CN207401344U - 一种焚烧炉尾气中二氧化碳回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焚烧炉尾气中二氧化碳回收利用装置,包括喷淋头、二氧化碳吸收器、周转罐、离心机I、多效蒸发器、结晶器和离心机II,所述二氧化碳吸收器顶部连接氧化碳气体输送管,氧化碳气体输送管内安装有喷淋头,喷淋头连接氢氧化钠循环管,所述二氧化碳吸收器底部通过管道连接周转罐,周转罐底部通过管道连接泵II,泵II通过管道连接离心机I,所述泵II通过管道连接多效蒸发器,多效蒸发器通过管道连接结晶器,结晶器底端连接离心机II;将排放掉的二氧化碳回收用于生产碳酸钠或碳酸氢钠,节约二氧化碳资源,减少排放,节约木材。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体是一种焚烧炉尾气中二氧化碳回收利用装置。
背景技术
当危险废物在焚烧炉焚烧产生的尾气经净化处理后的二氧化碳排放到大气中,不但造成了资源的浪费,又污染了大气,还造成了大气二氧化碳浓度的升高。另一方面在生产碳酸钠或碳酸氢钠时需要用大量的二氧化碳作为原料,而且需要用纯木材经燃烧产生的二氧化碳来合成的,既浪费了木材又消耗了空气中的氧气,这样就浪费了大量的木材资源和热能。如果将这种技术二者为一,即可变废为宝,节约资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉尾气中二氧化碳回收利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种焚烧炉尾气中二氧化碳回收利用装置,包括喷淋头、二氧化碳吸收器、周转罐、离心机I、多效蒸发器、结晶器和离心机II,所述二氧化碳吸收器顶部连接氧化碳气体输送管,氧化碳气体输送管内安装有喷淋头,喷淋头连接氢氧化钠循环管,所述二氧化碳吸收器底部通过管道连接周转罐,周转罐底部通过管道连接泵II,泵II通过管道连接离心机I,所述泵II通过管道连接多效蒸发器,多效蒸发器通过管道连接结晶器,结晶器底端连接离心机II。
作为本实用新型进一步的方案:所述氢氧化钠循环管上安装有泵I,氢氧化钠循环管与二氧化碳吸收器底端连通。
作为本实用新型进一步的方案:所述二氧化碳吸收器上侧连接尾气排出管,尾气排出管连通除湿器。
作为本实用新型进一步的方案:所述周转罐和二氧化碳吸收器之间的管道上安装有放料阀门。
作为本实用新型进一步的方案:所述周转罐上端连接进气管。
作为本实用新型进一步的方案:所述离心机I与泵II之间的管道上安装有阀门I,离心机I的输出端生成碳酸氢钠成品。
作为本实用新型进一步的方案:所述多效蒸发器与泵II之间的管道上安装有阀门II和流量计。
作为本实用新型进一步的方案:所述多效蒸发器夹套内上端连接蒸汽输入管,下端连接冷凝水输出管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述的一种焚烧炉尾气中二氧化碳回收利用装置,焚烧炉含二氧化碳的尾气经布袋除尘后用氢氧化钠溶液进喷淋吸收的方式进行中和反应,生成固体碳酸氢钠与液体碳酸钠,碳酸氢钠经离心干燥后作为成品入库,液体碳酸钠经多效蒸发器浓缩后进行冷却结晶,再经离心干燥后作为成品入库;将排放掉的二氧化碳回收用于生产碳酸钠或碳酸氢钠,节约二氧化碳资源,减少排放,节约木材。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的工作流程示意图。
图中:1-二氧化碳气体输送管、2-喷淋头、3-尾气排出管、4-二氧化碳吸收器、5-氢氧化钠循环管、6-泵I、7-放料阀门、8-周转罐、9-进气管、10-泵II、11-阀门I、12-离心机I、13-阀门II、14-流量计、15-多效蒸发器、16-结晶器、17-离心机II。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种焚烧炉尾气中二氧化碳回收利用装置,包括喷淋头2、二氧化碳吸收器4、周转罐8、离心机I 12、多效蒸发器15、结晶器16和离心机II 17,所述二氧化碳吸收器4顶部连接氧化碳气体输送管1,氧化碳气体输送管1用于将焚烧炉尾气经布袋除尘后的含二氧化碳的尾气输送;所述氧化碳气体输送管1内安装有喷淋头2,喷淋头2连接氢氧化钠循环管5,氢氧化钠循环管5上安装有泵I 6,氢氧化钠循环管5与二氧化碳吸收器4底端连通,二氧化碳吸收器4内的氢氧化钠液体通过泵I6和氢氧化钠循环管5输送到喷淋头2喷出,与通入的含二氧化碳的尾气发生中和反应生成碳酸钠或碳酸氢钠,循环流动进行中和吸收;所述二氧化碳吸收器4上侧连接尾气排出管3,尾气排出管3方便将中和反应后的尾气输送到除湿器。
