CN108249221B - 一种阻隔防爆材料的双边内卷成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻隔防爆材料的双边内卷成型装置，包括机架、送料机构、卷料成型机构、收料机构；所述的送料机构、卷料成型机构、收料机构均安装在机架上；所述的卷料成型机构安装在送料机构和收料机构之间；所述的卷料成型机构包括外部模块和内部模块；所述的外部模块呈内部设有卷料腔、两端设有开口的仓体结构；所述的卷料腔的水平截面呈梯形结构；所述的外部模块一端设有进料口、另一端设有出料口；所述的进料口的宽度大于出料口的宽度；所述的内部模块呈扁体板状结构；所述的内部模块水平安装在外部模块的卷料腔内；所述的内部模块的下端面和卷料腔的底面之间构成卷料间隙。本发明可以强化阻隔防爆材料的防爆性。

Description

一种阻隔防爆材料的双边内卷成型装置
技术领域
本发明涉及一种阻隔防爆材料的双边内卷成型装置。
背景技术
传统阻隔防爆材料生产过程中铝合金箔边缘在金属链条咬合下展开，然后通过收卷部分形成圆柱体结构。这种生产方式由于铝合金箔的边缘受到链条的压力和材料拉开的张力而产生断裂和碎屑，这些碎裂的部分可能会导致阻隔防爆材料单元卷质量不合格，在储罐内使用时，碎裂部分会处于单元体外部，直接与外部摩擦而掉落，影响甚至堵塞管路。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种强化阻隔防爆材料的防爆性能的双边内卷成型装置。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
一种阻隔防爆材料的双边内卷成型装置，包括机架、送料机构、卷料成型机构、收料机构；所述的送料机构、卷料成型机构、收料机构均安装在机架上；所述的卷料成型机构安装在送料机构和收料机构之间；所述的卷料成型机构包括外部模块和内部模块；所述的外部模块呈内部设有卷料腔、两端设有开口的仓体结构；所述的卷料腔的水平截面呈梯形结构；所述的外部模块一端设有进料口、另一端设有出料口；所述的进料口的宽度大于出料口的宽度；所述的内部模块呈扁体板状结构；所述的内部模块水平安装在外部模块的卷料腔内；所述的内部模块的下端面和卷料腔的底面之间构成卷料间隙。
进一步，所述的卷料成型机构还包括升降电机和驱动螺杆；所述的驱动螺杆从外部模块的上端插入连接在内部模块的上端；所述的升降电机控制驱动螺杆上下运动；所述的驱动螺杆带动内部模块的上下运动；所述的升降电机通过智能控制箱进行控制。
进一步，所述的内部模块的纵向截面呈楔形结构。
进一步，所述的收料机构包括转动电机、主动轮、多个从动轮、收料轴；所述的转动电机安装在机架一侧；所述的转动电机带动主动轮转动；所述的主动轮通过皮带或者链条带动从动轮转动；所述的多个从动轮平行且相互抵接安装；所述的收料轴安装在从动轮上；所述的从动轮通过摩擦力驱动收料轴转动；所述的转动电机通过智能控制箱进行控制。
进一步，所述的收料机构还包括两个收料限位盘和一个第一锁定机构；所述的收料轴的一端固定安装一个收料限位盘；所述的收料轴的另一端通过第一锁定机构活动安装一个收料限位盘；所述的第一锁定机构包括第一锁定块和第一锁定螺杆；所述的第一锁定块固定在收料限位盘的外侧；所述的收料轴另一端穿过收料限位盘和第一锁定块；所述的第一锁定螺杆螺纹连接在第一锁定块上并且第一锁定螺杆端部抵接在收料轴侧部。
进一步，所述的收料限位盘的内侧垂直设有一个防滑杆；所述的防滑杆和收料轴平行设置；所述的防滑杆和收料轴之间设有防滑间隙。
进一步，所述的送料机构包括送料轴、多个支撑轴承；所述的多个支撑轴承通过连接杆安装在机架上；所述的支撑轴承平行抵接设置；所述的送料轴安装在两个支撑轴承上。
进一步，所述的送料轴的两端均设有一个送料限位盘和一个第二锁定装置；所述的送料限位盘通过第二锁定装置活动连接在送料轴的两端；所述的第二锁定装置包括第二锁定块和第二锁定螺杆；所述的第二锁定块固定在送料限位盘的外侧；所述的送料轴的两端依次分别穿过送料限位盘和第二锁定块；所述的第二锁定螺杆螺纹连接在第二锁定块上并且第二锁定螺杆的端部抵接在送料轴的外侧。
