CN108250629A - 一种用于电暖器壳体的绝缘散热材料及其制备方法 - Google Patents

一种用于电暖器壳体的绝缘散热材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108250629A
CN108250629A CN201810127679.9A CN201810127679A CN108250629A CN 108250629 A CN108250629 A CN 108250629A CN 201810127679 A CN201810127679 A CN 201810127679A CN 108250629 A CN108250629 A CN 108250629A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
tourmaline
electric heater
heater housing
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810127679.9A
Other languages
English (en)
Inventor
杨自芬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Zhuo Zhuo Electric Power Co Ltd
Original Assignee
Hefei Zhuo Zhuo Electric Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Zhuo Zhuo Electric Power Co Ltd filed Critical Hefei Zhuo Zhuo Electric Power Co Ltd
Priority to CN201810127679.9A priority Critical patent/CN108250629A/zh
Publication of CN108250629A publication Critical patent/CN108250629A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/0812—Aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于电暖器壳体的绝缘散热材料及其制备方法，涉及绝缘材料技术领域，包括以下份计的原料：聚氯乙烯44~46份、ABS树脂24~26份、聚对苯二甲酸乙二醇酯24~26份、聚酰亚胺19~21份、电气石‑石墨烯复合粉料15~20份、碳纤维10~15份、松香4~6份、锂基膨润土4~6份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌3~5份、卤系阻燃剂3~5份、防老剂2~4份、抗静电剂1~3份、稳定剂1~3份和适量去离子。本发明具有良好的散热和绝缘性能，不易变形，稳定性高。

Description

一种用于电暖器壳体的绝缘散热材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及壳体材料技术领域，具体涉及一种用于电暖器壳体的绝缘散热材料及其制备方法。
背景技术
家用电器主要指在家庭及类似场所中使用的各种电气和电子器具。又称民用电器、日用 电器。常用的家用电器主要有电视、空调以及冰箱等等。家用电器的壳体大多为合成塑料制备而成。目前用于电暖器的壳体材料，其散热性能不佳，且长期使用后绝缘性能下降，易发生安全事故。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于电暖器壳体的绝缘散热材料及其制备方法，具有良好的散热和绝缘性能，不易变形，稳定性高。
本发明提供了如下的技术方案：一种用于电暖器壳体的绝缘散热材料，包括以下份计的原料：
聚氯乙烯44~46份、ABS树脂24~26份、聚对苯二甲酸乙二醇酯24~26份、聚酰亚胺19~21份、电气石-石墨烯复合粉料15~20份、碳纤维10~15份、松香4~6份、锂基膨润土4~6份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌3~5份、卤系阻燃剂3~5份、防老剂2~4份、抗静电剂1~3份、稳定剂1~3份和适量去离子水；
所述电气石-石墨烯复合粉料包括：硅溶胶、石墨烯、电气石、纳米二氧化钛、偶联剂、海藻酸钠、聚乙烯吡咯烷酮和纳米铝粉。
其中，所述电气石-石墨烯复合粉料包括以下份计的原料：硅溶胶14~16份、石墨烯3~6份、电气石3~6份、纳米二氧化钛2~4份、偶联剂0.6~1.2份、海藻酸钠0.5~0.8份、聚乙烯吡咯烷酮0.3~0.5份和纳米铝粉0.1~0.6份。
