CN108252145B - 废纸化学残留物清除剂、应用及使用方法 - Google Patents

废纸化学残留物清除剂、应用及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种解决国内造纸工业现阶段废纸再利用时植物纤维不能与化学残留物完全分离的现状，提高纸浆的清洁度和得浆率的废纸化学残留物清除剂、应用及使用方法，废纸化学残留物清除剂它包括混合后的A组份和B组份；所述A组份占混合后A组份和B组份总质量的0.3%～3%；按质量份数计，所述A组份包括：硫代硫酸钠：50份～70份；碳酸钠：10份～20份；磷酸三钠：15份～30份；所述B组份包括：乳化剂：1份～2份；油酸钠：3份〜5份；乳化剂OP‑10：3份〜5份;其应用是本废纸化学残留物清除剂应用于废纸回收纸浆中，使用方法是在纸浆中加入本废纸化学残留物清除剂即可。

Description

废纸化学残留物清除剂、应用及使用方法
技术领域
本发明涉及造纸工业中，废纸回收再利用技术领域，其实为一种精细化工产品，具体涉及一种解决国内造纸工业现阶段废纸再利用时植物纤维不能与化学残留物完全分离的现状，提高纸浆的清洁度和得浆率的废纸化学残留物清除剂、应用及使用方法。
背景技术
在造纸工业制浆生产过程中，利用回收废纸原料再生制浆造纸生产纸和纸板产品是主要途径之一。造纸工业的特点是废纸原料可循环使用，具有循坏经济的属性。废纸再生利用节约了宝贵的植物纤维资源，减少了森林砍伐量，保护了生态环境，节能坏保，具有现实意义，废纸再生的关键是使废纸充分疏解解离成单根纤维，尽量在纸浆中不允许有未解离的单纸片，同时使废纸中原有化学残留物与植物纤维完全分离开，最后将化学残留物等杂质通过净化、筛选等工艺过程除去，使植物纤维与造纸化学助剂分离。
据有关资料报道，国内现有纸和纸板暨加工纸品种大约上千种，制浆造纸生产过程，以及使用纸张等产品性能不同都需要加入大量多品种不同的化工产品，这些化工产品来源十分复杂，覆盖整个化工产业，包括无机化工产品，有机化工产品，高分子化工产品等均在纸中添加，添加后其化学品残留在纸中，与植物纤维紧密的结合在一起，当作为废纸原料回收再利用时，大火地增加了再利用的技术难度，
国内现阶段处理含化学残留物的废纸，大部分企业均采用各种水力碎浆机设备，在加入废纸前在设备内的容器内加水，并加烧碱使其溶解，同时加蒸汽加热并加温，而后，投入废纸在该容器内不断搅拌并循环，在该应用条件下使废纸疏解并分离纤维，生产中，采用烧碱在高碱性条件下解离，纤维易发生润张、再生制浆利用时纤维强度下降严重，其次，碱水对坏境会产生污染，再者，采用本方法废纸对解离效果较，得浆率低，纸浆中含有较多对纸片，使植物纤维未得到充分利用，也为后序制浆筛选等工艺等操作造成了很大苦难。
随着社会的进步及市场的繁荣，人们对纸张提出了新需求，无论是产品品种还是产量均在增加，现代造纸工业对发展离不开造纸化学品，各种化学品根据使用需求加入纸屮，对此类废纸回收再生利用过程增加了极大的难度，因此，需要研制高效、广普的造纸精细化学品。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种解决国内造纸工业现阶段废纸再利用时植物纤维不能与化学残留物完全分离的现状，提高纸浆的清洁度和得浆率。
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
公开一种废纸化学残留物清除剂，它包括混合后的A组份和B组份；
所述A组份占混合后的A组份和B组份总质量的0.3%～3%；
按质量份数计，所述A组份包括：
硫代硫酸钠：50份～70份；
碳酸钠：10份～20份；
磷酸三钠：15份～30份；
按质量份数计，所述B组份包括：
乳化剂：1份～2份；
油酸钠：3份〜5份；
