CN108262607A - 伸缩梯的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种伸缩梯的制作方法，先采用滚槽工艺，对各梯段所需的两扶手管的被插入端外侧进行滚槽，形成止挡，并通过焊接工艺制作伸缩梯所需的若干梯段，然后通过金属表面处理工艺在各梯段表面形成具有预设颜色和预设性能的保护膜层，最后再将各梯段通过胀管和滚槽工艺形成胀管和止挡，实现各梯段的连接，从而解决了存在塑料套时，无法采用金属表面处理工艺对伸缩梯整体进行表面处理的技术问题，完成制作了一种表面具备所需颜色且能够提高抗生锈能力等的伸缩梯。

Description

伸缩梯的制作方法
技术领域
本发明涉及伸缩梯技术领域，特别是涉及一种伸缩梯的制作方法。
背景技术
一些自上而下悬挂使用的场所，比如船艇、游艇、皮划艇等上为了方便人员跳水、游泳或作业，通常装有伸缩梯，伸缩梯通常包括若干个梯段，每个梯段分别包括两扶手管和连接两扶手管的踩踏体，每个下方梯段的两扶手管插入套接于相邻上方梯段的两扶手管内，踩踏体包括踩踏管和踩踏板，扶手管及踩踏管通常由金属材料制作而成，比如不锈钢或铝，踩踏管两端与两扶手管之间通过焊接结合在一起，对于金属材料的扶手管及踩踏管来说，为了使表面光滑，现有技术通常在组装完成后采用整体打磨的方法对各梯段的扶手管及踩踏管表面进行打磨，使其表面达到光滑、光泽度和美观的要求。但是，通过打磨工艺形成的伸缩梯，其表面颜色单一，如不锈钢材质多呈现金属银白色，为了满足与船体整体设计的一致、协调和美观，一些应用场合对伸缩梯的颜色一致性和抗生锈能力提出了新的和更高的要求，比如要求配套一种带有黑色表面的金属伸缩梯，由于下方梯段的两扶手管插入套接于相邻上方梯段的两扶手管内，为了防止产生晃动，通常在它们之间设有塑料套，这就导致无法通过金属表面处理工艺对伸缩梯整体进行表面处理，以使伸缩梯表面具备所需颜色且提高抗生锈能力。因此，有必要开发设计一种新的伸缩梯的制作工艺，使其表面具备所需颜色且能够提高抗生锈能力。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提出一种伸缩梯的制作方法，用于形成一种表面具备所需颜色且能够提高抗生锈能力的伸缩梯。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种伸缩梯的制作方法，包括如下步骤
A.制作伸缩梯所需的若干梯段，提供各梯段所需的两个金属材质的扶手管和一踩踏管，采用滚槽工艺，对各梯段所需的两扶手管的被插入端外侧进行滚槽，形成止挡，将各梯段的两个金属材质的扶手管和一金属材质的踩踏管通过焊接工艺焊接在一起，使踩踏管连接于两个扶手管之间，且靠近两个扶手管相同的一端；
B.采用金属表面处理工艺对步骤A后的各梯段的两扶手管及踩踏管进行表面处理，使各梯段的两扶手管及踩踏管的表面形成具有预设颜色的保护膜层；
C.在相邻上方梯段的两个扶手管的被插入端内设置用于防晃动的塑料套，将下方梯段的两个扶手管插入相邻上方梯段的两扶手管的塑料套内，然后，采用胀管工艺，对下方梯段的两个扶手管的插入端的端口进行外胀，形成一段预设长度的胀管，使所述胀管与所述止挡能够挂接，依次制作完成各梯段的连接。
作为本发明的进一步改进，还包括在步骤C后的伸缩梯的最上方梯段的扶手管上安装金属材质的搭接件的步骤，所述搭接件采用金属表面处理工艺进行过表面处理，使搭接件表面也形成具有预设颜色的保护膜层。
作为本发明的进一步改进，所述金属表面处理工艺包括阳极氧化工艺、等离子抛光工艺、电泳工艺、烤漆工艺、电解工艺。
作为本发明的进一步改进，在步骤C后在各梯段的踩踏管上卡接一与各梯段颜色相同的塑料材质的踩踏板。
