CN108271324A - 壳体以及移动终端 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电子设备制造技术领域,公开了一种壳体以及移动终端。该壳体包括多个支撑板,相邻支撑板相对侧边通过连接体连接,连接体沿支撑板与连接体连接的侧边设置且连接体为弹性结构,以使支撑板可绕连接体转动。通过上述方式,本发明能够使移动终端实现弯折动作。
Description
技术领域
本发明涉及电子设备制造技术领域,特别是涉及一种壳体以及移动终端。
背景技术
本发明的发明人在长期的研究发明过程中发现,随着电子设备技术的不断发展,电子设备不仅在其所具备的功能上取得瞩目的发展成果,并且电子设备的结构也得到不同程度上的发展,如今电子设备的结构越来越多样化,以满足电子设备使用者对电子设备外观日益增长的要求,因此电子设备的结构形式需要不同于现有的结构形式,具备一定的新颖性,才能满足使用者对电子设备的外观要求。
发明内容
有鉴于此,本发明主要解决的技术问题是提供一种壳体以及移动终端,能够使移动终端实现弯折动作。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种壳体,该壳体包括多个支撑板,相邻支撑板相对侧边通过连接体连接,连接体沿支撑板与连接体连接的侧边设置且连接体为弹性结构,以使支撑板可绕连接体转动。
其中,连接体包括有第一连接体以及第二连接体,第一连接体两端分别设置有第二连接体,第一连接体与第二连接体沿支撑板与连接件连接的侧边设置,第一连接体可通过第二连接体与支撑板连接。
其中,第一连接体为弹性结构,第一连接体连接有第二连接体的两端可绕经过第一连接体且与支撑板连接有第二连接体的侧边平行的轴线转动,以使支撑板可绕连接体转动。
其中,第二连接体为刚性结构,以提高连接体与支撑板之间的连接强度。
其中,第一连接体为软塑胶材质,第二连接体为硬塑胶材质,第一连接体与第二连接体可通过二次注塑工艺形成一体结构。
其中,支撑板连接第二连接体的一侧设置有第一配合体,第二连接体连接支撑板的一侧设置有第二配合体,可通过第一配合体与第二配合体的配合卡固,以实现第二连接体与支撑板的连接。
其中,支撑板连接第二连接体的一侧预先设置有第一配合体,可在第一连接体与第二连接体的二次注塑工艺中在第一配合体中完成第二配合体的成型同时实现第一配合体与第二配合体的配合卡固,进而实现第二连接体与支撑板的连接。
为解决上述技术问题,本发明采用的又一个技术方案是:提供一种移动终端,该移动终端包括上述实施例所阐述的壳体,该壳体包括多个支撑板,相邻支撑板相对侧边通过连接体连接,连接体沿支撑板与连接体连接的侧边设置且连接体为弹性结构,以使支撑板可绕连接体转动。
其中,移动终端进一步包括柔性显示屏幕,壳体包括适配柔性显示屏幕的容置槽,用以容置柔性显示屏幕,柔性显示屏幕对应壳体的连接体位置可被执行对应连接体形变的弯折动作。
其中,移动终端进一步包括柔性电路板,柔性电路板与柔性显示屏幕电连接,以实现二者之间的信息传输,柔性电路板对应柔性显示屏幕并靠近壳体设置,柔性电路板对应壳体的连接体位置设置有柔性电路排线,以实现柔性电路板对应壳体的连接体位置可被执行对应连接体形变的弯折动作。
本发明的有益效果是:本发明移动终端的壳体由多个支撑板以及支撑板之间的连接体组成,连接体沿支撑板与连接体连接的侧边设置,由于连接体为弹性结构,自身可发生弹性形变,通过连接体所发生的弹性形变,改变与该连接体连接的相邻支撑板的相对位置,从而实现与连接体连接的支撑板绕连接体转动,包括上述壳体的移动终端由于其壳体上支撑板绕连接体转动,使其外观呈现弯折的效果,进而使移动终端实现弯折动作。
附图说明
图1是本发明壳体第一实施例的结构示意图;
