CN108248178B - 一种防静电的三聚氰胺贴面板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防静电的三聚氰胺贴面板的制备方法，包括三聚氰胺改性胶‑纳米溶液的制备工艺、导电装饰浸渍纸的制备工艺、导电底层浸渍纸的制备工艺以及三聚氰胺贴面板压制成型工艺，并将制备好的导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制成型；或者还包括导电表层浸渍纸的制备工艺，并将制备好的导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制成型。本发明还公开了一种防静电的三聚氰胺贴面板，将导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制成型获得；或者将导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制成型获得。本发明的防静电的三聚氰胺贴面板，其电阻可以控制在1×105Ω以下。

Description

一种防静电的三聚氰胺贴面板及其制备方法
技术领域
本发明属于三聚氰胺贴面板技术领域，具体的说，是关于一种防静电的三聚氰胺贴面板及其制备方法。
背景技术
三聚氰胺贴面板，全称三聚氰胺浸渍胶膜纸贴面板，是将不同色彩或花纹的纸，浸泡于三聚氰胺中，再进行高温干燥，经热压成型制得。三聚氰胺贴面板有自己独特的优良特性，耐磨、耐划、耐明火性能好、环保，因此是非常好的饰面材料。三聚氰胺贴面板加工流程简单，制成后可直接下料，不需要再次加工，厂家只需黏贴即可，属经济实用型材料。
现有的三聚氰胺贴面板包括表层纸、装饰纸和底层纸，其制备过程如下：先在三聚氰胺改性胶中加入抗静电剂，然后再将所述表层纸、装饰纸和底层纸浸渍在加有抗静电剂的三聚氰胺改性胶中，取出后，在高温高压下压制成型。采用该制备工艺获得的三聚氰胺贴面板存在如下问题：(1)其主要原理是：抗静电剂吸附在三聚氰胺改性胶的表面，吸收空气中的水分导电，因此其电性能对湿度的依赖性强，在干燥的条件下，无抗静电性能；(2)其表面电阻大，由于含有抗静电剂，其表面电阻大于1×107Ω，静电释放大，对静电释放不利；(3)随着时间的推移，电性能会越来越差，直至没有，经统计，现有的三聚氰胺贴面板的使用寿命短，通常使用3-6个月后，就需要更换，大大增加了成本。
发明内容
本发明的第一个目的在于，提供一种防静电的三聚氰胺贴面板的制备方法，以解决现有的防静电的三聚氰胺贴面板使用寿命短、表面电阻大的问题。本发明的第二个目的在于，提供一种防静电的三聚氰胺贴面板，其使用寿命为永久，表面电阻可达到1×105Ω以下，有利于静电释放。
为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
本发明的第一种防静电的三聚氰胺贴面板的制备方法，包括三聚氰胺改性胶-纳米溶液的制备工艺、导电装饰浸渍纸的制备工艺、导电底层浸渍纸的制备工艺以及三聚氰胺贴面板压制成型工艺，
(1)所述三聚氰胺改性胶-纳米溶液的制备工艺如下：先加热搅拌至三聚氰胺改性胶熔融状态后；接着，继续加入纳米导电材料搅拌均匀，纳米导电材料与三聚氰胺改性胶的质量比为0.5-1.5:100；获得三聚氰胺改性胶-纳米溶液；
(2)所述导电装饰浸渍纸的制备工艺如下：
A、将无机导电材料与油墨树脂按质量比为0.1-100:100的比例混合，获得导电油墨；
B、在装饰纸上印刷步骤A的导电油墨，获得印刷有导电油墨的装饰纸；
C、将步骤B的装饰纸浸渍在三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电装饰浸渍纸；
(3)所述导电底层浸渍纸的制备工艺如下：所述底层纸采用导电纸，将所述底层纸浸渍在三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电底层浸渍纸；
(4)所述三聚氰胺贴面板压制成型工艺为：将所述导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制成型。
根据本发明，所述无机导电材料为金属氧化物、碳纤维、金属纤维等中的一种。
进一步的，所述金属氧化物为氧化锡和氧化锑的惨杂物。
进一步的，所述无机导电材料为碳纤维，与油墨树脂按质量比为0.1-1：100的比例混合，采用该比例制成的导电装饰浸渍纸的电性能在1×104Ω～1×109Ω。
优选的，所述无机导电材料为金属氧化物，与油墨树脂按质量比为50-100:100的比例混合，采用该比例制成的导电装饰浸渍纸的电性能在1×104Ω～1×109Ω，且不影响导电装饰浸渍纸的外观。
本发明的第一种防静电的三聚氰胺贴面板的制备方法，所述防静电的三聚氰胺贴面板的制备方法还包括导电表层浸渍纸的制备工艺，所述导电表层浸渍纸的制备工艺如下：
A、在纸浆生产中，加入碳纤维，所述碳纤维与纸浆的质量比为0.1-1:100，搅拌均匀，获得带有碳纤维的表层纸，采用该比例制成的导电装饰浸渍纸的电性能在1×104Ω～1×109Ω，且不影响导电表层浸渍纸的强度；
B、将步骤A的表层纸浸渍在三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电表层浸渍纸；