本发明的有益效果是：本发明提供一种伸缩梯的制作方法，首先，采用滚槽工艺，对各梯段所需的两扶手管的被插入端外侧进行滚槽，形成止挡，并通过焊接工艺制作伸缩梯所需的若干梯段，然后采用金属表面处理工艺对各梯段的两扶手管及踩踏管进行表面处理，使各梯段的两扶手管及踩踏管的表面形成具有预设颜色的保护膜层；最后，在相邻上方梯段的两个扶手管的被插入端内设置用于防晃动的塑料套，将下方梯段的两个扶手管插入相邻上方梯段的两扶手管的塑料套内，并采用胀管工艺，对下方梯段的两个扶手管的插入端的端口进行外胀，形成一段预设长度的胀管，使所述胀管与所述止挡能够挂接，从而依次制作完成各梯段的连接。本发明伸缩梯的制作方法与传统伸缩梯制作不同，先在单管时采用滚槽工艺形成止挡，然后通过金属表面处理工艺在各梯段表面形成具有预设颜色的保护膜层，最后再将各梯段通过胀管形成胀管，借助胀管与止挡的配合，实现各梯段的连接，从而解决了存在塑料套时，无法采用金属表面处理工艺对伸缩梯整体进行表面处理的技术问题，完成制作了一种表面具备所需颜色且能够提高抗生锈能力等的伸缩梯。
附图说明
图1为本发明制作形成的伸缩梯一视角结构示意图；
图2为本发明制作形成的伸缩梯另一视角结构示意图；
图3为本发明中制作形成的胀管结构示意图；
图4为本发明中制作形成的止挡结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明，其目的仅在于更好理解本发明的内容而非限制本发明的保护范围。
参见图1、图2、图3和图4，一种由本发明伸缩梯的制作方法形成的表面具备所需颜色且能够提高抗生锈能力的伸缩梯，该伸缩梯包括若干个梯段，每个梯段分别包括两扶手管1、连接两扶手管的踩踏体2和两搭接件3，踩踏体包括踩踏管201和踩踏板202，相邻上方梯段的两个扶手管的被插入端内设置用于防晃动的塑料套4，每个下方梯段的两扶手管插入套接于相邻上方梯段的两扶手管的塑料套内，通过在各梯段的扶手管及踩踏管表面通过表面处理工艺形成一层保护膜层，实现了伸缩梯表面具备所需颜色且能够提高抗生锈等能力，每个下方梯段的两扶手管的插入端的端部外胀形成胀管101，相邻上方梯段的两扶手管的被插入端向内滚槽形成止挡102，胀管能够挂接于止挡上。通过胀管与止挡的配合，实现了伸缩挂接的功能。两个搭接件与最上方梯段的两个扶手管枢接，搭接件相对扶手管转动设定角度(比如90度)时，可止挡于扶手管，进行定位，从而与各梯段呈90度，通过搭接件可以实现伸缩梯子与其他设备之间的固定连接。
本发明一种伸缩梯的制作方法，按照如下步骤实施：
A.制作伸缩梯所需的若干梯段，提供各梯段所需的两个金属材质的扶手管和一踩踏管，采用滚槽工艺，对各梯段所需的两扶手管的被插入端外侧进行滚槽，形成止挡，将各梯段的两个金属材质的扶手管和一金属材质的踩踏管通过焊接工艺焊接在一起，使踩踏管连接于两个扶手管之间，且靠近两个扶手管相同的一端；
B.采用金属表面处理工艺对步骤A后的各梯段的两扶手管及踩踏管进行表面处理，使各梯段的两扶手管及踩踏管的表面形成具有预设颜色的保护膜层；
C.在相邻上方梯段的两个扶手管的被插入端内设置用于防晃动的塑料套，将下方梯段的两个扶手管插入相邻上方梯段的两扶手管的塑料套内，然后，采用胀管工艺，对下方梯段的两个扶手管的插入端的端口进行外胀，形成一段预设长度的胀管；使所述胀管与所述止挡能够挂接，依次制作完成各梯段的连接。
本发明伸缩梯的制作方法与传统伸缩梯制作不同，首先，采用滚槽工艺，对各梯段所需的两扶手管的被插入端外侧进行滚槽，形成止挡，并通过焊接工艺制作伸缩梯所需的若干梯段，然后再通过金属表面处理工艺在各梯段表面形成具有预设颜色和预设性能的保护膜层，最后再将各梯段通过胀管工艺形成胀管，通过胀管与止挡的配合，实现各梯段的连接，从而解决了存在塑料套时，无法采用金属表面处理工艺对伸缩梯整体进行表面处理的技术问题，完成制作了一种表面具备所需颜色且能够提高抗生锈能力等的伸缩梯。
优选的，还包括在步骤C后的伸缩梯的最上方梯段的扶手管上安装金属材质的搭接件的步骤，所述搭接件采用金属表面处理工艺进行过表面处理，使搭接件表面也形成具有预设颜色和预设性能的保护膜层。