乳化剂OP-10：3份〜5份。
本发明还公开一种使用如上所述废纸化学残留物清除剂在废纸回收中的应用，其特征在于：所述废纸化学残留物清除剂应用于废纸回收工序的制浆工序中，并在制浆时添加所述废纸化学残留物清除剂。
本发明还公开一种如上所述废纸化学残留物清除剂的使用方法：它包括如下步骤：
（1）废纸制浆；
（2）按照处理废纸绝干量的0.1%～3%的量称取所述述废纸化学残留物清除剂并溶于水中；
（3）将步骤（2）中溶解于水中的废纸化学残留物清除剂加入步骤（1）中的浆料中；
（4）加热搅拌。
步骤（4）中，反应温度0℃～95℃。
步骤（3）、（4）中，浆料的pH值≥12。
步骤（4）中，搅拌时间10-120分钟。
本发明的有益效果在于：
本发明公开的废纸化学残留物淸除剂其属原创性发明，应用于制浆造纸企业的纸浆工序中，在含有化学残留物的废纸再生利用过程中添加后，可达到废纸循环再利用时植物纤维与废纸中的化学残留物分离的目的,充分发挥原有植物纤维的作用；填补国内现阶段废纸再生利用时缺少一种高效、广普清除废纸内化学残留物产品的空白，解决国内造纸工业现阶段废纸再利用时植物纤维不能与化学残留物完全分离的现状。
本设计产品通过大量的实验室小型模拟试验和工业化生产应用验证后，经科学复配筛选后定型，使用后可处理废纸中含有无机、有机、高分子树脂等化学残留物，提高被处理废纸纸浆的清洁度，使废纸中的化学残留物尽可能高的与废纸中的植物纤维分离开，可实现提高纸浆的清洁度和得浆率，使得浆率提萵10%以上，充分发挥原废纸中植物纤维原料的潜力，节约植物纤维资源，减少木材砍伐量和环境污染，保护生态环境，促进造纸及粘细化工两大行业大发展，具有极大的广普性，是国內现阶段同类产品中效果最优的产品。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明：
实施例1：一种废纸化学残留物清除剂；它包括：
混合后的A组份和B组份；所述A组份占总质量（A组份和B组份质量之和）的0.3%。
按质量份数计，所述A组份包括：硫代硫酸钠：50份～70份；碳酸钠：10份；磷酸三钠：15份；
按质量份数计，所述B组份包括：乳化剂：1份；油酸钠：3份；乳化剂OP-10：3份。
实施例2，与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于：按质量份数计：
所述A组份占总质量（A组份和B组份质量之和）的3%。
按质量份数计，所述A组份包括：硫代硫酸钠： 70份；碳酸钠： 20份；磷酸三钠： 30份；
按质量份数计，所述B组份包括：乳化剂： 2份；油酸钠： 5份；乳化剂OP -10： 5份。
实施例3，与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于：按质量份数计：
所述A组份占总质量（A组份和B组份质量之和）的0.8%。
按质量份数计，所述A组份包括：硫代硫酸钠：58份；碳酸钠：14份；磷酸三钠：20份；
按质量份数计，所述B组份包括：乳化剂：1.3份；油酸钠：3.5份；乳化剂OP-10：3.5份。
实施例4，与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于：按质量份数计：
所述A组份占总质量（A组份和B组份质量之和）的1.5%。
按质量份数计，所述A组份包括：硫代硫酸钠：62份；碳酸钠：16份；磷酸三钠：22份；
按质量份数计，所述B组份包括：乳化剂：1.6份；油酸钠：4.0份；乳化剂OP-10：4.0份。
实施例5，与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于：按质量份数计：
所述A组份占总质量（A组份和B组份质量之和）的2.6%。