所述三聚氰胺贴面板压制成型工艺为：将所述导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制成型。
本发明的第一种防静电的三聚氰胺贴面板，将上述的导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制成型获得，所述导电底层浸渍纸设于导电装饰浸渍纸的下方。
本发明的第二种防静电的三聚氰胺贴面板，将上述的导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制成型获得，所述导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸从上到下依次设置。
本发明的第三种防静电的三聚氰胺贴面板的制备方法，包括三聚氰胺改性胶-纳米溶液的制备工艺、导电表层浸渍纸的制备工艺、普通装饰浸渍纸的制备工艺、普通底层浸渍纸的制备工艺以及三聚氰胺贴面板压制成型工艺，
(1)所述三聚氰胺改性胶-纳米溶液的制备工艺包括：先加热搅拌至三聚氰胺改性胶熔融状态后，接着，继续加入纳米导电材料，纳米导电材料与三聚氰胺改性胶的质量比为0.5-1.5:100，加热温度为60-80℃和转速为300-500r/min，搅拌半小时；获得三聚氰胺改性胶-纳米溶液；
(2)所述导电表层浸渍纸的制备工艺包括：
A、在纸浆生产中，加入碳纤维，所述碳纤维与纸浆的质量比为0.1-1:100，搅拌均匀，获得带有碳纤维的表层纸，采用该比例制成的导电装饰浸渍纸的电性能在1×104Ω～1×109Ω，且不影响导电表层浸渍纸的强度；
B、将步骤A的表层纸浸渍在三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电表层浸渍纸。
所述普通装饰浸渍纸的制备工艺包括：
A、在装饰纸上印刷油墨，获得印刷油墨的装饰纸；
B、将步骤A的装饰纸浸渍在三聚氰胺改性胶中，获得普通装饰浸渍纸；
(3)所述普通底层浸渍纸的制备工艺包括：将底层纸浸渍在三聚氰胺改性胶中，获得普通底层浸渍纸；
(4)所述三聚氰胺贴面板压制成型工艺包括：将所述的导电表层浸渍纸、普通装饰浸渍纸和普通底层浸渍纸通过高温高压压制成型。
本发明的第三种防静电的三聚氰胺贴面板，将上述的导电表层浸渍纸、普通装饰浸渍纸和普通底层浸渍纸通过高温高压压制成型获得。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、采用本发明的制备工艺获得的防静电的三聚氰胺贴面板，其电阻可控，所获得的电阻可以控制在1×105Ω以下，具有优良的抗静电性能特性和产品经济优势；
2、所获得的防静电的三聚氰胺贴面板，由于采用无机导电材料，使得其电性能不受使用环境的空气湿度的影响，随着时间的推移，其电性能不会受影响，因此使用寿命为永久；
3、本发明的工艺条件易于控制，原料易得。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的保护范围。
以下实施例的三聚氰胺改性胶为市售产品，三聚氰胺改性胶通常是将三聚氰胺树脂和脲醛树脂按70:30-50:50的比例混合，然后置于反应炉中加热，加热温度为65-85℃，搅拌速度为300-500r/min，搅拌均匀后停止搅拌即可。
以下实施例的纸浆、表层纸、装饰纸和底层纸均为市售产品。
以下实施例的金属氧化物均为氧化锡和氧化锑的惨杂物(即以云母粉为基材，并将氧化锡和氧化锑包覆在云母粉的外表面制备而成)，为市售产品。
一、三聚氰胺改性胶-纳米溶液的制备
实施例1
将三聚氰胺改性胶置于反应炉中加热，加热温度为65-85℃，搅拌速度为300-500r/min，加热搅拌至三聚氰胺改性胶熔融状态后，接着，在反应炉中继续加入纳米导电材料，纳米导电材料与三聚氰胺改性胶的质量比为0.5:100，保持加热温度为65-85℃和转速为300-500r/min，搅拌30min，以使纳米导电材料与三聚氰胺改性胶混合均匀；获得三聚氰胺改性胶-纳米溶液。
实施例2
将三聚氰胺改性胶置于反应炉中加热，加热温度为65-85℃，搅拌速度为300-500r/min，加热搅拌至三聚氰胺改性胶熔融状态后，接着，在反应炉中继续加入纳米导电材料，纳米导电材料与三聚氰胺改性胶的质量比为1:100，保持加热温度为65-85℃和转速为300-500r/min，搅拌30min，以使纳米导电材料与三聚氰胺改性胶混合均匀；获得三聚氰胺改性胶-纳米溶液。
实施例3
将三聚氰胺改性胶置于反应炉中加热，加热温度为65-85℃，搅拌速度为300-500r/min，加热搅拌至三聚氰胺改性胶熔融状态后，接着，在反应炉中继续加入纳米导电材料，纳米导电材料与三聚氰胺改性胶的质量比为1.5:100，保持加热温度为65-85℃和转速为300-500r/min，搅拌30min，以使纳米导电材料与三聚氰胺改性胶混合均匀；获得三聚氰胺改性胶-纳米溶液。
对比例1
将三聚氰胺改性胶置于反应炉中加热，加热温度为65-85℃，搅拌速度为300-500r/min，加热搅拌至三聚氰胺改性胶熔融状态后，接着，在反应炉中继续加入纳米导电材料，纳米导电材料与三聚氰胺改性胶的质量比为0.1:100，保持加热温度为65-85℃和转速为300-500r/min，搅拌30min，以使纳米导电材料与三聚氰胺改性胶混合均匀；获得三聚氰胺改性胶-纳米溶液。
对比例2
