CN108262598B - 振动盘固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种振动盘固定装置，包括：一设置了导向孔的导向孔固定结构；一具有导向轴的导向轴固定结构，导向轴固定在导向孔内，导向轴通过一导向轴固定结构固定连接在振动盘上，导向轴固定结构内设置两个对称的销钉分别位于导向轴两侧对称设置的销钉孔内，销钉孔孔径大于销钉的直径；对称设置的偶数个支撑柱，固定在振动盘下方，每个支撑柱底部设置一脚轮，用于带动振动盘移动。使用该装置，将整个振动盘固定装置移动到设备一侧，将导向轴插入导向孔内，使得振动盘与设备对接成功。由于导向轴两侧的销钉孔孔径大于导向轴固定结构上的销钉直径，可以快速地将导向轴插入导向孔内，使换型定位更加方便、快速、精确。

Description

振动盘固定装置

技术领域

本发明涉及振动盘使用领域，尤其涉及一种振动盘固定装置。

背景技术

振动盘(Vibrator Bowl)，是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。

因此使用振动盘时，是需要将振动盘与相关的设备对接后进行固定连接的，以保证原材料的输送只相关设备内。

现有传统的技术方案是当设备与振动盘位置对好后，设备与振动盘直接用固定板连接，想要振动盘换型的时候，需要将固定板拆掉，然后把另一套振动盘拖过来对位置，对好位后再将设备与振动盘用固定板固定。这种技术缺点是每次换型都需要用扳手来拆卸螺丝，然后对位置，然后再固定，一般振动盘是比较笨重的，并且与设备对好位置后不一定与设备是平行的，因此工序太繁琐，效率太低，会花费大量的人力与时间，使得时间和人力成本增加。

发明内容

本发明提供一种振动盘固定装置，用于解决上述问题。

为达到上述目的，本发明提供了一种振动盘固定装置，用于将振动盘固定在设备上，包括：

一导向孔固定结构，固定在所述设备上，所述导向孔固定结构上设置了导向孔；

一导向轴固定结构，具有导向轴，所述导向轴固定在所述导向孔内，所述导向轴通过一导向轴固定结构固定连接在振动盘上，所述导向轴固定结构内设置两个对称的销钉分别位于所述导向轴两侧对称设置的销钉孔内，所述销钉孔孔径大于所述销钉的直径；

对称设置的偶数个支撑柱，固定在所述振动盘下方，每个支撑柱底部设置一脚轮，用于带动所述振动盘移动。

作为优选，所述导向孔内固定一导向套，所述导向套向远离所述导向轴固定结构的一侧延伸，所述导向轴位于所述导向孔部分的直径等于所述导向套的内径，所述导向轴位于所述导向孔靠近所述导向轴固定结构的一侧部分的直径大于所述导向套的内径。

作为优选，所述导向轴固定结构上具有一U型调整板，所述U型调整板具有两个侧板，并设置一销轴贯穿两个侧板和导向轴，使所述导向轴固定在两个侧板之间，两个侧板之间设置两个连接金属板，所述销钉位于所述连接金属板内侧，每个所述连接金属板上还设置了止动螺丝，其向内部的导向轴延伸且端部抵住所述导向轴。

作为优选，所述导向孔固定结构上具有一固定板，所述固定板长度方向为从导向孔固定结构朝向导向轴固定结构，所述固定板上具有一第一柱塞孔，所述导向轴固定结构上具有一固定底板，所述固定底板螺栓固定在所述振动盘一侧，所述固定底板向所述固定板延伸一耳板，所述耳板上设置与所述第一柱塞孔对应的第二柱塞孔，所述第一柱塞孔内固定有旋钮柱塞，所述旋钮柱塞向下延伸进入所述第二柱塞孔内使得所述固定板与所述耳板固定连接。

作为优选，将平行于所述导向轴的方向定义为横向，垂直于所述导向轴并且平行于所述旋钮柱塞的方向定义为纵向，所述导向轴固定结构还包括两个调整板，分别定义为第一调整板和第二调整板，所述第一调整板平行于固定底板并且设置了纵向腰形孔，所述第一调整板通过位于所述纵向腰形孔内的螺栓与所述固定底板连接，所述第二调整板为L型，所述第二调整板平行于所述第一调整板的部分上设置了横向腰形孔，垂直于所述第一调整板的部分与所述U型调整板固定连接，所述第二调整板通过位于所述横向腰形孔内的螺栓与所述第一调整板连接。