其中，所述电气石-石墨烯复合粉料的制备方法为：
按照配比称取石墨烯、电气石和偶联剂，加入硅溶胶中，在45~75℃水浴条件下搅拌反应40~60min后加入纳米二氧化钛，升温至75~95℃，继续搅拌3~4h，离心处理保留固体，干燥得到粉料A；
将海藻酸钠加入至10~12倍重量份的水中，搅拌溶解，然后加入聚乙烯吡咯烷酮、铝粉和粉料A，干燥粉碎得到粉料B，将粉料B在260~280℃条件下处理30~50min，取出冷却，过500~800目筛，得到所述电气石-石墨烯复合粉料。
其中，所述卤系阻燃剂为聚溴化苯乙烯、溴化聚苯乙烯和十溴二苯乙烷中的一种或多种。
其中，所述防老剂为2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体，所述稳定剂为硬脂酸钡。
其中，所述纳米铝粉的粒径为10~20nm，纳米二氧化钛的粒径为25~30nm。
其中，所述抗静电剂为乙氧基化C12叔烷基胺。
其中，所述碳纤维为沥青基碳纤维、PAN基碳纤维和粘胶基碳纤维中的任一种。
本发明提供一种用于电暖器壳体的绝缘散热材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）、按照重量份取各原料备用；
（2）、将聚氯乙烯、ABS树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、锂基膨润土、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌和水混合均匀，加入密炼机，在温度为95~100℃下混炼10~15min，得到混合物C；
（3）、将混合物C、电气石-石墨烯复合粉料、碳纤维、松香、卤系阻燃剂、防老剂、抗静电剂、稳定剂依次添加到反应罐中，搅拌均匀，然后将反应罐的温度按照10℃/min的速度升高至120℃，保温反应5min，随后冷却至室温，最后进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待物料完全熔融后挤出到注塑机中，在260~280℃下注塑成型，即得所述用于电暖器壳体的绝缘散热材料。
本发明的有益效果：具有良好的散热和绝缘性能，不易变形，稳定性高，具体如下：
（1）、本发明采用聚氯乙烯、ABS树脂、对苯二甲酸乙二醇酯和聚酰亚胺作为主料，以电气石-石墨烯复合粉料、碳纤维、松香、锂基膨润土、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌、卤系阻燃剂、防老剂、抗静电剂和稳定剂为辅料，制得的壳体材料，用于制作电暖器的壳体，绝缘性和散热性能优异，不易变形；其中，ABS树脂具有良好尺寸稳定性，耐冲击性、耐热性、介电性、耐磨性、表面光泽性好，电气石-石墨烯复合粉料等配料提高了材料的机械性能、绝缘性、散热性能，电气石-石墨烯复合粉料与聚酰亚胺具有良好的相容性，降低了聚酰亚胺的介电常数，同时提高了聚酰亚胺的力学性能；聚对苯二甲酸乙二醇酯在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，电绝缘性优良；
（2）、采用硅溶胶、石墨烯、电气石、纳米二氧化钛、偶联剂、海藻酸钠、聚乙烯吡咯烷酮和纳米铝粉，通过合理的配比和制备方法得到电气石-石墨烯复合粉料，在体系中分散均匀，稳定性高，与其余原料具有较好的粘结吸附性；该复合粉料具有较高的导热系数，其中，石墨烯为二维结构的导热材料，电气石为柱状结构的导热材料，纳米二氧化钛自身具有吸附性，在偶联剂的作用下，石墨烯、电气石、纳米二氧化钛三者相互搭接，形成纵向和横向扩展的立体网状结构辐射散热，稳定性较高；硅溶胶为纳米级二氧化硅在水溶液中的分散体，其成膜结构具有优异的自散热功能，水分蒸发后形成Si‐O‐Si无机分子结构，进一步将电气石-石墨烯复合粉料其它的原料粘结，使其体系稳定，在制备粉料B的过程中聚乙烯吡咯烷酮和纳米铝粉起到造孔作用，防止形成的立体网状结构封闭影响导热性能，进一步提高导热系数，电暖气产生的热量可以通过壳体材料中电气石-石墨烯复合粉料的立体网状结构，以对流或者辐射的形式迅速散热。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
一种用于电暖器壳体的绝缘散热材料，包括以下份计的原料：
聚氯乙烯44份、ABS树脂24份、聚对苯二甲酸乙二醇酯24份、聚酰亚胺19份、电气石-石墨烯复合粉料15份、碳纤维10份、松香4份、锂基膨润土4份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌3份、卤系阻燃剂3份、防老剂2份、抗静电剂1份、稳定剂1份和适量去离子水；