进一步，所述的送料机构和卷料成型机构之间设有限位辊；所述的收料机构和卷料成型机构之间设有限位辊。
进一步，所述的限位辊的四周外侧设有毛刷；所述的限位辊上设有红外计数器；所述的红外计数器通过智能控制箱进行控制。
本发明的有益效果
1.本发明摒弃了传统的阻隔防爆材料在生产过程中铝合金箔边缘在金属链条咬合下展开的方式，专门设计本发明对阻隔防爆材料进行卷折成型，本发明设计了专门的卷料成型机构，卷料成型机构包括外部模块和内部模块，阻隔防爆材料首先进入外部模块的进料口，然后通过内部模块的下端面和卷料腔的底面之间构成的卷料间隙对阻隔防爆材料的两侧边缘进行卷折，阻隔防爆材料的两侧进入卷料间隙的同时会随着卷料腔梯形结构的特性进行慢慢的深度卷折，收到内部模块和外部模块的共同挤压逐渐变形，最后阻隔防爆材料会从出料口卷折进行收料机构中，本发明可以将阻隔防爆材料的两侧碎裂部分保护起来，同时大幅度提高了阻隔防爆材料单元体的结构强度，可在运动体系中使用，避免了碎裂部分会处于单元体外部，直接与外部摩擦而掉落，影响甚至堵塞管路的弊端。
2.本发明的阻隔防爆材料原来卷制方法形成的蜂窝孔大部分具有各向同性特点，其强度因力学方向一致的原因而容易变形，经过改型装置后的料卷蜂窝孔会变得各向异性，蜂窝孔相互交错不但提高了材料的强度，而且对火焰的阻隔能力会进一步加强，防爆性能得到质的提升。
附图说明
图1为本发明的侧视结构示意图。
图2为本发明的俯视结构示意图。
图3为本发明卷料成型机构进料端的放大结构示意图。
图4为本发明卷料成型机构出料端的放大结构示意图。
图5为本发明图2中收料机构的放大结构示意图。
图6为本发明图1中收料机构的放大结构示意图。
图7为本发明图2中送料机构的放大结构示意图。
图8为本发明图1中送料机构的放大结构示意图。
图9为本发明图1中限位辊的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1和2所示，一种阻隔防爆材料的双边内卷成型装置，包括机架1、送料机构4、卷料成型机构3、收料机构2。送料机构4、卷料成型机构3、收料机构2均安装在机架1上。卷料成型机构3安装在送料机构4和收料机构2之间。本发明的卷料成型机构3包括外部模块31和内部模块32。如图3和4所示，所述的外部模块31呈内部设有卷料腔36、两端设有开口的仓体结构。所述的卷料腔36的水平截面呈梯形结构，卷料腔36的形状和图2中的外部模块31的俯视结构相同，都呈梯形结构。所述的外部模块31一端设有进料口37、另一端设有出料口38。所述的进料口37的宽度大于出料口38的宽度，由于卷料腔36的水平截面呈梯形结构，所以进料口37的宽度大于出料口38的宽度的是必然的。所述的内部模块32呈扁体板状结构。变了减轻内部模块32的质量，内部模块32的纵向截面可呈楔形结构。所述的内部模块32水平安装在外部模块31的卷料腔36内。所述的内部模块32的下端面和卷料腔36的底面之间构成卷料间隙33，卷料间隙33用于对阻隔防爆材料6的两边进行卷折。内部模块32和卷料腔36的底面均有光滑材料制成，保证了阻隔防爆材料6收到很小的摩擦力。本发明摒弃了传统的阻隔防爆材料6在生产过程中铝合金箔边缘在金属链条咬合下展开的方式，专门设计本发明对阻隔防爆材料6进行卷折成型，本发明设计了专门的卷料成型机构，卷料成型机构3包括外部模块31和内部模块32，阻隔防爆材料6首先进入外部模块31的进料口37，然后通过内部模块32的下端面和卷料腔36的底面之间构成的卷料间隙33对阻隔防爆材料6的两侧边缘进行卷折，阻隔防爆材料6的两侧进入卷料间隙33的同时会随着卷料腔36梯形结构的特性进行慢慢的深度卷折，收到内部模块32和外部模块31的共同挤压逐渐变形，最后阻隔防爆材料6会从出料口38卷折进行收料机构2中，本发明可以将阻隔防爆材料6的两侧碎裂部分保护起来，同时大幅度提高了阻隔防爆材料6单元体的结构强度，可在运动体系中使用，避免了碎裂部分会处于单元体外部，直接与外部摩擦而掉落，影响甚至堵塞管路的弊端。本发明的阻隔防爆材料6原来卷制方法形成的蜂窝孔大部分具有各向同性特点，其强度因力学方向一致的原因而容易变形，经过改型装置后的料卷蜂窝孔会变得各向异性，蜂窝孔相互交错不但提高了材料的强度，而且对火焰的阻隔能力会进一步加强，防爆性能得到质的提升。