图2是图1所示壳体弯折形态一实施例的结构示意图;
图3是本发明第一配合体与第二配合体结构形式一实施例的结构示意图;
图4是本发明第一配合体与第二配合体结构形式另一实施例的结构示意图;
图5是本发明壳体第二实施例的结构示意图;
图6是本发明壳体第三实施例的结构示意图;
图7是图6所示壳体另一弯折形态的结构示意图;
图8是本发明壳体第四实施例的结构示意图;
图9是本发明移动终端一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
为解决现有技术无法解决移动终端实现弯折动作的技术问题,本发明提供一种壳体,该壳体包括多个支撑板,相邻支撑板相对侧边通过连接体连接,连接体沿支撑板与连接体连接的侧边设置且连接体为弹性结构,以使支撑板可绕连接体转动。以下进行详细阐述。
本发明所提供的壳体的适用环境可以为移动终端中所使用的基板壳体,移动终端包括手机、平板电脑等电子设备,壳体为移动终端产品对应的后壳,起到承载移动终端各内部组件的作用。当然,可以理解的是凡是需要实现弯折动作的设备外壳,均可采用本发明所提供的壳体以实现设备的可弯折设置,在此不做限定。
请参阅图1,图1是本发明壳体第一实施例的结构示意图。
在本实施例中,壳体100包括多个支撑板101,相邻支撑板101相对侧边通过连接体102连接,连接体102沿支撑板101与连接体102连接的侧边设置且连接体102为弹性结构,以使支撑板101可绕连接体102转动。
壳体100所包括支撑板101的数量根据壳体100尺寸、支撑板101尺寸以及连接体102尺寸确定,各支撑板101总面积以及各连接体102总面积之和需等于壳体100面积,支撑板101以及连接体102的尺寸可以根据需要进行相应调整,具体可以为,在壳体100尺寸一定的前提下,如果需要支撑板101尺寸扩大,则连接体102尺寸对应缩小,如果需要连接体102尺寸扩大,则支撑板101尺寸对应缩小。
并且壳体100所包含支撑板101数量也可以根据使用者需要进行设计,例如使用者需要三段弯折壳体100,则壳体100需要包括三个支撑板101,相邻支撑板101之间通过连接体102连接,或者是使用者需要四段弯折壳体100,则壳体100包括四个支撑板101,相邻支撑板101之间同样通过连接体102连接,当然,使用者需要多段弯折壳体100,壳体100需包括对应数量的支撑板101,相邻支撑板101之间同样通过连接体102连接,即可满足使用者的要求。
在本实施例中,连接体102包括有第一连接体103以及第二连接体104,第一连接体103两端分别设置有第二连接体104,第一连接体103通过第二连接体104实现其与支撑板101连接,第一连接体103与第二连接体104沿支撑板101连接第二连接体104的侧边设置,第一连接体103与第二连接体104对应设置,二者在沿支撑板101连接有第二连接体104的侧边方向上的长度相同,但二者在垂直于支撑板101连接有第二连接体104的侧边方向上的长度可以保持一致,也可以不相同,在此不做限定。
可选地,第一连接体103可以为弹性结构,例如软塑胶、软体硅胶等具备有一定弹性的结构材质,第一连接体103连接有第二连接体104的两端可绕经过第一连接体103且与支撑板101连接有第二连接体104的侧边平行的轴线转动,以使与第二连接体104连接的支撑板101所处平面位置绕该轴线翻转,也就是与第二连接体104连接的相邻支撑板101所处平面的夹角α发生改变,夹角α的范围可以为0°~180°,进而实现支撑板101绕连接体102转动,如图2所示。
