CN108265403A - 一种无纺布加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无纺布加工方法，包括以下步骤：1)将湿法成网原料制备成预成型网A；2)将干法成网原料进行混合成网、预水刺，形成预成型网B；3)将预成型网A作为上层、预成型网B作为下层进行叠合后，进行水刺复合、烘干；所述干法成网的原料为木浆纤维和ES纤维，混合成网工序的车速为100m/min，预水刺工序的四个水刺头的水刺压力分别为50bar、55bar、60bar、60bar；本发明抗菌效果好，对人体无危害，具有防腐、防霉的功能，具有良好的吸附有害气体及抑菌效果，适用于制作医用产品和擦拭产品。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布，具体是一种无纺布加工方法。
背景技术
近年来，无纺布市场发展快速。无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点；
随着纺织工业的不断发展，人们对面料的性能不断有新的要求，无纺布的生产、制造、使用越来越被熟知；
为了扩大无纺布的应用领域，部分生产企业将纸与无纺布进行复合制成复合布主要用作擦拭材料、医用材料等；但这种复合布性能差，比如：手感硬、吸水性差、强力低、抗菌效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种无纺布加工方法，包括以下步骤：1)将湿法成网原料制备成预成型网A；2)将干法成网原料进行混合成网、预水刺，形成预成型网B；3)将预成型网A作为上层、预成型网B作为下层进行叠合后，进行水刺复合、烘干；所述湿法成网制备包括以下步骤：(1)准备以下重量百分比材料：硝酸银10-15％，稀土金属2-5％，煅烧贝壳粉50-60％，明胶余量；(2)将硝酸银、稀土金属盐溶于去离子水中，搅拌10-20分钟后，加入氨水，调节pH值至8-12，再次搅拌5-10分钟，形成悬浮液；(3)向悬浮液中加入煅烧贝壳粉，搅拌3-5小时后，加热至100-120摄氏度，至水分烘干，再进行焙烧，焙烧温度为350-400摄氏度，焙烧后室温冷却，得到产物A；(4)将明胶与产物A包裹形成微胶囊B，将微胶囊B加入熔融状态下的聚酯切片中混合均匀，得到产物C；将产物C在纺丝机上高速纺织制成初生纤维，其中，纺丝温度280-300摄氏度，纺丝速度1200-1250米/分钟，得到纤维D；(5)将纤维D采用平行牵伸机进行定型，即可得到抗菌改性涤纶纤维，将抗菌改性涤纶纤维制备成预成型网A；所述干法成网的原料为木浆纤维和ES纤维，混合成网工序的车速为100m/min，预水刺工序的四个水刺头的水刺压力分别为50bar、55bar、60bar、60bar。
进一步的方案：所述水刺复合工序的网帘速度为100-101m/min，抽吸真空度为-7kpa，五个水刺头的水刺压力分别为30bar、40bar、40bar、50bar、50bar。
进一步的方案：所述烘干工序包括依次通过温度分别设置为105℃、120℃、130℃的烘箱，且车速均为100m/min。
与现有技术相比，本发明中，贝壳粉和纳米银共同使用，抗菌效果好，纳米银以贝壳粉为载体包覆一层明胶，缓释效果好，释放量低，对人体无危害；其中，贝壳粉是具有吸附、分解(甲醛、苯、氨气)等的作用及调节空气湿度等功能，贝壳粉对包括大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等在内的多种细菌有极强的抗菌和杀菌作用，而且具有防腐、防霉的功能，具有良好的吸附有害气体及抑菌效果；其中，通过干法成网、湿法成网水刺复合加工工艺生产出来的无纺布适用于制作多种产品，尤其适用于制作医用产品和擦拭产品。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
一种无纺布加工方法，包括以下步骤：1)将湿法成网原料制备成预成型网A；2)将干法成网原料进行混合成网、预水刺，形成预成型网B；3)将预成型网A作为上层、预成型网B作为下层进行叠合后，进行水刺复合、烘干；所述湿法成网制备包括以下步骤：(1)准备以下重量百分比材料：硝酸银10-15％，稀土金属2-5％，煅烧贝壳粉50-60％，明胶余量；(2)将硝酸银、稀土金属盐溶于去离子水中，搅拌10-20分钟后，加入氨水，调节pH值至8-12，再次搅拌5-10分钟，形成悬浮液；(3)向悬浮液中加入煅烧贝壳粉，搅拌3-5小时后，加热至100-120摄氏度，至水分烘干，再进行焙烧，焙烧温度为350-400摄氏度，焙烧后室温冷却，得到产物A；(4)将明胶与产物A包裹形成微胶囊B，将微胶囊B加入熔融状态下的聚酯切片中混合均匀，得到产物C；将产物C在纺丝机上高速纺织制成初生纤维，其中，纺丝温度280-300摄氏度，纺丝速度1200-1250米/分钟，得到纤维D；(5)将纤维D采用平行牵伸机进行定型，即可得到抗菌改性涤纶纤维，将抗菌改性涤纶纤维制备成预成型网A；
