CN108245037A - 空气炸锅 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空气炸锅，其包括壳体、盖体、送风组件和发热组件，壳体具有相互独立且贯通的第一腔体和第二腔体，第一腔体与第二腔体通过进风口和出风口连通，第一腔体中设置有内锅；盖体与壳体可开启地连接；送风组件通过出风口向第一腔体送风；其中，盖体设置有向下凸出的导风部，发热组件设置在导风部和送风组件之间，第一腔体、进风口、第二腔体以及出风口在竖直平面上形成循环风道。根据本发明的空气炸锅包括煲体和盖体，盖体设置有向下凸出的导风部，从而能够将由送风组件送出的空气向下引导，以将热空气更均匀且快速地引导至食物处。

Description

空气炸锅
技术领域
本发明涉及小家电领域，尤其涉及一种空气炸锅。
背景技术
目前，空气炸锅设置有加热空气的装置，该装置对食物进行加热，但这样的加热方式不均匀。
因此，需要一种空气炸锅，以至少部分地解决上述问题。
发明内容
为至少部分地解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种空气炸锅，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体具有相互独立且贯通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体通过进风口和出风口连通，所述第一腔体中设置有内锅；
盖体，所述盖体与所述壳体可开启地连接；
送风组件，所述送风组件通过所述出风口向所述第一腔体送风；以及
发热组件；
其特征在于，所述盖体设置有向下凸出的导风部，所述发热组件设置在所述导风部和所述送风组件之间，所述第一腔体、所述进风口、所述第二腔体以及所述出风口在竖直平面上形成循环风道。
根据本发明的空气炸锅包括煲体和盖体，盖体设置有向下凸出的导风部，从而能够将由送风组件送出的空气向下引导，以将热空气更均匀且快速地引导至食物处。
可选地，所述第一腔体的顶部与所述第二腔体的顶部经由所述出风口连通，所述第一腔体的底部与所述第二腔体的底部经由所述进风口连通。由此，出风口连通第一腔体和第二腔体的各自的顶部，进风口连通第一腔体和第二腔体各自的底部。
可选地，所述内锅的底部具有弧形部，以便于来自上方的气流流动至所述进风口。由此，内锅的底部具有弧形部，其能够使得来自上方的气流更平滑且快速地流动至进风口。
可选地，所述导风部设置在所述盖体的下表面上，所述盖体位于所述导风部的第一侧处的下表面低于所述盖体位于所述导风部的第二侧处的下表面，所述第一侧比所述第二侧远离所述出风口。由此，盖体在导风部两侧的下表面的高度不一致，盖体靠近出风口的下表面高于盖体远离出风口的下表面，使得气流能够更好的循环。
可选地，所述导风部与所述出风口分别位于所述内锅的中心轴线的两侧。由此，有利于气流的流动。
可选地，所述送风组件和所述发热组件均设置在所述第二腔体中，所述发热组件相对于所述送风组件靠近所述出风口设置，所述送风组件通过所述出风口向所述第一腔体中送入经由所述发热组件加热的热风。由此，送风组件送出的气流被发热组件加热后经由出风口进入第一腔体。
可选地，所述发热组件处设置有温度感测装置。由此，温度感测装置可以感测发热组件处的温度。
可选地，所述进风口的面积大于或者等于所述出风口的面积。由此，可有利于气流循环。
可选地，所述送风组件为贯流风轮，所述贯流风轮的旋转轴线平行于水平方向。由此，贯流风轮能够实现气流循环。
可选地，所述空气炸锅还包括炸篮组件，所述炸篮组件位于所述第一腔体中并位于所述内锅的上方。由此，食物可以放置于炸篮组件中。
附图说明
为了使本发明的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施例更详细地描述上文简要描述的本发明。可以理解这些附图只描绘了本发明的典型实施例，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本发明。在附图中：
图1为根据本发明的一种空气炸锅的侧视示意图。
附图标记说明
10： 壳体 11： 第一腔体
12： 第二腔体 13： 出风口
14： 进风口 15： 隔板
20： 炸篮组件 30： 发热组件
40： 送风组件 41： 风扇支架
50： 盖体 51： 导风部
60： 内锅 61： 弧形部
70： 温度感测装置
具体实施方式
在下文的讨论中，给出了细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，本领域技术人员可以了解，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在特定的示例中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详尽地描述。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。
如图1所示，根据本发明的一种优选实施方式的空气炸锅包括：壳体10和用于与壳体10可开启地连接的盖体50。壳体10具有相互独立且贯通的第一腔体11和第二腔体12，以及连通第一腔体11和第二腔体12的进风口14和出风口13。盖体50朝向壳体10的下表面设置有向下凸出的导风部51。
空气炸锅还包括内锅60、炸篮组件20、发热组件30及送风组件40。在图示实施方式中，内锅60和炸篮组件20设置在第一腔体11中，而发热组件30和送风组件40设置在第二腔体12中。送风组件通过出风口13向第一腔体11中送入经由发热组件30加热的热风。由此，第一腔体11、进风口14、第二腔体12及出风口13在竖直面上形成热风循环风道。
虽然在图示实施方式中示出了炸篮组件20，但空气炸锅也可以不包括炸篮组件20，例如食物可以直接放在内锅60中。此外，为了加快热风在热风循环风道中快速流动，送风组件40设置在第二腔体12中，发热组件30相对于送风组件40靠近出风口13设置。当然，也可以具体情况设置发热组件30的位置。例如设置在第二腔体12中。此外，可选地，发热组件30处设置有温度感测装置70。由此，温度感测装置70可以感测发热组件30处的温度。
具体地，第一腔体11的顶部与第二腔体12的顶部经由出风口13连通，第一腔体11的底部与第二腔体12的底部经由进风口14连通。由此，出风口13连通第一腔体11和第二腔体12的各自的顶部，进风口14连通第一腔体11和第二腔体12各自的底部。
