CN108250648A - 一种尼龙共混聚丙烯腈材料 - Google Patents

一种尼龙共混聚丙烯腈材料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种尼龙共混聚丙烯腈材料，它是由下述重量份的原料组成的：氢化蓖麻油1‑2、环烷酸锌0.4‑1、改性尼龙40‑50、丙烯腈41‑50、过氧化二异丙苯1‑2、月桂基二甲基氧化胺0.7‑1、三聚氰胺1‑2、硼砂2‑4、马来酸二辛酯4‑5。本发明以丙烯腈为单体，通过三聚氰胺改性，然后以过氧化二异丙苯为引发剂，在聚合过程中引入硼砂，有效的提高了聚丙烯腈的力学强度，本发明的复合材料力学稳定性好，综合性能优越。

Description

一种尼龙共混聚丙烯腈材料
技术领域
本发明属于材料领域，具体涉及一种尼龙共混聚丙烯腈材料。
背景技术
近几年，随着国现阶段制造业高速发展，各行各业产品升级速度愈加频繁，对制品材质的性能提出了更高的要求，因此进一步提升尼龙的性能以及拓展其使用范围势在必行；同时随着人们的环保意识在不断加强，对尼龙的阻燃要求也日益严苛；目前为了提高尼龙的防火性能，往往会加入多种无机阻燃填料，这些填料容易在尼龙中形成团聚，造成成品的力学性能下降。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种尼龙共混聚丙烯腈材料。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种尼龙共混聚丙烯腈材料，它是由下述重量份的原料组成的：
氢化蓖麻油1-2、环烷酸锌0.4-1、改性尼龙40-50、丙烯腈41-50、过氧化二异丙苯1-2、月桂基二甲基氧化胺0.7-1、三聚氰胺1-2、硼砂2-4、马来酸二辛酯4-5。
所述的一种尼龙共混聚丙烯腈材料，所述的改性尼龙是由下述重量份的原料组成的：
尼龙6 100-110、二异丙基乙醇胺2-4、苯骈三氮唑0.8-1、乙酸酐1-2；
所述的改性尼龙的制备方法，包括以下步骤：
(1)取二异丙基乙醇胺，加入到其重量6-9倍的去离子水中，搅拌均匀，搅拌均匀，得醇胺水溶液；
(2)取苯骈三氮唑，加入到其重量2-3倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为70-75℃，加入尼龙6，保温搅拌40-50分钟，得尼龙醇溶液；
(3)取上述醇胺水溶液、尼龙醇溶液混合，超声10-20分钟，加入乙酸酐，升高温度为90-95℃，保温搅拌1-2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性尼龙。
一种尼龙共混聚丙烯腈材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取月桂基二甲基氧化胺，加入到其重量10-17倍的去离子水中，搅拌均匀，加入硼砂，搅拌均匀，得硼砂溶液；
(2)取三聚氰胺，加入到上述硼砂溶液中，搅拌均匀，加入丙烯腈，升高温度为50-60℃，保温搅拌20-30分钟，得氰胺化单体溶液；
(3)取过氧化二异丙苯，加入到其重量10-15倍的异丙醇中，搅拌均匀，得引发剂溶液；
(4)取上述氰胺化单体溶液，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70-75℃，加入上述过氧化二异丙苯，保温搅拌4-5小时，出料，与异辛酸锰混合，搅拌均匀，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性聚丙烯腈；
(5)取上述改性聚丙烯腈，与改性尼龙混合，在60-70℃下预热10-20分钟，加入剩余各原料，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得。
本发明的优点：
本发明将尼龙经过改性处理后进一步提高了其塑性，从而改性了改性尼龙与聚丙烯腈的共混相容性，本发明以丙烯腈为单体，通过三聚氰胺改性，然后以过氧化二异丙苯为引发剂，在聚合过程中引入硼砂，有效的提高了聚丙烯腈的力学强度，本发明的复合材料力学稳定性好，综合性能优越。
具体实施方式
实施例1
一种尼龙共混聚丙烯腈材料，它是由下述重量份的原料组成的：
氢化蓖麻油1、环烷酸锌0.4、改性尼龙40、丙烯腈41、过氧化二异丙苯1、月桂基二甲基氧化胺0.7、三聚氰胺1、硼砂2、马来酸二辛酯4。
所述的一种尼龙共混聚丙烯腈材料，所述的改性尼龙是由下述重量份的原料组成的：
尼龙6 100、二异丙基乙醇胺2、苯骈三氮唑0.8、乙酸酐1；
所述的改性尼龙的制备方法，包括以下步骤：
(1)取二异丙基乙醇胺，加入到其重量6倍的去离子水中，搅拌均匀，搅拌均匀，得醇胺水溶液；
(2)取苯骈三氮唑，加入到其重量2倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为70℃，加入尼龙6，保温搅拌40分钟，得尼龙醇溶液；
(3)取上述醇胺水溶液、尼龙醇溶液混合，超声10分钟，加入乙酸酐，升高温度为90℃，保温搅拌1小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性尼龙。
一种尼龙共混聚丙烯腈材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取月桂基二甲基氧化胺，加入到其重量10倍的去离子水中，搅拌均匀，加入硼砂，搅拌均匀，得硼砂溶液；
(2)取三聚氰胺，加入到上述硼砂溶液中，搅拌均匀，加入丙烯腈，升高温度为50℃，保温搅拌20分钟，得氰胺化单体溶液；
(3)取过氧化二异丙苯，加入到其重量10倍的异丙醇中，搅拌均匀，得引发剂溶液；
(4)取上述氰胺化单体溶液，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70℃，加入上述过氧化二异丙苯，保温搅拌4小时，出料，与异辛酸锰混合，搅拌均匀，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性聚丙烯腈；
(5)取上述改性聚丙烯腈，与改性尼龙混合，在60℃下预热10分钟，加入剩余各原料，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得。
实施例2
一种尼龙共混聚丙烯腈材料，它是由下述重量份的原料组成的：
氢化蓖麻油2、环烷酸锌1、改性尼龙50、丙烯腈50、过氧化二异丙苯2、月桂基二甲基氧化胺1、三聚氰胺2、硼砂4、马来酸二辛酯5。
所述的一种尼龙共混聚丙烯腈材料，所述的改性尼龙是由下述重量份的原料组成的：
尼龙6 110、二异丙基乙醇胺4、苯骈三氮唑1、乙酸酐2；
所述的改性尼龙的制备方法，包括以下步骤：
(1)取二异丙基乙醇胺，加入到其重量9倍的去离子水中，搅拌均匀，搅拌均匀，得醇胺水溶液；
(2)取苯骈三氮唑，加入到其重量3倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为75℃，加入尼龙6，保温搅拌50分钟，得尼龙醇溶液；
(3)取上述醇胺水溶液、尼龙醇溶液混合，超声20分钟，加入乙酸酐，升高温度为95℃，保温搅拌2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性尼龙。
一种尼龙共混聚丙烯腈材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取月桂基二甲基氧化胺，加入到其重量17倍的去离子水中，搅拌均匀，加入硼砂，搅拌均匀，得硼砂溶液；
(2)取三聚氰胺，加入到上述硼砂溶液中，搅拌均匀，加入丙烯腈，升高温度为60℃，保温搅拌30分钟，得氰胺化单体溶液；
(3)取过氧化二异丙苯，加入到其重量15倍的异丙醇中，搅拌均匀，得引发剂溶液；
(4)取上述氰胺化单体溶液，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为75℃，加入上述过氧化二异丙苯，保温搅拌5小时，出料，与异辛酸锰混合，搅拌均匀，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性聚丙烯腈；
(5)取上述改性聚丙烯腈，与改性尼龙混合，在70℃下预热20分钟，加入剩余各原料，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得。
性能测试：
本发明实施例1的尼龙共混聚丙烯腈材料的性能测试：
拉伸强度：25.1MPa；
氧指数：37；
烟雾毒性：安全1级；
本发明实施例2的尼龙共混聚丙烯腈材料的性能测试：
拉伸强度：26.5MPa；
氧指数：37；
烟雾毒性：安全1级。