可选地,第二连接体104可以为刚性结构,例如硬塑胶等,其受到外力作用下形变较小,形变小至可以忽略不计,通过具备一定强度、硬度以及韧性的第二连接体104充当第一连接体103与支撑板101之间的连接介质,能够提高第一连接体103与支撑板101之间的连接强度,进而提高连接体102与支撑板101之间的连接强度,保证连接体102与支撑板101之间可靠连接,避免在壳体100发生弯折动作时,由于连接体102与支撑板101之间的连接强度不足,致使支撑板101与连接体102之间的连接关系断裂,影响壳体100的正常使用。
可选地,第一连接体103可以为软塑胶材质、第二连接体104可以为硬塑胶材质,由于第一连接体103与第二连接体104为塑胶材质,因此可以通过二次注塑工艺将第一连接体103以及第二连接体104加工为一体结构,使第一连接体103与第二连接体104形成一体结构。
二次注塑是一种将某种塑胶原材料在一次的塑胶模具内成型后,将成型后的零件取出,放入二次成型的模具内再次注入同种或者另外一种塑胶材料成型的工艺。可多次重复上述过程以进行多次成型,使塑胶产品的外型和工艺达到设计要求,二次注塑成型可以使产品的表面充满柔感 还可以增加产品功能性与附加值。二次注塑技术已经彻底改变了消费品审美标准、设计思路和功能要求。二次注塑技术以创造“柔感表面”而闻名,但它还有许多其他功能,例如人体工学设计、双色外观、品牌标识以及特性改进等。利用这项技术,可以增加产品的功能,例如减噪、减震、防水、防撞和附加值等。
当然,第一连接体103与第二连接体104也可以通过注塑工艺分别注塑成型第一连接体103以及第二连接体104,其注塑工艺为塑胶制备工艺中常用的注塑工艺手段,在此就不再赘述,第一连接体103与第二连接体104之间可以通过点胶工艺,通过具有粘性的胶体将第一连接体103与第二连接体104连接,亦或是第一连接体103以及第二连接体104在注塑成型时一并形成装配结构,通过第一连接体103与第二连接体104上的装配结构相互配合,以实现二者之间可靠连接,例如第一连接体103与第二连接体104中一方成型有配合销体,另一方成型有配合孔,通过配合销体穿入配合孔,以实现二者之间可靠连接,当然,以上仅为举例论述,第一连接体103与第二连接体104上的装配结构形式包括但不限于上文所述,能够实现第一连接体103与第二连接体104可靠连接的装配结构,均可用于上述实现第一连接体103与第二连接体104之间的可靠连接。可以理解的是,为了进一步提高第一连接体103与第二连接体104之间的连接强度,在第一连接体103与第二连接体104通过装配结构配合连接时,可以在装配结构接触面上涂布粘性胶体,进一步巩固第一连接体103与第二连接体104之间的连接关系,在此不做限定。
请参阅图3-4,在本实施例中,支撑板101连接第二连接体104的一侧侧边设置有第一配合体301,第二连接体104连接支撑板101的一侧侧边设置有第二配合体302,第一配合体301与第二配合体302对应设置,通过第一配合体301与第二配合体302的配合卡固,实现第二连接体104与支撑板101的可靠连接。
第一配合体301可以为定位孔结构,第二配合体302可以为定位销体结构,第二配合体302可以穿入第一配合体301中,实现第一配合体301与第二配合体302的配合卡固,从而实现第二连接体104与支撑板101连接,如图3所示。或者是第一配合体301可以为定位销体结构,第二配合体302可以为定位孔结构,第一配合体301可以穿入第二配合体302中,实现第一配合体301与第二配合体302的配合卡固,从而实现第二连接体104与支撑板101连接,如图4所示。当然,第一配合体301与第二配合体302的配合卡固形式包括但不限于上文所述,能够实现第二连接体104与支撑板101可靠连接的配合卡固形式均可为本实施例所阐述的第一配合体301与第二配合体302的配合卡固形式,可以理解的是,为进一步增强第一配合体301与第二配合体302的配合连接强度,可以在第一配合体301与第二配合体302接触的表面涂布粘性胶体,通过该粘性胶体进一步增强第一配合体301与第二配合体302的配合连接强度。
