CN108247272B - 一种无孔总成件辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无孔总成件辅助工装，包括第一固定台和第二固定台；第一固定台包括第一安装座和导向块，第一安装座用于支撑无孔总成件的限位块，导向块固定于第一安装座上；第二固定台包括：第二安装座、压紧组件和导向组件，导向组件固定于第二安装座上；压紧组件包括：连接臂、限位部和压紧部，连接臂与第二安装座转动连接，限位部和压紧部固定于连接臂上；限位部用于定位无孔总成件的加强板，压紧部用于将限位块压在第一安装座上。通过使用该辅助工装，解决了现有技术中无法定位无孔总成件进行焊接的问题，该辅助工装结构简单、易于操作，可有足够空间进行焊接操作，并保证各组件之间的相对位置精度符合要求。
Description
技术领域
本发明涉及零部件装配技术领域，尤其是一种无孔总成件辅助工装。
背景技术
白车身由各种分散的零件通过辅助工装逐级拼焊而成，通过辅助工装可保证汽车车身精度及质量。辅助工装可以精准的确定工件位置，将其牢固加紧，以接受加工的工艺设备。其结构紧凑，操作迅速，方便等，可以保证产品加工质量、提高工作效率、减轻劳动强度。
现有技术中，传统的定位方式为：在被焊零件上设计专用定位孔，再在辅助工装上根据定位孔的直径和位置匹配设计定位销，从而实现零件在焊接过程中的位置定位。在零件上选择若干个较大的平面进行支撑压紧，从而保证整个工件安装精度。对于无定位孔设计的总成件，无法使用传统方式使用定位销进行工件位置的定位，工件位置精度得不到保证。图1为该无孔总成件的示例，需要将几字形的加强板202焊接到限位块201的内侧组成无孔总成件200，由于限位块201和加强板202均无定位孔，因此，使用现有的辅助工装无法实现两者的定位夹紧。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无孔总成件辅助工装，用于解决上述问题，实现无孔总成件的各组件匹配焊接时，有足够空间进行焊接操作，并且可以保证各组件之间的相对位置精度符合要求。
本发明提供了一种无孔总成件辅助工装，其中，包括：两组相对设置的第一固定台和固定在两组所述第一固定台之间的第二固定台；所述第一固定台包括：第一安装座和导向块，所述第一安装座的下端固定于基板上，所述第一安装座的上端用于支撑无孔总成件的限位块，所述导向块的下端固定于所述第一安装座的侧面，所述导向块的上端伸出所述第一安装座，相对设置的两个所述导向块用于抵在所述限位块的两侧；所述第二固定台包括：第二安装座、压紧组件和导向组件，所述第二安装座的下端与所述基板固定连接；所述导向组件固定于所述第二安装座上，用于对所述限位块进行限位；所述压紧组件包括：连接臂、限位部和压紧部，所述连接臂的连接端与所述第二安装座的上端转动连接，所述限位部和所述压紧部固定于所述连接臂的自由端上；所述限位部用于定位所述无孔总成件的加强板，所述压紧部用于将所述限位块压在所述第一安装座上。
优选地，所述第一固定台还包括第一支撑块，所述第一支撑块呈L状，所述第一支撑块的水平端固定于所述第一安装座的上端面上，所述第一支撑块的竖直端用于支撑所述限位块。
优选地，所述压紧部包括横块和竖块，所述横块固定于所述自由端，所述竖块垂直固定于所述横块远离所述自由端的一侧，且所述竖块的下端面与所述竖直端的上端面相对设置。
优选地，所述导向组件包括端板和第二支撑块，所述端板的一端固定于所述第一安装座朝向所述自由端的一侧，所述端板的另一端与所述第二支撑块固定连接，所述第二支撑块用于支撑所述限位块的侧壁。
优选地，所述第二支撑块的数量为三个，三个所述第二支撑块的固定位置围成一个三角形。
优选地，所述导向组件还包括挡块，所述挡块的一端固定于所述第二安装座的侧面，所述挡块的另一端伸出所述第二安装座。
