CN207014616U - 一种节能环保型塑料回收用研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种研磨设备，尤其涉及一种节能环保型塑料回收用研磨设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种研磨速度快、粒度均匀的节能环保型塑料回收用研磨设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种节能环保型塑料回收用研磨设备，包括有底板、收集框、安装架、研磨机构、研磨筒等；收集框放置在底板顶部另一端；研磨机构固接于安装架侧部，研磨筒固接于研磨机构，且部分研磨机构安装在研磨筒中，用于研磨塑料；进料机构固接于研磨筒顶部，且进料机构与研磨筒连通；出料机构固接于研磨筒底部。本实用新型达到了研磨速度快、粒度均匀的效果。

Description

一种节能环保型塑料回收用研磨设备

技术领域

本实用新型涉及一种研磨设备，尤其涉及一种节能环保型塑料回收用研磨设备。

背景技术

广义的塑料定义指具有塑性行为的材料，所谓塑性是指受外力作用时，发生形变，外力取消后，仍能保持受力时的状态。塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间，受力能发生一定形变。软塑料接近橡胶，硬塑料接近纤维。狭义的塑料定义是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料。

为了节约资源，会将塑料回收重新利用，而废旧塑料在投入生产前需要进行破碎以及研磨加工，使其粒度达到要求，而废旧塑料研磨机存在研磨速度慢、粒度差别大的缺点。

现有塑料研磨机存在研磨速度慢、粒度差别大的缺点，因此亟需研发一种研磨速度快、粒度均匀的节能环保型塑料回收用研磨设备。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有塑料研磨机存在研磨速度慢、粒度差别大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种研磨速度快、粒度均匀的节能环保型塑料回收用研磨设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种节能环保型塑料回收用研磨设备，包括有底板、收集框、安装架、研磨机构、研磨筒、进料机构和出料机构；安装架固接于底板顶部一端，收集框放置在底板顶部另一端；研磨机构固接于安装架侧部，研磨筒固接于研磨机构，且部分研磨机构安装在研磨筒中，用于研磨塑料；进料机构固接于研磨筒顶部，且进料机构与研磨筒连通；出料机构固接于研磨筒底部，且出料机构与研磨筒连通；出料机构位于收集框上方。

优选地，研磨机构包括有支架、环形滑轨、第一滑块、电机、转轴、旋转板、内齿圈、支杆、齿轮、第一轴承座、第二轴承座和研磨辊；两支架固接于安装架侧部；电机固接于安装架侧部，且电机位于两支架之间；环形滑轨固接于支架远离安装架的端部；两第一滑块一侧与环形滑轨滑动连接，旋转板固接于第一滑块另一侧；两支杆固接于旋转板远离第一滑块的侧部；内齿圈固接于旋转板远离第一滑块的侧部，且位于两支杆之间；研磨筒固接于支杆远离旋转板的端部，第一轴承座嵌于研磨筒靠近支杆的侧部的中部，第二轴承座嵌于研磨筒远离支杆的侧部的中部；转轴与第一轴承座、第二轴承座枢接，且转轴贯穿第一轴承座、旋转板和环形滑轨，并与电机输出端传动连接；齿轮固接于转轴，且与内齿圈啮合；研磨辊固接于转轴，且位于研磨筒内。

优选地，进料机构包括有进料斗、插板、卡块、直滑轨、第二滑块、空心杆、楔形块和第一弹性件；进料斗固接于研磨筒顶部，且与研磨筒连通；直滑轨固接于研磨筒顶部，且位于进料斗侧部；第二滑块与直滑轨滑动连接，卡块固接于第二滑块顶部，插板固接于第二滑块侧部；进料斗靠近直滑轨的侧部开设有供插板贯穿的通孔，进料斗远离直滑轨的侧部开设有供插板插入的凹槽；空心杆固接于进料斗靠近直滑轨的侧部；楔形块安装于空心杆中，且楔形块通过第一弹性件与进料斗连接，卡块与楔形块卡接。

