CN108241733A - 一种进料检验评估系统及方法 - Google Patents

Abstract

区别于现有技术，本发明提供的进料检验评估系统，包括输入单元、检测单元、检验数据库，其中，检验数据库预存有物料ID与检验数据的关联，检验数据库还包括，检索单元、计算单元及比对单元，通过检索单元获取历史检验数据，计算单元对历史检验数据进行计算，获取评估范围，比对单元将测试结果与评估范围进行对比，对不同结果的检验数据分别进行不同的处置，从而完成对检验数据的评估，并快速区分异常值，避免目前手工操作效率低，容易出错等问题，本发明同时还提供一种进料检验评估方法，应用于上述的进料检验评估系统。

Description

一种进料检验评估系统及方法

技术领域

本发明涉及一种进料检验评估系统及方法。

背景技术

企业物料进厂，通常需要进行进料检验，由于进料检验物料种类繁多，且形态、包装不一，因此目前进料检验采用人工检验和记录的方式，不仅效率低，容易出错，而且也不容易对进料检验的数据进行评估，发现异常物料。

发明内容

因此，提供一种进料检验评估系统解决上述技术问题。

一种进料检验评估系统，包括：

输入单元，用于获取物料ID；

检测单元，用于对物料进行检测，并获取测试结果；

检验数据库，预存有物料ID与检验数据的关联，所述检验数据库还包括，检索单元、计算单元及比对单元，其中，

检索单元，基于物料ID在检验数据库中获取检验数据；

计算单元，对获取的检验数据进行计算，获取评估范围，所述的评估范围为计算结果；

比对单元，用于将测试结果与评估范围进行对比，并得到第一结果及第二结果，并对第一结果的检验数据及第二结果的检验数据分别进行不同的处置。

进一步的，所述的输入单元包括输入装置或扫描装置。

进一步的，所述的输入单元还包括特征数据库及查询子单元，所述的输入装置或扫描装置被配置成获取产品特征项，所述的查询子单元基于产品特征项在特征数据库中查询并获取产品ID，所述的特征数据库包括产品特征项与产品ID的关联。

进一步的，所述的特征数据库与所述的检验数据库关联或所述的特征数据库与检验数据库为同一数据库。

进一步的，所述的检测单元还包括转运装置。

进一步的，所述进料检验评估系统还包括执行单元，所述的执行单元为包装装置、输送装置、标识装置、显示装置中的至少一种。

本发明同时还提供一种进料检验评估方法，应用于上述的进料检验评估系统，包括如下步骤：

获取物料ID；

基于物料ID在检验数据库中查询并获取物料检验数据；

对检验数据计算，获取评估范围；

检测物料，并获取测试结果；

将测试结果与评估范围进行对比，并得到第一结果及第二结果；

对第一结果的检验数据及第二结果的检验数据分别进行不同的处置。

进一步的，所述的获取物料ID通过如下步骤：

获取物料特征项；

基于物料特征项在物料特征数据库中查询并获取物料ID。

进一步的，所述的对第一结果的检验数据及第二结果的检验数据分别进行不同的处置的步骤为将第一结果的检验数据写入检验数据库，将第二结果的检验数据不写入检验数据库。

有益效果：区别于现有技术，本发明提供的进料检验评估系统，包括，输入单元，检测单元，检验数据库，其中，检验数据库预存有物料ID与检验数据的关联，检验数据库还包括，检索单元、计算单元及比对单元，通过，检索单元，获取历史检验数据，计算单元，对历史检验数据进行计算，获取评估范围，比对单元，将测试结果与评估范围进行对比，对不同结果的检验数据分别进行不同的处置，从而完成对检验数据的评估，并快速区分异常值，避免目前手工操作效率低，容易出错等问题，本发明同时还提供一种进料检验评估方法，应用于上述的进料检验评估系统。

附图说明

图1 本发明的进料检验评估系统模块图；

图2 本发明的进料检验评估方法流程图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

图1是本发明的进料检验评估系统模块图，在图1中示出了本发明实施例提供的进料检验评估系统，用于在进料检验时，快速录入需要进行进料检验的物料信息及快速发现检验中的异常检验结果，所述的进料检验评估系统包括输入单元10、检测单元30、检验数据库20。

具体的，所述的输入单元10，被配置成用于获取物料ID，检测单元30，被配置成对物料进行检测，并获取测试结果；检验数据库20，预存有物料ID与检验数据的关联，所述数据库还包括检索单元201、计算单元202及比对单元203，其中，检索单元201，基于物料ID在检验数据库20中获取检验数据；计算单元202，对获取的检验数据进行计算，获取评估范围，所述的评估范围为计算结果，比对单元203，用于将测试结果与评估范围进行对比，并得到第一结果及第二结果，并对第一结果的检验数据及第二结果的检验数据分别进行不同的处置。