作为优选，所述固定底板上固定有一第一套筒，所述第一套筒具有内螺纹，并且设置第一螺栓旋入所述第一套筒内，所述第一套筒和所述第一螺栓的长度方向皆为纵向，所述第一螺栓底部与所述第一调整板固定连接，使得所述第一螺栓在所述第一套筒内旋转时带动所述第一调整板在纵向移动。

作为优选，所述第二调整板上固定有第二套筒，所述第二套筒具有内螺纹，并且设置第二螺栓旋入所述第二套筒内，所述第二套筒和所述第二螺栓的长度方向皆为横向，所述第二螺栓底部与所述第二调整板固定连接，使得所述第二螺栓在所述第二套筒内旋转时带动所述第二调整板在横向移动。

作为优选，所述U型调整板的一个侧板与所述耳板通过所述旋钮柱塞固定连接。

作为优选，与所述耳板固定连接的所述侧板上固定有调节板，所述调节板平行于所述耳板，所述调节板上设置有调节板腰形孔，所述调节板腰形孔长度方向垂直于纵向腰形孔，所述调节板腰形孔的轴向垂直于所述调节板，所述旋钮柱塞旋入所述调节板上的调节板腰形孔内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的一种振动盘固定装置，用于将振动盘固定在设备上，包括：

一导向孔固定结构，固定在所述设备上，所述导向孔固定结构上设置了导向孔；

一导向轴固定结构，具有导向轴，所述导向轴固定在所述导向孔内，所述导向轴通过一导向轴固定结构固定连接在振动盘上，所述导向轴固定结构内设置两个对称的销钉分别位于所述导向轴两侧对称设置的销钉孔内，所述销钉孔孔径大于所述销钉的直径；

对称设置的偶数个支撑柱，固定在所述振动盘下方，每个支撑柱底部设置一脚轮，用于带动所述振动盘移动。

使用本发明提供的振动盘固定装置，先通过推动脚轮滚动带动整个振动盘固定装置移动到设备一侧，然后将导向轴插入固定在设备上的导向孔内，从而使得振动盘与设备对接成功。并且由于导向轴两侧的销钉孔孔径大于导向轴固定结构上的销钉直径，因此销钉孔给与了销钉移动的空间，也就是说导向轴是可以作小幅度摆动的，那么就可以快速地将导向轴插入导向孔内，然后再将导向孔固定结构与导向轴固定结构作后续的固定工作，使换型定位更加方便快速，而且更加精确。

附图说明

图1和图2皆为本发明提供的振动盘固定装置整体结构示意图；

图3、图4和图5为本发明提供的导向孔固定结构和导向轴固定结构示意图；

图6为图3的剖视图；

图7为本发明提供的导向轴结构示意图；

图8为本发明提供的固定底板、第一调整板、第二调整板结构示意图。

图中：100-导向孔固定结构、110-第一固定板、120-第二固定板、130-第三固定板、131-第一柱塞孔、140-导向套、150-导向孔、160-第四固定板、170-旋钮柱塞、200-导向轴固定结构、210-导向轴、220-U型调整板、221-侧板、222-调节板、2221-调节板腰形孔、223-销轴、224-连接金属板、2241-销钉、230-固定底板、231-耳板、2311-第二柱塞孔、2312-耳板腰形孔、240-第一调整板、241-纵向腰形孔、242-第一螺栓、243-第一套筒、244-第一调整零件板、2441-固定翼、2442-凹槽、250-第二调整板、251-横向腰形孔、252-第二螺栓、253-第二套筒、254-第二调整零件板、255-垂向腰形孔、300-支撑柱、310-脚轮、400-振动盘。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

