CN108240070B - 一种高大斜柱的浇筑方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑行业领域，更具体涉及一种高大斜柱的浇筑方法，包括已浇筑框架柱，所述高大斜柱位于已浇筑框架柱的一侧；所述浇注方法包括以下步骤：S1、搭设满堂支架，在满堂支架内按预设倾斜角度设置底部浇筑模板；S2、在浇注模板内浇筑斜柱；S3、在满堂支架上方搭设上部支架；S4、在上部支架内按预设倾斜角度续接上部浇筑模板；S5、架设水平钢管，所述水平钢管水平拉设在上部浇筑模板与已浇筑框架柱之间；S6、在上部浇筑模板内继续浇筑斜柱；S7、重复步骤S3‑S6至斜柱浇筑到预设高度。本发明可用于较高大斜柱或斜柱倾斜角度较大的斜柱浇筑问题，可有效解决斜柱下方地面承载力不足或空间受限的问题。

Description

一种高大斜柱的浇筑方法
技术领域
本发明涉及建筑行业领域，特别涉及一种高大斜柱的浇筑方法。
背景技术
目前关于浇筑高大斜柱，有以下几种传统技术：
1、采用满堂支架法，从地面开始围绕斜柱搭设支架，再在支架上搭设斜柱柱模，依靠满堂支架承受柱模及浇筑混凝土时的重力。
2、斜柱模板部分由置于楼板上的定型斜柱底模板和依次连接的标准圆柱模板构成。斜拉部分的预埋拉环通过钢丝绳与斜柱模板部分的拉结点连接。满堂脚手架的水平钢管连接斜撑杆的底端，斜撑杆上的可调支托与斜柱模板部分下斜柱面法兰支撑连接构成支撑部分。
3、先预埋带锚筋的连接件，接着绑扎外斜柱钢筋笼，在外斜柱钢筋笼四周封上模板，并用抱箍固定模板，然后用可调节拉杆的一端连接抱箍，另一端连接已预埋在梁板上的带锚筋的连接件。再调整可调节拉杆的长度，将外斜柱模调至设计角度，最后浇捣外斜柱混凝土。
这几种方法存在容易失稳不安全，地面需要有较大承载力，容易把楼板拉裂破坏楼板等问题。
发明内容
本发明为克服上述为了解决上述问题，本发明提供了一种高大斜柱的浇注方法包括已浇筑框架柱，所述斜柱位于已浇筑框架柱的一侧；所述浇注方法包括以下步骤：
S1、搭设满堂支架，在满堂支架内按预设倾斜角度设置底部浇筑模板；
S2、在浇注模板内浇筑斜柱；
S3、在满堂支架上方搭设上部支架；
S4、在上部支架内按预设倾斜角度续接上部浇筑模板；
S5、架设水平钢管，所述水平钢管水平拉设在上部浇筑模板与已浇筑框架柱之间；
S6、在上部浇筑模板内继续浇筑斜柱；
S7、重复步骤S3-S6至斜柱浇筑到预设高度。
进一步的，所述步骤S3中还包括搭设悬臂支架，所述悬臂支架与上部支架平行。
进一步的，所述步骤S2中还包括对斜柱的凝固养护步骤。
进一步的，所述步骤S6中还包括对斜柱的凝固养护步骤。
进一步的，所述斜柱与已浇筑框架柱相对的另一侧存在斜柱下部建筑，所述悬臂支架位于斜柱下部建筑上方。
进一步的，所述水平钢管包括横向钢管和纵向钢管，所述横向钢管和纵向钢管分别架设在上部浇筑模板与已浇筑框架柱上，所述横向钢管和纵向钢管之间通过扣件固定连接。
进一步的，所述横向钢管和纵向钢管与上部浇筑模板和已浇筑框架柱之间垫设有木方。
本发明具有以下的有益效果：
1.本发明利用已浇筑内部框架柱，在框架柱与斜柱之间通过钢管进行连接，利用框架柱把斜柱“拉”住。不用在斜柱下方搭设满堂支架，也无需预埋件，材料获取简单，操作上更方便。
2.本发明在斜柱下方无需搭设满堂支架，能够解决斜柱下方地面承载力不足或空间受限的问题。
3.本发明利用水平钢管、木方、扣件等常规材料，在已浇筑框架柱与待浇筑斜柱间构建一个传力结构，把斜柱浇筑混凝土时的受力转移至已浇筑框架柱，所用材料获取简单便宜，施工步骤简单易操作，同时结构受力清晰，对结构无破坏。
附图说明
图1为本发明高大斜柱的浇注方法的俯视剖面图；
图2为本发明高大斜柱的浇注方法剖面图（一）；
图3为本发明高大斜柱的浇注方法剖面图（二）；
图4为本发明高大斜柱的浇注方法剖面图（三）；
图5为本发明高大斜柱的浇注方法剖面图（四）；
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的有点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。