如图3所示，进一步优选，为了便于内部模块32的升降以及开始阶段入料的便利性，所述的卷料成型机构3还包括升降电机35和驱动螺杆34。所述的驱动螺杆34从外部模块31的上端插入连接在内部模块32的上端。所述的升降电机35控制驱动螺杆34上下运动。所述的驱动螺杆34带动内部模块32的上下运动。所述的升降电机35通过智能控制箱7进行控制。
如图5和6所示，进一步优选，为了给收料机构2提供动力，所述的收料机构2包括转动电机23、主动轮24、多个从动轮25、收料轴21。所述的转动电机23安装在机架1一侧。所述的转动电机23带动主动轮24转动。所述的主动轮24通过皮带或者链条28带动从动轮25转动。所述的多个从动轮25平行且相互抵接安装。所述的收料轴21安装在从动轮25上。所述的从动轮25通过摩擦力驱动收料轴21转动。所述的转动电机23通过智能控制箱7进行控制。进一步优选，如图5所示，为了便于阻隔防爆材料6的安装以及对阻隔防爆材料6进行限位，所述的收料机构2还包括两个收料限位盘22和一个第一锁定机构26。所述的收料轴21的一端固定安装一个收料限位盘22。所述的收料轴21的另一端通过第一锁定机构26活动安装一个收料限位盘22。所述的第一锁定机构26包括第一锁定块261和第一锁定螺杆262。所述的第一锁定块261固定在收料限位盘22的外侧。所述的收料轴21另一端穿过收料限位盘22和第一锁定块261。所述的第一锁定螺杆262螺纹连接在第一锁定块261上并且第一锁定螺杆262端部抵接在收料轴21的侧部。进一步优选，为了防止阻隔防爆材料6在收料轴21上打滑，所述的收料限位盘22的内侧垂直设有一个防滑杆27。所述的防滑杆27和收料轴21平行设置。所述的防滑杆27和收料轴21之间设有防滑间隙271，将阻隔防爆材料6插入防滑间隙271内之后然后进行卷收在收料轴21上，可有效防止打滑。
如图8所示，进一步优选，所述的送料机构4包括送料轴41、多个支撑轴承44。所述的多个支撑轴承44通过连接杆45安装在机架1上。所述的支撑轴承44平行抵接设置。所述的送料轴41安装在两个支撑轴承44上。进一步优选，如图7所示，为了便于阻隔防爆材料套接在送料轴41上，所述的送料轴41的两端均设有一个送料限位盘42和一个第二锁定装置43。所述的送料限位盘42通过第二锁定装置43活动连接在送料轴41的两端。所述的第二锁定装置43包括第二锁定块431和第二锁定螺杆432。所述的第二锁定块431固定在送料限位盘42的外侧。所述的送料轴41的两端依次分别穿过送料限位盘42和第二锁定块431。所述的第二锁定螺杆432螺纹连接在第二锁定块431上并且第二锁定螺杆432的端部抵接在送料轴41的外侧。
如图9所示，进一步优选，为了既能清理材料，又能保护材料不会发生形变，所述的送料机构4和卷料成型机构3之间设有限位辊5。所述的收料机构2和卷料成型机构3之间设有限位辊5。进一步优选，所述的限位辊5的四周外侧设有毛刷51。所述的限位辊5上设有红外计数器52。所述的红外计数器52通过智能控制箱7进行控制。通过控制红外计数器52，来决定收料处材料的规格，一旦达到规格，旋转电机停止，卸料、捆绑，然后将收料机构回归原位，然后启动电机，重复上述过程。送料机构的材料使用完毕后，打开升降电机，内部模块上升，拆卸限位盘取下送料轴，送入新料，人工将新料导入内部模块，然后打开升降电机，内部模块下降至合适位置即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阻隔防爆材料的双边内卷成型装置，包括机架、送料机构、卷料成型机构、收料机构；所述的送料机构、卷料成型机构、收料机构均安装在机架上；所述的卷料成型机构安装在送料机构和收料机构之间；其特征在于，所述的卷料成型机构包括外部模块和内部模块；所述的外部模块呈内部设有卷料腔、两端设有开口的仓体结构；所述的卷料腔的水平截面呈梯形结构；所述的外部模块一端设有进料口、另一端设有出料口；所述的进料口的宽度大于出料口的宽度；所述的内部模块呈扁体板状结构；所述的内部模块水平安装在外部模块的卷料腔内；所述的内部模块的下端面和卷料腔的底面之间构成卷料间隙。