所述干法成网的原料为木浆纤维和ES纤维，混合成网工序的车速为100m/min，预水刺工序的四个水刺头的水刺压力分别为50bar、55bar、60bar、60bar；
所述水刺复合工序的网帘速度为100-101m/min，抽吸真空度为-7kpa，五个水刺头的水刺压力分别为30bar、40bar、40bar、50bar、50bar；其中，烘干工序包括依次通过温度分别设置为105℃、120℃、130℃的烘箱，且车速均为100m/min；
本发明中，贝壳粉和纳米银共同使用，抗菌效果好，纳米银以贝壳粉为载体包覆一层明胶，缓释效果好，释放量低，对人体无危害；其中，贝壳粉是具有吸附、分解(甲醛、苯、氨气)等的作用及调节空气湿度等功能，贝壳粉对包括大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等在内的多种细菌有极强的抗菌和杀菌作用，而且具有防腐、防霉的功能，具有良好的吸附有害气体及抑菌效果；其中，通过干法成网、湿法成网水刺复合加工工艺生产出来的无纺布适用于制作多种产品，尤其适用于制作医用产品和擦拭产品。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种无纺布加工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将湿法成网原料制备成预成型网A；2)将干法成网原料进行混合成网、预水刺，形成预成型网B；3)将预成型网A作为上层、预成型网B作为下层进行叠合后，进行水刺复合、烘干；所述湿法成网制备包括以下步骤：(1)准备以下重量百分比材料：硝酸银10-15％，稀土金属2-5％，煅烧贝壳粉50-60％，明胶余量；(2)将硝酸银、稀土金属盐溶于去离子水中，搅拌10-20分钟后，加入氨水，调节pH值至8-12，再次搅拌5-10分钟，形成悬浮液；(3)向悬浮液中加入煅烧贝壳粉，搅拌3-5小时后，加热至100-120摄氏度，至水分烘干，再进行焙烧，焙烧温度为350-400摄氏度，焙烧后室温冷却，得到产物A；(4)将明胶与产物A包裹形成微胶囊B，将微胶囊B加入熔融状态下的聚酯切片中混合均匀，得到产物C；将产物C在纺丝机上高速纺织制成初生纤维，其中，纺丝温度280-300摄氏度，纺丝速度1200-1250米/分钟，得到纤维D；(5)将纤维D采用平行牵伸机进行定型，即可得到抗菌改性涤纶纤维，将抗菌改性涤纶纤维制备成预成型网A；所述干法成网的原料为木浆纤维和ES纤维，混合成网工序的车速为100m/min，预水刺工序的四个水刺头的水刺压力分别为50bar、55bar、60bar、60bar。
2.根据权利要求1所述的无纺布加工方法，其特征在于，所述水刺复合工序的网帘速度为100-101m/min，抽吸真空度为-7kpa，五个水刺头的水刺压力分别为30bar、40bar、40bar、50bar、50bar。
3.根据权利要求1所述的无纺布加工方法，其特征在于，所述烘干工序包括依次通过温度分别设置为105℃、120℃、130℃的烘箱，且车速均为100m/min。
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| JP2004530059A (ja) * | 2001-05-15 | 2004-09-30 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 極細繊維絡合製品および関連方法 |
| CN106149201A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-23 | 绍兴柯桥天圣无纺有限公司 | 干法成网与湿法成网水刺复合加工工艺 |
| CN106222886A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-12-14 | 长兴县金欣服装辅料有限责任公司 | 一种抗菌、环保型涤纶无纺布及其制备方法 |
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