将三聚氰胺改性胶置于反应炉中加热，加热温度为65-85℃，搅拌速度为300-500r/min，加热搅拌至三聚氰胺改性胶熔融状态后，接着，在反应炉中继续加入纳米导电材料，纳米导电材料与三聚氰胺改性胶的质量比为0.05:100，保持加热温度为65-85℃和转速为300-500r/min，搅拌30min，以使纳米导电材料与三聚氰胺改性胶混合均匀；获得三聚氰胺改性胶-纳米溶液。
实施例1-3、对比例1-2的三聚氰胺改性胶-纳米溶液的制备工艺参数详见表1
表1三聚氰胺改性胶-纳米溶液的制备工艺参数
二、第一种防静电的三聚氰胺贴面板的制备
实施例4
防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺如下：
(1)导电表层浸渍纸的制备：
A、在纸浆生产中，加入碳纤维(无机导电材料)，所述碳纤维与纸浆的质量比为0.1:100，搅拌均匀，获得带有碳纤维的表层纸；
B、将步骤A的表层纸浸渍在实施例1的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电表层浸渍纸；
(2)普通装饰浸渍纸的制备：
A、在装饰纸上印刷油墨，获得印刷油墨的装饰纸；
B、将步骤A的装饰纸浸渍在三聚氰胺改性胶中，获得普通装饰浸渍纸；
(3)普通底层浸渍纸的制备：将底层纸浸渍在三聚氰胺改性胶中，获得普通底层浸渍纸；
(4)将上述的导电表层浸渍纸、普通装饰浸渍纸和普通底层浸渍纸通过高温高压压制，获得防静电的三聚氰胺贴面板，经测试，所述防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×109Ω。
实施例5
防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺如下：
(1)导电表层浸渍纸的制备：
A、在纸浆生产中，加入碳纤维(无机导电材料)，所述碳纤维与纸浆的质量比为0.5:100，搅拌均匀，获得碳纤维的表层纸；
B、将步骤A的表层纸浸渍在实施例1的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电表层浸渍纸；
(2)普通装饰浸渍纸的制备：
A、在装饰纸上印刷油墨，获得印刷油墨的装饰纸；
B、将步骤A的装饰纸浸渍在三聚氰胺改性胶中，获得普通装饰浸渍纸；
(3)普通底层浸渍纸的制备：将底层纸浸渍在三聚氰胺改性胶中，获得普通底层浸渍纸；
(4)将上述的导电表层浸渍纸、普通装饰浸渍纸和普通底层浸渍纸通过高温高压压制，获得防静电的三聚氰胺贴面板，经测试，所述防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×106Ω～1×107Ω。
实施例6
防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺如下：
(1)导电表层浸渍纸的制备：
A、在纸浆生产中，加入碳纤维(无机导电材料)，所述碳纤维与纸浆的质量比为1:100，搅拌均匀，获得带有碳纤维的表层纸；
B、将步骤A的表层纸浸渍在实施例1的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电表层浸渍纸；
(2)普通装饰浸渍纸的制备：
A、在装饰纸上印刷油墨，获得印刷油墨的装饰纸；
B、将步骤A的装饰纸浸渍在三聚氰胺改性胶中，获得普通装饰浸渍纸；
(3)普通底层浸渍纸的制备：将底层纸浸渍在三聚氰胺改性胶中，获得普通底层浸渍纸；
(4)将上述的导电表层浸渍纸、普通装饰浸渍纸和普通底层浸渍纸通过高温高压压制，获得防静电的三聚氰胺贴面板，经测试，所述防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×104Ω～1×105Ω。
对比例3
防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺如下：
(1)导电表层浸渍纸的制备：
A、在纸浆生产中，加入金属氧化物(无机导电材料)，所述金属氧化物与纸浆的质量比为3:100，搅拌均匀，获得带有金属氧化物的表层纸；
B、将步骤A的表层纸浸渍在实施例1的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电表层浸渍纸；
(2)普通装饰浸渍纸的制备：
A、在装饰纸上印刷油墨，获得印刷油墨的装饰纸；
B、将步骤A的装饰纸浸渍在三聚氰胺改性胶中，获得普通装饰浸渍纸；
(3)普通底层浸渍纸的制备：将底层纸浸渍在三聚氰胺改性胶中，获得普通底层浸渍纸；
(4)将上述的导电表层浸渍纸、普通装饰浸渍纸和普通底层浸渍纸通过高温高压压制，获得防静电的三聚氰胺贴面板，经测试，所述防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×109Ω。
结论：表面电阻和实施例4一样，但获得的普通表层浸渍纸的透明度差，纸张强度差，不能自动化浸胶，浸胶过程中容易拉断纸张。
对比例4
防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺如下：
(1)导电表层浸渍纸的制备：
A、在纸浆生产中，加入金属氧化物(无机导电材料)，所述金属氧化物与纸浆的质量比为8:100，搅拌均匀，获得带有金属氧化物的表层纸；
