CN108249136A - 一种洗瓶机自动排瓶输送系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种洗瓶机自动排瓶输送系统，包括机架和电机，机架的另一端连接收集池，机架两侧设有输送带侧板，机架上表面沿输送方向设有多个并列排列的分瓶输送带，机架沿着输送方向依次设置：进瓶链道，进瓶链道的输出端设有分流输送装置；双排排列装置，双排排列装置包括两排输送线，输送线的输入端与分流输送装置的输出端连接；合道装置，合道装置的输入端与双排排列装置的输出端连接。本发明能有效的将生产过程中的倒瓶及时排除，避免因倒置的瓶子在输送挤压过程中，影响其他瓶子的连累性倒瓶。整个过程即为自动排除，减少了人工投入，提高了安全生产。

Description

一种洗瓶机自动排瓶输送系统
技术领域
本发明属于洗瓶机设备技术领域，具体涉及一种洗瓶机自动排瓶输送系统。
背景技术
用过的废旧瓶子，都会经过回收并进行清洗后循环反复进行利用，而且清洗过程前，需要对瓶子进行整理、输送进瓶，然后送入到洗瓶机中的载瓶装置后便可在内部通过进行清洗作业，而在对大量的瓶子进行整理和进瓶的过程中，采用现有的设备，经常会出现整理时扎堆、比较混乱，在输送时排列不整齐、振动较大，容易产生较多问题，均会影响后续清洗作业的高质量顺利地进行。在上述设备中，实现由群进变为多排进料，主要采用的是进料护栏进行多排理瓶。但是，传统的多排理瓶护栏存在着安装定位调整不方便的缺点，而且对于一些小规格的细高瓶，存在着进瓶理瓶不稳定、容易倒瓶碎瓶、通道缺瓶等问题，会给下游设备进行多通道处理带来诸多不便。如何优化多排理瓶护栏的结构，使其便于安装定位调整，保证进瓶稳定，成为了一个亟待解决的问题。
瓶体在生产车间中的转移常常需要通过流水线，但瓶体在流水线上传输时，通常流水线不会自动停止，由于传输速度较高，造成瓶子在中间输送过程中会相互挤压，尤其当瓶体为空瓶时，更易出现倒瓶现象，一旦倒瓶，但流水线并未停止传动，后续瓶体接连继续传送，流水线上的瓶体很快出现堆积，若未及时发现并停止流水线而出现爆瓶，不仅造成不必要的经济损失，影响正常输送，甚至还会造成流水线故障，损害前序生产设备；若采用人工观察进行防止，因倒瓶、堵瓶现象无法预判，必然造成人力资源的浪费，如果流水线传输距离较长，即使人工观察也无法及时发现并停止流水线，效率低下。
发明内容
【1】要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种无需人工干预，结构简单可以准确将输送带上的瓶子排列，剔除倒瓶；同时可以避免挤瓶、倒瓶，提高生产效率的洗瓶机自动排瓶输送系统。
【2】解决问题的技术方案
本发明提供一种洗瓶机自动排瓶输送系统，与洗瓶机连接，包括机架和电机，所述机架上设有开关和连接部件，所述连接部件的一端连接在所述洗瓶机上，另一端位于所述机架上方，所述机架的另一端连接收集池，所述机架上设有若干列输送机架，所述输送机架连接所述电机，所述机架两侧设有输送带侧板，所述机架上表面沿输送方向设有多个并列排列的分瓶输送带，所述机架沿着输送方向依次设置：进瓶链道，所述进瓶链道的输出端设有分流输送装置；双排排列装置，所述双排排列装置包括两排输送线，所述输送线的输入端与所述分流输送装置的输出端连接；合道装置，所述合道装置的输入端与所述双排排列装置的输出端连接。
上述的洗瓶机自动排瓶输送系统，所述机架沿着输送方向还设置有差速输送装置A和差速输送装置B，所述差速输送装置A设于所述进瓶链道与所述分流输送装置的连接处，所述差速输送装置使所述分瓶输送带的速度从内侧向外侧渐递减；所述差速输送装置B设于所述双排排列装置与所述合道装置的连接处，所述差速输送装置B使所述分瓶输送带的速度从外侧向内侧渐递减。
上述的洗瓶机自动排瓶输送系统，所述双排排列装置和所述合道装置连接处设有向内侧倾斜的导流挡板，所述导流挡板的输出端延伸至所述合道装置的输入端，且所述导流挡板底部与所述机架上表面设有空隙。
上述的洗瓶机自动排瓶输送系统，所述分流输送装置包括呈梭子状的分瓶拨块和两列与所述输送带侧板平行的输送带内板，所述分瓶拨块通过销轴销接在所述输送带内板的顶端，且与输送方向相对，所述输送带内板底部与所述机架上表面设有空隙。
上述的洗瓶机自动排瓶输送系统，其特征在于，所述输送带内板与所述所述机架上表面的空隙高度及所述导流挡板底部与所述机架上表面空隙高度可调，所述空隙高度可使横置的瓶子滚过。