优选地，所述第一固定台还包括转接块，所述转接块固定于所述第一安装座的侧面，所述导向块以位置可调的方式固定于所述转接块上。
优选地，所述自由端呈梳子状，所述限位部固定于所述自由端的中部，所述压紧部的数量为两个，两个所述压紧部位于所述限位部的两侧。
优选地，所述限位部包括：第一限位块、第二限位块和第三限位块，所述第一限位块的一端固定于所述自由端上，所述第一限位块的另一端的端部的两侧设有用于将所述加强板压在所述限位块上的凸块；所述第二限位块的数量为两个，两个所述第二限位块固定于所述第一限位块的两侧，用于夹持所述加强板；所述第三限位块的一端固定于所述第一限位块上，所述第三限位块的另一端用于将所述加强板抵在所述限位块上。
优选地，所述第二固定台还包括上限位块和下限位块，所述上限位块固定于所述连接臂的下端面，所述下限位块设置于所述第二安装座的上端面，所述上限位块和所述下限位块抵接配合。
本发明的有益效果在于：
本发明提供了一种无孔总成件辅助工装，包括：两组相对设置的第一固定台和固定在两组所述第一固定台之间的第二固定台，将限位块置于第一固定台上，通过利用导向块和导向组件对其进行限位，再将加强板固定在限位部上，最后旋转压紧组件直至将加强板定位到限位块的预定位置，并利用压紧部将限位块压紧在第一固定台上。通过使用该辅助工装，解决了现有技术中无法定位无孔总成件进行焊接的问题，该辅助工装结构简单、易于操作，可有足够空间进行焊接操作，并保证各组件之间的相对位置精度符合要求。
附图说明
图1为现有技术中的无孔总成件的示意图；
图2为本发明实施例提供的无孔总成件辅助工装的示意图；
图3为第一固定台的示意图；
图4为第二固定台的局部放大图；
图5为第二固定台的另一局部放大图。
附图标记如下：
100-无孔总成件辅助工装、1-第一固定台、11-第一安装座、12-导向块、13-第一支撑块、14-转接块、2-第二固定台、21-第二安装座、22-压紧组件、221-连接臂、2211-自由端、222-限位部、2221-第一限位块、2222-第二限位块、2223-第三限位块、2224-凸块、223-压紧部、2231-横块、2232-竖块、231-端板、232-第二支撑块、233-挡块、24-上限位块、25-下限位块、200-无孔总成件、201-限位块、202-加强板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
如图2至图5所示，本发明实施例提供了一种无孔总成件辅助工装100，其中，包括：两组相对设置的第一固定台1和位于两组所述第一固定台1之间的第二固定台2。所述第一固定台1包括：第一安装座11和导向块12，所述第一安装座11的下端固定于基板上，所述第一安装座11的上端用于支撑无孔总成件200的限位块201，所述导向块12的下端固定于所述第一安装座11的侧面，所述导向块12的上端伸出所述第一安装座11，相对设置的两个所述导向块12用于抵在所述限位块201的两侧，可以对限位块201进行限位。所述第二固定台2包括：第二安装座21、压紧组件22和导向组件，所述第二安装座21的下端与所述基板固定连接；所述导向组件固定于所述第二安装座21上，用于对所述限位块201进行限位，配合导向块12对限位块201进行限位，保证定位精度。所述压紧组件22包括：连接臂221、限位部222和压紧部223，所述连接臂221的连接端与所述第二安装座21的上端转动连接，所述限位部222和所述压紧部223固定于所述连接臂221的自由端2211上；所述限位部222用于定位所述无孔总成件200的加强板202，所述压紧部223用于将所述限位块201压在所述第一安装座11上。优选地，所述自由端2211呈梳子状，所述限位部222固定于所述自由端2211的中部，所述压紧部223的数量为两个，两个所述压紧部223位于所述限位部222的两侧。该自由端2211结构简单，便于观察限位部222与加强板202的连接是否可靠，以及压紧部223是否压紧到位，并可以进一步增大焊接操作的空间。