优选地，出料机构包括有筛板出料斗、挡板、导套、导杆、第二弹性件、挡块和L型插杆；出料斗固接于研磨筒底部，且与研磨筒连通；筛板固接于出料斗内顶部，导杆固接于出料斗侧部，挡块固接于导杆远离出料斗的端部，导套套装于导杆上，导杆与挡块通过第二弹性件连接，L型插杆固接于导套底部；挡板一侧设有供L型插杆插入的插槽，挡板另一侧与出料斗铰接。

优选地，该节能环保型塑料回收用研磨设备还包括有防尘机构；防尘机构固接于安装架侧部，且防尘机构与收集框内连通；防尘机构包括有支撑杆、运输通道、弹性布和框盖；支撑杆一侧固接于安装架侧部，另一侧与运输通道固接；框盖通过弹性布与运输通道底部连接，框盖与套装于收集框顶部。

优选地，第一弹性件、第二弹性件均为弹簧。

工作原理：当需要对塑料进行研磨时，首先工人打开进料机构，塑料从进料机构进入到研磨筒中，同时启动研磨机构，进而带动研磨筒转动，即研磨机构研磨研磨筒内的塑料，直至把研磨筒内的塑料研磨成颗粒，出料机构对研磨筒内的塑料进行筛选，进而使颗粒进入出料机构中，接着研磨筒转动到收集框上方时，进而关闭研磨机构，然后打开出料机构，出料机构将筛选的颗粒流进收集框中，如此，达到研磨速度快、粒度均匀的效果。

因为研磨机构包括有支架、环形滑轨、第一滑块、电机、转轴、旋转板、内齿圈、支杆、齿轮、第一轴承座、第二轴承座和研磨辊；两支架固接于安装架侧部；电机固接于安装架侧部，且电机位于两支架之间；环形滑轨固接于支架远离安装架的端部；两第一滑块一侧与环形滑轨滑动连接，旋转板固接于第一滑块另一侧；两支杆固接于旋转板远离第一滑块的侧部；内齿圈固接于旋转板远离第一滑块的侧部，且位于两支杆之间；研磨筒固接于支杆远离旋转板的端部，第一轴承座嵌于研磨筒靠近支杆的侧部的中部，第二轴承座嵌于研磨筒远离支杆的侧部的中部；转轴与第一轴承座、第二轴承座枢接，且转轴贯穿第一轴承座、旋转板和环形滑轨，并与电机输出端传动连接；齿轮固接于转轴，且与内齿圈啮合；研磨辊固接于转轴，且位于研磨筒内；当对研磨筒内的塑料进行研磨时，首先启动电机，驱动转轴转动，进而带动齿轮转动，从而带动内齿圈、旋转板和研磨筒沿环形滑轨转动，同时转轴带动研磨辊转动，且研磨辊与研磨筒转动方向相反，使得研磨辊与研磨筒对塑料造成更大的研磨力度，如此达到研磨塑料的效果。

因为进料机构包括有进料斗、插板、卡块、直滑轨、第二滑块、空心杆、楔形块和第一弹性件；进料斗固接于研磨筒顶部，且与研磨筒连通；直滑轨固接于研磨筒顶部，且位于进料斗侧部；第二滑块与直滑轨滑动连接，卡块固接于第二滑块顶部，插板固接于第二滑块侧部；进料斗靠近直滑轨的侧部开设有供插板贯穿的通孔，进料斗远离直滑轨的侧部开设有供插板插入的凹槽；空心杆固接于进料斗靠近直滑轨的侧部；楔形块安装于空心杆中，且楔形块通过第一弹性件与进料斗连接，卡块与楔形块卡接；当下放塑料进行研磨时，首先按住楔形块往上移动，同时拉动卡块通过滑轨移动，直至插板远离通孔，此时楔形块通过第一弹性件作用下恢复至初始位置，进而使塑料进入研磨筒内，然后推动卡块通过直滑轨移动，直至插板通过通孔插入凹槽中，此时卡块卡住在楔形块侧部不能移动，进而等待下一步工作任务，如此，达到控制塑料进入研磨筒中的效果。