上述的洗瓶机自动排瓶输送系统，所述机架两侧设有多个高度调节支架，所述高度调节支架通过两个T形调节杆分别连接所述输送带内板。
上述的洗瓶机自动排瓶输送系统，所述高度调节支架还通过两个T形调节杆分别连接所述导流挡板。
上述的洗瓶机自动排瓶输送系统，所述分瓶拨块和所述输送带内板之间的设有收集装置A。
上述的洗瓶机自动排瓶输送系统，所述双排排列装置和所述导流挡板输入端的一侧设有收集装置B，所述合道装置的两侧设有收集装置C。
【3】有益效果
本发明这种洗瓶机自动排瓶输送系统能有效的将生产过程中，洗瓶机出来的倒瓶及时排除，避免因倒置的瓶子在输送挤压过程中，影响其他瓶子的连累性倒瓶。整个排瓶系统配有变频器控制加减速，并且在输送过程中，配置有自动排瓶、倒瓶检测系统、且多处配有传感器实现缓冲、停止启动。此系统输送过程，即对瓶子本身进行了三个简单过程，即：分流、排瓶、合成。整个过程即为自动排除，减少了人工投入，提高了安全生产。同时考虑了生产瓶型的多样性，可针对包装瓶型的多样性随处调控，而且在满足安全生产的同时也具有很好的稳定性。
附图说明
图1为本发明一种洗瓶机自动排瓶输送系统的结构示意图；
图2为本发明侧面的结构示意图；
图3为本发明工作状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，详细介绍本发明实施例。
参阅图1—图3，本发明提供一种洗瓶机自动排瓶输送系统，与洗瓶机连接，包括机架1和电机，所述机架1上设有开关和连接部件，所述连接部件的一端连接在所述洗瓶机上，另一端位于所述机架1上方，所述机架1的另一端连接收集池，所述机架1上设有若干列输送机架，所述输送机架连接所述电机，所述机架1两侧设有输送带侧板11，所述机架1上表面沿输送方向设有多个并列排列的分瓶输送带2，所述机架1沿着输送方向依次设置：进瓶链道3，所述进瓶链道3的输出端设有分流输送装置4；双排排列装置5，所述双排排列装置5包括两排输送线，所述输送线的输入端与所述分流输送装置4的输出端连接；合道装置6，所述合道装置6的输入端与所述双排排列装置5的输出端连接。
进一步地，本发明一种洗瓶机自动排瓶输送系统的较佳的实施例中，所述机架1沿着输送方向还设置有差速输送装置A71和差速输送装置B72，所述差速输送装置A71设于所述进瓶链道3与所述分流输送装置4的连接处，所述差速输送装置A71使所述分瓶输送带2的速度从内侧向外侧渐递减；所述差速输送装置B72设于所述双排排列装置6与所述合道装置6的连接处，所述差速输送装置B72使所述分瓶输送带2的速度从外侧向内侧渐递减。本发明利用分瓶输送带2速度的不同即差速实现将流水线上放置在一起的许多瓶进行自动分瓶并保持一瓶一瓶按顺序单列行进。
进一步地，本发明一种洗瓶机自动排瓶输送系统的较佳的实施例中，所述双排排列装置5和所述合道装置6连接处设有向内侧倾斜的导流挡板8，所述导流挡板8的输出端延伸至所述合道装置6的输入端，且所述导流挡板8底部与所述机架1上表面设有空隙。
进一步地，本发明一种洗瓶机自动排瓶输送系统的较佳的实施例中，所述分流输送装置4包括呈梭子状的分瓶拨块41和两列与所述输送带侧板11平行的输送带内板42，所述分瓶拨块41通过销轴销接在所述输送带内板42的顶端，且与输送方向相对，所述输送带内板42底部与所述机架1上表面设有空隙。分瓶拨块41和输送带内板42由天然橡胶构成，分瓶拨块41和输送带内板42的外侧表面均涂有润滑油。
优选的，所述输送带内板42的外侧面沿长度方向均安装有两排呈波浪形排列的转动导辊，并且上下两排导辊上下对称设置。瓶体在行走时呈波浪排列，使瓶体的中心不成直线，从而使中心偏外的瓶体能够轻松分道出列。
进一步地，本发明一种洗瓶机自动排瓶输送系统的较佳的实施例中，所述输送带内板42与所述所述机架1上表面的空隙高度及所述导流挡板8底部与所述机架1上表面空隙高度可调，所述空隙高度可使横置的瓶子滚过。
进一步地，本发明一种洗瓶机自动排瓶输送系统的较佳的实施例中，所述机架1两侧设有多个高度调节支架13，所述高度调节支架13通过两个T形调节杆分别连接所述输送带内板42。
进一步地，本发明一种洗瓶机自动排瓶输送系统的较佳的实施例中，所述高度调节支架13还通过两个T形调节杆分别连接所述导流挡板8。
