CN209140536U - 一种塑料编织袋拉丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于编织袋领域，尤其是一种塑料编织袋拉丝装置，针对现有的编织袋进行拉丝过程中，无法根据不同厚度的编织袋原料进行调节辊刷距离的问题，现提出如下方案，包括对称设置的支撑板，支撑板之间安装有对称设置的辊刷，其中一个辊刷的一端焊接有转轴，支撑板相互靠近的一侧侧壁开设有凹槽，凹槽的一侧侧壁均滑动连接有滑板，且转轴的另一端与其中一个滑板侧壁转动连接，另一个滑板的一侧侧壁通过螺钉固定有旋转电机，旋转电机的输出轴与辊刷的侧壁焊接。本实用新型能够根据不同的原料厚度进行调节辊刷的位置，提高了实用性，而且能够对原料进行拉丝前对表面进行清理，将表面残留的线头、碎屑等杂质进行清除。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝技术领域，尤其涉及一种塑料编织袋拉丝装置。
背景技术
表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。本文将从拉丝的应用、分类、加工方式、拉丝研磨产品、拉丝的相关影响因素等方面对表面拉丝处理方法进行探讨。
现有的拉丝方式往往采用平压式砂带拉丝或者辊刷拉丝，现有的辊刷拉丝过程中，无法根据不同编织袋原料的厚度调节两个辊刷之间的距离，降低了实用性，而且，编织袋原料表面在进行拉丝前，会残留一些线头、碎屑等杂质，为此，我们提出了一种塑料编织袋拉丝装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种塑料编织袋拉丝装置，解决了现有的编织袋进行拉丝过程中，无法根据不同厚度的编织袋原料进行调节辊刷距离的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料编织袋拉丝装置，包括对称设置的支撑板，所述支撑板之间安装有对称设置的辊刷，其中一个所述辊刷的一端焊接有转轴，所述支撑板相互靠近的一侧侧壁开设有凹槽，凹槽的一侧侧壁均滑动连接有滑板，且转轴的另一端与其中一个所述滑板侧壁转动连接，另一个所述滑板的一侧侧壁通过螺钉固定有旋转电机，旋转电机的输出轴与辊刷的侧壁焊接，所述滑板的一侧侧壁沿其长度方向开设有齿条，其中一个所述凹槽的一侧侧壁开设有通孔，通孔内部转动连接有主动轴，主动轴的一端延伸至凹槽内部焊接有齿轮，且齿轮与齿条之间啮合传动连接，所述主动轴远离齿轮的一端延伸至通孔外部焊接有转板，所述支撑板的两侧均安装有对称设置的固定板，固定板之间转动连接有对称设置的输送辊，其中两个所述固定板之间焊接有清理板，清理板的下方设置有毛刷。
优选的，所述转板远离主动轴的一侧侧壁连接有对称设置的螺钉，所述支撑板的一侧侧壁沿其轴向阵列方向开设有螺纹槽，且螺钉与螺纹槽之间螺纹连接。
优选的，所述清理板的底端侧壁开设有对称设置的导向槽，导向槽内部滑动套接有导向杆，且导向杆的一端延伸至导向槽外部与毛刷的顶端连接，且导向杆与毛刷之间垂直设置。
优选的，所述导向杆外部套接有第一弹簧，所述清理板与毛刷之间连接有第二弹簧。
优选的，所述固定板的一侧外壁通过螺钉连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与输送辊侧壁焊接。
优选的，所述清理板的竖截面为长条形，且清理板与固定板之间垂直设置。
本实用新型中
1：通过设置的辊刷、主动轴、齿轮、齿条、滑板、旋转电机以及螺钉之间的配合，能够根据不同的原料厚度进行调节辊刷的位置，提高了实用性；
2：通过设置的清理板、毛刷、第一弹簧、第二弹簧以及导向杆之间的配合，能够对原料进行拉丝前对表面进行清理，将表面残留的线头、碎屑等杂质进行清除；
本实用新型能够根据不同的原料厚度进行调节辊刷的位置，提高了实用性，而且能够对原料进行拉丝前对表面进行清理，将表面残留的线头、碎屑等杂质进行清除。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料编织袋拉丝装置的结构俯视图；
图2为本实用新型提出的一种塑料编织袋拉丝装置的A部分放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种塑料编织袋拉丝装置的支撑板结构侧视图；
图4为本实用新型提出的一种塑料编织袋拉丝装置的清理板和毛刷连接结构侧视图。
图中标号：1支撑板、2辊刷、3凹槽、4滑板、5旋转电机、6通孔、7主动轴、8齿轮、9齿条、10转板、11螺钉、12固定板、13输送辊、14驱动电机、15清理板、16毛刷、17导向槽、18导向杆、19第一弹簧、20第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种塑料编织袋拉丝装置，包括对称设置的支撑板1，支撑板1之间安装有对称设置的辊刷2，其中一个辊刷2的一端焊接有转轴，支撑板1相互靠近的一侧侧壁开设有凹槽3，凹槽3的一侧侧壁均滑动连接有滑板4，且转轴的另一端与其中一个滑板4侧壁转动连接，另一个滑板4的一侧侧壁通过螺钉固定有旋转电机5，旋转电机5的输出轴与辊刷2的侧壁焊接，滑板4的一侧侧壁沿其长度方向开设有齿条9，其中一个凹槽3的一侧侧壁开设有通孔6，通孔6内部转动连接有主动轴7，主动轴7的一端延伸至凹槽3内部焊接有齿轮8，且齿轮8与齿条9之间啮合传动连接，主动轴7远离齿轮8的一端延伸至通孔6外部焊接有转板10，支撑板1的两侧均安装有对称设置的固定板12，固定板12之间转动连接有对称设置的输送辊13，其中两个固定板12之间焊接有清理板15，清理板15的下方设置有毛刷16。
