CN203379952U - 一种钢丝分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢丝分离机，包括进料斗、箱体、电机、机架、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、主轴、动刀辊筒、定刀、筛网托架、出料仓，所述箱体为上下开合的不规则四边体，所述进料斗与所述箱体的上部相连通，所述箱体与所述电机均安装在所述机架上，所述主动皮带轮安装在所述电机上，所述从动皮带轮通过所述皮带与所述主动皮带轮相连接，所述从动皮带轮与所述主轴通过键相连接，所述主轴位于所述箱体内，所述动刀辊筒套装在所述主轴上，所述定刀安装在所述箱体的上下开合口处，所述箱体的下部安装有所述筛网托架，所述筛网托架上设有筛网，所述出料仓与所述筛网托架相连接。本实用新型具有结构简单、合理、维护方便、安全可靠和分离效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝分离机，属于作业、运输部；分离，混合分部；破碎、磨粉或粉碎、谷物碾磨的预处理大类；一般破碎，研磨或磨粉小类的技术领域。
背景技术
目前，每年有大量废旧钢骨架塑料复合管材产生，对于日益增多的废旧钢骨架塑料复合管材，公知处理方法是：经过物理碾压，手工切割。该处理技术主要使用一些重型设备进行碾压，使塑料与金属之间产生裂缝导致黏度降低，再经过人工使用专用刀具进行剥离，最终达到去胶效果。但该处理技术分离难度大，需要大量劳动力，效率低，成本高，并且该处理技术局限于小批量、独立性生产处理，而对于大批量，综合化处理则难以实现。
实用新型内容
为了满足日趋进步的社会需求，以科技技术代替人工作业的现代化生产手段，达到环保、经济、循环为一体综合处理的目的，并克服现有分离钢骨架塑料复合管材背景处理技术的不足。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全可靠、方便、高效分离塑料或橡胶中钢丝的钢丝分离机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢丝分离机，包括进料斗、箱体、电机、机架、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、主轴、动刀辊筒、定刀、筛网托架、出料仓，所述箱体为上下开合的不规则四边体，所述进料斗与所述箱体的上部相连通，所述箱体与所述电机均安装在所述机架上，所述主动皮带轮安装在所述电机上，所述从动皮带轮通过所述皮带与所 述主动皮带轮相连接，所述从动皮带轮与所述主轴通过键相连接从而带动主轴旋转，所述主轴位于所述箱体内，所述动刀辊筒套装在所述主轴上，所述定刀安装在所述箱体的上下开合口处，所述箱体的下部安装有所述筛网托架，所述筛网托架上设有筛网，所述出料仓与所述筛网托架相连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构简单、合理、维护方便、安全可靠和分离效率高的特点。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述动刀辊筒上安装有若干个动刀组，所述动刀组为梯形齿式结构，且与所述定刀相齿合连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，动刀辊筒上排布有规则的动刀组，刀体使用梯形齿式结构的超高强度合金工具钢做破碎刀头。
进一步，所述动刀组包括两块动刀头、小动刀头及动刀安装座，所述两块动刀头通过所述小动刀头相连接，所述动刀头安装在所述动刀安装座上。
进一步，所述动刀头为八边形动刀头。
采用上述进一步方案的有益效果是，动刀头为八边形动刀头，可以180度旋转，翻面使用，使刀体在磨损后进行互换，充分利用每个刀面的使用程度，减少换刀次数，降低刀体制作成本。
进一步，所述主轴为空心轴。
采用上述进一步方案的有益效果是，为了防止在工作中主轴温度不断上升，主轴设计为空心轴。
进一步，所述钢丝分离机还包括轴承安装座，所述轴承安装座分别安装在所述箱体的两侧，用于支撑所述主轴。
进一步，所述主轴的两端分别安装有旋转接头。
采用上述进一步方案的有益效果是，主轴的两端分别安装有旋转接头，用于通冷水以冷却主轴。
进一步，所述钢丝分离机还包括飞轮罩及防护罩，所述飞轮罩及防护罩分别位于所述箱体的两侧，且均与所述箱体相连接。
进一步，所述钢丝分离机还包括防拱料装置，所述防拱料装置安装在所述进料斗内。
采用上述进一步方案的有益效果是，当物料大量被输进箱体中时，防拱料装置不停旋转从而避免物料因过多而堆积，造成堵塞主轴旋转。
进一步，所述钢丝分离机还包括料斗开合装置，所述料斗开合装置的一端与所述进料斗相连接，另一端与所述机架相连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，当钢丝分离机需要维修时，启动料斗开合装置，箱体将由进料斗往上拉升，从而打开箱体进行维修。
附图说明
图1为本实用新型钢丝分离机的结构示意图；
图2为本实用新型钢丝分离机的剖面图；
图3为本实用新型钢丝分离机的动刀辊筒的结构示意图；
图4为本实用新型钢丝分离机的动刀组的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、进料斗，2、箱体，3、电机，4、机架，5、主动皮带轮，6、皮带，7、从动皮带轮，8、主轴，9、动刀辊筒，10、定刀，11、筛网托架，12、筛网，13、出料仓，14、动刀组，15、动刀头，16、小动刀头，17、动刀安装座，18、轴承安装座，19、旋转接头，20、飞轮罩，21、防护罩，22、防拱料装置，23、料斗开合装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种钢丝分离机，如图1、图2所示，包括进料斗1、箱体2、电机3、机架4、主动皮带轮5、皮带6、从动皮带轮7、主轴8、动刀辊筒9、定刀10、筛网托架11、出料仓13，所述箱体2为上下开合的不规则四边体，所述进料斗1与所述箱体2的上部相连通，所述箱体2与所述电机3均安装在所述机架4上，所述主动皮带轮5安装在所述电机3上，所述从动皮带轮7通过所述皮带6与所述主动皮带轮5相连接，所述从动皮带轮7与所述主轴8通过键相连接从而带动主轴8旋转，所述主轴8位于所述箱体2内，所述动刀辊筒9套装在所述主轴8上，所述定刀10安装在所述箱体2的上下开合口处，所述箱体2的下部安装有所述筛网托架11，所述筛网托架11上设有筛网12，所述出料仓13与所述筛网托架11相连接。