其中，
所述电气石-石墨烯复合粉料包括以下份计的原料：硅溶胶14份、石墨烯3~6份、电气石3份、纳米二氧化钛2份、偶联剂0.6份、海藻酸钠0.5份、聚乙烯吡咯烷酮0.3份和纳米铝粉0.1份。
所述电气石-石墨烯复合粉料的制备方法为：
按照配比称取石墨烯、电气石和偶联剂，加入硅溶胶中，在45℃水浴条件下搅拌反应40min后加入纳米二氧化钛，升温至75℃，继续搅拌3h，离心处理保留固体，干燥得到粉料A；
将海藻酸钠加入至10倍重量份的水中，搅拌溶解，然后加入聚乙烯吡咯烷酮、铝粉和粉料A，干燥粉碎得到粉料B，将粉料B在260℃条件下处理30min，取出冷却，过500目筛，得到所述电气石-石墨烯复合粉料。
其中，
所述卤系阻燃剂为聚溴化苯乙烯。
所述防老剂为2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体，所述稳定剂为硬脂酸钡。
所述纳米铝粉的粒径为10nm，纳米二氧化钛的粒径为25nm。
所述抗静电剂为乙氧基化C12叔烷基胺。
所述碳纤维为沥青基碳纤维、PAN基碳纤维和粘胶基碳纤维中的任一种。
本实施例中提供一种用于电暖器壳体的绝缘散热材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）、按照重量份取各原料备用；
（2）、将聚氯乙烯、ABS树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、锂基膨润土、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌和水混合均匀，加入密炼机，在温度为95℃下混炼10min，得到混合物C；
（3）、将混合物C、电气石-石墨烯复合粉料、碳纤维、松香、卤系阻燃剂、防老剂、抗静电剂、稳定剂依次添加到反应罐中，搅拌均匀，然后将反应罐的温度按照10℃/min的速度升高至120℃，保温反应5min，随后冷却至室温，最后进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待物料完全熔融后挤出到注塑机中，在260℃下注塑成型，即得所述用于电暖器壳体的绝缘散热材料。
实施例2
一种用于电暖器壳体的绝缘散热材料，包括以下份计的原料：
聚氯乙烯46份、ABS树脂26份、聚对苯二甲酸乙二醇酯26份、聚酰亚胺21份、电气石-石墨烯复合粉料20份、碳纤维15份、松香6份、锂基膨润土6份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌5份、卤系阻燃剂5份、防老剂4份、抗静电剂3份、稳定剂3份和适量去离子水；
其中，
所述电气石-石墨烯复合粉料包括以下份计的原料：硅溶胶16份、石墨烯3~6份、电气石6份、纳米二氧化钛4份、偶联剂1.2份、海藻酸钠0.8份、聚乙烯吡咯烷酮0.5份和纳米铝粉0.6份。
所述电气石-石墨烯复合粉料的制备方法为：
按照配比称取石墨烯、电气石和偶联剂，加入硅溶胶中，在75℃水浴条件下搅拌反应60min后加入纳米二氧化钛，升温至95℃，继续搅拌4h，离心处理保留固体，干燥得到粉料A；
将海藻酸钠加入至12倍重量份的水中，搅拌溶解，然后加入聚乙烯吡咯烷酮、铝粉和粉料A，干燥粉碎得到粉料B，将粉料B在280℃条件下处理50min，取出冷却，过800目筛，得到所述电气石-石墨烯复合粉料。
其中，
所述卤系阻燃剂为聚溴化苯乙烯、溴化聚苯乙烯和十溴二苯乙烷中的一种或多种。
所述防老剂为2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体，所述稳定剂为硬脂酸钡。
所述纳米铝粉的粒径为20nm，纳米二氧化钛的粒径为30nm。
所述抗静电剂为乙氧基化C12叔烷基胺。
所述碳纤维为PAN基碳纤维。
本实施例中提供一种用于电暖器壳体的绝缘散热材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）、按照重量份取各原料备用；
（2）、将聚氯乙烯、ABS树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、锂基膨润土、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌和水混合均匀，加入密炼机，在温度为100℃下混炼15min，得到混合物C；
（3）、将混合物C、电气石-石墨烯复合粉料、碳纤维、松香、卤系阻燃剂、防老剂、抗静电剂、稳定剂依次添加到反应罐中，搅拌均匀，然后将反应罐的温度按照10℃/min的速度升高至120℃，保温反应5min，随后冷却至室温，最后进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待物料完全熔融后挤出到注塑机中，在280℃下注塑成型，即得所述用于电暖器壳体的绝缘散热材料。