请参照图1至图2，本发明提供了一种振动盘固定装置，用于将振动盘固定在设备上，包括：

一导向孔固定结构100，固定在所述设备上，所述导向孔固定结构100上设置了导向孔150；

一导向轴固定结构200，具有导向轴210，所述导向轴210固定在所述导向孔150内，所述导向轴210通过一导向轴固定结构200固定连接在振动盘400上，所述导向轴固定结构200内设置两个对称的销钉2241分别位于所述导向轴210两侧对称设置的销钉孔内，所述销钉孔孔径大于所述销钉2241的直径；

对称设置的偶数个支撑柱300，固定在所述振动盘400下方，每个支撑柱300底部设置一脚轮310，用于带动所述振动盘400移动。

具体地，请参照图1至图5，导向孔固定结构100由四个固定板构成，分别为被螺栓固定在设备一侧的第一固定板110、螺栓固定在第一固定板110上并连接第一固定板110和第三固定板130从而固定第三固定板130的第二固定板120、开设有导向孔150的第三固定板130、固定在第三固定板130上并且与导向轴固定结构200通过旋钮柱塞170固定连接的第四固定板160，其中第二固定板120为三角形，一个边固定在第一固定板110上，另一个边固定在第三固定板130上，第三固定板130板面垂直于第一固定板110，导向孔150的轴向平行于第一固定板110，当导向轴210进入导向孔150内，为了保持其稳定在导向孔150内，在导向孔150内设置了导向套140。请参照图6，该导向套140一端套在导向孔150内，另一端向导向孔150背离所述导向轴固定结构200一侧延伸，并且在导向孔150外的部分其直径皆大于导向孔150的直径，导向轴210伸入导向套140内，并且导向轴210向背离导向轴固定结构200方向延伸的部分直径逐渐减小，位于导向孔150朝向导向轴固定结构200一侧的导向轴210直径大于导向套140内径，并且朝着导向轴固定结构200的方向呈阶梯状并且直径减小，直至端部固定在U型调整板220的两个侧板221之间。

第四固定板160呈L型，其较短的一段螺栓固定在第三固定板130上，较长的一段延伸到固定底板230的耳板231上，并在靠近端部处开设了第一柱塞孔131，在耳板231上开设了与第一柱塞孔131对应的圆形的第二柱塞孔2311，还开设了两个耳板腰形孔2312分设于第二柱塞孔2311两侧，该耳板腰形孔2312的长度方向垂直于固定底板230。请参照图7，耳板231是固定在固定底板230上并垂直于固定底板230板面，耳板231下方是固定导向轴210的机构，为U型调整板220，该U型调整板220有两个上下排列的侧板221，上方的侧板221与耳板231之间为一调节板222，该调节板222是固定在侧板221上，侧板221上是两个调节板腰形孔2221，这两个调节板腰形孔2221轴向平行于耳板腰形孔2312，但长度方向与耳板腰形孔2312垂直，旋钮柱塞170插入第四固定板160上的第一柱塞孔131后，插入第二柱塞孔2311或者根据具体施工角度插入其中一个耳板腰形孔2312，然后继续根据具体施工角度插入其中一个调节板腰形孔2221，由于旋钮柱塞170可以在上述腰形孔内移动，因此整个U型调整板220在固定底板230上的角度和位置是可以进行调整的。

请参照图3至5和8，导向轴固定机构200主要通过固定底板230螺栓固定在振动盘400一侧，在该固定底板230上设置了可以在固定底板230上移动的第一调整板240，在第一调整板240上设置了可以在第一调整板240上移动的第二调整板250，第二调整板250与U型调整板220固定连接，而U型调整板220一方面固定着导向轴210，另一方面通过侧板221上的调节板222与耳板231、导向孔固定结构100的第四固定板160通过旋钮柱塞170固定连接。

将平行于所述导向轴的方向定义为横向，垂直于所述导向轴并且平行于所述旋钮柱塞的方向定义为纵向。

固定底板230上设置了若干个圆形孔，而第一调整板240上在这些圆形孔对应之处设置了纵向腰形孔241，该纵向腰形孔241轴向垂直于固定底板230、长度方向平行于固定底板230，设置螺栓穿过纵向腰形孔241固定在固定底板230上的圆形孔内，螺栓可以在腰形孔241内移动，也就使得第一调整板240能够在固定底板230上移动。用来控制和调整第一调整板240移动的结构为：设置了一个第一调整零件板244，其两侧为固定翼2441，两个固定翼2441之间为凹槽2442，用两个螺栓分别将两个固定翼2441固定在固定底板230上，中间的凹槽2442设置了第一套筒243，该第一套筒243具有内螺纹，使用第一螺栓242旋入第一套筒243，第一螺栓242一端为螺母，另一端与第一调整板240焊接固定，则此时当手旋转第一螺栓242时，则第一螺栓242产生朝向或者背离第一调整板240的移动，从而带动第一调整板240的移动。