在本实施例中,在连接体102的注塑工艺中制备第一连接体103以及第二连接体104,并且实现第一连接体103与第二连接体104,第二连接体104与支撑板101的可靠连接,具体工艺可以为在支撑板101连接第二连接体104的一侧侧边预设设置第一配合体301,将支撑板101放入注塑模具中,之后进行第二连接体104的注塑工艺,注塑成型第二连接体104并且在第一配合体301中一并完成第二配合体302的成型,将第一配合体301与第二配合体302注塑成一体结构,实现第一配合体301与第二配合体302的配合卡固的同时,由于第一配合体301与第二配合体302为一体结构,二者之间的连接强度更是进一步得到保证,进而实现第二连接体104与支撑板101的连接,能够保证第二连接体104与支撑板101之间的连接强度的可靠性。之后进行第一连接体103的注塑工艺,采用二次注塑形式,将注塑成型的第二连接体104与支撑板101放入二次注塑模具中,在第二连接体104之间注塑成型第一连接体103,以使第一连接体103与第二连接体104注塑成型为一体结构。
请参阅图5,图5是本发明壳体第二实施例的结构示意图。需要说明的是,本实施例与上述实施例不同之处在于本实施例所阐述的连接体包括第一连接体,但不包括第二连接体。以下进行详细阐述。
在本实施例中,壳体500包括多个支撑板501,相邻支撑板501相对侧边通过连接体502连接,连接体502沿支撑板501与连接体502连接的侧边设置且连接体502为弹性结构,以使支撑板501可绕连接体502转动。
壳体500所包括支撑板501的数量根据壳体500尺寸、支撑板501尺寸以及连接体502尺寸确定,各支撑板501总面积以及各连接体502总面积之和需等于壳体500面积,支撑板501以及连接体502的尺寸可以根据需要进行相应调整,具体可以为,在壳体500尺寸一定的前提下,如果需要支撑板501尺寸扩大,则连接体502尺寸对应缩小,如果需要连接体502尺寸扩大,则支撑板501尺寸对应缩小。
并且壳体500所包含支撑板501数量也可以根据使用者需要进行设计,例如使用者需要三段弯折壳体500,则壳体500需要包括三个支撑板501,相邻支撑板501之间通过连接体502连接,或者是使用者需要四段弯折壳体500,则壳体500包括四个支撑板501,相邻支撑板501之间同样通过连接体502连接,当然,使用者需要多段弯折壳体500,壳体500需包括对应数量的支撑板501,相邻支撑板501之间同样通过连接体502连接,即可满足使用者的要求。
在本实施例中,连接体502包括有第一连接体503,第一连接体503两端分别与支撑板501连接,第一连接体503沿支撑板501连接第一连接体503的侧边设置,第一连接体503在沿支撑板501连接有第一连接体503的侧边方向上的长度与支撑板501该侧边的长度相同。
可选地,第一连接体503可以为弹性结构,例如软塑胶、软体硅胶等具备有一定弹性的结构材质,第一连接体503两端可绕经过第一连接体503且与支撑板501连接有第一连接体503的侧边平行的轴线转动,以使与第一连接体503连接的支撑板501所处平面位置绕该轴线翻转,也就是与第一连接体503连接的相邻支撑板501所处平面的夹角发生改变,进而实现支撑板501绕连接体502转动。
在本实施例中,支撑板501连接第一连接体503的一侧侧边设置有第一配合体,第一连接体503连接支撑板501的一侧侧边设置有第二配合体,第一配合体与第二配合体对应设置,通过第一配合体与第二配合体的配合卡固,实现第一连接体503与支撑板501的可靠连接。