使用该工装100时，先使压紧组件22和第二安装座21处于打开状态，将限位块201置于第一固定台1上，通过利用导向块12和导向组件对其进行限位，再将加强板202固定在限位部222上，最后旋转压紧组件22直至将加强板202定位到限位块201的预定位置，并利用压紧部223将限位块201压紧在第一固定台1上。通过使用该辅助工装100，解决了现有技术中无法定位无孔总成件200进行焊接的问题，该辅助工装100结构简单、易于操作，可有足够空间进行焊接操作，并保证各组件之间的相对位置精度符合要求。
如图3所示，进一步地，所述第一固定台1还包括第一支撑块13，所述第一支撑块13呈L状，所述第一支撑块13的水平端固定于所述第一安装座11的上端面上，所述第一支撑块13的竖直端用于支撑所述限位块201。通过利用两个竖直端的端面与限位块201接触，可以减少两者的接触面积，支撑更加平稳。
进一步地，所述压紧部223包括横块2231和竖块2232，所述横块2231固定于所述自由端2211，所述竖块2232垂直固定于所述横块2231远离所述自由端2211的一侧，且所述竖块2232的下端面与所述竖直端的上端面相对设置，可使支撑力和压力位于一条直线上，避免限位块201发生侧翻。
如图4所示，进一步地，所述导向组件包括端板231和第二支撑块232，所述端板231的一端固定于所述第一安装座11朝向所述自由端2211的一侧，所述端板231的另一端与所述第二支撑块232固定连接，所述第二支撑块232用于支撑所述限位块201的侧壁，可进一步增加对限位块201限位，使限位块201定位更加平稳，定位精度更高。
对于第二支撑块232的数量可以设置多个，以满足对限位块201侧面的多点接触。优选地，所述第二支撑块232的数量为三个，三个所述第二支撑块232的固定位置围成一个三角形。三个支撑点可构成一个平面，以面支撑的形式对限位块201进行支撑，既能满足功能需要，又能简化结构、降低成本。
如图5所示，进一步地，所述导向组件还包括挡块233，所述挡块233的一端固定于所述第二安装座21的侧面，所述挡块233的另一端伸出所述第二安装座21。挡块233的伸出端的侧面与限位块201的前侧面接触，第二支撑块232与限位块201的后侧面接触，可以避免限位块201发生前后窜动，使定位更加平稳。
进一步地，所述第一固定台1还包括转接块14，所述转接块14固定于所述第一安装座11的侧面，所述导向块12以位置可调的方式固定于所述转接块14上。位置可调的方式有多种形式，本实施例中通过在转接块14上设置纵梁排列的多个安装孔，将导向块12通过不同的安装孔固定在转接块14上，来实现导向块12高度调节的效果。更为优选地，可在第一安装座11、转接块14和导向块12的相接处的位置增加调整垫片，便于调整方向，提高定位精度。
请再参考图5所示，进一步地，所述限位部222包括：第一限位块2221、第二限位块2222和第三限位块2223，所述第一限位块2221的一端固定于所述自由端2211上，所述第一限位块2221的另一端的端部的两侧设有用于将所述加强板202压在所述限位块201上的凸块2224；所述第二限位块2222的数量为两个，两个所述第二限位块2222固定于所述第一限位块2221的两侧，用于夹持所述加强板202；所述第三限位块2223的一端固定于所述第一限位块2221上，所述第三限位块2223的另一端用于将所述加强板202抵在所述限位块201上。放置加强板202时，两个第二限位块2222可以起到夹持加强板202的作用，第三限位块2223的端抵住加强板202的内壁，使加强板202的外壁抵在限位块201的内壁上，凸块2224压在加强板202上，三个定位结构实现了对加强板202在横向、纵向和竖向的定位，使加强板202更好地贴合到限位块201上，提高了定位精度。
