CN108273864A - 一种连续汽车排气管生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种连续汽车排气管生产工艺，包括与以下步骤：云服务器获取用户发送的排气管产品型号信息和用户数据，云服务器依照产品型号获取钢带原料打孔数据、弯管数据、型号数据；打孔机依照打孔数据在钢带上打孔，打孔机依照打孔数据和弯管数据在孔边设置蓝牙信标并向蓝牙信标输入弯管数据、定位数据、型号数据、用户数据；本发明的有益效果是，本发明可以根据用户需求定制生产排气管，实现了生产线的数字化精益化管理，提高了生产效率和用户体验。

Description

一种连续汽车排气管生产工艺
技术领域
本发明涉及一种生产线生产工艺具体涉及一种排气管生产工艺。
背景技术
F2C指的是Factory to customer，即从厂商到消费者的电子商务模式。有时写作Fto C，但为了简便干脆用其谐音F2C(2即to)。F2C是一种商业模式。F2C模式是品牌公司把设计好的产品交由工厂代工后通过终端送达消费者，确保产品合理，同时质量服务都有保证。它们为消费者提供了性价比的产品。
F2C模式是品牌公司把生产好的产品交由工厂代工后直接通过终端送达消费者，流通路径最短，这样可确保产品低价，同时质量服务都有保证。F2C模式减少了代理商、经销商、零售商等一系列中间环节，没有高昂的店铺租金，使出厂的汽车零部件直面向消费者。F2C最大的优势就是以强有力的线下产业支撑、有效的全程品控、快速的市场反应，B2C电子商务平台在这一点是无法抗衡的。
目前传统的汽车排气管生产线，只能大规模生产同一型号的产品，不能依据用户的需求进行定制生产，不能满足F2C模式的新需求。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种连续汽车排气管生产工艺，包括与以下步骤：
第一步：云服务器获取用户发送的排气管产品型号信息和用户数据，云服务器依照产品型号获取钢带原料打孔数据、弯管数据、型号数据；
第二步：打孔机依照打孔数据在钢带上打孔，打孔机依照打孔数据和弯管数据在孔边设置蓝牙信标并向蓝牙信标输入弯管数据、定位数据、型号数据、用户数据；
第三步：制管机采用打孔后钢带为原料在线连续生产制管，对打孔后钢带进行矫平，达到制管平整度要求后进入成型预弯机成型，成型后在线进行轴向焊接，在线冷却后，在焊接处进行在线打磨去除毛刺制得带孔毛坯管；
第四步：制管后的钢管输送到弯管机，弯管机设置有第一蓝牙定位装置，弯管机通过第一蓝牙定位装置读取蓝牙信标定位数据对钢管进行定位，钢管送料至弯管机入料口，钢管被弯管机依据定位数据自动传送待弯管处，管机依据定位数据进行精确定尺，弯管机按弯管数据进行弯管，并自动传送至第二个待弯管处，弯管机依据定位数据进行翻管并精确定尺，弯管机按弯管数据进行弯管，并自动传送弯管至下一个待弯管处进行弯管，直至弯管完毕；
第五步：切割机设置有第二蓝牙定位装置，切割机通过第二蓝牙定位装置获取定位数据，切割机依照定位数据对弯管进行切割；
第六步：分拣装置设置有第三蓝牙定位装置、二维码打印装置、机械臂，分拣装置通过第三蓝牙定位装置获取型号数据并通过二维码打印机将型号数据和用户数据打印至弯管壁，工作人员通过二维码读取装置读取用户数据和型号数据完成排气管加工并依照用户数据将排气管打包快递至用户；
蓝牙定位装置包括数据处理模块和至少三个蓝牙模块，蓝牙模块与数据处理模块连接，数据处理模块依据各蓝牙模块读取蓝牙信标的型号得出定位数据。
本发明的有益效果是，本发明可以根据用户需求定制生产排气管，实现了生产线的数字化精益化管理，提高了生产效率和用户体验。
附图说明
图1为本发明一种连续汽车排气管生产工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示本发明提供一种连续汽车排气管生产工艺，包括与以下步骤：
第一步：云服务器获取用户发送的排气管产品型号信息和用户数据，云服务器依照产品型号获取钢带原料打孔数据、弯管数据、型号数据；
云服务依照型号数据获在数据库中获取预存的生产数据。打孔数据记录了排气管壁孔的大小和在排气管上的位置，弯管数据为弯管机执行弯管以及切割机执行切割所需的数据，型号数据包括了弯管机的具体型号。
第二步：打孔机依照打孔数据在钢带上打孔，打孔机依照打孔数据和弯管数据在孔边设置蓝牙信标并向蓝牙信标输入弯管数据、定位数据、型号数据、用户数据；
打孔机设有通信模块和云服务器连接，蓝牙信标为带有存储模块电源模块的蓝牙模块，可以与钢带卡和或者粘合，打孔机在设置蓝牙模块时向蓝牙模块记录其在钢带上的相对位置信息，以供后续生产工艺对蓝牙模块进行物理定位后获取钢带及钢管的三维模型定位信息。
第三步：制管机采用打孔后钢带为原料在线连续生产制管，对打孔后钢带进行矫平，达到制管平整度要求后进入成型预弯机成型，成型后在线进行轴向焊接，在线冷却后，在焊接处进行在线打磨去除毛刺制得带孔毛坯管；
第四步：制管后的钢管输送到弯管机，弯管机设置有第一蓝牙定位装置，弯管机通过第一蓝牙定位装置读取蓝牙信标定位数据对钢管进行定位，钢管送料至弯管机入料口，钢管被弯管机依据定位数据自动传送待弯管处，管机依据定位数据进行精确定尺，弯管机按弯管数据进行弯管，并自动传送至第二个待弯管处，弯管机依据定位数据进行翻管并精确定尺，弯管机按弯管数据进行弯管，并自动传送弯管至下一个待弯管处进行弯管，直至弯管完毕；
第五步：切割机设置有第二蓝牙定位装置，切割机通过第二蓝牙定位装置获取定位数据，切割机依照定位数据和弯管数据对弯管进行切割；切割机设置有数据处理模块与第二蓝牙定位装置连接，通过对弯管上的蓝牙信标进行物理定位在数据模块中生产弯管的三维模型及位置坐标并根据弯管数据对弯管进行切割。
第六步：分拣装置设置有第三蓝牙定位装置、二维码打印装置、机械臂，分拣装置通过第三蓝牙定位装置获取型号数据并通过二维码打印机将型号数据和用户数据打印至弯管壁，工作人员通过二维码读取装置读取用户数据和型号数据完成排气管加工并依照用户数据将排气管打包快递至用户；
蓝牙定位装置包括数据处理模块和至少三个蓝牙模块，蓝牙模块与数据处理模块连接，数据处理模块依据各蓝牙模块读取蓝牙信标的信号，各蓝牙模块信号的强弱，通过计算得出定位数据。
数据处理模块为单片机或PLC。