因为出料机构包括有筛板出料斗、挡板、导套、导杆、第二弹性件、挡块和L型插杆；出料斗固接于研磨筒底部，且与研磨筒连通；筛板固接于出料斗内顶部，导杆固接于出料斗侧部，挡块固接于导杆远离出料斗的端部，导套套装于导杆上，导杆与挡块通过第二弹性件连接，L型插杆固接于导套底部；挡板一侧设有供L型插杆插入的插槽，挡板另一侧与出料斗铰接；当需要对出料机构中的塑料颗粒进行排出时，首先从插槽中拔出L形插板，挡板承受不住出料机构中的塑料颗粒重量，挡板就会向下转动，使得出料斗被打开，出料机构中的塑料颗粒就会进入到收集框中，直至出料机构中的塑料颗粒进入完毕后，挡板在工人的推动下转动到初始位置，L形插杆在第二弹性件的作用下插入插槽，如此，达到控制塑料颗粒排出至收集框的效果。

因为该节能环保型塑料回收用研磨设备还包括有防尘机构；防尘机构固接于安装架侧部，且防尘机构与收集框内连通；防尘机构包括有支撑杆、运输通道、弹性布和框盖；支撑杆一侧固接于安装架侧部，另一侧与运输通道固接；框盖通过弹性布与运输通道底部连接，框盖与套装于收集框顶部；当出料机构打开，出料机构中的塑料颗粒就会通过运输通道进入到收集框中，且因为框盖套装在收集框顶部，所以粉尘在不会乱飞，如此达到环保的效果。

（3）有益效果

本实用新型通过下料机构控制塑料的进入通过研磨机构研磨研磨筒内的塑料，通过下料机构筛选与控制塑料颗粒的排放，解决了现有塑料研磨机存在研磨速度慢、粒度差别大的缺点，达到了研磨速度快、粒度均匀的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型研磨机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型进料机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型出料机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图6为本实用新型防尘机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-收集框，3-安装架，4-研磨机构，41-支架，42-环形滑轨，43-第一滑块，44-电机，45-转轴，46-旋转板，47-内齿圈，48-支杆，49-齿轮，410-第一轴承座，411-第二轴承座，412-研磨辊，5-研磨筒，6-进料机构，61-进料斗，62-插板，63-卡块，64-直滑轨，65-第二滑块，66-空心杆，67-楔形块，68-通孔，69-凹槽，610-第一弹性件，7-出料机构，71-筛板，72-出料斗，73-挡板，74-导套，75-导杆，76-第二弹性件，77-挡块，78-L型插杆，79-插槽，8-防尘机构，81-支撑杆，82-运输通道，83-弹性布，84-框盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种节能环保型塑料回收用研磨设备，如图1-6所示，包括有底板1、收集框2、安装架3、研磨机构4、研磨筒5、进料机构6和出料机构7；安装架3固接于底板1顶部一端，收集框2放置在底板1顶部另一端；研磨机构4固接于安装架3侧部，研磨筒5固接于研磨机构4，且部分研磨机构4安装在研磨筒5中，用于研磨塑料；进料机构6固接于研磨筒5顶部，且进料机构6与研磨筒5连通；出料机构7固接于研磨筒5底部，且出料机构7与研磨筒5连通；出料机构7位于收集框2上方。

研磨机构4包括有支架41、环形滑轨42、第一滑块43、电机44、转轴45、旋转板46、内齿圈47、支杆48、齿轮49、第一轴承座410、第二轴承座411和研磨辊412；两支架41固接于安装架3侧部；电机44固接于安装架3侧部，且电机44位于两支架41之间；环形滑轨42固接于支架41远离安装架3的端部；两第一滑块43一侧与环形滑轨42滑动连接，旋转板46固接于第一滑块43另一侧；两支杆48固接于旋转板46远离第一滑块43的侧部；内齿圈47固接于旋转板46远离第一滑块43的侧部，且位于两支杆48之间；研磨筒5固接于支杆48远离旋转板46的端部，第一轴承座410嵌于研磨筒5靠近支杆48的侧部的中部，第二轴承座411嵌于研磨筒5远离支杆48的侧部的中部；转轴45与第一轴承座410、第二轴承座411枢接，且转轴45贯穿第一轴承座410、旋转板46和环形滑轨42，并与电机44输出端传动连接；齿轮49固接于转轴45，且与内齿圈47啮合；研磨辊412固接于转轴45，且位于研磨筒5内。