2.根据权利要求1所述的阻隔防爆材料的双边内卷成型装置，其特征在于，所述的卷料成型机构还包括升降电机和驱动螺杆；所述的驱动螺杆从外部模块的上端插入连接在内部模块的上端；所述的升降电机控制驱动螺杆上下运动；所述的驱动螺杆带动内部模块的上下运动；所述的升降电机通过智能控制箱进行控制。
3.根据权利要求1所述的阻隔防爆材料的双边内卷成型装置，其特征在于，所述的内部模块的纵向截面呈楔形结构。
4.根据权利要求1所述的阻隔防爆材料的双边内卷成型装置，其特征在于，所述的收料机构包括转动电机、主动轮、多个从动轮、收料轴；所述的转动电机安装在机架一侧；所述的转动电机带动主动轮转动；所述的主动轮通过皮带或者链条带动从动轮转动；所述的多个从动轮平行且相互抵接安装；所述的收料轴安装在从动轮上；所述的从动轮通过摩擦力驱动收料轴转动；所述的转动电机通过智能控制箱进行控制。
5.根据权利要求4所述的阻隔防爆材料的双边内卷成型装置，其特征在于，所述的收料机构还包括两个收料限位盘和一个第一锁定机构；所述的收料轴的一端固定安装一个收料限位盘；所述的收料轴的另一端通过第一锁定机构活动安装一个收料限位盘；所述的第一锁定机构包括第一锁定块和第一锁定螺杆；所述的第一锁定块固定在收料限位盘的外侧；所述的收料轴另一端穿过收料限位盘和第一锁定块；所述的第一锁定螺杆螺纹连接在第一锁定块上并且第一锁定螺杆端部抵接在收料轴侧部。
6.根据权利要求5所述的阻隔防爆材料的双边内卷成型装置，其特征在于，所述的收料限位盘的内侧垂直设有一个防滑杆；所述的防滑杆和收料轴平行设置；所述的防滑杆和收料轴之间设有防滑间隙。
7.根据权利要求1所述的阻隔防爆材料的双边内卷成型装置，其特征在于，所述的送料机构包括送料轴、多个支撑轴承；所述的多个支撑轴承通过连接杆安装在机架上；所述的支撑轴承平行抵接设置；所述的送料轴安装在两个支撑轴承上。
8.根据权利要求7所述的阻隔防爆材料的双边内卷成型装置，其特征在于，所述的送料轴的两端均设有一个送料限位盘和一个第二锁定装置；所述的送料限位盘通过第二锁定装置活动连接在送料轴的两端；所述的第二锁定装置包括第二锁定块和第二锁定螺杆；所述的第二锁定块固定在送料限位盘的外侧；所述的送料轴的两端依次分别穿过送料限位盘和第二锁定块；所述的第二锁定螺杆螺纹连接在第二锁定块上并且第二锁定螺杆的端部抵接在送料轴的外侧。
9.根据权利要求1所述的阻隔防爆材料的双边内卷成型装置，其特征在于，所述的送料机构和卷料成型机构之间设有限位辊；所述的收料机构和卷料成型机构之间设有限位辊。
10.根据权利要求9所述的阻隔防爆材料的双边内卷成型装置，其特征在于，所述的限位辊的四周外侧设有毛刷；所述的限位辊上设有红外计数器；所述的红外计数器通过智能控制箱进行控制。
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Denomination of invention: A Bilateral Inner Roll Forming Device for Barrier and Explosion proof Materials

Effective date of registration: 20230921

Granted publication date: 20191008

Pledgee: China Construction Bank Corporation Yancheng Development Zone sub branch

Pledgor: JIANGSU BENAN ENVIRONMENTAL PROTECTION Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980057559

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