所述的检验数据库20通常被设置在服务器上，所述服务器可以为本地服务器或云端服务器，所述的输入单元10、检测单元30与服务器通过网络连接。

其中，所述的输入单元10包括输入装置101或扫描装置102，所述的输入装置101可以为键盘、拾音器、手写板等，通过输入装置101直接输入物料ID，所述的扫描装置102可以为摄像头、扫码器，通过摄像头、扫码器识别并输入物料ID，当然，所述的输入装置101也可以输入其他需要的信息，并不限于物料ID，在此不再赘述。

所述的物料ID指对物料进行标识或区隔的识别号，当物料存在不同的特征时，赋予物料不同的物料ID，如当不同供应商、不同图像、不同形状、大小、质量的物料被赋予不同的物料ID，所述的物料ID可以为数字代码、文字代码或图像代码，当然声音代码、震动频率代码也是可行的。

进一步的，所述的输入单元10还包括特征数据库103及特征查询子单元，所述的特征数据库103包括物料特征与物料ID的关联，所述的输入装置101输入物料特征项，所述的特征查询子单元在物料特征数据库103中基于输入的物料特征项查询并获取物料ID，所述的物料特征项包括但不限于物料供应商、物料检验员、物料操作员、客户、物料图像、物料条码、物料二维码、物料识别码、物料图像、物料大小等。

例如，当所述的特征数据库103包括物料供应商与物料ID的关联关系时，通过键盘等输入装置101输入物料供应商信息，特征查询子单元在特征数据库103按预定的规则查询和获取与物料供应商信息匹配的物料ID，所述的预定规则可以为逐项顺序查询规则、逐项逆序查询规则、二分查询规则、随机查询、插值查询规则等。

进一步的，所述的输入装置101还包括输入接口，用于通过输入接口将输入装置101连接到输入单元10，所述的输入接口包括USB接口、PS2接口、DP接口等。

当所述的特征数据库103包括物料条码与物料ID的关联关系时，所述的输入单元10包括扫描装置102，所述的扫描装置102为扫码器，所述的扫码器识别和获取物料的条码信息，特征查询子单元在特征数据库103按预定的规则查询与条码信息匹配的物料ID。所述的预定的规则可以为逐项顺序查询规则、逐项逆序查询规则、二分查询规则、随机查询、插值查询规则等。

进一步的，所述的输入单元10还包括选择单元，用于当可选的输入多个特征项时，选择与物料ID关联的特征项，例如，当同时输入物料供应商、物料检验员的特征项时，所述的选择单元选择，确定物料供应商和/或物料检验员为与物料ID关联的特征项，以便于通过与物料ID关联的特征项在检验数据库20中查询并获取物料ID。

进一步的，所述的选择单元包括选择开关，所述的选择开关用于与多个输入装置101或扫描装置102连接，以在多个输入装置101或扫描装置102之间进行切换，例如，当所述的输入单元10包括选择开关及与选择开关连接的多个支路，所述的支路分别连接一输入装置101或扫描装置102，所述的选择开关可选的与其中一条支路接通时，通过与该接通支路连接的输入装置101或扫描装置102输入物料ID或物料特征项。可以理解的，所述的输入装置101或扫描装置102可以为键盘、拾音器、手写板、触控板、摄像头、扫码器等。

所述的检测单元30，与服务器连接，用于检测物料，并获取测试结果。可以理解的，所述的对物料进行检验，可以是对物料的某一个或多个预定参数进行检验，因此，所述的检测单元30包括对物料一个或多个预定参数进行测试的检测装置，所述的检测装置对预定参数进行测试，并获得预定参数的测试数据，例如当所述的检测装置为电子称时，所述的预定参数为质量，所述的测试结果为质量数据，当所述的检测装置为测距仪时，所述的预定参数为长度、高度，所述的测试结果为长度、高度数据，当所述的检测装置为拉力仪时，所述的预定参数为抗拉强度，所述的测试结果为抗拉强度数据，当所述的检测装置为平滑度仪时，所述的对应参数为平滑度，所述的测试结果为平滑度数据，当然所述的检测装置并不限于上述的检测装置，其他对预定参数进行检测的装置也是可行的。