为适应不同高度的瓶体，所述调节杆的高度可调，通过调节杆高度的调节实现输送带内板42和导流挡板8高度调节。
进一步地，本发明一种洗瓶机自动排瓶输送系统的较佳的实施例中，所述分瓶拨块41和所述输送带内板42之间的设有收集装置A43。
进一步地，本发明一种洗瓶机自动排瓶输送系统的较佳的实施例中，所述双排排列装置5和所述导流挡板7输入端的一侧设有收集装置B51，所述合道装置6的两侧设有收集装置C61。
本发明这种洗瓶机自动排瓶输送系统能有效的将生产过程中，洗瓶机出来的倒瓶及时排除，避免因倒置的瓶子在输送挤压过程中，影响其他瓶子的连累性倒瓶。整个排瓶系统配有变频器控制加减速，并且在输送过程中，配置有自动排瓶、倒瓶检测系统、且多处配有传感器实现缓冲、停止启动。此系统输送过程，即对瓶子本身进行了三个简单过程，即：分流、排瓶、合成。整个过程即为自动排除，减少了人工投入，提高了安全生产。同时考虑了生产瓶型的多样性，可针对包装瓶型的多样性随处调控，而且在满足安全生产的同时也具有很好的稳定性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种洗瓶机自动排瓶输送系统，与洗瓶机连接，包括机架(1)和电机，所述机架(1)上设有开关和连接部件，所述连接部件的一端连接在所述洗瓶机上，另一端位于所述机架(1)上方，其特征在于，所述机架(1)的另一端连接收集池，所述机架(1)上设有若干列输送机架，所述输送机架连接所述电机，所述机架(1)两侧设有输送带侧板(11)，所述机架(1)上表面沿输送方向设有多个并列排列的分瓶输送带(2)，所述机架(1)沿着输送方向依次设置：进瓶链道(3)，所述进瓶链道(3)的输出端设有分流输送装置(4)；双排排列装置(5)，所述双排排列装置(5)包括两排输送线，所述输送线的输入端与所述分流输送装置(4)的输出端连接；合道装置(6)，所述合道装置(6)的输入端与所述双排排列装置(5)的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种洗瓶机自动排瓶输送系统，其特征在于，所述机架(1)沿着输送方向还设置有差速输送装置A(71)和差速输送装置B(72)，所述差速输送装置A(71)设于所述进瓶链道(3)与所述分流输送装置(4)的连接处，所述差速输送装置A(71)使所述分瓶输送带(2)的速度从内侧向外侧渐递减；所述差速输送装置B(72)设于所述双排排列装置(6)与所述合道装置(6)的连接处，所述差速输送装置B(72)使所述分瓶输送带(2)的速度从外侧向内侧渐递减。
3.根据权利要求1所述的一种洗瓶机自动排瓶输送系统，其特征在于，所述双排排列装置(5)和所述合道装置(6)连接处设有向内侧倾斜的导流挡板(8)，所述导流挡板(8)的输出端延伸至所述合道装置(6)的输入端，且所述导流挡板(8)底部与所述机架(1)上表面设有空隙。
4.根据权利要求1所述的一种洗瓶机自动排瓶输送系统，其特征在于，所述分流输送装置(4)包括呈梭子状的分瓶拨块(41)和两列与所述输送带侧板(11)平行的输送带内板(42)，所述分瓶拨块(41)通过销轴销接在所述输送带内板(42)的顶端，且与输送方向相对，所述输送带内板(42)底部与所述机架(1)上表面设有空隙。
5.根据权利要求3和权利要求4所述的一种洗瓶机自动排瓶输送系统，其特征在于，所述输送带内板(42)与所述所述机架(1)上表面的空隙高度及所述导流挡板(8)底部与所述机架(1)上表面空隙高度可调，所述空隙高度可使横置的瓶子滚过。
6.根据权利要求5所述的一种洗瓶机自动排瓶输送系统，其特征在于，所述机架(1)两侧设有多个高度调节支架(13)，所述高度调节支架(13)通过两个T形调节杆分别连接所述输送带内板(42)。
7.根据权利要求6所述的一种洗瓶机自动排瓶输送系统，其特征在于，所述高度调节支架(13)还通过两个T形调节杆分别连接所述导流挡板(8)。
8.根据权利要求4所述的一种洗瓶机自动排瓶输送系统，其特征在于，所述分瓶拨块(41)和所述输送带内板(42)之间的设有收集装置A(43)。
9.根据权利要求3所述的一种洗瓶机自动排瓶输送系统，其特征在于，所述双排排列装置(5)和所述导流挡板(7)输入端的一侧设有收集装置B(51)，所述合道装置(6)的两侧设有收集装置C(61)。
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