CN108249830A - 一种高透水率的市政透水板制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高透水率的市政透水板制备方法，包括如下步骤：将煤渣、水泥、增韧聚乙烯、废砖粉、石英砂废渣、煤矸石粉、水放入无重力搅拌机中，升温搅拌得到预混料；将预混料、成孔剂、减水剂搅拌，常温常压静置，压制成型得到高透水率的市政透水板。增韧聚乙烯采用如下工艺制备：将端羧基硅油、松焦油混合，升温搅拌均匀，加入废聚乙烯塑料、聚丙烯腈纤维搅拌，挤出，冷却，粉碎得到增韧聚乙烯。本发明提出的高透水率的市政透水板制备方法，资源综合利用指数高，造价低廉，所得透水板的透水性、耐磨性及力学性能优异，抗压强度极高。

Description

一种高透水率的市政透水板制备方法
技术领域
本发明涉及透水板技术领域，尤其涉及一种高透水率的市政透水板制备方法。
背景技术
目前，城市广场、商业街、人行道、社区活动场所、停车场等城市建设中的地面，多采用水泥步道砖、陶瓷釉面砖、花岗岩、大理石和沥青混凝土等不透水材料铺设。这些地面阻止了雨水的渗透，影响市政排水，炎热季节增加了城市的热岛效应，影响到城市环境的舒适度。
目前常见的路面透水板一般为水泥透水板，但水泥透水板要么透水率不高，要么透水性能尚可，但抗压强度不髙，这二方面性能难兼顾，亟待解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高透水率的市政透水板制备方法，资源综合利用指数高，造价低廉，所得透水板的透水性、耐磨性及力学性能优异，抗压强度极高。
本发明提出的一种高透水率的市政透水板制备方法，包括如下步骤：
S1、将煤渣、水泥、增韧聚乙烯、废砖粉、石英砂废渣、煤矸石粉、水放入无重力搅拌机中，升温搅拌得到预混料；
S2、将预混料、成孔剂、减水剂搅拌，常温常压静置，压制成型得到高透水率的市政透水板。
优选地，S1中，煤渣、水泥、增韧聚乙烯、废砖粉、石英砂废渣、煤矸石粉、水的重量比为80-100：30-50：8-16：10-20：4-8：6-12：50-70。
优选地，S1中，将煤渣、水泥、增韧聚乙烯、废砖粉、石英砂废渣、煤矸石粉、水放入无重力搅拌机中，升温至60-70℃搅拌8-14min，搅拌速度为2000-2400r/min，得到预混料。
优选地，S1中，增韧聚乙烯采用如下工艺制备：将端羧基硅油、松焦油混合，升温搅拌均匀，加入废聚乙烯塑料、聚丙烯腈纤维搅拌，挤出，冷却，粉碎得到增韧聚乙烯。
优选地，S1的增韧聚乙烯制备工艺中，端羧基硅油、松焦油、废聚乙烯塑料、聚丙烯腈纤维的重量比为4-8：25-35：10-16：2-4。
优选地，S1中，增韧聚乙烯采用如下工艺制备：将端羧基硅油、松焦油混合，升温至75-85℃搅拌均匀，搅拌速度为300-500r/min，加入废聚乙烯塑料、聚丙烯腈纤维搅拌25-35min，挤出，挤出温度为180-200℃，冷却，粉碎得到增韧聚乙烯。
优选地，S2中，预混料、成孔剂、减水剂的重量比为140-220：8-16：4-8。
优选地，S2中，将预混料、成孔剂、减水剂搅拌4-8min，常温常压静置6-12min，压制成型得到高透水率的市政透水板。
本发明在材料选用方面充分利用了煤渣、增韧聚乙烯、废砖粉、石英砂废渣、煤矸石粉等工业废渣，资源综合利用指数高，而且造价低廉，通过合理配合选用原料的物化性能，使用了适宜的压制等工艺条件，不会因为过于紧密夯实影响透水功能，也不会因为保证透水而使砖体结构疏松，保证所得透水板的透水性、耐磨性及力学性能。本发明的增韧聚乙烯中，端羧基硅油分散在松焦油中，与废聚乙烯塑料接枝后，然后与聚丙烯腈纤维反应形成稳定的增韧结构，一方面可在结构内部充分分散，增加物料间界面结合程度，另一方面配合成孔剂作用，可有效润滑成孔剂的接触点，在压力成型时，孔结构过渡好，透水效果高，并可改善因形成多孔而导致强度大幅下降的矛盾，可有效均衡透水与抗压二方面性能。
本发明通过优化的工艺设计及合理的组分配比，其抗压强度高达50MPa，透水系数能达到1.93mm/s，而且具有不堵塞、耐磨、耐候等优点，有效解决了路面透水板透水性能不佳、抗压强度低等问题。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种高透水率的市政透水板制备方法，包括如下步骤：
S1、将80g煤渣、50g水泥、8g增韧聚乙烯、20g废砖粉、4g石英砂废渣、12g煤矸石粉、50g水放入无重力搅拌机中，升温至70℃搅拌8min，搅拌速度为2400r/min，得到预混料；
增韧聚乙烯采用如下工艺制备：将4g端羧基硅油、35g松焦油混合，升温至75℃搅拌均匀，搅拌速度为500r/min，加入10g废聚乙烯塑料、4g聚丙烯腈纤维搅拌25min，挤出，挤出温度为200℃，冷却，粉碎得到增韧聚乙烯；