进一步地，所述第二固定台2还包括上限位块24和下限位块25，所述上限位块24固定于所述连接臂221的下端面，所述下限位块25设置于所述第二安装座21的上端面，所述上限位块24和所述下限位块25抵接配合。通过设置上限位块24和下限位块25，可以调整连接臂221的极限压紧位置，避免过度压紧损伤无孔总成件200。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种无孔总成件辅助工装，其特征在于，包括：
两组相对设置的第一固定台，所述第一固定台包括：第一安装座和导向块，所述第一安装座的下端固定于基板上，所述第一安装座的上端用于支撑无孔总成件的限位块，所述导向块的下端固定于所述第一安装座的侧面，所述导向块的上端伸出所述第一安装座，相对设置的两个所述导向块用于抵在所述限位块的两侧；
第二固定台，所述第二固定台固定于两组所述第一固定台之间，所述第二固定台包括：第二安装座、压紧组件和导向组件，所述第二安装座的下端与所述基板固定连接；所述导向组件固定于所述第二安装座上，用于对所述限位块进行限位；所述压紧组件包括：连接臂、限位部和压紧部，所述连接臂的连接端与所述第二安装座的上端转动连接，所述限位部和所述压紧部固定于所述连接臂的自由端上；所述限位部用于定位所述无孔总成件的加强板，所述压紧部用于将所述限位块压在所述第一安装座上；
所述导向组件包括端板和第二支撑块，所述端板的一端固定于所述第一安装座朝向所述自由端的一侧，所述端板的另一端与所述第二支撑块固定连接，所述第二支撑块用于支撑所述限位块的侧壁；
所述第二支撑块的数量为三个，三个所述第二支撑块的固定位置围成一个三角形。
2.根据权利要求1所述的无孔总成件辅助工装，其特征在于，所述第一固定台还包括第一支撑块，所述第一支撑块呈L状，所述第一支撑块的水平端固定于所述第一安装座的上端面上，所述第一支撑块的竖直端用于支撑所述限位块。
3.根据权利要求2所述的无孔总成件辅助工装，其特征在于，所述压紧部包括横块和竖块，所述横块固定于所述自由端，所述竖块垂直固定于所述横块远离所述自由端的一侧，且所述竖块的下端面与所述竖直端的上端面相对设置。
4.根据权利要求1所述的无孔总成件辅助工装，其特征在于，所述导向组件还包括挡块，所述挡块的一端固定于所述第二安装座的侧面，所述挡块的另一端伸出所述第二安装座。
5.根据权利要求1所述的无孔总成件辅助工装，其特征在于，所述第一固定台还包括转接块，所述转接块固定于所述第一安装座的侧面，所述导向块以位置可调的方式固定于所述转接块上。
6.根据权利要求1所述的无孔总成件辅助工装，其特征在于，所述自由端呈梳子状，所述限位部固定于所述自由端的中部，所述压紧部的数量为两个，两个所述压紧部位于所述限位部的两侧。
7.根据权利要求1所述的无孔总成件辅助工装，其特征在于，所述限位部包括：第一限位块、第二限位块和第三限位块，所述第一限位块的一端固定于所述自由端上，所述第一限位块的另一端的端部的两侧设有用于将所述加强板压在所述限位块上的凸块；所述第二限位块的数量为两个，两个所述第二限位块固定于所述第一限位块的两侧，用于夹持所述加强板；所述第三限位块的一端固定于所述第一限位块上，所述第三限位块的另一端用于将所述加强板抵在所述限位块上。
8.根据权利要求1所述的无孔总成件辅助工装，其特征在于，所述第二固定台还包括上限位块和下限位块，所述上限位块固定于所述连接臂的下端面，所述下限位块设置于所述第二安装座的上端面，所述上限位块和所述下限位块抵接配合。
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