CN105818395A - 一种废弃塑料制作透水砖的方法及该透水砖的铺装方式 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种废弃塑料制作透水砖的方法，其特征在于，包括如下步骤：破碎、预混、添加发泡剂、出料、表面复合。本发明的一种废弃塑料制作透水砖的方法，通过将塑料回收后再生的技术方法，制得塑料透水砖。所述方法绿色环保，能够减轻塑料废弃物对环境造成的污染；同时在制作透水砖时添加了发泡剂，塑料透水砖内部具有疏松的多孔结构，能够具有良好的吸水、透水作用，解决路面的积水问题。

Description

一种废弃塑料制作透水砖的方法及该透水砖的铺装方式

技术领域

本发明涉及道路工程技术领域，特别是涉及一种废弃塑料制作透水砖的方法及该透水砖的铺装方式。

背景技术

透水砖是用于城市建设的一种新型建筑材料，它铺设在城市道路和广场中，有利于改善城市的生态环境，避免“热岛”现象。目前，透水砖已经广泛应用于地面铺装工程，越来越多的项目选用透水砖组成地面透水铺装系统。透水砖不但解决了路面积水问题，同时还使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水。然而，工程中常用的透水砖主要是由无砂混凝土等材料制备而成，在实际应用中，这种透水砖的透水缝隙极易被颗粒较小的杂物如泥水、油脂等堵塞，即便定期进行较为复杂的清扫杂物防止透水砖孔隙堵塞的工作，也很难彻底清理干净，因此，导致其透水性能下降非常快，透水效果难以达到设计要求。这些传统的透水砖本身空隙率较小，在在透水时本身蓄存不了太多水分。此外，这种传统的透水砖在生产过程中耗费大量的能源，也造成较大的污染，节能环保方面存在很大压力。

为解决此类问题，中国专利201120528752.7，公开了一种塑料透水砖砖及其制备方法，所述塑料透水砖包括顶板、底板及设置在所述顶板和底板之间的支撑柱，其中，所述顶板和底板上分别设置有与所述支撑柱相适配的盲孔；所述顶板和底板上还设置有通孔。本发明通过在砖体上设置孔结构，提高其孔隙率，避免了透水缝隙极易被颗粒较小的杂物等堵塞的问题，改善了透水性能。此外，本发明提供的塑料透水砖还采用可拆卸的组装结构，进而方便了清理等维护工作。然而，塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。随着近年来我国经济的快速发展，塑料工业规模也得到了迅速扩大，塑料产品得到了大量使用，然而产生了许多无法回收的一次性塑料废弃物，这些废弃物多以固体形式存在，包括包装袋、饮料瓶、农用地膜等一次性塑料制品。这些废弃物体积大、分解时间长，在自然环境中降解非常困难，因此造成了日益严重的“白色污染”，如地下水体污染和土壤污染，动植物资源被破坏，严重危害着人类的生存环境。

因此将塑料通过回收再生技术，制作得到透水砖，既能解决塑料废弃物的污染问题，也能赋予透水砖更好的性能。

发明内容

为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种草灌结合喷播植草施工方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种废弃塑料制作透水砖的方法，包括如下步骤：

（1）对废弃塑料使用塑料破碎机进行破碎，筛分成粒径为3~5mm的粗颗粒；

（2）将粗颗粒、稳定剂、塑化剂、润滑剂、着色剂放入高速加热混合机中高速搅动，混合均匀，并升温至110~120℃，形成预混料；

（3）在预混料中加入发泡剂并充分搅拌，继续将温度升至130~140℃，得到混料；

（4）将混料自然冷却至50~60℃后，倒入塑料挤出机，控制挤出时加料段、熔融段、均化段以及反应段的温度依次设为145~155℃、155-165℃、165-175℃和175-185℃，模头温度为170-180℃，口模温度为180-190℃，螺杆转速为10-20r/min，挤出压力为15-20MPa，混料在塑料挤出机中的停留时间为3-5s，制成发泡块；