B、将步骤A的表层纸浸渍在实施例1的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电表层浸渍纸；
(2)普通装饰浸渍纸的制备：
A、在装饰纸上印刷油墨，获得印刷油墨的装饰纸；
B、将步骤A的装饰纸浸渍在三聚氰胺改性胶中，获得普通装饰浸渍纸；
(3)普通底层浸渍纸的制备：将底层纸浸渍在三聚氰胺改性胶中，获得普通底层浸渍纸；
(4)将上述的导电表层浸渍纸、普通装饰浸渍纸和普通底层浸渍纸通过高温高压压制，获得防静电的三聚氰胺贴面板，经测试，所述防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×106Ω～1×107Ω。
结论：表面电阻和实施例5一样，但获得的普通表层浸渍纸的透明度差、纸张强度差，不能自动化浸胶，浸胶过程中容易拉断纸张。
对比例5
防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺如下：
(1)导电表层浸渍纸的制备：
A、在纸浆生产中，加入金属氧化物(无机导电材料)，所述金属氧化物与纸浆的质量比为12:100，搅拌均匀，获得带有金属氧化物的表层纸；
B、将步骤A的表层纸浸渍在实施例1的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电表层浸渍纸；
(2)普通装饰浸渍纸的制备：
A、在装饰纸上印刷油墨，获得印刷油墨的装饰纸；
B、将步骤A的装饰纸浸渍在三聚氰胺改性胶中，获得普通装饰浸渍纸；
(3)普通底层浸渍纸的制备：将底层纸浸渍在三聚氰胺改性胶中，获得普通底层浸渍纸；
(4)将上述的导电表层浸渍纸、普通装饰浸渍纸和普通底层浸渍纸通过高温高压压制，获得防静电的三聚氰胺贴面板，经测试，所述防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×104Ω～1×105Ω。
结论：表面电阻和实施例6一样，但获得的普通表层浸渍纸的透明度差、纸张强度差，不能自动化浸胶，浸胶过程中容易拉断纸张。
实施例4-9的第一种防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺参数，如表2所示
表2第一种防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺参数
结论：实施例4-6获得的防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×104Ω～1×109Ω，具有优良的抗静电性能特性和产品经济优势。
对比例3-5获得的防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×104Ω～1×109Ω，具有优良的抗静电性能特性和产品经济优势；但是对比例3-5获得的普通表层浸渍纸的透明度差、纸张强度差，不能自动化浸胶，浸胶过程中容易拉断纸张，不符合使用要求。
三、第二种防静电的三聚氰胺贴面板的制备
实施例7
防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺如下：
(1)导电装饰浸渍纸的制备：
A、将金属氧化物(无机导电材料)与油墨树脂按质量比为50:100的比例混合，获得导电油墨；
B、在装饰纸上印刷步骤A的导电油墨，获得印刷有导电油墨的装饰纸；
C、将步骤B的装饰纸浸渍在实施例1的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电装饰浸渍纸。
(2)导电底层浸渍纸的制备：所述底层纸采用导电纸(市售产品)，将所述底层纸浸渍在实施例1的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电底层浸渍纸。
(3)将上述导电底层浸渍纸设于导电装饰浸渍纸的下方，然后将导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制，获得防静电的三聚氰胺贴面板，经测试，所述防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×109Ω。
实施例8
防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺如下：
(1)导电装饰浸渍纸的制备：
A、将金属氧化物(无机导电材料)与油墨树脂按质量比为80:100的比例混合，获得导电油墨；
B、在装饰纸上印刷步骤A的导电油墨，获得印刷有导电油墨的装饰纸；
C、将步骤B的装饰纸浸渍在实施例2的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电装饰浸渍纸。
(2)导电底层浸渍纸的制备：所述底层纸采用导电纸，将所述底层纸浸渍在实施例2的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电底层浸渍纸。
(3)将上述导电底层浸渍纸设于导电装饰浸渍纸的下方，然后将导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制，获得防静电的三聚氰胺贴面板，经测试，所述防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×106Ω～1×107Ω。