转板10远离主动轴7的一侧侧壁连接有对称设置的螺钉11，支撑板1的一侧侧壁沿其轴向阵列方向开设有螺纹槽，且螺钉11与螺纹槽之间螺纹连接，清理板15的底端侧壁开设有对称设置的导向槽17，导向槽17内部滑动套接有导向杆18，且导向杆18的一端延伸至导向槽17外部与毛刷16的顶端连接，且导向杆18与毛刷16之间垂直设置，导向杆18外部套接有第一弹簧19，清理板15与毛刷16之间连接有第二弹簧20，固定板12的一侧外壁通过螺钉连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴与输送辊13侧壁焊接，清理板15的竖截面为长条形，且清理板15与固定板12之间垂直设置。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例：将编织袋原料穿过输送辊13以及辊刷2之间，然后启动驱动电机14和旋转电机5，对编织袋原料进行输送，输送过程中，毛刷16对编织袋原料表面进行清理，将编织袋表面的杂质进行清除，清理后的编织袋原料经过辊刷2进行拉丝处理，当对不同厚度的编织袋原料进行拉丝处理时，通过转动转板10，转板10带动主动轴7进行旋转，主动轴7带动齿轮8进行旋转，齿轮8与齿条9之间啮合传动带动滑板4进行向下移动，滑板4带动其中一个辊刷2进行移动，调节两个辊刷2之间的距离，调节至所需距离时，拧紧螺钉11，对其辊刷2位置进行固定，该设计简单快捷，能够根据不同的原料厚度进行调节辊刷的位置，提高了实用性，而且能够对原料进行拉丝前对表面进行清理，将表面残留的线头、碎屑等杂质进行清除。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料编织袋拉丝装置，包括对称设置的支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)之间安装有对称设置的辊刷(2)，其中一个所述辊刷(2)的一端焊接有转轴，所述支撑板(1)相互靠近的一侧侧壁开设有凹槽(3)，凹槽(3)的一侧侧壁均滑动连接有滑板(4)，且转轴的另一端与其中一个所述滑板(4)侧壁转动连接，另一个所述滑板(4)的一侧侧壁通过螺钉固定有旋转电机(5)，旋转电机(5)的输出轴与辊刷(2)的侧壁焊接，所述滑板(4)的一侧侧壁沿其长度方向开设有齿条(9)，其中一个所述凹槽(3)的一侧侧壁开设有通孔(6)，通孔(6)内部转动连接有主动轴(7)，主动轴(7)的一端延伸至凹槽(3)内部焊接有齿轮(8)，且齿轮(8)与齿条(9)之间啮合传动连接，所述主动轴(7)远离齿轮(8)的一端延伸至通孔(6)外部焊接有转板(10)，所述支撑板(1)的两侧均安装有对称设置的固定板(12)，固定板(12)之间转动连接有对称设置的输送辊(13)，其中两个所述固定板(12)之间焊接有清理板(15)，清理板(15)的下方设置有毛刷(16)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋拉丝装置，其特征在于，所述转板(10)远离主动轴(7)的一侧侧壁连接有对称设置的螺钉(11)，所述支撑板(1)的一侧侧壁沿其轴向阵列方向开设有螺纹槽，且螺钉(11)与螺纹槽之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋拉丝装置，其特征在于，所述清理板(15)的底端侧壁开设有对称设置的导向槽(17)，导向槽(17)内部滑动套接有导向杆(18)，且导向杆(18)的一端延伸至导向槽(17)外部与毛刷(16)的顶端连接，且导向杆(18)与毛刷(16)之间垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋拉丝装置，其特征在于，所述导向杆(18)外部套接有第一弹簧(19)，所述清理板(15)与毛刷(16)之间连接有第二弹簧(20)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋拉丝装置，其特征在于，所述固定板(12)的一侧外壁通过螺钉连接有驱动电机(14)，驱动电机(14)的输出轴与输送辊(13)侧壁焊接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋拉丝装置，其特征在于，所述清理板(15)的竖截面为长条形，且清理板(15)与固定板(12)之间垂直设置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112813595A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-18 | 罗建红 | 一种布料缝纫机械 |
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2018
- 2018-12-06 CN CN201822040333.3U patent/CN209140536U/zh not_active Expired - Fee Related
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