实施例一
参见图1-5所示，本发明提供了一种高大斜柱的浇注方法，包括已浇筑框架柱1，所述斜柱2位于已浇筑框架柱1的一侧；所述浇注方法包括以下步骤：
S1、搭设满堂支架4-1，在满堂支架4-1内按预设倾斜角度设置底部浇筑模板2-1；
S2、在浇注模板2-1内浇筑斜柱2；
S3、在满堂支架4-1上方搭设上部支架4-2；
S4、在上部支架4-2内按预设倾斜角度续接上部浇筑模板2-2；
S5、架设水平钢管5，所述水平钢管5水平拉设在上部浇筑模板2-2与已浇筑框架柱1之间；
S6、在上部浇筑模板2-2内继续浇筑斜柱2；
S7、重复步骤S3-S6至斜柱2浇筑到预设高度。
所述步骤S1的底部浇筑模板2-1可以为2m高，也可以是其他高度。在本实施例中，底部浇筑模板2-1高度为2m高。
实施例二
本实施例类似于实施例一，进一步的，本实施例所述步骤S3中还包括搭设悬臂支架4-3，所述悬臂支架4-3与上部支架4-2平行。所述斜柱2与已浇筑框架柱1相对的另一侧存在斜柱下部建筑3，所述悬臂支架4-3位于斜柱下部建筑3上方。
实施例三
本实施例类似于实施例一，进一步的，本实施例所述步骤S2和S6中还包括对斜柱2的凝固养护步骤。
实施例四
本实施例类似于实施例一，进一步的，本实施例所述水平钢管5包括横向钢管5-1和纵向钢管5-2，所述横向钢管5-1和纵向钢管5-2分别架设在上部浇筑模板2-2与已浇筑框架柱1上，所述横向钢管5-1和纵向钢管5-2之间通过扣件7固定连接。所述横向钢管5-1和纵向钢管5-2与上部浇筑模板2-2和已浇筑框架柱1之间垫设有木方6。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高大斜柱的浇注方法，其特征在于，包括已浇筑框架柱（1），所述斜柱（2）位于已浇筑框架柱（1）的一侧；所述浇注方法包括以下步骤：
S1、搭设满堂支架(4-1)，在满堂支架(4-1)内按预设倾斜角度设置底部浇筑模板（2-1）；
S2、在浇注模板（2-1）内浇筑斜柱（2）；
S3、在满堂支架(4-1)上方搭设上部支架(4-2)；
S4、在上部支架(4-2)内按预设倾斜角度续接上部浇筑模板（2-2）；
S5、架设水平钢管（5），所述水平钢管（5）水平拉设在上部浇筑模板（2-2）与已浇筑框架柱（1）之间；
S6、在上部浇筑模板（2-2）内继续浇筑斜柱（2）；
S7、重复步骤S3-S6至斜柱（2）浇筑到预设高度。
2.根据权利要求1所述的一种高大斜柱的浇注方法，其特征在于，所述步骤S3中还包括搭设悬臂支架（4-3），所述悬臂支架（4-3）与上部支架(4-2)平行。
3.根据权利要求1所述的一种高大斜柱的浇注方法，其特征在于，所述步骤S2中还包括对斜柱（2）的凝固养护步骤。
4.根据权利要求1所述的一种高大斜柱的浇注方法，其特征在于，所述步骤S6中还包括对斜柱（2）的凝固养护步骤。
5.根据权利要求2所述的一种高大斜柱的浇注方法，其特征在于，
所述斜柱（2）与已浇筑框架柱（1）相对的另一侧存在斜柱下部建筑（3），所述悬臂支架（4-3）位于斜柱下部建筑（3）上方。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高大斜柱的浇注方法，其特征在于，所述水平钢管（5）包括横向钢管（5-1）和纵向钢管（5-2），所述横向钢管（5-1）和纵向钢管（5-2）分别架设在上部浇筑模板（2-2）与已浇筑框架柱（1）上，所述横向钢管（5-1）和纵向钢管（5-2）之间通过扣件（7）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种高大斜柱的浇注方法，其特征在于，所述横向钢管（5-1）和纵向钢管（5-2）与上部浇筑模板（2-2）和已浇筑框架柱（1）之间垫设有木方（6）。
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