第一配合体可以为定位孔结构,第二配合体可以为定位销体结构,第二配合体可以穿入第一配合体中,实现第一配合体与第二配合体的配合卡固,从而实现第一连接体503与支撑板501连接。或者是第一配合体可以为定位销体结构,第二配合体可以为定位孔结构,第一配合体可以穿入第二配合体中,实现第一配合体与第二配合体的配合卡固,从而实现第一连接体503与支撑板501连接。上文所述本实施例的第一配合体与第二配合体的配合卡固形式在上述实施例中已进行详细阐述,在此就不再赘述。当然,第一配合体与第二配合体的配合卡固形式包括但不限于上文所述,能够实现第一连接体503与支撑板501可靠连接的配合卡固形式均可为本实施例所阐述的第一配合体与第二配合体的配合卡固形式,可以理解的是,为进一步增强第一配合体与第二配合体的配合连接强度,可以在第一配合体与第二配合体接触的表面涂布粘性胶体,通过该粘性胶体进一步增强第一配合体与第二配合体的配合连接强度。
在本实施例中,在连接体502的注塑工艺中制备第一连接体503,并且实现第一连接体503与支撑板501的可靠连接,具体工艺可以为在支撑板501连接第一连接体503的一侧侧边预设设置第一配合体,将支撑板501放入注塑模具中,之后进行第一连接体503的注塑工艺,注塑成型第一连接体503并且在第一配合体中一并完成第二配合体的成型,将第一配合体与第二配合体注塑成一体结构,实现第一配合体与第二配合体的配合卡固的同时,由于第一配合体与第二配合体为一体结构,二者之间的连接强度更是进一步得到保证,进而实现第一连接体503与支撑板501的连接,能够保证第一连接体503与支撑板501之间的连接强度的可靠性。
综上所述,本发明移动终端的壳体由多个支撑板以及支撑板之间的连接体组成,连接体沿支撑板与连接体连接的侧边设置,由于连接体中包括为弹性结构的第一连接体,第一连接体两端可绕经过其且与支撑板连接连接体的侧边平行的轴线转动,通过第一连接体所发生的转动动作,改变与连接体连接的相邻支撑板所处平面的夹角,从而实现与连接体连接的支撑板绕连接体转动,包括上述壳体的移动终端由于其壳体上支撑板绕连接体转动,使其外观呈现弯折的效果,进而使移动终端实现弯折动作。
请参阅图6-7,图6是本发明壳体第三实施例的结构示意图,图7是图6所示壳体另一弯折形态的结构示意图。
在本实施例中,壳体600包括三个支撑板601,相邻支撑板601之间通过连接体602连接,支撑板601可绕与其连接的连接体602转动,以使相邻支撑板601所处平面的夹角发生改变,进而使壳体600呈不同角度的弯折形式。假设相邻支撑板601所处平面夹角顺时针转动角度为正,逆时针转动角度为负,转动角度绝对值为β,三段一体的壳体600可弯折至如图6-7所示的结构,其中,图6为相邻支撑板601所处平面均绕与其连接的连接体602顺时针转动一β角度,图7为相邻支撑板601所处平面均绕与其连接的连接体602部分顺时针转动一β角度,部分逆时针转动一β角度,其中β角度可以为0°~180°。
请参阅图8,图8是本发明壳体第四实施例的结构示意图。
在本实施例中,壳体800包括四个支撑板801,相邻支撑板801之间通过连接体802连接,支撑板801可绕与其连接的连接体802转动,以使相邻支撑板801所处平面的夹角发生改变,进而使壳体800呈不同角度的弯折形式。
可以理解的是,壳体所包括支撑板的数量包括但不限于上述实施例所示,壳体所包括的多个支撑板,相邻支撑板之间通过连接体连接,支撑板可绕与其连接的连接体转动,以使相邻支撑板所处平面的夹角发生改变,即可实现壳体呈不同形式、不同角度的弯折形式,多样化的壳体外观,能够满足不同使用者对壳体外观的不同要求。