按质量份数计，所述A组份包括：硫代硫酸钠：65份；碳酸钠：18份；磷酸三钠：26份；
按质量份数计，所述B组份包括：乳化剂：1.8份；油酸钠：4.7份；乳化剂OP-10：4.7份。
实施例6，一种使用如实施例1至实施例5任一所述废纸化学残留物清除剂在废纸回收中的应用。
具体为，所述废纸化学残留物清除剂应用于废纸回收工序的制浆工序中，并在制浆时添加所述废纸化学残留物清除剂，按照处理废纸绝干量的百分比计，所述废纸化学残留物清除剂的添加量为0.1%～3%。
实施例7，一种如实施例1-实施例6任一所述废纸化学残留物清除剂的使用方法：它包括如下步骤：
（1）废纸制浆；
（2）按照处理废纸绝干量的0.1%～3%的量称取所述述废纸化学残留物清除剂并溶于水中；
（3）将步骤（2）中溶解于水中的废纸化学残留物清除剂加入步骤（1）中的浆料中，浆料的pH值≥12；
（4）加热搅拌，反应温度0℃～95℃，浆料的pH值≥12，按照处理被处理的废纸原料量和难以程度，搅拌时当浆料浓度大于8%时，控制搅拌时间10-120分钟，浆料浓度大于8%时（浆料浓度在确保纸浆充分循环的情况下愈高愈好），浆浓愈高纤维之间易发生摩擦，有利于废纸疏解分离。
最后陈述的是，本发明公开的废纸化学残留物淸除剂其属原创性发明，应用于制浆造纸企业的纸浆工序中，在含有化学残留物的废纸再生利用过程中添加后，可达到废纸循环再利用时植物纤维与废纸中的化学残留物分离的目的,充分发挥原有植物纤维的作用；填补国内现阶段废纸再生利用时缺少一种高效、广普清除废纸内化学残留物产品的空白，解决国内造纸工业现阶段废纸再利用时植物纤维不能与化学残留物完全分离的现状。
本设计产品通过大量的实验室小型模拟试验和工业化生产应用验证后，经科学复配筛选后定型，使用后可处理废纸中含有无机、有机、高分子树脂等化学残留物，提高被处理废纸纸浆的清洁度，使废纸中的化学残留物尽可能高的与废纸中的植物纤维分离开，可实现提高纸浆的清洁度和得浆率，使得浆率提萵10%以上，充分发挥原废纸中植物纤维原料的潜力，节约植物纤维资源，减少木材砍伐量和环境污染，保护生态环境，促进造纸及粘细化工两大行业大发展，具有极大的广普性，是国內现阶段同类产品中效果最优的产品。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种废纸化学残留物清除剂，其特征在于：它包括混合后的A组份和B组份；
所述A组份占混合后A组份和B组份总质量的0.3%～3%；
按质量份数计，所述A组份包括：
硫代硫酸钠：50份～70份；
碳酸钠：10份～20份；
磷酸三钠：15份～30份；
按质量份数计，所述B组份包括：
乳化剂：1份～2份；
油酸钠：3份〜5份；
乳化剂OP：3份〜5份。
2.如权利要求1所述的废纸化学残留物清除剂：其特征在于：所述乳化剂OP为乳化剂OP-10。
3.一种使用如权利要求1或2所述废纸化学残留物清除剂在废纸回收中的应用，其特征在于：所述废纸化学残留物清除剂应用于废纸回收工序的制浆工序中，并在制浆时添加所述废纸化学残留物清除剂。
4.一种如权利要求1或2所述废纸化学残留物清除剂的使用方法：其特征在于：它包括如下步骤：
（1）废纸制浆；
（2）按照处理废纸绝干量的0.1%～3%的量称取所述述废纸化学残留物清除剂并溶于水中；
（3）将步骤（2）中溶解于水中的废纸化学残留物清除剂加入步骤（1）中的浆料中；
（4）加热搅拌。
5.如权利要求4所述的使用方法，其特征在于：步骤（4）中，反应温度0℃～95℃。
6.如权利要求4所述的使用方法，其特征在于：步骤（3）、（4）中，浆料的pH值≥12。
7.如权利要求4所述的使用方法，其特征在于：步骤（4）中，搅拌时间10-120分钟。
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