进料机构6包括有进料斗61、插板62、卡块63、直滑轨64、第二滑块65、空心杆66、楔形块67和第一弹性件610；进料斗61固接于研磨筒5顶部，且与研磨筒5连通；直滑轨64固接于研磨筒5顶部，且位于进料斗61侧部；第二滑块65与直滑轨64滑动连接，卡块63固接于第二滑块65顶部，插板62固接于第二滑块65侧部；进料斗61靠近直滑轨64的侧部开设有供插板62贯穿的通孔68，进料斗61远离直滑轨64的侧部开设有供插板62插入的凹槽69；空心杆66固接于进料斗61靠近直滑轨64的侧部；楔形块67安装于空心杆66中，且楔形块67通过第一弹性件610与进料斗61连接，卡块63与楔形块67卡接。

出料机构7包括有筛板71出料斗72、挡板73、导套74、导杆75、第二弹性件76、挡块77和L型插杆78；出料斗72固接于研磨筒5底部，且与研磨筒5连通；筛板71固接于出料斗72内顶部，导杆75固接于出料斗72侧部，挡块77固接于导杆75远离出料斗72的端部，导套74套装于导杆75上，导杆75与挡块77通过第二弹性件76连接，L型插杆78固接于导套74底部；挡板73一侧设有供L型插杆78插入的插槽79，挡板73另一侧与出料斗72铰接。

该节能环保型塑料回收用研磨设备还包括有防尘机构8；防尘机构8固接于安装架3侧部，且防尘机构8与收集框2内连通；防尘机构8包括有支撑杆81、运输通道82、弹性布83和框盖84；支撑杆81一侧固接于安装架3侧部，另一侧与运输通道82固接；框盖84通过弹性布83与运输通道82底部连接，框盖84与套装于收集框2顶部。

第一弹性件610、第二弹性件76均为弹簧。

工作原理：当需要对塑料进行研磨时，首先工人打开进料机构6，塑料从进料机构6进入到研磨筒5中，同时启动研磨机构4，进而带动研磨筒5转动，即研磨机构4研磨研磨筒5内的塑料，直至把研磨筒5内的塑料研磨成颗粒，出料机构7对研磨筒5内的塑料进行筛选，进而使颗粒进入出料机构7中，接着研磨筒5转动到收集框2上方时，进而关闭研磨机构4，然后打开出料机构7，出料机构7将筛选的颗粒流进收集框2中，如此，达到研磨速度快、粒度均匀的效果。

因为研磨机构4包括有支架41、环形滑轨42、第一滑块43、电机44、转轴45、旋转板46、内齿圈47、支杆48、齿轮49、第一轴承座410、第二轴承座411和研磨辊412；两支架41固接于安装架3侧部；电机44固接于安装架3侧部，且电机44位于两支架41之间；环形滑轨42固接于支架41远离安装架3的端部；两第一滑块43一侧与环形滑轨42滑动连接，旋转板46固接于第一滑块43另一侧；两支杆48固接于旋转板46远离第一滑块43的侧部；内齿圈47固接于旋转板46远离第一滑块43的侧部，且位于两支杆48之间；研磨筒5固接于支杆48远离旋转板46的端部，第一轴承座410嵌于研磨筒5靠近支杆48的侧部的中部，第二轴承座411嵌于研磨筒5远离支杆48的侧部的中部；转轴45与第一轴承座410、第二轴承座411枢接，且转轴45贯穿第一轴承座410、旋转板46和环形滑轨42，并与电机44输出端传动连接；齿轮49固接于转轴45，且与内齿圈47啮合；研磨辊412固接于转轴45，且位于研磨筒5内；当对研磨筒5内的塑料进行研磨时，首先启动电机44，驱动转轴45转动，进而带动齿轮49转动，从而带动内齿圈47、旋转板46和研磨筒5沿环形滑轨42转动，同时转轴45带动研磨辊412转动，且研磨辊412与研磨筒5转动方向相反，使得研磨辊412与研磨筒5对塑料造成更大的研磨力度，如此达到研磨塑料的效果。