（5）在发泡块的上、下表面复合聚丙烯酰胺层，进行压制并冷却定型，制得透水砖。

另有，所述步骤（2）中各组分的重量百分数为：粗颗粒55~78%、稳定剂8~24%、塑化剂4.5~9%、润滑剂7.8~13.5%、着色剂0.1~1.5%。

且，所述步骤（3）中预混料与发泡剂的质量比为1:0.1~0.2。

此外，所述步骤（3）中的发泡剂为AC发泡剂。

进一步地，所述步骤（5）中的透水砖为矩形或正六边形中的任一种。

一种废弃塑料制作透水砖的方法的铺装方式，所述铺装方式包括如下步骤：

A：对填方区土地表面进行平整，填实深处，使得地面平整度变化不超过±5cm；

B：在平整后的土地表面铺撒碎石，厚度为0.2~1cm，要求碎石大小颗粒均匀分布，用10-12T压路机慢速反复压实3~5遍；

C：将粗砂或灰土均匀撒在碎石上，用洒水车均匀洒一次水，再用10-12T压路机高速反复压实5~7遍，形成基层；

D：用洒水车在基层表面喷一层水，浇筑混凝土层，混凝土层厚度为0.5~1.5cm，用刮板将表面刮平；

E：待混凝土层自然干燥2~3天后，使用上述方法制得的透水砖，从填方区区域的边缘开始铺装，先放置一块透水砖，再沿着透水砖的边缘依次放置其他透水砖，直至完成铺装。

本发明的有益效果在于：

（1）本发明的一种废弃塑料制作透水砖的方法，通过将塑料回收后再生的技术方法，制备得到了塑料透水砖，所述方法绿色环保，变废为宝，能够减轻塑料废弃物对环境造成的污染，有利于资源的可持续发展及社会进步；

（2）本发明的一种废弃塑料制作透水砖的方法，在制作透水砖时添加了发泡剂，发泡剂使得塑料透水砖内部具有疏松的多孔结构，这些多孔结构具有良好的吸水、透水作用，能够解决路面的积水问题，有利于雨水的迅速渗透。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例进一步详细说明。

实施例1：以濮阳马颊河南景观绿化工程项目为例。

一种废弃塑料制作透水砖的方法，包括如下步骤：

（1）对废弃塑料使用塑料破碎机进行破碎，筛分成粒径为3mm的粗颗粒；

（2）将粗颗粒、稳定剂、塑化剂、润滑剂、着色剂放入高速加热混合机中高速搅动，混合均匀，并升温至110℃，形成预混料；

（3）在预混料中加入发泡剂并充分搅拌，继续将温度升至130℃，得到混料；

（4）将混料自然冷却至50℃后，倒入塑料挤出机，控制挤出时加料段、熔融段、均化段以及反应段的温度依次设为145℃、155℃、165℃和175℃，模头温度为170℃，口模温度为180℃，螺杆转速为10r/min，挤出压力为15MPa，混料在塑料挤出机中的停留时间为3s，制成发泡块；

（5）在发泡块的上、下表面复合聚丙烯酰胺层，进行压制并冷却定型，制得透水砖。

另有，所述步骤（2）中各组分的重量百分数为：粗颗粒55%、稳定剂24%、塑化剂9%、润滑剂10.5%、着色剂1.5%。

且，所述步骤（3）中预混料与发泡剂的质量比为1:0.1。

此外，所述步骤（3）中的发泡剂为AC发泡剂。

进一步地，所述步骤（5）中的透水砖为矩形。

一种废弃塑料制作透水砖的方法的铺装方式，所述铺装方式包括如下步骤：

A：对填方区土地表面进行平整，填实深处，使得地面平整度变化不超过±3cm；

B：在平整后的土地表面铺撒碎石，厚度为0.5cm，要求碎石大小颗粒均匀分布，用10-12T压路机慢速反复压实3遍；

C：将粗砂或灰土均匀撒在碎石上，用洒水车均匀洒一次水，再用10-12T压路机高速反复压实5遍，形成基层；

D：用洒水车在基层表面喷一层水，浇筑混凝土层，混凝土层厚度为0.5cm，用刮板将表面刮平；

E：待混凝土层自然干燥2天，使用上述方法制得的透水砖，从填方区区域的边缘开始铺装，先放置一块透水砖，再沿着透水砖的边缘依次放置其他透水砖，直至完成铺装。

实施例2：

一种废弃塑料制作透水砖的方法，包括如下步骤：

（1）对废弃塑料使用塑料破碎机进行破碎，筛分成粒径为5mm的粗颗粒；

（2）将粗颗粒、稳定剂、塑化剂、润滑剂、着色剂放入高速加热混合机中高速搅动，混合均匀，并升温至120℃，形成预混料；

（3）在预混料中加入发泡剂并充分搅拌，继续将温度升至140℃，得到混料；

（4）将混料自然冷却至60℃后，倒入塑料挤出机，控制挤出时加料段、熔融段、均化段以及反应段的温度依次设为155℃、165℃、175℃和185℃，模头温度为180℃，口模温度为190℃，螺杆转速为20r/min，挤出压力为20MPa，混料在塑料挤出机中的停留时间为5s，制成发泡块；