第二调整板250为L型，由两个相互垂直的短板一体化成型，其中一个短板上设置了横向腰形孔251，该横向腰形孔251轴向平行于纵向腰形孔241，但长度方向与纵向腰形孔241垂直，该短板与第一调整板240固定的方式与第一调整板240与固定底板230固定的方式相同，并且也设置一个控制和调整第二调整板250移动的结构：第二调整零件板254、位于第二调整零件板254内的第二套筒253以及位于第二套筒253内的第二螺栓252，其控制和调整方式与第一调整板240上第一螺栓242移动方式相同。

较佳地，第二调整板250另一个短板与U型调整板220的底部固定连接，在该短板上也是设置了垂向腰形孔255，该垂向腰形孔255的轴向平行于固定底板230，长度方向垂直于固定底板230，使用螺栓穿过垂向腰形孔255与U型调整板220的底板的圆形孔固定，使得U型调整板220能够在短板上垂向腰形孔255的长度范围内移动。

并且第一螺栓242和第二螺栓252的长度方向是相互垂直的，也就是说第一调整板240的移动方向和第二调整板250的移动方向相互垂直，在本实施例中，第一调整板240是上下移动也就是纵向移动，第二调整板250是左右移动也就是横向移动，U型调整板220能够在垂直于纸面的垂向腰形孔255的长度范围内移动，这样确保了U型调整板220整体能够在纵向、横向、垂直于纸面方向调整，从而带动了固定在U型调整板220内的导向轴210也能够在这三个方向调整移动。

较佳地，导向轴210使用弹性材料，比如橡胶，导向轴210中设置了圆孔，圆孔轴向经过导向轴210的轴向，并且在两个侧板221上也设置了与圆孔相对应的圆孔，使用销轴223穿过侧板221和导向轴210上的圆孔从而使导向轴210固定在两个侧板221之间。在两个侧板221之间设置了两个连接金属板224，分设在U型调整板220两侧，连接金属板224板面垂直于侧板221，销钉2241垂直于连接金属板224，销钉2241位于导向轴210两侧开设的销钉孔内，由于销钉孔孔径略大于销钉2241直径，这样销钉2241能够在销钉孔内有移动的空间，并且配合弹性材料制成的导向轴210，使得导向轴210具有一定的摆动幅度，能够很快地对准套入导向孔150内的导向套140内。

较佳地，连接金属板224上还设置止动螺丝(未图示)，其向内部的导向轴210延伸且端部抵住所述导向轴210，用于阻止导向轴210在径向上产生的不必要的摆动。

使用本发明提供的振动盘固定装置，具体的步骤为：

先通过脚轮310将振动盘400拖至设备附近，然后根据设备上的导向孔固定机构100上的导向孔150的位置，移动并调整第一调整板240、第二调整板250、U型调整板220，然后将导向轴210套入导向套140内，然后将旋钮柱塞170依次插入第一柱塞孔131、耳板231上的第二柱塞孔2311或者其中一个耳板腰形孔2312、调节板222上的其中一个调节板腰形孔2221内。若需要更换该振动盘400，则将旋钮柱塞1701拔出，导向轴210与导向套140分离，将另一套振动盘400拖至该设备附近，重复上述动作即可进行对准和连接固定。

综上所述，使用本发明提供的振动盘固定装置，先通过推动脚轮310滚动带动整个振动盘固定装置移动到设备一侧，然后将导向轴210插入固定在设备上的导向孔150内，从而使得振动盘400与设备对接成功。并且由于导向轴210两侧的销钉孔孔径大于导向轴210固定结构上的销钉2241直径，因此销钉孔给与了销钉2241移动的空间，也就是说导向轴210是可以作小幅度摆动的，那么就可以快速地将导向轴210插入导向孔150内，然后再将导向孔固定结构200与导向轴固定结构100作后续的固定工作，从而使使换型定位更加方便快速，而且更加精确。