实施例9
防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺如下：
(1)导电装饰浸渍纸的制备：
A、将金属氧化物(无机导电材料)与油墨树脂按质量比为100:100的比例混合，获得导电油墨；
B、在装饰纸上印刷步骤A的导电油墨，获得印刷有导电油墨的装饰纸；
C、将步骤B的装饰纸浸渍在实施例2的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电装饰浸渍纸。
(2)导电底层浸渍纸的制备：所述底层纸采用导电纸，将所述底层纸浸渍在实施例2的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电底层浸渍纸。
(3)将上述导电底层浸渍纸设于导电装饰浸渍纸的下方，然后将导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制，获得防静电的三聚氰胺贴面板，经测试，所述防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×104Ω～1×105Ω。
实施例10
防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺如下：
(1)导电装饰浸渍纸的制备：
A、将碳纤维(无机导电材料)与油墨树脂按质量比0.1:100的比例混合，获得导电油墨；
B、在装饰纸上印刷步骤A的导电油墨，获得印刷有导电油墨的装饰纸；
C、将步骤B的装饰纸浸渍在实施例2的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电装饰浸渍纸。
(2)导电底层浸渍纸的制备：所述底层纸采用导电纸，将所述底层纸浸渍在实施例2的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电底层浸渍纸。
(3)将上述导电底层浸渍纸设于导电装饰浸渍纸的下方，然后将导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制，获得防静电的三聚氰胺贴面板，经测试，所述防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×109Ω。
实施例11
防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺如下：
(1)导电装饰浸渍纸的制备：
A、将碳纤维(无机导电材料)与油墨树脂按质量比为0.5:100的比例混合，获得导电油墨；
B、在装饰纸上印刷步骤A的导电油墨，获得印刷有导电油墨的装饰纸；
C、将步骤B的装饰纸浸渍在实施例2的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电装饰浸渍纸。
(2)导电底层浸渍纸的制备：所述底层纸采用导电纸，将所述底层纸浸渍在实施例2的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电底层浸渍纸。
(3)将上述导电底层浸渍纸设于导电装饰浸渍纸的下方，然后将导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制，获得防静电的三聚氰胺贴面板，经测试，所述防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×106Ω～1×107Ω。
实施例12
防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺如下：
(1)导电装饰浸渍纸的制备：
A、将碳纤维(无机导电材料)与油墨树脂按质量比为1:100的比例混合，获得导电油墨；
B、在装饰纸上印刷步骤A的导电油墨，获得印刷有导电油墨的装饰纸；
C、将步骤B的装饰纸浸渍在实施例2的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电装饰浸渍纸。
(2)导电底层浸渍纸的制备：所述底层纸采用导电纸，将所述底层纸浸渍在实施例2的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电底层浸渍纸。
(3)将上述导电底层浸渍纸设于导电装饰浸渍纸的下方，然后将导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制，获得防静电的三聚氰胺贴面板，经测试，所述防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×104Ω～1×105Ω。
实施例7-12的第二种防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺参数，如表3所示
表3第二种防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺参数
