CN108251999A - 一种具备拒水性能纱线的染整工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种具备拒水性能纱线的染整工艺，包括染整的配料，首先，将需要的各种配料液放入调制缸内，通过搅拌机构对配料液进行均匀搅拌，并根据工艺要求配好浸渍液；其次，将盛液缸定位在工作板上，浸渍液通过液泵从调制缸输送到盛液缸内，盛液缸内存储配好的浸渍液，打开阀门浸渍液进入绞丝缸内；然后，通过滑动定位机构将绞丝缸滑动到工作位置，在升降机构的作用下，压缩板开始对绞丝缸内的绞纱等物品进行挤压，反复循环挤压操作。使配料液搅拌均匀，加快了配置浸渍液的速度，同时也保证了浸渍液的质量，设计新颖，是一种很好的创新方案。
Description
技术领域
本发明涉及纺织纱线染整技术领域，特别是涉及一种具备拒水性能纱线的染整工艺。
背景技术
纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纱线从纱线机上生产出来时，通常为白色，人们根据需要对其进行染色，用在服装、床上用品或者其他装饰物上。
现有技术中，由于纱线针织物表面的水接触角均小于90°，纱线表面易附水珠，所以普通的纱线针织物拒水性差，容易被润湿，所以纱线针织物需要通过一套完整的染整工序是非常有必要的，使纱线针织物具备防水的性能。在染整工艺中，我们一般需要对纱线针织物进行浸渍，即需要用到浸渍机。这种浸渍机，包括圆弧形展平辊，挤出机、吐料模具、浸渍箱、压力浸渍辊、挤压辊、计量辊、辊微调装置、括刀、牵引冷辊和所述挤出机将树脂热熔后通过吐料模具进入浸渍箱，浸渍箱下方安装有加热器，浸渍箱通过加热器将浸渍箱内的温度加热到200℃～240℃之间，牵引冷辊中循环注入冷却水，冷却水的水温在1℃～12℃之间。但是这种浸渍机，浸渍不充分，浸渍效率低，存在着不足，不能社会实际的需求。
综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种具备拒水性能纱线的染整工艺，以解决现有技术的不足。
发明内容
针对现有的存在的不足，影响实际的使用，本发明提出一种具备拒水性能纱线的染整工艺，设计新颖，提高企业的生产效率，降低生产成本。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种具备拒水性能纱线的染整工艺，包括染整的配料，首先，将需要的各种配料液放入调制缸内，通过搅拌机构对配料液进行均匀搅拌，并根据工艺要求配好浸渍液；其次，将盛液缸定位在工作板上，浸渍液通过液泵从调制缸输送到盛液缸内，盛液缸内存储配好的浸渍液，打开阀门浸渍液进入绞丝缸内；然后，通过滑动定位机构将绞丝缸滑动到工作位置，在升降机构的作用下，压缩板开始对绞丝缸内的绞纱等物品进行挤压，反复循环挤压操作；最后，按工艺设定要求循环若干次后，升降机构停止工作，通过滑动定位机构将绞丝缸滑动到非工作位置。
进一步，本发明纱线毛坯进行检验，将不合格的纱线毛坯提出，将合格的针织用纱线按绞数进行整理，并按规定套设在染色棒上。
进一步，本发明染整的配料的工作液浓度为40-250g/L，染整的配料为氟系列防水整理剂，氟系列防水整理剂对针织用纱线进行防泼水处理。
在本发明的压缩板与立柱之间设置液压缸，控制压缩板上下移动，使压缩板对绞丝缸内的绞纱等物品进行挤压，对绞纱等物品具有浸渍充分的优点，通过在安装架上设置电机，控制搅拌棒对浸渍液搅拌，使配料液搅拌均匀，加快了配置浸渍液的速度，同时也保证了浸渍液的质量。
进一步，本发明纱线的pH值为7。
在本发明的染整的配料整理液采用抗皱整理液，其采用顺丁烯二酸、丙烯酸以及亚甲基丁二酸，以1：1：1的比例在80℃中反应3-5小时完成。
本发明的有益效果是：工艺简单，提高企业的生产效率，降低生产成本，增强科研实力，以占据更大的市场份额奠定了充实的基础，使配料液搅拌均匀，加快了配置浸渍液的速度，同时也保证了浸渍液的质量，设计新颖，是一种很好的创新方案。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
一种具备拒水性能纱线的染整工艺，包括染整的配料，首先，将需要的各种配料液放入调制缸内，通过搅拌机构对配料液进行均匀搅拌，并根据工艺要求配好浸渍液；其次，将盛液缸定位在工作板上，浸渍液通过液泵从调制缸输送到盛液缸内，盛液缸内存储配好的浸渍液，打开阀门浸渍液进入绞丝缸内；然后，通过滑动定位机构将绞丝缸滑动到工作位置，在升降机构的作用下，压缩板开始对绞丝缸内的绞纱等物品进行挤压，反复循环挤压操作；最后，按工艺设定要求循环若干次后，升降机构停止工作，通过滑动定位机构将绞丝缸滑动到非工作位置。