优选的，所述金属表面处理工艺包括阳极氧化工艺、等离子抛光工艺、电泳工艺、电镀工艺、烤漆工艺、电解抛光工艺。
比如，阳极氧化(anodic oxidation)，是指金属或合金的电化学氧化，比如铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化：主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3(氧化铝)膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。通过阳极氧化可以实现除白色外任何颜色。
等离子抛光是工件与抛光液中通电脱离的金属离子吸附在工件表面，工件凸起处电流冲击高而去除快，电流流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平。等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺，仅在工件表面的分子层与等离子反应，分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米,处理深度为0.3-4.5纳米.抛光物的表面粗糙度在1MM范围内,因此等离子纳米化学活化工件表面,去除表面分子污染层,交叉链接表面化学物质。
电泳：用于不锈钢、铝合金等，可使产品呈现各种颜色，并保持金属光泽，同时增强表面性能，具有较好的防腐性能。
电镀：是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。
电解抛光是指金属制品在一定组成的溶液中进行特殊的阳极处理，以获得平滑、光亮表面的精饰加工过程。它既可以作制品电镀前的表面准备，也可作镀后表面的精饰，还可作为金属表面独立的精饰加工方法。
优选的，在步骤C后在各梯段的踩踏管上卡接一与各梯段颜色相同的塑料材质的踩踏板。
以上实施例是参照附图，对本发明的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本发明的实质的情况下，都落在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种伸缩梯的制作方法，其特征在于：包括如下步骤
A.制作伸缩梯所需的若干梯段，提供各梯段所需的两个金属材质的扶手管和一踩踏管，采用滚槽工艺，对各梯段所需的两扶手管的被插入端外侧进行滚槽，形成止挡，将各梯段的两个金属材质的扶手管和一金属材质的踩踏管通过焊接工艺焊接在一起，使踩踏管连接于两个扶手管之间，且靠近两个扶手管相同的一端；
B.采用金属表面处理工艺对步骤A后的各梯段的两扶手管及踩踏管进行表面处理，使各梯段的两扶手管及踩踏管的表面形成具有预设颜色的保护膜层；
C.在相邻上方梯段的两个扶手管的被插入端内设置用于防晃动的塑料套，将下方梯段的两个扶手管插入相邻上方梯段的两扶手管的塑料套内，然后，采用胀管工艺，对下方梯段的两个扶手管的插入端的端口进行外胀，形成一段预设长度的胀管，使所述胀管与所述止挡能够挂接，依次制作完成各梯段的连接。
2.根据权利要求1所述的伸缩梯的制作方法，其特征在于：还包括在步骤C后的伸缩梯的最上方梯段的扶手管上安装金属材质的搭接件的步骤，所述搭接件采用金属表面处理工艺进行过表面处理，使搭接件表面也形成具有预设颜色的保护膜层。
3.根据权利要求1或2所述的伸缩梯的制作方法，其特征在于：所述金属表面处理工艺包括阳极氧化工艺、等离子抛光工艺、电泳工艺、烤漆工艺、电解工艺。
4.根据权利要求1所述的伸缩梯的制作方法，其特征在于：在步骤C后在各梯段的踩踏管上卡接一与各梯段颜色相同的塑料材质的踩踏板。
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