显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种振动盘固定装置，用于将振动盘固定在设备上，其特征在于，包括：

一导向孔固定结构，固定在所述设备上，所述导向孔固定结构上设置了导向孔；

一导向轴固定结构，具有导向轴，所述导向轴固定在所述导向孔内，所述导向轴通过一导向轴固定结构固定连接在振动盘上，所述导向轴固定结构内设置两个对称的销钉分别位于所述导向轴两侧对称设置的销钉孔内，所述销钉孔孔径大于所述销钉的直径；

对称设置的偶数个支撑柱，固定在所述振动盘下方，每个支撑柱底部设置一脚轮，用于带动所述振动盘移动；

所述导向孔内固定一导向套，所述导向套向远离所述导向轴固定结构的一侧延伸，所述导向轴位于所述导向孔部分的直径等于所述导向套的内径，所述导向轴位于所述导向孔靠近所述导向轴固定结构的一侧部分的直径大于所述导向套的内径；所述导向轴固定结构上具有一U型调整板，所述U型调整板具有两个侧板，并设置一销轴贯穿两个侧板和导向轴，使所述导向轴固定在两个侧板之间，两个侧板之间设置两个连接金属板，所述销钉位于所述连接金属板内侧，每个所述连接金属板上还设置了止动螺丝，其向内部的导向轴延伸且端部抵住所述导向轴；所述导向孔固定结构上具有一固定板，所述固定板长度方向为从导向孔固定结构朝向导向轴固定结构，所述固定板上具有一第一柱塞孔，所述导向轴固定结构上具有一固定底板，所述固定底板通过螺栓固定在所述振动盘一侧，所述固定底板向所述固定板延伸一耳板，所述耳板上设置有与所述第一柱塞孔对应的第二柱塞孔，所述第一柱塞孔内固定有旋钮柱塞，所述旋钮柱塞向下延伸进入所述第二柱塞孔内使得所述固定板与所述耳板固定连接；将平行于所述导向轴的方向定义为横向，垂直于所述导向轴并且平行于所述旋钮柱塞的方向定义为纵向，所述导向轴固定结构还包括两个调整板，分别定义为第一调整板和第二调整板，所述第一调整板平行于固定底板并且设置了纵向腰形孔，所述第一调整板通过位于所述纵向腰形孔内的螺栓与所述固定底板连接，所述第二调整板为L型，所述第二调整板平行于所述第一调整板的部分上设置了横向腰形孔，垂直于所述第一调整板的部分与所述U型调整板固定连接，所述第二调整板通过位于所述横向腰形孔内的螺栓与所述第一调整板连接。

2.如权利要求1所述的振动盘固定装置，其特征在于，所述固定底板上固定有一第一套筒，所述第一套筒具有内螺纹，并且设置第一螺栓旋入所述第一套筒内，所述第一套筒和所述第一螺栓的长度方向皆为纵向，所述第一螺栓底部与所述第一调整板固定连接，使得所述第一螺栓在所述第一套筒内旋转时带动所述第一调整板在纵向移动。

3.如权利要求1所述的振动盘固定装置，其特征在于，所述第二调整板上固定有第二套筒，所述第二套筒具有内螺纹，并且设置第二螺栓旋入所述第二套筒内，所述第二套筒和所述第二螺栓的长度方向皆为横向，所述第二螺栓底部与所述第二调整板固定连接，使得所述第二螺栓在所述第二套筒内旋转时带动所述第二调整板在横向移动。

4.如权利要求1所述的振动盘固定装置，其特征在于，所述U型调整板的一个侧板与所述耳板通过所述旋钮柱塞固定连接。

5.如权利要求4所述的振动盘固定装置，其特征在于，与所述耳板固定连接的所述侧板上固定有调节板，所述调节板平行于所述耳板，所述调节板上设置有调节板腰形孔，所述调节板腰形孔长度方向垂直于纵向腰形孔，所述调节板腰形孔的轴向垂直于所述调节板，所述旋钮柱塞旋入所述调节板上的调节板腰形孔内。