实施例3
一种用于电暖器壳体的绝缘散热材料，包括以下份计的原料：
聚氯乙烯45份、ABS树脂25份、聚对苯二甲酸乙二醇酯25份、聚酰亚胺20份、电气石-石墨烯复合粉料17份、碳纤维12份、松香5份、锂基膨润土5份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌4份、卤系阻燃剂4份、防老剂3份、抗静电剂2份、稳定剂2份和适量去离子水。
其中，
所述电气石-石墨烯复合粉料包括以下份计的原料：硅溶胶15份、石墨烯4.5份、电气石4.5份、纳米二氧化钛3份、偶联剂1份、海藻酸钠0.6份、聚乙烯吡咯烷酮0.4份和纳米铝粉0.2份。
所述电气石-石墨烯复合粉料的制备方法为：
按照配比称取石墨烯、电气石和偶联剂，加入硅溶胶中，在55℃水浴条件下搅拌反应50min后加入纳米二氧化钛，升温至85℃，继续搅拌3.5h，离心处理保留固体，干燥得到粉料A；
将海藻酸钠加入至11倍重量份的水中，搅拌溶解，然后加入聚乙烯吡咯烷酮、铝粉和粉料A，干燥粉碎得到粉料B，将粉料B在270℃条件下处理40min，取出冷却，过600目筛，得到所述电气石-石墨烯复合粉料。
其中，
所述卤系阻燃剂为溴化聚苯乙烯。
所述防老剂为2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体，所述稳定剂为硬脂酸钡。
所述纳米铝粉的粒径为15nm，纳米二氧化钛的粒径为27nm。
所述抗静电剂为乙氧基化C12叔烷基胺。
所述碳纤维为粘胶基碳纤维。
本实施例中提供一种用于电暖器壳体的绝缘散热材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）、按照重量份取各原料备用；
（2）、将聚氯乙烯、ABS树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、锂基膨润土、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌和水混合均匀，加入密炼机，在温度98℃下混炼12min，得到混合物C；
（3）、将混合物C、电气石-石墨烯复合粉料、碳纤维、松香、卤系阻燃剂、防老剂、抗静电剂、稳定剂依次添加到反应罐中，搅拌均匀，然后将反应罐的温度按照10℃/min的速度升高至120℃，保温反应5min，随后冷却至室温，最后进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待物料完全熔融后挤出到注塑机中，在270℃下注塑成型，即得所述用于电暖器壳体的绝缘散热材料。
参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于电暖器壳体的绝缘散热材料，其特征在于，包括以下份计的原料：
聚氯乙烯44~46份、ABS树脂24~26份、聚对苯二甲酸乙二醇酯24~26份、聚酰亚胺19~21份、电气石-石墨烯复合粉料15~20份、碳纤维10~15份、松香4~6份、锂基膨润土4~6份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌3~5份、卤系阻燃剂3~5份、防老剂2~4份、抗静电剂1~3份、稳定剂1~3份和适量去离子水；
所述电气石-石墨烯复合粉料包括：硅溶胶、石墨烯、电气石、纳米二氧化钛、偶联剂、海藻酸钠、聚乙烯吡咯烷酮和纳米铝粉。
2.根据权利要求1所述的用于电暖器壳体的绝缘散热材料，其特征在于，包括以下份计的原料：
聚氯乙烯45份、ABS树脂25份、聚对苯二甲酸乙二醇酯25份、聚酰亚胺20份、电气石-石墨烯复合粉料17份、碳纤维12份、松香5份、锂基膨润土5份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌4份、卤系阻燃剂4份、防老剂3份、抗静电剂2份、稳定剂2份和适量去离子水；
所述电气石-石墨烯复合粉料包括：硅溶胶、石墨烯、电气石、纳米二氧化钛、偶联剂、海藻酸钠、聚乙烯吡咯烷酮和纳米铝粉。
3.根据权利要求1所述的用于电暖器壳体的绝缘散热材料，其特征在于，所述电气石-石墨烯复合粉料包括以下份计的原料：硅溶胶14~16份、石墨烯3~6份、电气石3~6份、纳米二氧化钛2~4份、偶联剂0.6~1.2份、海藻酸钠0.5~0.8份、聚乙烯吡咯烷酮0.3~0.5份和纳米铝粉0.1~0.6份。
4.根据权利要求3所述的用于电暖器壳体的绝缘散热材料，其特征在于，所述电气石-石墨烯复合粉料的制备方法为：