（5）在发泡块的上、下表面复合聚丙烯酰胺层，进行压制并冷却定型，制得透水砖。

另有，所述步骤（2）中各组分的重量百分数为：粗颗粒78%、稳定剂8%、塑化剂5.5%、润滑剂7.8%、着色剂0.7%。

且，所述步骤（3）中预混料与发泡剂的质量比为1:0.2。

此外，所述步骤（3）中的发泡剂为AC发泡剂。

进一步地，所述步骤（5）中的透水砖为正六边形。

一种废弃塑料制作透水砖的方法的铺装方式，所述铺装方式包括如下步骤：

A：对填方区土地表面进行平整，填实深处，使得地面平整度变化不超过±5cm；

B：在平整后的土地表面铺撒碎石，厚度为1cm，要求碎石大小颗粒均匀分布，用10-12T压路机慢速反复压实5遍；

C：将粗砂或灰土均匀撒在碎石上，用洒水车均匀洒一次水，再用10-12T压路机高速反复压实7遍，形成基层；

D：用洒水车在基层表面喷一层水，浇筑混凝土层，混凝土层厚度为1.5cm，用刮板将表面刮平；

E：待混凝土层自然干燥3天，使用上述方法制得的透水砖，从填方区区域的边缘开始铺装，先放置一块透水砖，再沿着透水砖的边缘依次放置其他透水砖，直至完成铺装。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (6)

1.一种废弃塑料制作透水砖的方法，其特征在于，包括如下步骤：

对废弃塑料使用塑料破碎机进行破碎，筛分成粒径为3~5mm的粗颗粒；

将粗颗粒、稳定剂、塑化剂、润滑剂、着色剂放入高速加热混合机中高速搅动，混合均匀，并升温至110~120℃，形成预混料；

在预混料中加入发泡剂并充分搅拌，继续将温度升至130~140℃，得到混料；

将混料自然冷却至50~60℃后，倒入塑料挤出机，控制挤出时加料段、熔融段、均化段以及反应段的温度依次设为145~155℃、155-165℃、165-175℃和175-185℃，模头温度为170-180℃，口模温度为180-190℃，螺杆转速为10-20r/min，挤出压力为15-20MPa，混料在塑料挤出机中的停留时间为3-5s，制成发泡块；

在发泡块的上、下表面复合聚丙烯酰胺层，进行压制并冷却定型，制得透水砖。

2.根据权利要求1所述的一种废弃塑料制作透水砖的方法，其特征在于，所述步骤（2）中各组分的重量百分数为：粗颗粒55~78%、稳定剂8~24%、塑化剂4.5~9%、润滑剂7.8~13.5%、着色剂0.1~1.5%。

3.根据权利要求1所述的一种废弃塑料制作透水砖的方法，其特征在于，所述步骤（3）中预混料与发泡剂的质量比为1:0.1~0.2。

4.根据权利要求3所述的一种废弃塑料制作透水砖的方法，其特征在于，所述步骤（3）中的发泡剂为AC发泡剂。

5.根据权利要求3所述的一种废弃塑料制作透水砖的方法，其特征在于，所述步骤（5）中的透水砖为矩形或正六边形中的任一种。

6.一种废弃塑料制作透水砖的方法的铺装方式，其特征在于，所述铺装方式包括如下步骤：

A：对填方区土地表面进行平整，填实深处，使得地面平整度变化不超过±5cm；

B：在平整后的土地表面铺撒碎石，厚度为0.2~1cm，要求碎石大小颗粒均匀分布，用10-12T压路机慢速反复压实3~5遍；

C：将粗砂或灰土均匀撒在碎石上，用洒水车均匀洒一次水，再用10-12T压路机高速反复压实5~7遍，形成基层；

D：用洒水车在基层表面喷一层水，浇筑混凝土层，混凝土层厚度为0.5~1.5cm，用刮板将表面刮平；

E：待混凝土层自然干燥2~3天后，使用上述方法制得的透水砖，从填方区区域的边缘开始铺装，先放置一块透水砖，再沿着透水砖的边缘依次放置其他透水砖，直至完成铺装。