因为进料机构6包括有进料斗61、插板62、卡块63、直滑轨64、第二滑块65、空心杆66、楔形块67和第一弹性件610；进料斗61固接于研磨筒5顶部，且与研磨筒5连通；直滑轨64固接于研磨筒5顶部，且位于进料斗61侧部；第二滑块65与直滑轨64滑动连接，卡块63固接于第二滑块65顶部，插板62固接于第二滑块65侧部；进料斗61靠近直滑轨64的侧部开设有供插板62贯穿的通孔68，进料斗61远离直滑轨64的侧部开设有供插板62插入的凹槽69；空心杆66固接于进料斗61靠近直滑轨64的侧部；楔形块67安装于空心杆66中，且楔形块67通过第一弹性件610与进料斗61连接，卡块63与楔形块67卡接；当下放塑料进行研磨时，首先按住楔形块67往上移动，同时拉动卡块63通过滑轨移动，直至插板62远离通孔68，此时楔形块67通过第一弹性件610作用下恢复至初始位置，进而使塑料进入研磨筒5内，然后推动卡块63通过直滑轨64移动，直至插板62通过通孔68插入凹槽69中，此时卡块63卡住在楔形块67侧部不能移动，进而等待下一步工作任务，如此，达到控制塑料进入研磨筒5中的效果。

因为出料机构7包括有筛板71出料斗72、挡板73、导套74、导杆75、第二弹性件76、挡块77和L型插杆78；出料斗72固接于研磨筒5底部，且与研磨筒5连通；筛板71固接于出料斗72内顶部，导杆75固接于出料斗72侧部，挡块77固接于导杆75远离出料斗72的端部，导套74套装于导杆75上，导杆75与挡块77通过第二弹性件76连接，L型插杆78固接于导套74底部；挡板73一侧设有供L型插杆78插入的插槽79，挡板73另一侧与出料斗72铰接；当需要对出料机构7中的塑料颗粒进行排出时，首先从插槽79中拔出L形插板62，挡板73承受不住出料机构7中的塑料颗粒重量，挡板73就会向下转动，使得出料斗72被打开，出料机构7中的塑料颗粒就会进入到收集框2中，直至出料机构7中的塑料颗粒进入完毕后，挡板73在工人的推动下转动到初始位置，L形插杆在第二弹性件76的作用下插入插槽79，如此，达到控制塑料颗粒排出至收集框2的效果。

