CN108246050A - 一种气相法制备hdi的冷却装置及方法 - Google Patents

一种气相法制备hdi的冷却装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108246050A
CN108246050A CN201611270934.2A CN201611270934A CN108246050A CN 108246050 A CN108246050 A CN 108246050A CN 201611270934 A CN201611270934 A CN 201611270934A CN 108246050 A CN108246050 A CN 108246050A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hdi
chlorobenzene
spray
condensing zone
outlet tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611270934.2A
Other languages
English (en)
Inventor
姚振华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Changfeng Biotechnology Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Changfeng Biotechnology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Changfeng Biotechnology Co Ltd filed Critical Chongqing Changfeng Biotechnology Co Ltd
Priority to CN201611270934.2A priority Critical patent/CN108246050A/zh
Publication of CN108246050A publication Critical patent/CN108246050A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1487—Removing organic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0027—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation by direct contact between vapours or gases and the cooling medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1418—Recovery of products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1493—Selection of liquid materials for use as absorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C263/00—Preparation of derivatives of isocyanic acid
    • C07C263/18—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C263/20—Separation; Purification
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/20—Organic absorbents
    • B01D2252/205—Other organic compounds not covered by B01D2252/00 - B01D2252/20494
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明提出了一种气相法制备HDI的冷却装置，包括设于反应器与反应收集器之间的喷淋冷凝区，所述喷淋冷凝区上方设有第一喷嘴，所述第一喷嘴连接有氯苯输送管，氯苯通过第一喷嘴在喷淋冷凝区喷出，对反应器制备得到的异氰酸酯进行冷却和吸收，使异氰酸酯与其他气态物质分离，所述反应收集器上设有出气管和出液管，所述出液管将含有异氰酸酯的氯苯送入下一工序。本发明的运用，相对于传统技术来说可以节约能源，氯苯对异氰酸酯(HDI)的吸收更加彻底，减少副产物的生成，从而提高了产品的收率，有利于反应的正常运行，也达到降温作用，延长正常生产时间，达到增效的目的。