纱线毛坯进行检验，将不合格的纱线毛坯提出，将合格的针织用纱线按绞数进行整理，并按规定套设在染色棒上。染整的配料的工作液浓度为40-250g/L，染整的配料为氟系列防水整理剂，氟系列防水整理剂对针织用纱线进行防泼水处理。压缩板与立柱之间设置液压缸，控制压缩板上下移动，使压缩板对绞丝缸内的绞纱等物品进行挤压，对绞纱等物品具有浸渍充分的优点，通过在安装架上设置电机，控制搅拌棒对浸渍液搅拌，使配料液搅拌均匀，加快了配置浸渍液的速度，同时也保证了浸渍液的质量。纱线的pH值为7。染整的配料整理液采用抗皱整理液，其采用顺丁烯二酸、丙烯酸以及亚甲基丁二酸，以1：1：1的比例在80℃中反应3-5小时完成。
主要技术指标：
工作液浓度：40-250g/L的氟系列防水整理剂
最佳带液率：20-180％。
烘干温度：60-150℃
烘干时间：5-50min
纱线pH：7
通过一系列染整工艺步骤保证纱线针织物的拒水性能，如对纱线毛坯进行检验，将不合格的纱线毛坯提出，将合格的针织用纱线按绞数进行整理，并按规定套设在染色棒上，选用工作液浓度为40-250g/L的氟系列防水整理剂对针织用纱线进行防泼水处理等，以获得一种一种具备拒水性能纱线的染整工艺的整套工艺流程，提高企业的生产效率。
本发明的有益效果是：工艺简单，提高企业的生产效率，降低生产成本，增强科研实力，以占据更大的市场份额奠定了充实的基础，使配料液搅拌均匀，加快了配置浸渍液的速度，同时也保证了浸渍液的质量，设计新颖，是一种很好的创新方案。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种具备拒水性能纱线的染整工艺，其特征在于：包括染整的配料，首先，将需要的各种配料液放入调制缸内，通过搅拌机构对配料液进行均匀搅拌，并根据工艺要求配好浸渍液；其次，将盛液缸定位在工作板上，浸渍液通过液泵从调制缸输送到盛液缸内，盛液缸内存储配好的浸渍液，打开阀门浸渍液进入绞丝缸内；然后，通过滑动定位机构将绞丝缸滑动到工作位置，在升降机构的作用下，压缩板开始对绞丝缸内的绞纱等物品进行挤压，反复循环挤压操作；最后，按工艺设定要求循环若干次后，升降机构停止工作，通过滑动定位机构将绞丝缸滑动到非工作位置。
2.根据权利要求1所述一种具备拒水性能纱线的染整工艺，其特征在于：纱线毛坯进行检验，将不合格的纱线毛坯提出，将合格的针织用纱线按绞数进行整理，并按规定套设在染色棒上。
3.根据权利要求1所述一种具备拒水性能纱线的染整工艺，其特征在于：染整的配料的工作液浓度为40-250g/L，染整的配料为氟系列防水整理剂，氟系列防水整理剂对针织用纱线进行防泼水处理。
4.根据权利要求1所述一种具备拒水性能纱线的染整工艺，其特征在于：压缩板与立柱之间设置液压缸，控制压缩板上下移动，使压缩板对绞丝缸内的绞纱等物品进行挤压，对绞纱等物品具有浸渍充分的优点，通过在安装架上设置电机，控制搅拌棒对浸渍液搅拌，使配料液搅拌均匀，加快了配置浸渍液的速度，同时也保证了浸渍液的质量。
5.根据权利要求1所述一种具备拒水性能纱线的染整工艺，其特征在于：纱线的pH值为7。
6.根据权利要求1所述一种具备拒水性能纱线的染整工艺，其特征在于：染整的配料整理液采用抗皱整理液，其采用顺丁烯二酸、丙烯酸以及亚甲基丁二酸，以1∶1∶1的比例在80℃中反应35小时完成。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114521693A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-05-24 | 浙江理工大学 | 一种双面绣花功能服装 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106087301A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-09 | 浙江映山红纺织科技有限公司 | 一种具备防水性能纱线的染整工艺及其自动浸渍机 |
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2018
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