因为该节能环保型塑料回收用研磨设备还包括有防尘机构8；防尘机构8固接于安装架3侧部，且防尘机构8与收集框2内连通；防尘机构8包括有支撑杆81、运输通道82、弹性布83和框盖84；支撑杆81一侧固接于安装架3侧部，另一侧与运输通道82固接；框盖84通过弹性布83与运输通道82底部连接，框盖84与套装于收集框2顶部；当出料机构7打开，出料机构7中的塑料颗粒就会通过运输通道82进入到收集框2中，且因为框盖84套装在收集框2顶部，所以粉尘在不会乱飞，如此达到环保的效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种节能环保型塑料回收用研磨设备，其特征在于，包括有底板（1）、收集框（2）、安装架（3）、研磨机构（4）、研磨筒（5）、进料机构（6）和出料机构（7）；安装架（3）固接于底板（1）顶部一端，收集框（2）放置在底板（1）顶部另一端；研磨机构（4）固接于安装架（3）侧部，研磨筒（5）固接于研磨机构（4），且部分研磨机构（4）安装在研磨筒（5）中，用于研磨塑料；进料机构（6）固接于研磨筒（5）顶部，且进料机构（6）与研磨筒（5）连通；出料机构（7）固接于研磨筒（5）底部，且出料机构（7）与研磨筒（5）连通；出料机构（7）位于收集框（2）上方。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型塑料回收用研磨设备，其特征在于，研磨机构（4）包括有支架（41）、环形滑轨（42）、第一滑块（43）、电机（44）、转轴（45）、旋转板（46）、内齿圈（47）、支杆（48）、齿轮（49）、第一轴承座（410）、第二轴承座（411）和研磨辊（412）；两支架（41）固接于安装架（3）侧部；电机（44）固接于安装架（3）侧部，且电机（44）位于两支架（41）之间；环形滑轨（42）固接于支架（41）远离安装架（3）的端部；两第一滑块（43）一侧与环形滑轨（42）滑动连接，旋转板（46）固接于第一滑块（43）另一侧；两支杆（48）固接于旋转板（46）远离第一滑块（43）的侧部；内齿圈（47）固接于旋转板（46）远离第一滑块（43）的侧部，且位于两支杆（48）之间；研磨筒（5）固接于支杆（48）远离旋转板（46）的端部，第一轴承座（410）嵌于研磨筒（5）靠近支杆（48）的侧部的中部，第二轴承座（411）嵌于研磨筒（5）远离支杆（48）的侧部的中部；转轴（45）与第一轴承座（410）、第二轴承座（411）枢接，且转轴（45）贯穿第一轴承座（410）、旋转板（46）和环形滑轨（42），并与电机（44）输出端传动连接；齿轮（49）固接于转轴（45），且与内齿圈（47）啮合；研磨辊（412）固接于转轴（45），且位于研磨筒（5）内。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保型塑料回收用研磨设备，其特征在于，进料机构（6）包括有进料斗（61）、插板（62）、卡块（63）、直滑轨（64）、第二滑块（65）、空心杆（66）、楔形块（67）和第一弹性件（610）；进料斗（61）固接于研磨筒（5）顶部，且与研磨筒（5）连通；直滑轨（64）固接于研磨筒（5）顶部，且位于进料斗（61）侧部；第二滑块（65）与直滑轨（64）滑动连接，卡块（63）固接于第二滑块（65）顶部，插板（62）固接于第二滑块（65）侧部；进料斗（61）靠近直滑轨（64）的侧部开设有供插板（62）贯穿的通孔（68），进料斗（61）远离直滑轨（64）的侧部开设有供插板（62）插入的凹槽（69）；空心杆（66）固接于进料斗（61）靠近直滑轨（64）的侧部；楔形块（67）安装于空心杆（66）中，且楔形块（67）通过第一弹性件（610）与进料斗（61）连接，卡块（63）与楔形块（67）卡接。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保型塑料回收用研磨设备，其特征在于，出料机构（7）包括有筛板（71）出料斗（72）、挡板（73）、导套（74）、导杆（75）、第二弹性件（76）、挡块（77）和L型插杆（78）；出料斗（72）固接于研磨筒（5）底部，且与研磨筒（5）连通；筛板（71）固接于出料斗（72）内顶部，导杆（75）固接于出料斗（72）侧部，挡块（77）固接于导杆（75）远离出料斗（72）的端部，导套（74）套装于导杆（75）上，导杆（75）与挡块（77）通过第二弹性件（76）连接，L型插杆（78）固接于导套（74）底部；挡板（73）一侧设有供L型插杆（78）插入的插槽（79），挡板（73）另一侧与出料斗（72）铰接。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保型塑料回收用研磨设备，其特征在于，该节能环保型塑料回收用研磨设备还包括有防尘机构（8）；防尘机构（8）固接于安装架（3）侧部，且防尘机构（8）与收集框（2）内连通；防尘机构（8）包括有支撑杆（81）、运输通道（82）、弹性布（83）和框盖（84）；支撑杆（81）一侧固接于安装架（3）侧部，另一侧与运输通道（82）固接；框盖（84）通过弹性布（83）与运输通道（82）底部连接，框盖（84）与套装于收集框（2）顶部。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保型塑料回收用研磨设备，其特征在于，第一弹性件（610）、第二弹性件（76）均为弹簧。