以此方式，来自送风组件40的气流经过发热组件30加热，之后经由出风口13进入第一腔体11，大致沿水平方向流动的气流接触盖体50的导风部51被向下引导，从而在流动到接触壳体10远离出风口13的端部之前，更多的气流能够向下流动至炸篮和内锅60处，从而，使得炸篮组件20中的热风分布更均匀，保证炸篮组件20内的温度更均匀，更好地进行烹调，快速地加热食物。
可选地，诸如五金内衫导风片的导风部51可设置在盖体50的下表面上，并且导风部51可以与盖体50的下表面光滑过度。并且，盖体50位于导风部51的第一侧处的下表面低于盖体50位于导风部51的第二侧处的下表面，第一侧比第二侧远离出风口13。由此，盖体50在导风部51两侧的下表面的高度不一致，盖体50靠近出风口13的下表面高于盖体50远离出风口13的下表面，使得气流能够更好的循环。
同样可选地，为了使得从出风口13吹出的气流更适当地被导风部51向下引导，导风部51与出风口13可以分别位于内锅60的中心轴线的两侧。由此，有利于气流的流动。
此外，内锅60的底部具有弧形部61，以便于来自上方的气流流动至进风口14。容易理解的是，由于气流持续循环，将内锅60的底部构造为弧形，可有利于气流从内锅60的外部沿其底部弧形曲面快速地流动至进风口14处，而不会产生涡流等现象。
可选地，壳体10包括隔开第一腔体11和第二腔体12的隔板15，隔板15用于隔开第一腔体11和第二腔体12。出风口13和进风口14间隔设置在隔板15上，进一步，出风口13和进风口14分别位于隔风部的上部和下部，结构简单，制造简便，成本低廉。
送风组件40可以为贯流风轮，其可经由风扇支架41支撑在第二腔体12中。贯流风轮的旋转轴线平行于水平方向。贯流风轮转动时，产生吸力，将气流从进风口14处吸入，经过贯流风轮和发热组件30后从出风口13出来，经过导风部51引导，热风会分散到炸篮组件20的各个区域，然后在贯流风轮的吸力作用下，热风从炸篮组件20出来之后进入进风口14处，形成一个空气对流的加热循环系统，从而使得炸篮组件20处的热风分布较均匀，食物加热更加均匀、快捷。
为了加快热风循环，可选地，进风口14的面积大于或者等于出风口13的面积。当然，进风口14与出风口13的大小需要根据具体情况进行设置。
空气炸锅的工作原理如下：贯流风轮中的马达组件高速运转使得贯流风轮高速转动，产生吸力，并将风从出风口13通过吹出，热风被引导部引导经过炸篮组件20里的食物，之后可通过内锅60底部弧形结构让慢慢冷却的风被贯流马达组件经由进风口14吸入，如此循环形成一个密封的加热系统，这样高效的通过对流的加热方式加热炸篮里的食物。
空气炸锅采用贯流式的加热方式(空气对流的加热方式)，保证炸篮里的温度更均匀，更好的进行烹调，快速加热食物。
除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本发明已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，包括：
壳体(10)，所述壳体(10)具有相互独立且贯通的第一腔体(11)和第二腔体(12)，所述第一腔体(11)与所述第二腔体(12)通过进风口(14)和出风口(13)连通，所述第一腔体(11)中设置有内锅(60)；
盖体(50)，所述盖体(50)与所述壳体(10)可开启地连接，
送风组件(40)，所述送风组件(40)通过所述出风口(13)向所述第一腔体(11)送风；以及
发热组件(30)；
其特征在于，所述盖体(50)设置有向下凸出的导风部(51)，所述发热组件(30)设置在所述导风部(51)和所述送风组件(40)之间，所述第一腔体(11)、所述进风口(14)、所述第二腔体(12)以及所述出风口(13)在竖直平面上形成循环风道。
2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一腔体(11)的顶部与所述第二腔体(12)的顶部经由所述出风口(13)连通，所述第一腔体(11)的底部与所述第二腔体(12)的底部经由所述进风口(14)连通。
3.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述内锅(60)的底部具有弧形部(61)，以便于来自上方的气流流动至所述进风口(14)。
4.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述导风部(51)设置在所述盖体(50)的下表面上，所述盖体(50)位于所述导风部(51)的第一侧处的下表面低于所述盖体(50)位于所述导风部(51)的第二侧处的下表面，所述第一侧比所述第二侧远离所述出风口(13)。
5.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述导风部(51)与所述出风口(13)分别位于所述内锅(60)的中心轴线的两侧。
6.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述送风组件(40)和所述发热组件(30)均设置在所述第二腔体(12)中，所述发热组件(30)相对于所述送风组件(40)靠近所述出风口(13)设置，所述送风组件(40)通过所述出风口(13)向所述第一腔体(11)中送入经由所述发热组件(30)加热的热风。
7.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述发热组件(30)处设置有温度感测装置(70)。
8.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述进风口(14)的面积大于或者等于所述出风口(13)的面积。
9.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述送风组件(40)为贯流风轮，所述贯流风轮的旋转轴线平行于水平方向。
10.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅还包括炸篮组件(20)，所述炸篮组件(20)位于所述第一腔体(11)中并位于所述内锅(60)的上方。
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