结论：实施例7-9获得的防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×104Ω～1×109Ω，具有优良的抗静电性能特性和产品经济优势。
实施例10-12获得的防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×104Ω～1×109Ω，具有优良的抗静电性能特性和产品经济优势；但是实施例10-12获得的防静电的三聚氰胺贴面板的外观不美观，主要原因是纤维在印刷过程中，有粘滚现象，花纹没有明显的轮廓。应理解，在实际生产加工过程中，如果仅仅是导电装饰浸渍纸的花纹没有明显的轮廓，而导电表层浸渍纸和导电底层浸渍纸的质量均满足要求，那么不会影响防静电的三聚氰胺贴面板的加工和正常使用。
四、第三种防静电的三聚氰胺贴面板的制备
实施例13
防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺如下：
(1)导电表层浸渍纸的制备：
采用实施例4的制备工艺获得导电表层浸渍纸；
(2)导电装饰浸渍纸的制备：
采用实施例7的制备工艺获得导电装饰浸渍纸；
(3)导电底层浸渍纸的制备：所述底层纸采用导电纸(市售产品)，将所述底层纸浸渍在实施例1的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电底层浸渍纸。
(4)将上述导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸、导电底层浸渍纸从上到下依次放置，然后将导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制，获得防静电的三聚氰胺贴面板，经测试，所述防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×109Ω。
实施例14
防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺如下：
(1)导电表层浸渍纸的制备：
采用实施例5的制备工艺获得导电表层浸渍纸；
(2)导电装饰浸渍纸的制备：
采用实施例8的制备工艺获得导电装饰浸渍纸；
(3)导电底层浸渍纸的制备：所述底层纸采用导电纸(市售产品)，将所述底层纸浸渍在实施例1的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电底层浸渍纸。
(4)将上述导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸、导电底层浸渍纸从上到下依次放置，然后将导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制，获得防静电的三聚氰胺贴面板，经测试，所述防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×106Ω～1×107Ω。
实施例15
防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺如下：
(1)导电表层浸渍纸的制备：
采用实施例6的制备工艺获得导电表层浸渍纸；
(2)导电装饰浸渍纸的制备：
采用实施例9的制备工艺获得导电装饰浸渍纸；
(3)导电底层浸渍纸的制备：所述底层纸采用导电纸(市售产品)，将所述底层纸浸渍在实施例1的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电底层浸渍纸。
(4)将上述导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸、导电底层浸渍纸从上到下依次放置，然后将导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制，获得防静电的三聚氰胺贴面板，经测试，所述防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×104Ω～1×105Ω。
实施例16
防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺如下：
(1)导电表层浸渍纸的制备：
采用实施例4的制备工艺获得导电表层浸渍纸；
(2)导电装饰浸渍纸的制备：
采用实施例10的制备工艺获得导电装饰浸渍纸；
(3)导电底层浸渍纸的制备：所述底层纸采用导电纸(市售产品)，将所述底层纸浸渍在实施例2的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电底层浸渍纸。
(4)将上述导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸、导电底层浸渍纸从上到下依次放置，然后将导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制，获得防静电的三聚氰胺贴面板，经测试，所述防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×109Ω。
实施例17
防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺如下：
(1)导电表层浸渍纸的制备：