Claims (1)

1.一种连续汽车排气管生产工艺，其特征在于，包括与以下步骤
第一步：云服务器获取用户发送的排气管产品型号信息和用户数据，云服务器依照产品型号获取钢带原料打孔数据、弯管数据、型号数据；
第二步：打孔机依照打孔数据在钢带上打孔，打孔机依照打孔数据和弯管数据在孔边设置蓝牙信标并向蓝牙信标输入弯管数据、定位数据、型号数据、用户数据 ；
第三步：制管机采用打孔后钢带为原料在线连续生产制管，对打孔后钢带进行矫平，达到制管平整度要求后进入成型预弯机成型，成型后在线进行轴向焊接，在线冷却后，在焊接处进行在线打磨去除毛刺制得带孔毛坯管；
第四步：制管后的钢管输送到弯管机，弯管机设置有第一蓝牙定位装置，弯管机通过第一蓝牙定位装置读取蓝牙信标定位数据对钢管进行定位，钢管送料至弯管机入料口，钢管被弯管机依据定位数据自动传送待弯管处，管机依据定位数据进行精确定尺，弯管机按弯管数据进行弯管，并自动传送至第二个待弯管处，弯管机依据定位数据进行翻管并精确定尺，弯管机按弯管数据进行弯管，并自动传送弯管至下一个待弯管处进行弯管，直至弯管完毕；
第五步：切割机设置有第二蓝牙定位装置，切割机通过第二蓝牙定位装置获取定位数据，切割机依照定位数据对弯管进行切割；
第六步：分拣装置设置有第三蓝牙定位装置、二维码打印装置、机械臂，分拣装置通过第三蓝牙定位装置获取型号数据并通过二维码打印机将型号数据和用户数据打印至弯管壁，工作人员通过二维码读取装置读取用户数据和型号数据完成排气管加工并依照用户数据将排气管打包快递至用户；
蓝牙定位装置包括数据处理模块和至少三个蓝牙模块，蓝牙模块与数据处理模块连接，数据处理模块依据各蓝牙模块读取蓝牙信标的型号得出定位数据。
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