Claims (3)

1.一种尼龙共混聚丙烯腈材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：
氢化蓖麻油1-2、环烷酸锌0.4-1、改性尼龙40-50、丙烯腈41-50、过氧化二异丙苯1-2、月桂基二甲基氧化胺0.7-1、三聚氰胺1-2、硼砂2-4、马来酸二辛酯4-5。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙共混聚丙烯腈材料，其特征在于，所述的改性尼龙是由下述重量份的原料组成的：
尼龙6100-110、二异丙基乙醇胺2-4、苯骈三氮唑0.8-1、乙酸酐1-2；
所述的改性尼龙的制备方法，包括以下步骤：
(1)取二异丙基乙醇胺，加入到其重量6-9倍的去离子水中，搅拌均匀，搅拌均匀，得醇胺水溶液；
(2)取苯骈三氮唑，加入到其重量2-3倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为70-75℃，加入尼龙6，保温搅拌40-50分钟，得尼龙醇溶液；
(3)取上述醇胺水溶液、尼龙醇溶液混合，超声10-20分钟，加入乙酸酐，升高温度为90-95℃，保温搅拌1-2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性尼龙。
3.一种如权利要求1-2所述的尼龙共混聚丙烯腈材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取月桂基二甲基氧化胺，加入到其重量10-17倍的去离子水中，搅拌均匀，加入硼砂，搅拌均匀，得硼砂溶液；
(2)取三聚氰胺，加入到上述硼砂溶液中，搅拌均匀，加入丙烯腈，升高温度为50-60℃，保温搅拌20-30分钟，得氰胺化单体溶液；
(3)取过氧化二异丙苯，加入到其重量10-15倍的异丙醇中，搅拌均匀，得引发剂溶液；
(4)取上述氰胺化单体溶液，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70-75℃，加入上述过氧化二异丙苯，保温搅拌4-5小时，出料，与异辛酸锰混合，搅拌均匀，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性聚丙烯腈；
(5)取上述改性聚丙烯腈，与改性尼龙混合，在60-70℃下预热10-20分钟，加入剩余各原料，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得。
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