采用实施例5的制备工艺获得导电表层浸渍纸；
(2)导电装饰浸渍纸的制备：
采用实施例11的制备工艺获得导电装饰浸渍纸；
(3)导电底层浸渍纸的制备：所述底层纸采用导电纸(市售产品)，将所述底层纸浸渍在实施例2的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电底层浸渍纸。
(4)将上述导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸、导电底层浸渍纸从上到下依次放置，然后将导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制，获得防静电的三聚氰胺贴面板，经测试，所述防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×106Ω～1×107Ω。
实施例18
防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺如下：
(1)导电表层浸渍纸的制备：
采用实施例6的制备工艺获得导电表层浸渍纸；
(2)导电装饰浸渍纸的制备：
采用实施例12的制备工艺获得导电装饰浸渍纸；
(3)导电底层浸渍纸的制备：所述底层纸采用导电纸(市售产品)，将所述底层纸浸渍在实施例2的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电底层浸渍纸。
(4)将上述导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸、导电底层浸渍纸从上到下依次放置，然后将导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制，获得防静电的三聚氰胺贴面板，经测试，所述防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×104Ω～1×105Ω。
对比例6
防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺如下：
(1)导电表层浸渍纸的制备：
采用对比例3的制备工艺获得导电表层浸渍纸；
(2)导电装饰浸渍纸的制备：
采用实施例10的制备工艺获得导电装饰浸渍纸；
(3)导电底层浸渍纸的制备：所述底层纸采用导电纸(市售产品)，将所述底层纸浸渍在实施例2的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电底层浸渍纸。
(4)将上述导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸、导电底层浸渍纸从上到下依次放置，然后将导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制，获得防静电的三聚氰胺贴面板，经测试，所述防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×109Ω。
对比例7
防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺如下：
(1)导电表层浸渍纸的制备：
采用对比例4的制备工艺获得导电表层浸渍纸；
(2)导电装饰浸渍纸的制备：
采用实施例11的制备工艺获得导电装饰浸渍纸；
(3)导电底层浸渍纸的制备：所述底层纸采用导电纸(市售产品)，将所述底层纸浸渍在实施例2的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电底层浸渍纸。
(4)将上述导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸、导电底层浸渍纸从上到下依次放置，然后将导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制，获得防静电的三聚氰胺贴面板，经测试，所述防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×106Ω～1×107Ω。
对比例8
防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺如下：
(1)导电表层浸渍纸的制备：
采用对比例5的制备工艺获得导电表层浸渍纸；
(2)导电装饰浸渍纸的制备：
采用实施例12的制备工艺获得导电装饰浸渍纸；
(3)导电底层浸渍纸的制备：所述底层纸采用导电纸(市售产品)，将所述底层纸浸渍在实施例2的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电底层浸渍纸。
(4)将上述导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸、导电底层浸渍纸从上到下依次放置，然后将导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制，获得防静电的三聚氰胺贴面板，经测试，所述防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×104Ω～1×105Ω。