Description

一种气相法制备HDI的冷却装置及方法
技术领域
本发明涉及化工领域，特别是指一种气相法制备HDI的冷却装置及方法。
背景技术
气相法制备异氰酸酯(HDI)，在生产过程中如何快速将反应物中HDI与其他物质如光气、氯化氢等气体冷却分离是HDI生产过程又一关键点，如果不能快速冷却分离HDI，HDI在高温下时间长会自聚，温度偏低又会与混合气体中氯化氢气体发生反应生成盐类物质，间接冷却时，温差大易堵塞系统。传统的间接冷却方式也易结壁(温差大、物质粘度大)、最终冷却效果也不好；由于产品化学性质很活泼，黏度大，温度偏低时HDI又会与氯化氢生成盐类物质堵塞尾气系统。
发明内容
有鉴于此，本发明提出了一种气相法制备HDI的冷却装置及方法，解决HDI与其他物质快速分离的问题，保证反应器能平稳正常运行，也保证HDI的质量和收率。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种气相法制备HDI的冷却装置，包括设于反应器与反应收集器之间的喷淋冷凝区，所述喷淋冷凝区上方设有第一喷嘴，所述第一喷嘴连接有氯苯输送管，氯苯通过第一喷嘴在喷淋冷凝区喷出，对反应器制备得到的异氰酸酯进行冷却和吸收，使异氰酸酯与其他气态物质分离，所述反应收集器上设有出气管和出液管，所述出液管将含有异氰酸酯的氯苯送入下一工序。
进一步地，所述出液管上连接有循环喷淋装置，所述循环喷淋装置包括循环管和第二喷嘴，所述循环管上设有冷凝器，循环管前端连接第二喷嘴，第二喷嘴设于喷淋冷凝区内并位于第一喷嘴下方，用于对出液管中的部分氯苯进行冷却后循环吸收异氰酸酯。
进一步地，所述喷淋冷凝区中经喷淋冷凝后温度控制在130℃。
进一步地，所述出液管上还设有压力计。
一种气相法制备HDI的冷却方法，包括如下步骤：
反应器内反应生成的混合气体经过喷淋冷凝区的第一喷嘴和第二喷嘴喷淋，氯苯对混合气体中的HDI吸收溶解，并降低反应气的温度；吸收了HDI的氯苯溶液进入反应收集器，反应收集器的出液管中一部分氯苯溶液经过冷凝器冷凝降温后经循环喷淋装置的循环管输送到第二喷嘴吸收HDI，另外一部分氯苯溶液由出液管输送至下一工序，未吸收的气体通过出气管输出反应收集器。
进一步地，所述喷淋冷凝区内的气体经喷淋冷却后温度控制在130℃。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：本发明利用氯苯为溶剂和冷却剂，对反应生成的含HDI的混合气体进行喷淋吸收，同时直接冷却混合气体到一定温度，防止大量生成盐类固态物质。氯苯既把HDI从气态冷却吸收成液体达到分离的目的，又能溶解生成的少量的盐类物质，既保证了分离的要求，又避免了系统的堵塞问题，保证装置能较长时间的连续运行。因此，本发明中的氯苯发挥了三个作用，一是大量吸收反应后混合气体中的异氰酸酯(HDI)；二是降低反应后混合气体温度；三是避免或减缓堵塞尾气管线。
本发明的运用，相对于传统技术来说可以节约能源，氯苯可以直接循环利用。氯苯对异氰酸酯(HDI)的吸收更加彻底，减少副产物的生成，从而提高了产品的收率，有利于反应的正常运行，也达到降温作用，延长正常生产时间，达到增效的目的。
附图说明
图1为本发明优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本发明，下面将结合附图，对本发明作进一步的说明。
如图1所示为本发明的优选实施例。
一种气相法制备HDI的冷却装置，包括设于反应器1与反应收集器2之间的喷淋冷凝区3，喷淋冷凝区3上方设有第一喷嘴4，第一喷嘴4下方还设有第二喷嘴5，第一喷嘴4连接有氯苯输送管6，氯苯通过第一喷嘴4在喷淋冷凝区3喷出，对反应器1制备得到的异氰酸酯进行冷却和吸收，使异氰酸酯与其他气态物质分离，在反应收集器2上设有出气管7和出液管8，出液管8将吸收了异氰酸酯的氯苯送入下一工序，且出液管8上连接有循环喷淋装置，循环喷淋装置包括循环管9，循环管9上设有冷凝器10，循环管9前端连接第二喷嘴5，用于对出液管8中的部分氯苯进行冷却后循环吸收异氰酸酯，喷淋冷凝区3中经喷淋冷凝后温度控制在130℃。此外，本实施例中的出液管8上还设有压力计11。
气相法制备HDI的冷却方法，包括如下步骤：
反应器1内反应生成的混合气体经过喷淋冷凝区3的第一喷嘴4和第二喷嘴5喷淋，氯苯对混合气体中的HDI吸收溶解，并降低反应气的温度；吸收了HDI的氯苯溶液进入反应收集器2，反应收集器2的出液管8中一部分氯苯溶液经过冷凝器10冷凝降温后经循环喷淋装置的循环管9输送到第二喷嘴5吸收HDI，另外一部分氯苯溶液由出液管8输送至下一工序，未吸收的气体通过出气管7输出反应收集器。
整个过程中喷淋冷凝区3内的气体经喷淋冷却后温度控制在130℃
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气相法制备HDI的冷却装置，其特征在于，包括设于反应器与反应收集器之间的喷淋冷凝区，所述喷淋冷凝区上方设有第一喷嘴，所述第一喷嘴连接有氯苯输送管，氯苯通过第一喷嘴在喷淋冷凝区喷出，对反应器制备得到的异氰酸酯进行冷却和吸收，使异氰酸酯与其他气态物质分离，所述反应收集器上设有出气管和出液管，所述出液管将含有异氰酸酯的氯苯送入下一工序。
2.根据权利要求1所述的气相法制备HDI的冷却装置，其特征在于，所述出液管上连接有循环喷淋装置，所述循环喷淋装置包括循环管和第二喷嘴，所述循环管上设有冷凝器，循环管前端连接第二喷嘴，第二喷嘴设于喷淋冷凝区内并位于第一喷嘴下方，用于对出液管中的部分氯苯进行冷却后循环吸收异氰酸酯。
3.根据权利要求1或2所述的气相法制备HDI的冷却装置，其特征在于，所述喷淋冷凝区中经喷淋冷凝后温度控制在130℃。
4.根据权利要求1所述的气相法制备HDI的冷却装置，其特征在于，所述出液管上还设有压力计。
5.一种气相法制备HDI的冷却方法，其特征在于，包括如下步骤：
反应器内反应生成的混合气体经过喷淋冷凝区的第一喷嘴和第二喷嘴喷淋，氯苯对混合气体中的HDI吸收溶解，并降低反应气的温度；吸收了HDI的氯苯溶液进入反应收集器，反应收集器的出液管中一部分氯苯溶液经过冷凝器冷凝降温后经循环喷淋装置的循环管输送到第二喷嘴吸收HDI，另外一部分氯苯溶液由出液管输送至下一工序，未吸收的气体通过出气管输出反应收集器。
6.根据权利要求4所述的气相法制备HDI的冷却方法，其特征在于，所述喷淋冷凝区内的气体经喷淋冷却后温度控制在130℃。
CN201611270934.2A 2016-12-29 2016-12-29 一种气相法制备hdi的冷却装置及方法 Pending CN108246050A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611270934.2A CN108246050A (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种气相法制备hdi的冷却装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611270934.2A CN108246050A (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种气相法制备hdi的冷却装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108246050A true CN108246050A (zh) 2018-07-06