按照配比称取石墨烯、电气石和偶联剂，加入硅溶胶中，在45~75℃水浴条件下搅拌反应40~60min后加入纳米二氧化钛，升温至75~95℃，继续搅拌3~4h，离心处理保留固体，干燥得到粉料A；
将海藻酸钠加入至10~12倍重量份的水中，搅拌溶解，然后加入聚乙烯吡咯烷酮、铝粉和粉料A，干燥粉碎得到粉料B，将粉料B在260~280℃条件下处理30~50min，取出冷却，过500~800目筛，得到所述电气石-石墨烯复合粉料。
5.根据权利要求1所述的用于电暖器壳体的绝缘散热材料，其特征在于，所述卤系阻燃剂为聚溴化苯乙烯、溴化聚苯乙烯和十溴二苯乙烷中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的用于电暖器壳体的绝缘散热材料，其特征在于，所述防老剂为2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体，所述稳定剂为硬脂酸钡。
7.根据权利要求1所述的用于电暖器壳体的绝缘散热材料，其特征在于，所述纳米铝粉的粒径为10~20nm，纳米二氧化钛的粒径为25~30nm。
8.根据权利要求1所述的用于电暖器壳体的绝缘散热材料，其特征在于，所述抗静电剂为乙氧基化C12叔烷基胺。
9.根据权利要求1所述的用于电暖器壳体的绝缘散热材料，其特征在于，所述碳纤维为沥青基碳纤维、PAN基碳纤维和粘胶基碳纤维中的任一种。
10.一种根据权利要求1~9任一项所述的用于电暖器壳体的绝缘散热材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）、按照重量份取各原料备用；
（2）、将聚氯乙烯、ABS树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、锂基膨润土、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌和水混合均匀，加入密炼机，在温度为95~100℃下混炼10~15min，得到混合物C；
（3）、将混合物C、电气石-石墨烯复合粉料、碳纤维、松香、卤系阻燃剂、防老剂、抗静电剂、稳定剂依次添加到反应罐中，搅拌均匀，然后将反应罐的温度按照10℃/min的速度升高至120℃，保温反应5min，随后冷却至室温，最后进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待物料完全熔融后挤出到注塑机中，在260~280℃下注塑成型，即得所述用于电暖器壳体的绝缘散热材料。
CN201810127679.9A 2018-02-08 2018-02-08 一种用于电暖器壳体的绝缘散热材料及其制备方法 Pending CN108250629A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810127679.9A CN108250629A (zh) 2018-02-08 2018-02-08 一种用于电暖器壳体的绝缘散热材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810127679.9A CN108250629A (zh) 2018-02-08 2018-02-08 一种用于电暖器壳体的绝缘散热材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108250629A true CN108250629A (zh) 2018-07-06

Family

ID=62743988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810127679.9A Pending CN108250629A (zh) 2018-02-08 2018-02-08 一种用于电暖器壳体的绝缘散热材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108250629A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110330740A (zh) * 2019-07-04 2019-10-15 安徽英泰利科技有限公司 一种转速表用强效绝缘外壳材料及其制备方法
CN112063067A (zh) * 2020-07-29 2020-12-11 王�锋 一种柔性发热线缆pvc包层及其制备方法和应用、一种柔性发热线缆
CN113897001A (zh) * 2020-06-22 2022-01-07 周宏波 一种文具盒及其加工工艺