实施例13-18、对比例6-8的第三种防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺参数，如表4所示。
表4第三种防静电的三聚氰胺贴面板的制备工艺参数
结论：实施例16-18获得的防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×104Ω～1×109Ω，具有优良的抗静电性能特性和产品经济优势；
实施例19-21获得的防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×104Ω～1×109Ω，具有优良的抗静电性能特性和产品经济优势；但是，获得的防静电的三聚氰胺贴面板的外观不美观，主要原因是纤维在印刷过程中，有粘滚现象，花纹没有明显的轮廓。应理解，在实际生产加工过程中，如果仅仅是导电装饰浸渍纸的花纹没有明显的轮廓，而导电表层浸渍纸和导电底层浸渍纸的质量均满足要求，那么不会影响防静电的三聚氰胺贴面板的加工和正常使用。
对比例6-8获得的防静电的三聚氰胺贴面板的表面电阻为1×104Ω～1×109Ω，但是不符合使用要求。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种防静电的三聚氰胺贴面板的制备方法，其特征在于，包括三聚氰胺改性胶-纳米溶液的制备工艺、导电装饰浸渍纸的制备工艺、导电底层浸渍纸的制备工艺以及三聚氰胺贴面板压制成型工艺，还包括导电表层浸渍纸的制备工艺，
(1)所述三聚氰胺改性胶-纳米溶液的制备工艺包括：先加热搅拌至三聚氰胺改性胶熔融状态后，接着，继续加入纳米导电材料搅拌均匀，纳米导电材料与三聚氰胺改性胶的质量比为0.5-1.5:100，获得三聚氰胺改性胶-纳米溶液；
(2)所述导电装饰浸渍纸的制备工艺包括：
A、将无机导电材料与油墨树脂按质量比为0.1-100:100的比例混合，获得导电油墨；
B、在装饰纸上印刷步骤A的导电油墨，获得印刷有导电油墨的装饰纸；
C、将步骤B的装饰纸浸渍在三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电装饰浸渍纸；
(3)所述导电底层浸渍纸的制备工艺包括：底层纸采用导电纸，将所述底层纸浸渍在步骤(1)中的三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电底层浸渍纸；
(4)所述导电表层浸渍纸的制备工艺包括：
A、在纸浆生产中，加入碳纤维，所述碳纤维与纸浆的质量比为0.1-1:100，搅拌均匀，获得带有碳纤维的表层纸；
B、将步骤A的表层纸浸渍在三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电表层浸渍纸；
所述三聚氰胺贴面板压制成型工艺为：将所述导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制成型。
2.如权利要求1所述的防静电的三聚氰胺贴面板的制备方法，其特征在于，所述无机导电材料为金属氧化物、碳纤维或金属纤维。
3.如权利要求2所述的防静电的三聚氰胺贴面板的制备方法，其特征在于，所述无机导电材料为碳纤维，与油墨树脂按质量比为0.1-1：100的比例混合。
4.如权利要求2所述的防静电的三聚氰胺贴面板的制备方法，其特征在于，所述无机导电材料为金属氧化物，与油墨树脂按质量比为50-100:100的比例混合。
5.如权利要求4所述的防静电的三聚氰胺贴面板的制备方法，其特征在于，所述金属氧化物为氧化锡和氧化锑的掺杂物。
6.一种防静电的三聚氰胺贴面板，其特征在于，将权利要求1所述的导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸通过高温高压压制成型获得，所述导电表层浸渍纸、导电装饰浸渍纸和导电底层浸渍纸从上到下依次设置。
7.一种防静电的三聚氰胺贴面板的制备方法，其特征在于，包括三聚氰胺改性胶-纳米溶液的制备工艺、导电表层浸渍纸的制备工艺、普通装饰浸渍纸的制备工艺、普通底层浸渍纸的制备工艺以及三聚氰胺贴面板压制成型工艺，
(1)所述三聚氰胺改性胶-纳米溶液的制备工艺包括：先加热搅拌至三聚氰胺改性胶熔融状态后，接着，继续加入纳米导电材料搅拌均匀，纳米导电材料与三聚氰胺改性胶的质量比为0.5-1.5:100，获得三聚氰胺改性胶-纳米溶液；
(2)所述导电表层浸渍纸的制备工艺包括：
A、在纸浆生产中，加入碳纤维，所述碳纤维与纸浆的质量比为0.1-1:100，搅拌均匀，获得带有碳纤维的表层纸；
B、将步骤A的表层纸浸渍在三聚氰胺改性胶-纳米溶液中，获得导电表层浸渍纸。
(3)所述普通装饰浸渍纸的制备工艺包括：
A、在装饰纸上印刷油墨，获得印刷油墨的装饰纸；
B、将步骤A的装饰纸浸渍在三聚氰胺改性胶中，获得普通装饰浸渍纸；
(4)所述普通底层浸渍纸的制备工艺包括：将底层纸浸渍在三聚氰胺改性胶中，获得普通底层浸渍纸；
(5)所述三聚氰胺贴面板压制成型工艺包括：将所述的导电表层浸渍纸、普通装饰浸渍纸和普通底层浸渍纸通过高温高压压制成型。
8.一种防静电的三聚氰胺贴面板，其特征在于，将权利要求7所述的导电表层浸渍纸、普通装饰浸渍纸和普通底层浸渍纸通过高温高压压制成型获得。
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