Family

ID=62721508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611270934.2A Pending CN108246050A (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种气相法制备hdi的冷却装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108246050A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220213027A1 (en) * 2021-01-05 2022-07-07 Anhui Dongzhi Guangxin Agrochemical Co. , Ltd Method and device for preparing diisocyanate

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101302174A (zh) * 2006-05-13 2008-11-12 拜尔材料科学股份公司 生产异氰酸酯的方法
US20090209784A1 (en) * 2008-02-19 2009-08-20 Bayer Materialscience Ag Process for the preparation of isocyanates
CN102239143A (zh) * 2008-12-03 2011-11-09 巴斯夫欧洲公司 制备异氰酸酯的方法
CN102245565A (zh) * 2008-10-15 2011-11-16 巴斯夫欧洲公司 制备异氰酸酯的方法
CN102272095A (zh) * 2008-11-07 2011-12-07 巴斯夫欧洲公司 制备异氰酸酯的方法
CN105017079A (zh) * 2015-06-24 2015-11-04 青岛科技大学 一种在惰性溶剂存在下制备异氰酸酯的方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101302174A (zh) * 2006-05-13 2008-11-12 拜尔材料科学股份公司 生产异氰酸酯的方法
US20090209784A1 (en) * 2008-02-19 2009-08-20 Bayer Materialscience Ag Process for the preparation of isocyanates
CN102245565A (zh) * 2008-10-15 2011-11-16 巴斯夫欧洲公司 制备异氰酸酯的方法
CN102272095A (zh) * 2008-11-07 2011-12-07 巴斯夫欧洲公司 制备异氰酸酯的方法
CN102239143A (zh) * 2008-12-03 2011-11-09 巴斯夫欧洲公司 制备异氰酸酯的方法
CN105017079A (zh) * 2015-06-24 2015-11-04 青岛科技大学 一种在惰性溶剂存在下制备异氰酸酯的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220213027A1 (en) * 2021-01-05 2022-07-07 Anhui Dongzhi Guangxin Agrochemical Co. , Ltd Method and device for preparing diisocyanate
US11542228B2 (en) * 2021-01-05 2023-01-03 Anhui Dongzhi Guangxin Agrochemical Co., Ltd Method and device for preparing diisocyanate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10828593B2 (en) Removal of dust in urea finishing
EP1861335B1 (en) Pipe reactor and plant for manufacturing of especially urea ammonium sulphate
JP6415544B2 (ja) 尿素プラントのガス流から硫酸アンモニウムを回収する方法およびシステム
CN104524951B (zh) 酸性废气的治理及资源化利用
CN104402769A (zh) 一种车用尿素的生产工艺
CN107694293A (zh) 一种超重力除氨装置及除氨方法
CN107353207A (zh) 一种尿素两步法生产碳酸二甲酯的方法及其系统
US7753985B2 (en) Reduction of biuret and free ammonia during a method for producing fertilizer granulates containing urea
CN106975337A (zh) 二氧化氯气相氧化脱硫脱硝一体化装置及其工艺
CN108246050A (zh) 一种气相法制备hdi的冷却装置及方法
CN202226657U (zh) 一种吸收氯化氢制盐酸的生产系统
CN205965056U (zh) 避免管道堵塞的尿素蒸发系统
CN207401344U (zh) 一种焚烧炉尾气中二氧化碳回收利用装置
US4504679A (en) Process for synthesizing urea
CN104211020B (zh) 硫酸装置生产产品多样化的调整工艺
CN205760554U (zh) 一种含氯尾气处理装置
CN105777540B (zh) 一种乙酸异丙烯酯合成方法
CN218249490U (zh) 一种干冰尾气回收装置
CN105148624B (zh) 一种黄药生产过程中二硫化碳的回收装置及方法
CN103191878B (zh) 尿素生产系统中二段蒸发分离器的冲洗装置及方法
CN207769506U (zh) 一种超重力除氨装置
CN104356061A (zh) 一种2-氰基吡啶高效吸收方法
CN108503532A (zh) 一种制备氰酸钠的副产尾气的处理方法
CN112439310B (zh) 一种丙烯腈装置急冷塔用水的补充方法
CN106984060A (zh) 一种酸液回用、氢气回收工艺及其设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180706