如图3所示，所述动刀辊筒9上安装有若干个动刀组14，所述动刀组14为梯形齿式结构，且与所述定刀10相齿合连接，做相对剪切运动。
如图4所示，所述动刀组14包括两块动刀头15、小动刀头16及动刀安装座17，所述两块动刀头15通过所述小动刀头16相连接，所述动刀头15及小动刀头16均安装在凹槽式的动刀安装座17上。所述动刀头15为八边形动刀头。
所述主轴8为空心轴。
所述钢丝分离机还包括轴承安装座18，所述轴承安装座18分别安装在所述箱体2的两侧，用于支撑所述主轴8。
所述主轴8的两端分别安装有旋转接头19。
所述钢丝分离机还包括飞轮罩20及防护罩21，所述飞轮罩20及防护罩21分别位于所述箱体2的两侧，且均与所述箱体2相连接。
所述钢丝分离机还包括防拱料装置22，所述防拱料装置22安装在所 述进料斗1内。
所述钢丝分离机还包括料斗开合装置23，所述料斗开合装置23的一端与所述进料斗1相连接，另一端与所述机架4相连接。
本实用新型的工作原理如下：
机架4上的电机3启动后，带动输出轴上的主动皮带轮5，主动皮带轮5通过皮带6传动到从动皮带轮7。从动皮带轮7与主轴8是通过键直联连接带动主轴8旋转。箱体2内主轴8上排布的梯形齿式结构动刀组14与梯形缺口的定刀10在旋转过程中做相剪撮运动。当钢骨架塑料复合管材经前工序处理后被输送到进料斗1后落下高速旋转的主轴8时，被主轴8上的动刀组14与定刀10反复剪撮，使钢骨架塑料管材被破碎，钢丝被强扭力撮出，塑料或橡胶被破碎，直到能通过筛网托架11上的筛网12后经出料仓13输送到下一道工序进行磁选处理后，最终达到钢丝与塑料或橡胶分离效果。
在本实用新型钢丝分离机连续作业时，通过旋转接头19往主轴8内通冷水以到达主轴8冷却降温左右。防护罩21及飞轮罩20分别起安全防护左右。
本实用新型钢丝分离机中，动刀头15可180度旋转使用，即在不修磨的情况下可使用四次，大大延长的刀具寿命，使得机器产能得到有效的提高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢丝分离机，其特征在于：包括进料斗、箱体、电机、机架、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、主轴、动刀辊筒、定刀、筛网托架、出料仓，所述箱体为上下开合的不规则四边体，所述进料斗与所述箱体的上部相连通，所述箱体与所述电机均安装在所述机架上，所述主动皮带轮安装在所述电机上，所述从动皮带轮通过所述皮带与所述主动皮带轮相连接，所述从动皮带轮与所述主轴通过键相连接从而带动主轴旋转，所述主轴位于所述箱体内，所述动刀辊筒套装在所述主轴上，所述定刀安装在所述箱体的上下开合口处，所述箱体的下部安装有所述筛网托架，所述筛网托架上设有筛网，所述出料仓与所述筛网托架相连接。
2.根据权利要求1所述的钢丝分离机，其特征在于：所述动刀辊筒上安装有若干个动刀组，所述动刀组为梯形齿式结构，且与所述定刀相齿合连接。
3.根据权利要求2所述的钢丝分离机，其特征在于：所述动刀组包括两块动刀头、小动刀头及动刀安装座，所述两块动刀头通过所述小动刀头相连接，所述动刀头安装在所述动刀安装座上。
4.根据权利要求3所述的钢丝分离机，其特征在于：所述动刀头为八边形动刀头。
5.根据权利要求1所述的钢丝分离机，其特征在于：所述主轴为空心轴。
6.根据权利要求1至5任一项所述的钢丝分离机，其特征在于：所述钢丝分离机还包括轴承安装座，所述轴承安装座分别安装在所述箱体的两侧，用于支撑所述主轴。
7.根据权利要求1至5任一项所述的钢丝分离机，其特征在于：所述 主轴的两端分别安装有旋转接头。
8.根据权利要求1至5任一项所述的钢丝分离机，其特征在于：所述钢丝分离机还包括飞轮罩及防护罩，所述飞轮罩及防护罩分别位于所述箱体的两侧，且均与所述箱体相连接。
9.根据权利要求1至5任一项所述的钢丝分离机，其特征在于：所述钢丝分离机还包括防拱料装置，所述防拱料装置安装在所述进料斗内。
10.根据权利要求1至5任一项所述的钢丝分离机，其特征在于：所述钢丝分离机还包括料斗开合装置，所述料斗开合装置的一端与所述进料斗相连接，另一端与所述机架相连接。
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| CN201320306228.4U CN203379952U (zh) | 2013-05-28 | 2013-05-28 | 一种钢丝分离机 |
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| CN203379952U true CN203379952U (zh) | 2014-01-08 |
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| CN (1) | CN203379952U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104174473A (zh) * | 2013-05-28 | 2014-12-03 | 广州市联冠机械有限公司 | 一种钢丝分离机 |
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2013
- 2013-05-28 CN CN201320306228.4U patent/CN203379952U/zh not_active Expired - Fee Related
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