(10)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种吊塔式铁砂提取分离机，其特征在于，所述钢索(7)的末端连接有固定板(11)，所述固定板(11)的内部通过螺栓固定有提取磁板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种吊塔式铁砂提取分离机，其特征在于,所述调节杆(13)位于套杆(8)内部的一端外侧套接有主动齿轮(15)，所述转杆(14)的一端外侧套接有与主动齿轮(15)啮合的传动齿轮(16)。
7.根据权利要求1所述的一种吊塔式铁砂提取分离机，其特征在于,所述套杆(8)的内壁焊接有限位板，所述伸缩杆(9)的一端外侧开设有与限位板对应的滑槽。
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