进一步的，所述的检测单元30还包括转运装置，用于将物料输送到检测装置上和/或将经过检测的物料输送到下游方向，所述的转运装置可以为输送带、机械手、输送车等。

进一步的，所述的转运装置还包括计时装置，用于使转运装置按预定的时间间隔向检测装置输送物料和/或按预定的时间间隔将经过检测的物料输送到下游方向，所述的计时装置包括机械计时器或电子计时器，比如常用的石英计时装置，通过将电损耗很小的石英晶体经精密切割磨削并镀上电极焊上引线并通电，使之产生晶体谐振，由于石英晶体化学性能非常稳定，热膨胀系数非常小，其振荡频率也非常稳定，通过一芯片监控计算这些震荡的数目来得出时间信息。

所述的检验数据库20包括预存有物料ID与检验数据的关联，，被配置在本地服务器或云端服务器，当所述的检验数据库20被配置在云端服务器上时，所述的进料检验评估系统还包括网络系统，可以理解的，在此情况下，所述的进料检验评估系统还包括终端系统和云系统，所述的输入单元10被设置在终端系统上，所述的检验数据库20被设置在云系统上。

进一步的，当所述的进料检验评估系统还包括特征数据库103时，所述的特征数据库103与检验数据库20设置在同一服务器或不同的服务器上，优选的所述的特征数据库103与检验数据库20设置在同一服务器上，更优选的，所述的特征数据库103与所述的检验数据库20关联或所述的特征数据库103与物料数据局为同一数据库，以方便数据查询。

所述的数据库包括检索单元201、计算单元202及比对单元203，其中，检索单元201，被配置成基于物料ID在检验数据库20中查询并获取物料的检验数据，具体的，所述的检索单元201接收输入装置101输入的物料ID，并基于该物料ID向检验数据库20提交查询请求，并按预定的规则在检验数据库20中查找并获取物料的检验数据，可以理解的，所述物料的检验数据，是指存储于数据库中该物料的历史检验数据，所述历史检验数据是指在本次检验之前的检验数据。所述的预定的规则可以为逐项顺序查询规则、逐项逆序查询规则、二分查询规则、随机查询、插值查询规则等。

所述的计算单元202，对获取的检验数据进行计算，获取评估范围，所述的评估范围为计算结果，所述的计算将按预定规则进行计算，从而获取评估范围。

标准差：

所述的比对单元203，被配置成接收检测单元30的测试结果，并将测试结果与评估范围进行对比，并得到第一结果及第二结果，并对第一结果的检验数据及第二结果的检验数据分别进行不同的处置。

当测试结果在评估范围内时，对比单元得出第一结果，当测试结果在评估范围以外时，比对单元203得出第二结果，如当预定参数为质量，经过计算单元202计算得出的评估范围为10g-20g，测试结果为15g，则该测试结果在评估范围以内，比对单元203得出第一结果，即在此种情况下，得出第一结果的测试结果为正常值，当测试结果为21g时，比对单元203得出第二结果，或者说当得出第二结果时，即在此种情况下，得出第二结果的测试结果为异常值。

可以理解的，当所述的评估范围为至,p=2时，得出第二结果时的测试结果为异常值的概率大于95.45%，当p=3时，得出第二结果时，测试结果为异常值的概率大于99.73%。

所述的比对单元203并对第一结果的检验数据及第二结果的检验数据分别进行不同的处置，具体的，当对比单元对第一结果的检验数据写入检验数据库20，对第二结果的检验数据不写入检验数据库20。

进一步的，所述进料检验评估系统还包括一执行单元40，且比对单元203针对第一结果和第二结果向执行单元40发送不同的控制信号，所述的执行单元40接收控制信号并对物料处置，所述的执行单元40包括各种对物料进行处理的装置，所述的执行单元40包括包装装置、输送装置、标识装置、显示装置中的至少一种。

如所述执行单元40包括包装装置时，所述的包装装置接收第一结果的控制信号时，并对物料进行第一包装，接收第二结果的控制信号时，对物料进行第二包装，第一包装与第二包装不相同，从而区分比对结果分别为第一结果和第二结果的物料，所述的包装装置可以包装机。

如所述的执行单元40包括输送装置时，所述的输送装置接收第一结果的控制信号时，将物料输送至第一目的地，接收第二结果的控制信号时，对物料输送至第二目的地，第一目的地与第二目的地不相同，从而区分比对结果分别为第一结果和第二结果的物料。

如所述执行单元40包括标识装置时，所述的标识装置接收第一结果的控制信号时，并对物料进行第一标识，接收第二结果的控制信号时，对物料进行第二标识，第一标识与第二标识不相同，从而区分比对结果分别为第一结果和第二结果的物料，所述的标识装置可以为打印机、贴标机等装置。

如所述执行单元40包括显示装置，所述的显示装置接收第一结果及第二结果时，显示不同的图像、图案或色彩信息，从而区分比对结果分别为第一结果和第二结果的物料。所述的显示装置可以为显示器、灯组、灯带、色卡、色标等。