CN114133678A (zh) * 2021-11-22 2022-03-04 上海舜睿新材料股份有限公司 一种抗静电阻燃型pvc板

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105131585A (zh) * 2015-10-21 2015-12-09 淄博夸克医药技术有限公司 一种聚酰胺复合碳化硅散热材料、制备方法及其应用
CN105694441A (zh) * 2016-04-27 2016-06-22 东莞市万瀚塑胶有限公司 一种绝缘耐高低温聚酰胺导散热材料及制备方法和应用

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105131585A (zh) * 2015-10-21 2015-12-09 淄博夸克医药技术有限公司 一种聚酰胺复合碳化硅散热材料、制备方法及其应用
CN105694441A (zh) * 2016-04-27 2016-06-22 东莞市万瀚塑胶有限公司 一种绝缘耐高低温聚酰胺导散热材料及制备方法和应用

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吕世光 编: "《塑料橡胶助剂手册》", 31 December 1995, 中国轻工业出版社 *
王加龙 编: "《塑料成型工艺》", 30 June 2009, 印刷工业出版社 *
许健南 主编: "《塑料材料》", 31 January 1999, 中国轻工业出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110330740A (zh) * 2019-07-04 2019-10-15 安徽英泰利科技有限公司 一种转速表用强效绝缘外壳材料及其制备方法
CN113897001A (zh) * 2020-06-22 2022-01-07 周宏波 一种文具盒及其加工工艺
CN112063067A (zh) * 2020-07-29 2020-12-11 王�锋 一种柔性发热线缆pvc包层及其制备方法和应用、一种柔性发热线缆
CN114133678A (zh) * 2021-11-22 2022-03-04 上海舜睿新材料股份有限公司 一种抗静电阻燃型pvc板

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108250629A (zh) 一种用于电暖器壳体的绝缘散热材料及其制备方法
CN104629187B (zh) 一种多功能性聚丙烯复合材料及其制备方法
CN107603210B (zh) 一种阻燃聚酰胺组合物及其制备方法和应用
CN106589748B (zh) 一种用于高频高速领域的覆铜箔基板的树脂组合物及其应用
CN105261416B (zh) 一种抗震电缆
CN106810778A (zh) 一种聚苯乙烯板的制备方法
CN105111670A (zh) 一种高导热性能高分子复合材料的制备方法
CN107353584A (zh) 一种抗霉变酚醛模塑料及其制备方法
CN104312147A (zh) 一种氧化锌晶须/石墨烯纳米片协同改性氰酸酯树脂导热复合材料及其制备方法
CN108610604A (zh) 一种高导热性高绝缘性半固化片及其制备方法
CN105670113A (zh) 一种易吸塑耐低温防火聚丙烯板材材料
CN101985505A (zh) 无机粉末改性处理可发性聚苯乙烯珠粒
CN106987109A (zh) 一种纳米片钠铝石/锡酸镧/氧化石墨烯复合阻燃改性pc/abs合金的方法
CN106589958A (zh) 一种高导热硅橡胶泡沫材料及其制备方法
CN108129715B (zh) 柔性隔声材料及其制备方法和应用
CN104497544A (zh) 一种电力电容器壳体
CN103374191B (zh) 一种阻燃cpvc‑abs合金材料及其制备方法
CN103739973A (zh) 一种导热绝缘材料及其制备方法
CN106189206A (zh) 一种阻燃塑胶材料
CN109456560A (zh) 一种用于家用电器外壳的阻燃高抗冲聚苯乙烯及制备方法
CN106317799A (zh) 一种含有石墨烯的柔性ptc热敏电阻及其应用
CN109385072A (zh) 耐高温、耐腐蚀、环保高阻燃空调外壳复合材料及其制备方法
CN112500650A (zh) 一种低成本聚合物基导热绝缘复合材料及其制备方法
CN105440528A (zh) 一种保温隔热塑料板材及其制备方法
CN102786685B (zh) 一种导电木材的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180706