S2、将140g预混料、16g成孔剂、4g减水剂搅拌8min，常温常压静置6min，压制成型得到高透水率的市政透水板。
实施例2
一种高透水率的市政透水板制备方法，包括如下步骤：
S1、将100g煤渣、30g水泥、16g增韧聚乙烯、10g废砖粉、8g石英砂废渣、6g煤矸石粉、70g水放入无重力搅拌机中，升温至60℃搅拌14min，搅拌速度为2000r/min，得到预混料；
增韧聚乙烯采用如下工艺制备：将8g端羧基硅油、25g松焦油混合，升温至85℃搅拌均匀，搅拌速度为300r/min，加入16g废聚乙烯塑料、2g聚丙烯腈纤维搅拌35min，挤出，挤出温度为180℃，冷却，粉碎得到增韧聚乙烯；
S2、将220g预混料、8g成孔剂、8g减水剂搅拌4min，常温常压静置12min，压制成型得到高透水率的市政透水板。
实施例3
一种高透水率的市政透水板制备方法，包括如下步骤：
S1、将85g煤渣、45g水泥、10g增韧聚乙烯、18g废砖粉、4g石英砂废渣、10g煤矸石粉、55g水放入无重力搅拌机中，升温至66℃搅拌10min，搅拌速度为2300r/min，得到预混料；
增韧聚乙烯采用如下工艺制备：将5g端羧基硅油、32g松焦油混合，升温至78℃搅拌均匀，搅拌速度为450r/min，加入12g废聚乙烯塑料、3.5g聚丙烯腈纤维搅拌28min，挤出，挤出温度为195℃，冷却，粉碎得到增韧聚乙烯；
S2、将160g预混料、14g成孔剂、5g减水剂搅拌7min，常温常压静置8min，压制成型得到高透水率的市政透水板。
实施例4
一种高透水率的市政透水板制备方法，包括如下步骤：
S1、将95g煤渣、35g水泥、14g增韧聚乙烯、12g废砖粉、6g石英砂废渣、8g煤矸石粉、65g水放入无重力搅拌机中，升温至64℃搅拌12min，搅拌速度为2100r/min，得到预混料；
增韧聚乙烯采用如下工艺制备：将7g端羧基硅油、28g松焦油混合，升温至82℃搅拌均匀，搅拌速度为350r/min，加入14g废聚乙烯塑料、2.5g聚丙烯腈纤维搅拌32min，挤出，挤出温度为185℃，冷却，粉碎得到增韧聚乙烯；
S2、将200g预混料、10g成孔剂、7g减水剂搅拌5min，常温常压静置10min，压制成型得到高透水率的市政透水板。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高透水率的市政透水板制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将煤渣、水泥、增韧聚乙烯、废砖粉、石英砂废渣、煤矸石粉、水放入无重力搅拌机中，升温搅拌得到预混料；
S2、将预混料、成孔剂、减水剂搅拌，常温常压静置，压制成型得到高透水率的市政透水板。
2.根据权利要求1所述高透水率的市政透水板制备方法，其特征在于，S1中，煤渣、水泥、增韧聚乙烯、废砖粉、石英砂废渣、煤矸石粉、水的重量比为80-100：30-50：8-16：10-20：4-8：6-12：50-70。
3.根据权利要求1或2所述高透水率的市政透水板制备方法，其特征在于，S1中，将煤渣、水泥、增韧聚乙烯、废砖粉、石英砂废渣、煤矸石粉、水放入无重力搅拌机中，升温至60-70℃搅拌8-14min，搅拌速度为2000-2400r/min，得到预混料。
4.根据权利要求1-3任一项所述高透水率的市政透水板制备方法，其特征在于，S1中，增韧聚乙烯采用如下工艺制备：将端羧基硅油、松焦油混合，升温搅拌均匀，加入废聚乙烯塑料、聚丙烯腈纤维搅拌，挤出，冷却，粉碎得到增韧聚乙烯。
5.根据权利要求4所述高透水率的市政透水板制备方法，其特征在于，S1的增韧聚乙烯制备工艺中，端羧基硅油、松焦油、废聚乙烯塑料、聚丙烯腈纤维的重量比为4-8：25-35：10-16：2-4。
6.根据权利要求4或5所述高透水率的市政透水板制备方法，其特征在于，S1中，增韧聚乙烯采用如下工艺制备：将端羧基硅油、松焦油混合，升温至75-85℃搅拌均匀，搅拌速度为300-500r/min，加入废聚乙烯塑料、聚丙烯腈纤维搅拌25-35min，挤出，挤出温度为180-200℃，冷却，粉碎得到增韧聚乙烯。
7.根据权利要求1-6任一项所述高透水率的市政透水板制备方法，其特征在于，S2中，预混料、成孔剂、减水剂的重量比为140-220：8-16：4-8。
8.根据权利要求1-7任一项所述高透水率的市政透水板制备方法，其特征在于，S2中，将预混料、成孔剂、减水剂搅拌4-8min，常温常压静置6-12min，压制成型得到高透水率的市政透水板。
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