所述二氧化碳吸收器4底部通过管道连接周转罐8,周转罐8和二氧化碳吸收器4之间的管道上安装有放料阀门7,所述周转罐8上端连接进气管9,周转罐8底部通过管道连接泵II 10,泵II 10通过管道连接离心机I 12,离心机I 12与泵II 10之间的管道上安装有阀门I 11,所述离心机I 12的输出端生成碳酸氢钠成品。
所述泵II 10通过管道连接多效蒸发器15,多效蒸发器15与泵II 10之间的管道上安装有阀门II 13和流量计14,所述多效蒸发器15夹套内上端连接蒸汽输入管,下端连接冷凝水输出管;液体碳酸钠经多效蒸发器浓缩后进行冷却结晶,所述多效蒸发器15通过管道连接结晶器16,结晶器16底端连接离心机II 17,离心机II 17的输出端生成碳酸钠成品。
本实用新型的工作原理是:
焚烧炉含二氧化碳的尾气经布袋除尘后用氢氧化钠溶液进喷淋吸收的方式进行中和反应,生成固体碳酸氢钠与液体碳酸钠,碳酸氢钠经离心干燥后作为成品入库,液体碳酸钠经多效蒸发器浓缩后进行冷却结晶,再经离心干燥后作为成品入库,尾气中的二氧化碳被吸收后即可排放。
所述一种焚烧炉尾气中二氧化碳回收利用装置,将排放掉的二氧化碳回收用于生产碳酸钠或碳酸氢钠,节约二氧化碳资源,减少排放,节约木材。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
在本说明书的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (8)
1.一种焚烧炉尾气中二氧化碳回收利用装置,包括喷淋头(2)、二氧化碳吸收器(4)、周转罐(8)、离心机I(12)、多效蒸发器(15)、结晶器(16)和离心机II(17),其特征在于,所述二氧化碳吸收器(4)顶部连接氧化碳气体输送管(1),氧化碳气体输送管(1)内安装有喷淋头(2),喷淋头(2)连接氢氧化钠循环管(5),所述二氧化碳吸收器(4)底部通过管道连接周转罐(8),周转罐(8)底部通过管道连接泵II(10),泵II(10)通过管道连接离心机I(12),所述泵II(10)通过管道连接多效蒸发器(15),多效蒸发器(15)通过管道连接结晶器(16),结晶器(16)底端连接离心机II(17)。
2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉尾气中二氧化碳回收利用装置,其特征在于,所述氢氧化钠循环管(5)上安装有泵I(6),氢氧化钠循环管(5)与二氧化碳吸收器(4)底端连通。
3.根据权利要求2所述的一种焚烧炉尾气中二氧化碳回收利用装置,其特征在于,所述二氧化碳吸收器(4)上侧连接尾气排出管(3),尾气排出管(3)连通除湿器。
4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉尾气中二氧化碳回收利用装置,其特征在于,所述周转罐(8)和二氧化碳吸收器(4)之间的管道上安装有放料阀门(7)。
5.根据权利要求4所述的一种焚烧炉尾气中二氧化碳回收利用装置,其特征在于,所述周转罐(8)上端连接进气管(9)。
6.根据权利要求1所述的一种焚烧炉尾气中二氧化碳回收利用装置,其特征在于,所述离心机I(12)与泵II(10)之间的管道上安装有阀门I(11),离心机I(12)的输出端生成碳酸氢钠成品。
7.根据权利要求1所述的一种焚烧炉尾气中二氧化碳回收利用装置,其特征在于,所述多效蒸发器(15)与泵II(10)之间的管道上安装有阀门II(13)和流量计(14)。
8.根据权利要求7所述的一种焚烧炉尾气中二氧化碳回收利用装置,其特征在于,所述多效蒸发器(15)夹套内上端连接蒸汽输入管,下端连接冷凝水输出管。
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CN201721433024.1U CN207401344U (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 一种焚烧炉尾气中二氧化碳回收利用装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111632490A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-08 | 云南省能源研究院有限公司 | 一种降低二氧化碳排放量的处理方法 |
CN111908489A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-10 | 湖南省银桥科技有限公司 | 一种饲料添加剂碳酸氢钠系统及其工艺 |
TWI800193B (zh) * | 2021-12-30 | 2023-04-21 | 信鼎技術服務股份有限公司 | 焚化廠碳捕捉與飛灰鈉鹽回收製碳酸氫鈉再利用系統及方法 |
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