图2是本发明的进料检验评估方法流程图，如图2所示，同时本发明还提供一种进料检验评估方法，包括，

S10：获取物料ID；

S11：基于物料ID在检验数据库20中查询并获取物料检验数据；

S12：对检验数据计算，获取评估范围；

S13：检测物料，并获取测试结果;

S14：将测试结果与评估范围进行对比，并得到第一结果及第二结果；

S15：对第一结果的检验数据及第二结果的检验数据分别进行不同的处置。

其中，在S10中获取物料ID可以通过直接输入物料ID或者通过下列步骤获取物料ID：

S101：获取物料特征项；

所述的物料特征项包括但不限于物料供应商、物料检验员、物料操作员、客户、物料图像、物料条码、物料二维码、物料识别码、物料图像、物料大小等。

所述的获取物料特征项可以通过直接输入或通过采集特征的方式，所述的直接输入可以通过键盘、拾音器、手写板、触控板等装置直接输入，所述的采集特征可以通过扫描装置102或图像采集装置获取物料特征项。

S102：基于物料特征项在物料特征数据库103中查询并获取物料ID；

所述的特征数据库103包括物料特征项与物料ID的关联关系，可以理解的，在一些实施例中，在步骤S101之前还可以包括建立物料特征数据库103的步骤。

所述的物料特征数据库103可以为本地数据库或云数据库。

所述的建立物料特征数据库103可以通过输入装置101在检验数据库20中输入数据的方式建立。

另外，当可以通过多个输入装置101获取物料ID或通过多种输入方式获取物料ID时，在步骤S10之前还包括选择输入装置101或输入方式的步骤，同样的，当可以通过多个输入装置101获取物料特征项或通过多种输入方式获取物料特征项时，在步骤S101之前还包括选择输入装置101或输入方式的步骤。

标准差：

另外，在步骤S15中，所述的对第一结果的检验数据及第二结果的检验数据分别进行不同的处置，是指对比单元对第一结果的检验数据写入检验数据库20，对第二结果的检验数据不写入检验数据库20。

另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种进料检验评估系统，包括：

输入单元，用于获取物料ID；

检测单元，用于对物料进行检测，并获取测试结果；

检验数据库，预存有物料ID与检验数据的关联，所述检验数据库还包括，检索单元、计算单元及比对单元，其中，

检索单元，基于物料ID在检验数据库中获取检验数据；

计算单元，对获取的检验数据进行计算，获取评估范围，所述的评估范围为计算结果；

比对单元，用于将测试结果与评估范围进行对比，并得到第一结果及第二结果，并对第一结果的检验数据及第二结果的检验数据分别进行不同的处置。

2.如权利要求1所述的进料检验评估系统，其特征在于，所述的输入单元包括输入装置或扫描装置。

3.如权利要求2所述的进料检验评估系统，其特征在于，所述的输入单元还包括特征数据库及查询子单元，所述的输入装置或扫描装置被配置成获取产品特征项，所述的查询子单元基于产品特征项在特征数据库中查询并获取产品ID，所述的特征数据库包括产品特征项与产品ID的关联。

4.如权利要求3所述的进料检验评估系统，其特征在于，所述的特征数据库与所述的检验数据库关联或所述的特征数据库与检验数据库为同一数据库。

5.如权利要求1所述的进料检验评估系统，其特征在于，所述的检测单元还包括转运装置。

6.如权利要求1所述的进料检验评估系统，其特征在于，所述进料检验评估系统还包括执行单元，所述的执行单元为包装装置、输送装置、标识装置、显示装置中的至少一种。

7.一种进料检验评估方法，应用于权利要求1至6任一项所述的进料检验评估系统，包括：

获取物料ID；

基于物料ID在检验数据库中查询并获取物料检验数据；

对检验数据计算，获取评估范围；

检测物料，并获取测试结果；

将测试结果与评估范围进行对比，并得到第一结果及第二结果；

对第一结果的检验数据及第二结果的检验数据分别进行不同的处置。

8.如权利要求7所述的进料检验评估方法，其特征在于，所述的获取物料ID通过如下步骤：

获取物料特征项；

基于物料特征项在物料特征数据库中查询并获取物料ID。

9.如权利要求7所述的进料检验评估方法，其特征在于，在对检验数据计算，获取评估范围的步骤中，所述的对检验数据计算，包括对检验数据计算算术平均值标准差σ及p大于等于1，所述的评估范围为至

10.如权利要求7所述的进料检验评估方法，其特征在于，所述的对第一结果的检验数据及第二结果的检验数据分别进行不同的处置的步骤为将第一结果的检验数据写入检验数据库，将第二结果的检验数据不写入检验数据库。