请参阅图9,图9是本发明移动终端一实施例的结构示意图。
在本实施例中,移动终端900包括壳体901,壳体901为上述实施例所阐述的壳体901,在此就不再赘述。
在本实施例中,移动终端900进一步包括柔性显示屏幕902,壳体901包括适配柔性显示屏幕902的容置槽903,用以容置柔性显示屏幕902,柔性显示屏幕902对应壳体901的连接体906位置可被执行对应连接体906形变的弯折动作。
在本实施例中,移动终端900进一步包括柔性电路板904,柔性电路板904与柔性显示屏幕902电连接,以实现二者之间的信息传输,从而驱动柔性显示屏幕902实现其显示功能,柔性电路板904对应柔性显示屏幕902并靠近壳体901设置,柔性电路板904对应壳体901的连接体906位置设置有柔性电路排线905,柔性电路排线905可以发生弯折,用以实现柔性电路板904对应壳体901的连接体906位置可被执行对应连接体906形变的弯折动作。
以上所述仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种壳体,其特征在于,所述壳体包括多个支撑板,相邻所述支撑板相对侧边通过连接体连接,所述连接体沿所述支撑板与所述连接体连接的侧边设置且所述连接体为弹性结构,以使所述支撑板可绕所述连接体转动。
2.根据权利要求1所述的壳体,其特征在于,所述连接体包括有第一连接体以及第二连接体,所述第一连接体两端分别设置有所述第二连接体,所述第一连接体与所述第二连接体沿所述支撑板与所述连接件连接的侧边设置,所述第一连接体可通过所述第二连接体与所述支撑板连接。
3.根据权利要求2所述的壳体,其特征在于,所述第一连接体为弹性结构,所述第一连接体连接有所述第二连接体的两端可绕经过所述第一连接体且与所述支撑板连接有所述第二连接体的侧边平行的轴线转动,以使所述支撑板可绕所述连接体转动。
4.根据权利要求2所述的壳体,其特征在于,所述第二连接体为刚性结构,以提高所述连接体与所述支撑板之间的连接强度。
5.根据权利要求3或4所述的壳体,其特征在于,所述第一连接体为软塑胶材质,所述第二连接体为硬塑胶材质,所述第一连接体与所述第二连接体可通过二次注塑工艺形成一体结构。
6.根据权利要求5所述的壳体,其特征在于,所述支撑板连接所述第二连接体的一侧设置有第一配合体,所述第二连接体连接所述支撑板的一侧设置有第二配合体,可通过所述第一配合体与所述第二配合体的配合卡固,以实现所述第二连接体与所述支撑板的连接。
7.根据权利要求6所述的壳体,其特征在于,所述支撑板连接所述第二连接体的一侧预先设置有第一配合体,可在所述第一连接体与所述第二连接体的二次注塑工艺中在所述第一配合体中完成所述第二配合体的成型同时实现所述第一配合体与所述第二配合体的配合卡固,进而实现所述第二连接体与所述支撑板的连接。
8.一种移动终端,其特征在于,所述移动终端包括如权利要求1~7任一项所述的壳体。
9.根据权利要求8所述的移动终端,其特征在于,所述移动终端进一步包括柔性显示屏幕,所述壳体包括适配所述柔性显示屏幕的容置槽,用以容置所述柔性显示屏幕,所述柔性显示屏幕对应所述壳体的所述连接体位置可被执行对应所述连接体形变的弯折动作。
10.根据权利要求9所述的移动终端,其特征在于,所述移动终端进一步包括柔性电路板,所述柔性电路板与所述柔性显示屏幕电连接,以实现二者之间的信息传输,所述柔性电路板对应所述柔性显示屏幕并靠近所述壳体设置,所述柔性电路板对应所述壳体的所述连接体位置设置有柔性电路排线,以实现所述柔性电路板对应所述壳体的所述连接体位置可被执行对应所述连接体形变的弯折动作。
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